專利名稱：新型的公文盒鎖扣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鎖扣，主要是指公文盒上的鎖扣。
目前，習(xí)知的公文盒鎖扣，如


圖1～3所示，該公文盒10盒蓋11的開口處兩側(cè)系設(shè)有二穿孔111，該盒蓋11系固設(shè)有一組膠質(zhì)公扣20，該公扣20系由一主構(gòu)件21及一付構(gòu)件22組成，而盒身12正面亦設(shè)有三穿孔121，該盒身12正面系固設(shè)一組膠質(zhì)母扣30，該母扣30由一主構(gòu)件31及一付構(gòu)件32組成，該公扣20則與母扣30扣合，其次，該公扣20與母扣30的主構(gòu)件21、31背面分別各設(shè)有二凸柱211、三凸柱311，而該公扣20與母30的付構(gòu)件22、32各穿設(shè)有二貫孔221、三貫孔321，如圖3所示，需要將鎖扣的公扣20與母扣30組裝在公文盒10時，首先，分別將公扣20、母扣30的主構(gòu)件21、31的各凸柱211、311對正、且分別穿透盒蓋11的穿孔111，盒身12的穿孔121，然后，將公扣20、母扣30的付構(gòu)件22、32的貫孔221、321套穿凸柱211、311，使各凸柱211、311穿出貫孔221、321之后，再將凸出的凸柱211、311，以高周波等方式壓平或熔合變成一定位部212、312，使主構(gòu)件21、31與付構(gòu)件22、32分別組成合成公扣20、母扣30，最后，將公扣20、母扣30扣合后，即可成為一公文盒10的鎖扣。
其次，上述習(xí)用的公文盒鎖扣，將其固定在公文盒10時，雖然可扣合良好，但是，組合在公文盒上的方式仍存在如下缺點公扣20或母扣30將其主構(gòu)件21與付構(gòu)件31組合在公文盒10的盒蓋11或盒身12時，系運(yùn)用相對扣合的方式，然后，再將穿入且凸出貫孔221、321的凸柱211、311，以高周波等方式壓合成定位部212、312，使主構(gòu)件21與付構(gòu)件31穩(wěn)定固設(shè)在公文盒10，然而，此類固設(shè)的方式，必須再利用高周波粘合方式才可達(dá)到固接效果，不僅增加組裝的不便利、且粘合后亦較不美觀(如圖4所示)，況且添購高周波等機(jī)具，用來達(dá)成壓合方式，則更會提高制造成本。
鑒此，本實用新型的目的是提供一種新型的公文盒鎖扣，能在付構(gòu)件的凸柱插入插接管的凹槽時，插接管的管壁則填設(shè)在導(dǎo)槽，并相互迫緊，使組裝方便，還降低制造成本。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它主要包括一種新型公文盒鎖扣包括相互扣合的公扣和母扣，并且公扣、母扣分別由一主構(gòu)件、一付構(gòu)件組成，其特征是公扣與母扣的主構(gòu)件、內(nèi)側(cè)至少各設(shè)有二插接管，該插接管、中央各為一凹槽、，而公扣與母扣的付構(gòu)件相對插接管至少各凹設(shè)二導(dǎo)槽，各導(dǎo)槽之間形成一凸柱。
上述凸柱的周徑系由底部往頂部漸漸縮小。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
圖1、習(xí)用的公文盒鎖扣的立體示意圖；圖2、習(xí)用的公文盒鎖扣的母扣立體分解圖；圖3、習(xí)用的公文盒鎖扣的組合剖視圖；圖4、習(xí)用的公文盒鎖扣的母扣的扣合示意圖；圖5、本實用新型典型實施例的立體分解示意圖；圖6、本實用新型典型實施例的母扣立體分解示意圖；圖7、本實用新型典型實施例的組合剖視圖。
圖中40、公文盒41、盒蓋411、穿孔42、盒身421、穿孔50、公扣51、主構(gòu)件511、內(nèi)側(cè)面512、扣片513、扣孔514、插接管515、凹槽52、付構(gòu)件521、內(nèi)側(cè)面522、導(dǎo)槽523、凸柱524、導(dǎo)角60、母扣61、主構(gòu)件611、錐狀嵌片612、內(nèi)側(cè)面613、插接管614、凹槽615、導(dǎo)斜面62、付構(gòu)件621、內(nèi)側(cè)面622、導(dǎo)槽623、凸柱624、導(dǎo)角如圖5、6所示，本實施例系在一公文盒40上固設(shè)有一組公扣50及一組母扣60，該公扣50系固設(shè)在公文盒40的盒蓋41適當(dāng)位置上，該母扣60則固設(shè)在盒身42正面的適當(dāng)位置處，該公扣50則可與母扣60相扣合，該公扣50、母扣60各分別由一主構(gòu)件51、61及一付構(gòu)件52、62組成，另外，該公扣50系利用主構(gòu)件51、內(nèi)側(cè)面511的一扣片512推動母扣60的主構(gòu)件61上可移動錐狀嵌片611，先將錐狀嵌片611推移并向下移動后，待錐狀嵌片611的位置與扣片512的扣孔513相對時，該錐狀嵌片611則自動滑入扣孔512，并完成公扣50、母扣60。
