專利名稱：木質(zhì)鞋底側(cè)向曲線仿形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木質(zhì)鞋底的加工裝置，特別是一種木質(zhì)鞋底側(cè)向曲線仿形機(jī)。
迄今，木質(zhì)鞋底的成形都是通過手工方式和簡單工具制作的。即使是平板拖鞋，也很難加工。若要加工出形狀復(fù)雜的高跟女鞋底部曲面就更為困難。不但費(fèi)工費(fèi)時(shí)，生產(chǎn)效率低下，而且加工質(zhì)量不能保證，生產(chǎn)出的鞋底尺寸、形狀各異，無法達(dá)到統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。若欲加工形狀較復(fù)雜的木質(zhì)鞋底，需有鞋底平面廓線加工和鞋底側(cè)向曲線加工兩道工序。只有二者都完成得好，才能生產(chǎn)出形狀規(guī)范、造型優(yōu)美的鞋底。目前的手工制作難以達(dá)到鞋形的設(shè)計(jì)要求和規(guī)范化要求，大批量生產(chǎn)幾乎是不可能的，嚴(yán)重制約了高檔木制涼鞋的發(fā)展。為此，本發(fā)明人在中國專利98232729中提出了一種木質(zhì)鞋底平面廓線仿形機(jī)，解決了鞋底平面加工問題，將復(fù)雜鞋底的加工向前推進(jìn)了一大步。但該機(jī)尚未解決側(cè)向曲線加工問題。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種能加工木質(zhì)鞋底側(cè)向曲線的仿形機(jī)，以提高鞋底加工的精確性或一致性。并使之能產(chǎn)業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
本實(shí)用新型木質(zhì)鞋底側(cè)向曲線仿形機(jī)的解決方案包括(1)一個(gè)大拖板，裝于機(jī)架的兩個(gè)導(dǎo)向光杠上，拖板上連有牽引重錘，用于縱向進(jìn)給；(2)一個(gè)小拖板，裝于大拖板的光杠導(dǎo)軌和進(jìn)給絲杠上；(3)一個(gè)鞋底夾緊裝置，裝于小拖板上；(4)一個(gè)相當(dāng)于凸輪的鞋底仿形靠模，裝于小拖板上；(5)一個(gè)靠模滾輪，裝于機(jī)架上；(6)一個(gè)由電機(jī)和刀具組成的切削裝置，裝于機(jī)架上；(7)一個(gè)工作臺(tái)的進(jìn)刀裝置，裝于小拖板上。
上述(2)中所說的進(jìn)給絲杠與驅(qū)動(dòng)電機(jī)或手輪相聯(lián)。
上述(5)中所說的靠模滾輪可以和(6)中所說的刀具同軸安裝。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。


圖1是本質(zhì)鞋底側(cè)向曲線仿形機(jī)一種具體結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
圖2是木質(zhì)鞋底側(cè)向曲線圖。
參見
圖1，裝夾木鞋底9的工作臺(tái)7和鞋底仿形靠模15裝于小拖板11上。小拖板在絲杠3的帶動(dòng)下可沿大拖板2上的光杠導(dǎo)軌5、23作橫向進(jìn)給?？磕?5作為加工依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)件，相當(dāng)于一個(gè)凸輪。刀具8和軸承滾輪16同軸安裝在機(jī)架1上。滾輪始終貼緊靠模，從而帶動(dòng)刀具8按靠模曲線做模仿切削運(yùn)動(dòng)，所加工出的鞋底與靠模形狀完全相同。絲杠3由電機(jī)12或手輪14帶動(dòng)。工作臺(tái)7上的鞋底夾緊裝置4由兩個(gè)V形塊和壓緊螺絲26組成。小拖板11裝在大拖板2上。大拖板則裝在機(jī)架1的兩個(gè)導(dǎo)向光杠6、24上，可沿其作縱向移動(dòng)。大拖板的左、右滑板22、13上裝有鋼絲繩21和牽引重錘18，使靠模始終與滾輪貼緊。刀具8固定在機(jī)架1上，由電機(jī)17通過皮帶輪驅(qū)動(dòng)。進(jìn)刀裝置10是一個(gè)手動(dòng)螺旋頂桿，頂住工作臺(tái)7，可控制進(jìn)刀量，進(jìn)而控制鞋底的厚薄。
