加熱型鞋跟打磨裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及制鞋領域,更具體的說是涉及一種加熱型鞋跟打磨裝置。
【背景技術】
[0002]鞋子在制作過程中,會經過很多道工序。其鞋底在制作過程中,有的鞋底鞋跟部分的邊沿上會有毛刺或多余的角邊,這些毛刺或者多余的角邊需將其處理掉,才能保持鞋子的美觀,以符合出廠的標準。由于出現問題的鞋跟并不多,所以一般采用人工的方式除去毛刺或者多余的角邊,這不僅浪費人員的勞力,且對于工廠生產來說,效率不高。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明提供一種加熱型鞋跟打磨裝置,其采用加熱方式對鞋跟進行打磨,可減輕打磨裝置的磨損,且打磨效率高。
[0004]為解決上述的技術問題,本發(fā)明采用以下技術方案:
加熱型鞋跟打磨裝置,它包括操作臺、固定在操作臺上的鞋跟固定模具和固定在操作臺上的升降裝置,所述的升降裝置上固定有連接桿,所述的連接桿上固定有固定板,所述的固定板的底部設置有一圈導向槽,所述的導向槽內設置有打磨裝置且導向槽位于鞋跟固定模具的上方,所述的打磨裝置連接在驅動裝置上,所述的鞋跟固定模具內設置有加熱模塊。
[0005]更進一步的技術方案是:
作為優(yōu)選,所述的鞋跟固定模具包括板子,所述的板子上設置有凹槽。
[0006]進一步的,所述的加熱模塊位于凹槽的底部。
[0007]進一步的,所述的凹槽的深度大于2厘米。
[0008]作為優(yōu)選,所述的升降裝置為液壓缸。
[0009]進一步的,所述的連接桿固定在液壓缸的活塞桿上。
[0010]與現有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明的結構簡單,便于操作。
[0011]2、本發(fā)明采用加熱方式對鞋底進行打磨,以增強鞋底的柔軟度,便于對鞋底進行打磨,可有效減輕打磨裝置的磨損度,且打磨效率高。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0013]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0014]圖中的標號為:1、操作臺;2、鞋跟固定模具;3、打磨裝置;4、固定板;5、升降裝置;
6、連接桿。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0016][實施例]
如圖1所示的加熱型鞋跟打磨裝置,它包括操作臺1、固定在操作臺I上的鞋跟固定模具2和固定在操作臺I上的升降裝置5,所述的升降裝置5上固定有連接桿6,所述的連接桿6上固定有固定板4,所述的固定板4的底部設置有一圈導向槽,所述的導向槽內設置有打磨裝置3且導向槽位于鞋跟固定模具2的上方,所述的打磨裝置3連接在驅動裝置上,所述的鞋跟固定模具2內設置有加熱模塊。
[0017]在本發(fā)明中,操作臺用于固定整個裝置,鞋跟固定模具用于放置鞋跟,升降裝置用于調節(jié)打磨裝置3與鞋跟固定模具之間的距離,驅動裝置用于驅動打磨裝置3旋轉并且沿導向槽轉動,打磨裝置3在旋轉時,即可對鞋跟的多余邊角進行打磨。驅動裝置帶動打磨裝置3轉動,以除去鞋跟上多余的邊角;并且驅動裝置帶動打磨裝置3在導向槽上移動,以除去鞋跟不同部位多余的邊角。驅動裝置有很多種選擇,其可由電動機和其他附屬設備連接而成,也可由其他設備構成。
[0018]為了進一步便于鞋跟的放置,所述的鞋跟固定模具2包括板子,所述的板子上設置有凹槽,凹槽即是放置鞋跟的地方。
[0019]所述的加熱模塊位于凹槽的底部。
[0020]為了使鞋跟在被打磨時不會亂動,所述的凹槽的深度大于2厘米。
[0021]為了便于控制升降裝置,所述的升降裝置5為液壓缸。
[0022]所述的連接桿6固定在液壓缸的活塞桿上。
[0023]本實施例的工作過程如下:
本發(fā)明的操縱十分簡單,在使用時,先使加熱模塊對鞋跟固定模具2進行加熱,
再調節(jié)打磨裝置3與鞋跟固定模具2之間的距離,通過調節(jié)升降裝置5,即液壓缸,使打磨裝置3遠離鞋跟固定模具2。再將鞋跟放于鞋跟固定模具2內,再調節(jié)升降裝置5,使打磨裝置3靠近鞋跟,驅動驅動裝置,即可帶動打磨裝置3去除鞋跟上多余的邊角。當打磨裝置3繞導向槽轉動一圈后,鞋跟上多余的邊角即清理完全。使驅動裝置停止工作,再調節(jié)升降裝置5,使打磨裝置3遠離鞋跟,即可取下打磨好的鞋跟。由于采用加熱方式對鞋跟進行打磨,鞋跟在加熱后被軟化,便于對鞋底進行打磨,可有效減輕打磨裝置的磨損度,且打磨效率提高。
[0024]按照上述的實施例,即可很好的完成本發(fā)明。
[0025]如上所述即為本發(fā)明的實施例。本發(fā)明不局限于上述實施方式,任何人應該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結構變化,凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術方案,均落入本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.加熱型鞋跟打磨裝置,其特征在于:它包括操作臺(I)、固定在操作臺(I)上的鞋跟固定模具(2 )和固定在操作臺(I)上的升降裝置(5 ),所述的升降裝置(5 )上固定有連接桿(6),所述的連接桿(6)上固定有固定板(4),所述的固定板(4)的底部設置有一圈導向槽,所述的導向槽內設置有打磨裝置(3)且導向槽位于鞋跟固定模具(2)的上方,所述的打磨裝置(3)連接在驅動裝置上,所述的鞋跟固定模具(2)內設置有加熱模塊。
2.根據權利要求1所述的加熱型鞋跟打磨裝置,其特征在于:所述的鞋跟固定模具(2)包括板子,所述的板子上設置有凹槽。
3.根據權利要求2所述的加熱型鞋跟打磨裝置,其特征在于:所述的加熱模塊位于凹槽的底部。
4.根據權利要求2所述的加熱型鞋跟打磨裝置,其特征在于:所述的凹槽的深度大于2厘米。
5.根據權利要求1所述的加熱型鞋跟打磨裝置,其特征在于:所述的升降裝置(5)為液壓缸。
6.根據權利要求4所述的加熱型鞋跟打磨裝置,其特征在于:所述的連接桿(6)固定在液壓缸的活塞桿上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加熱型鞋跟打磨裝置,它包括操作臺、固定在操作臺上的鞋跟固定模具和固定在操作臺上的升降裝置,所述的升降裝置上固定有連接桿,所述的連接桿上固定有固定板,所述的固定板的底部設置有一圈導向槽,所述的導向槽內設置有打磨裝置且導向槽位于鞋跟固定模具的上方,所述的打磨裝置連接在驅動裝置上,所述的鞋跟固定模具內設置有加熱模塊。其優(yōu)點是:采用加熱方式對鞋跟進行打磨,可減輕打磨裝置的磨損,且打磨效率高。
【IPC分類】A43D8-34
【公開號】CN104544750
【申請?zhí)枴緾N201310465907
【發(fā)明人】張丹
【申請人】張丹
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月9日