鞋跟打磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制鞋領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及一種鞋跟打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鞋子在制作過(guò)程中，會(huì)經(jīng)過(guò)很多道工序。其鞋底在制作過(guò)程中，有的鞋底鞋跟部分的邊沿上會(huì)有毛刺或多余的角邊，這些毛刺或者多余的角邊需將其處理掉，才能保持鞋子的美觀(guān)，以符合出廠(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)。由于出現(xiàn)問(wèn)題的鞋跟并不多，所以一般采用人工的方式除去毛刺或者多余的角邊，這不僅浪費(fèi)人員的勞力，且對(duì)于工廠(chǎng)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種鞋跟打磨裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可除去鞋跟的邊沿多余的邊角，減少人員勞動(dòng)力，效率高。
[0004]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
鞋跟打磨裝置，它包括鞋跟固定模型、升降裝置和打磨裝置，所述的升降裝置上固定有連接桿，所述的固定板的底部設(shè)置有一圈導(dǎo)向槽，所述的打磨裝置位于導(dǎo)向槽內(nèi)，所述的固定板固定在連接桿上，所述的打磨裝置上連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述的打磨裝置位于鞋跟固定模型上方。
[0005]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
作為優(yōu)選，所述的打磨裝置為一凸輪，所述的凸輪上設(shè)置有刀刃狀的切割部分。
[0006]作為優(yōu)選，所述的升降裝置為液壓缸，所述的連接桿固定在液壓缸的活塞桿上。
[0007]作為優(yōu)選，所述的鞋跟固定模型包括固定板，所述的固定板上設(shè)置有用于固定鞋跟的凹槽。
[0008]進(jìn)一步的，所述的凹槽的深度大于2厘米且小于4厘米。
[0009]作為優(yōu)選，所述的升降裝置和鞋跟固定模型均固定在操作臺(tái)上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單。
[0011]2、本發(fā)明的打磨裝置在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，可將鞋跟邊沿多余的邊角去除，采用機(jī)械化操作，效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中的標(biāo)號(hào)為:1、操作臺(tái)；11、連接桿；2、鞋跟固定模型；3、打磨裝置；4、固定板；
5、升降裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0016][實(shí)施例]
如圖1所示的鞋跟打磨裝置，它包括鞋跟固定模型2、升降裝置5和打磨裝置3，所述的升降裝置5上固定有連接桿11，所述的固定板4的底部設(shè)置有一圈導(dǎo)向槽，所述的打磨裝置3位于導(dǎo)向槽內(nèi)，所述的固定板4固定在連接桿11上，所述的打磨裝置3上連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述的打磨裝置3位于鞋跟固定模型2上方。
[0017]所述的打磨裝置3為一凸輪，所述的凸輪上設(shè)置有刀刃狀的切割部分。切割部分設(shè)計(jì)成刀刃狀，可便于切割。
[0018]所述的升降裝置5為液壓缸，所述的連接桿11固定在液壓缸的活塞桿上。升降裝置用于調(diào)整打磨裝置3與鞋跟固定模型2之間的距離，即使打磨裝置3遠(yuǎn)離或靠近鞋跟固定模型2。
[0019]所述的鞋跟固定模型2包括固定板，所述的固定板上設(shè)置有用于固定鞋跟的凹槽。
[0020]所述的凹槽的深度大于2厘米且小于4厘米。為了更好的固定鞋跟，凹槽的深度大于2厘米；鞋跟不易全部陷在凹槽內(nèi)，即凹槽的深度小于4厘米。
[0021]所述的升降裝置5和鞋跟固定模型2均固定在操作臺(tái)I上。
[0022]驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)打磨裝置3轉(zhuǎn)動(dòng)，以除去鞋跟上多余的邊角；并且驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)打磨裝置3在導(dǎo)向槽上移動(dòng)，以除去鞋跟不同部位多余的邊角。驅(qū)動(dòng)裝置有很多種選擇，其可由電動(dòng)機(jī)和其他附屬設(shè)備連接而成，也可由其他設(shè)備構(gòu)成。
[0023]本實(shí)施例的工作過(guò)程如下:
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。在使用時(shí)，需事先調(diào)節(jié)打磨裝置3與鞋跟固定模型2之間的距離，通過(guò)調(diào)節(jié)升降裝置5，即液壓缸，使打磨裝置3遠(yuǎn)離鞋跟固定模型2。再將鞋跟放于鞋跟固定模型2內(nèi)，再調(diào)節(jié)升降裝置5，使打磨裝置3靠近鞋跟，驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，即可帶動(dòng)打磨裝置3去除鞋跟上多余的邊角。當(dāng)打磨裝置3繞導(dǎo)向槽轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后，鞋跟上多余的邊角即清理完全。使驅(qū)動(dòng)裝置停止工作，再調(diào)節(jié)升降裝置5，使打磨裝置3遠(yuǎn)離鞋跟，即可取下打磨好的鞋跟。
[0024]按照上述的實(shí)施例，即可很好的完成本發(fā)明。
[0025]如上所述即為本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鞋跟打磨裝置，其特征在于:它包括鞋跟固定模型(2)、升降裝置(5)和打磨裝置(3)，所述的升降裝置(5)上固定有連接桿(11)，所述的固定板(4)的底部設(shè)置有一圈導(dǎo)向槽，所述的打磨裝置(3)位于導(dǎo)向槽內(nèi)，所述的固定板(4)固定在連接桿(11)上，所述的打磨裝置(3)上連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述的打磨裝置(3)位于鞋跟固定模型(2)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋跟打磨裝置，其特征在于:所述的打磨裝置(3)為一凸輪，所述的凸輪上設(shè)置有刀刃狀的切割部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋跟打磨裝置，其特征在于:所述的升降裝置(5)為液壓缸，所述的連接桿(11)固定在液壓缸的活塞桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋跟打磨裝置，其特征在于:所述的鞋跟固定模型(2)包括固定板，所述的固定板上設(shè)置有用于固定鞋跟的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鞋跟打磨裝置，其特征在于:所述的凹槽的深度大于2厘米且小于4厘米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋跟打磨裝置，其特征在于:所述的升降裝置(5)和鞋跟固定模型(2)均固定在操作臺(tái)(I)上。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鞋跟打磨裝置，它包括鞋跟固定模型、升降裝置和打磨裝置，所述的升降裝置上固定有連接桿，所述的固定板的底部設(shè)置有一圈導(dǎo)向槽，所述的打磨裝置位于導(dǎo)向槽內(nèi)，所述的固定板固定在連接桿上，所述的打磨裝置上連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述的打磨裝置位于鞋跟固定模型上方。其優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可除去鞋跟的邊沿多余的邊角，減少人員勞動(dòng)力，效率高。
【IPC分類(lèi)】A43D8-34, B24B9-06
【公開(kāi)號(hào)】CN104544749
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310465905
【發(fā)明人】張丹
【申請(qǐng)人】張丹
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月9日