操作時(shí)，旋動(dòng)螺絲26使V形塊夾緊木鞋9。啟動(dòng)電機(jī)17，使刀具8轉(zhuǎn)動(dòng)。通過手柄14或電機(jī)12帶動(dòng)進(jìn)給絲杠3轉(zhuǎn)動(dòng)，使小拖板11從左至右水平移動(dòng)。在牽引重錘18的作用下，靠模緊貼軸承滾輪16移動(dòng)，滾輪軸相對(duì)機(jī)架固定，使工作臺(tái)和鞋底產(chǎn)生隨模板波形的前后水平移動(dòng)。此時(shí)刀具剛好切削木板上與靠模15相對(duì)應(yīng)的點(diǎn)。當(dāng)走完靠模曲線時(shí)，木板即被切削成預(yù)先設(shè)定的形狀。
本實(shí)用新型的鞋底仿形機(jī)與現(xiàn)有手工加工技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)1.加工精度高，尺寸一致性好，產(chǎn)品形狀規(guī)范，全部能達(dá)到鞋形設(shè)計(jì)要求。
2.生產(chǎn)效率高，適于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
3.通過更換靠模，便于調(diào)節(jié)鞋底的形狀、大小，適于生產(chǎn)種各種規(guī)格的鞋底。
4.大大降低了工人手工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度。
5.降低了產(chǎn)品成本。
權(quán)利要求1.木質(zhì)鞋底側(cè)向曲線仿形機(jī)，其特征在于，它具有(1)大拖板(2)，裝于機(jī)架的兩個(gè)導(dǎo)向光杠(6、24)上，拖板上連有牽引重錘(18)；(2)小拖板(11)，裝于大拖板的光杠導(dǎo)軌(5、23)和進(jìn)給絲杠(3)上；(3)鞋底夾緊裝置(4)，裝于小拖板(11)上；(4)一個(gè)相當(dāng)于凸輪的鞋底仿形靠模(15)，裝于小拖板(11)上；(5)一個(gè)靠模滾輪(16)，裝于機(jī)架(1)上；(6)一個(gè)由電機(jī)(17)和刀具(8)組成的切削裝置，裝于機(jī)架(1)上；(7)一個(gè)工作臺(tái)的進(jìn)刀裝置(10)，裝于小拖板(11)上。
2.如權(quán)利要求1所述的仿形機(jī)，其特征在于(2)中所說的進(jìn)給絲杠(3)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)或手輪(14)相聯(lián)。
3.如權(quán)利要求1所述的仿形機(jī)，其特征在于(5)中所說的靠模滾輪(16)和(6)中所說的刀具(8)同軸安裝。
專利摘要木質(zhì)鞋底側(cè)向曲線仿形機(jī),具有:1)由重錘牽引的縱向進(jìn)給大拖板,裝于機(jī)架的兩個(gè)導(dǎo)向光杠上;2)裝于大拖板上的橫向進(jìn)給小拖板;3)鞋底夾緊裝置,裝于小拖板上;4)鞋底仿形靠模;5)靠模滾輪;6)切削裝置;7)進(jìn)刀裝置等?？磕L輪始終貼緊靠模,從而帶動(dòng)刀具按靠模曲線做模仿切削運(yùn)動(dòng),所加工出的鞋底與靠模形狀完全相同。通過更換靠模,便于調(diào)節(jié)鞋底的形狀、大小,適于生產(chǎn)種各種規(guī)格的鞋底。
文檔編號(hào)A43D8/00GK2365925SQ98232738
公開日2000年3月1日 申請日期1998年5月22日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月22日
發(fā)明者張龍光, 朱蘭青 申請人:張龍光, 朱蘭青