如圖7所示，該公扣50與母扣60的主構(gòu)件51、61內(nèi)側(cè)面511、612適當(dāng)處各分別凸設(shè)有二插接管514、三插接管613，各插接管514、613中央各形成一凹槽515、614，而該公扣50與母扣60的付構(gòu)件52、62內(nèi)側(cè)面521、621相對上述插接管514、613處則各分別凹設(shè)二導(dǎo)槽522、三導(dǎo)槽622、各導(dǎo)槽522、622之間則形成一凸柱523、623，另外，該公扣50與母扣60的付構(gòu)件52、62的凸柱523、623其周徑系由底部往頂部漸漸縮小，而付構(gòu)件52、62，凸柱523、623的周徑與該主構(gòu)件51、61凹槽515、614的槽寬概呈相同尺寸(因凸柱523、623的頂部、底部周徑的差距相當(dāng)小)，該付構(gòu)件52、62導(dǎo)槽522、622的槽寬與該主構(gòu)件51、61插接管514、613管壁厚度概為相同尺寸(因凸柱523、623的頂部、底部周徑的差矩相當(dāng)小，使得該導(dǎo)槽522、622槽寬與插接管514、613管徑相差不大)，該公扣50、母扣60的付構(gòu)件52、62的凸柱523、623周側(cè)與頂面交接處系形成一圓潤的導(dǎo)角524、624，而公扣50、母扣60的主構(gòu)件51、61的插接管514、613的頂端內(nèi)側(cè)的管壁上系配合上述導(dǎo)角524、624形成一導(dǎo)斜面516、615。
如圖5、7所示，本實施例的組裝，首先，分別將該公扣50、母扣60的主構(gòu)件51、61的各插接管514、613對正，并分別穿透盒蓋41的二穿孔411、盒身42三面的三穿孔421，然后，將公扣50、母扣60的付構(gòu)件52、62分別與主構(gòu)件51、61相對，且使插接管514、613的導(dǎo)斜面516、615與凸柱523、623的導(dǎo)角524、624相接觸，而該導(dǎo)槽522、622對正主構(gòu)件51、61的插接管514、613，同時，各付構(gòu)件52、62的凸柱523、623則對正主構(gòu)件51、61的凹槽515、614，最后，借凸柱523、623的導(dǎo)角524、624，自插接管514、613的導(dǎo)斜面516、615滑入，再以適當(dāng)?shù)牧α繉⒅鳂?gòu)件51、61付構(gòu)件52、62相對壓合，使主構(gòu)件51、61與付構(gòu)件52、62構(gòu)成公扣50、母扣60之后，該公扣50、母扣60則分別固定在公文盒40的盒蓋41與盒身42上。
綜上所述本實施例的優(yōu)點如下如圖5、7所示，本實施例的主構(gòu)件51、61的插接管514、613管壁厚度與付構(gòu)件52、62的導(dǎo)槽522、622的槽寬為相同尺寸，以及主構(gòu)件51、61的凹槽515、614的槽寬與付構(gòu)件52、62的凸柱523、623的直徑為相同尺寸，因此，組合主構(gòu)件51、61付構(gòu)件52、62為公扣50、母扣60時，僅以適當(dāng)?shù)牧α繅汉现鳂?gòu)件51、61及付構(gòu)件52、62，即可使插接槽514、613、凹槽515、614分別與導(dǎo)槽522、622、凸柱523、623相互緊迫固接，不僅組裝方便、且無需再使用其他工具來達(dá)到固定的功效，更可降低制造成本。
權(quán)利要求1.一種新型的公文盒鎖扣，包括相互扣合的公扣(50)和母扣(60)，并且公扣(50)、母扣(60)分別由一主構(gòu)件(51)、(61)、一付構(gòu)件(52)、(62)組成，其特征是公扣(50)與母扣(60)的主構(gòu)件(51)、(61)內(nèi)側(cè)至少各設(shè)有二插接管(514)、(613)，該插接管(514)、(613)中央各為一凹槽(515)、(614)，而公扣(50)與母扣(60)的付構(gòu)件(52)、(62)相對插接管(514)、(613)至少各凹設(shè)二導(dǎo)槽(522)、(622)，各導(dǎo)槽(522)、(622)之間形成一凸柱(523)、(623)。
2.按權(quán)利要求1所述新型的公文盒鎖扣，其特征是上述凸柱(523)、(623)的周徑系由底部往頂部漸漸縮小。
專利摘要本實用新型涉及一種鎖扣,主要是指公文盒的鎖扣。它主要是公扣與母扣的主構(gòu)件內(nèi)側(cè)至少各設(shè)有二插接管,該插接管中央各為一凹槽,而公扣與母扣的副構(gòu)件相對插接管至少各凹設(shè)二導(dǎo)槽,各導(dǎo)槽之間形成一凸柱。從而,組裝方便,成本降低。
文檔編號A45C11/00GK2327230SQ97244058
公開日1999年7月7日 申請日期1997年11月6日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月6日
發(fā)明者何欽煉 申請人:何欽煉