一種金銀錯飾品的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于飾品加工領(lǐng)域，涉及一種金銀錯飾品的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]金銀錯又稱為錯金銀，始于春秋中期，盛行于戰(zhàn)國，西漢以后逐漸走向衰落。它的一般做法為，先在青銅器表面預(yù)先鑄出或鏨刻出圖案、銘文所需的凹槽，然后嵌入金銀絲、片，錘打牢固，再用蠟石將其打磨光滑，達(dá)到突出圖案和銘文的裝飾效果。其主要工藝步驟為:第一步是在范鑄階段預(yù)留凹紋；第二步是對凹紋再進(jìn)行精細(xì)的剔刻修正；第三步是將金銀絲鑲嵌到凹槽；第四步是打磨。
[0003]這種工藝存在的問題是凹槽和嵌入的金屬絲之間進(jìn)行冷聯(lián)接，不牢固，容易脫落，而且對于較細(xì)的細(xì)絲嵌入工藝難度高，影響了復(fù)雜圖案的制備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出了一種金銀錯飾品的制造方法，采用機(jī)械加工、化學(xué)腐蝕等方法，在飾品的基底加工出凹槽，并將飾料高溫熔化后填充至凹槽，然后打磨為成品，具有工藝簡單，牢固程度高等特點(diǎn)，適用于復(fù)雜圖案的平面類飾品加工。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0006]一種金銀錯飾品的制造方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0007]【I】基底制備
[0008]按照飾品的外觀和結(jié)構(gòu)，采用銅合金制備基底；
[0009]【2】嵌槽加工
[0010]按照裝飾紋路的形狀在飾品的外表面加工嵌槽，嵌槽的深度在0.8-1.4mm，寬度大于 0.8mm ；
[0011]【3】它色金屬材料填充
[0012]將銅錫合金高溫熔化后，填充至嵌槽內(nèi)，確保充盈整個嵌槽；
[0013]【4】打磨著色
[0014]對填充凝固后的飾品表面進(jìn)行整體機(jī)械打磨，使得凸起部分和基底高度一致，然后根據(jù)需要選擇性著色。
[0015]上述金銀錯飾品的制造方法中嵌槽加工的步驟為:
[0016]上述金銀錯飾品的制造方法中，嵌槽加工的方法為對飾品的正表面進(jìn)行機(jī)械刻槽、鑄造、化學(xué)腐蝕和3D打印。
[0017]上述金銀錯飾品的制造方法中，嵌槽加工的方法為不剝離物料的鏨刻。
[0018]上述金銀錯飾品的制造方法中，銅錫合金中銅和錫的質(zhì)量比為:10:1?100:1。
[0019]上述金銀錯飾品的制造方法中，步驟【3】的填充步驟是將銅錫合金制成條狀，采用熱源對條狀料的頭部加熱，熔化后涂覆至嵌槽內(nèi)。
[0020]上述金銀錯飾品的制造方法中，還包括在步驟【2】之前的基底著色處理。
[0021]一種金銀錯飾品的制造方法，包括以下步驟:
[0022]【7.1】基底制備
[0023]按照飾品的外觀和結(jié)構(gòu)，制備銅合金基底；
[0024]【7.2】背表面凹槽加工
[0025]采用機(jī)械加工方法，按照裝飾紋路的形狀在飾品的背表面加工凹槽，使得凹槽所對應(yīng)的飾品正面形成凸起；所述的凹槽的深度為1-1.5mm，寬度大于Imm ；
[0026]【7.3】它色金屬材料填充
[0027]將銅錫合金高溫熔化后，填充至凹槽內(nèi)，確保充盈整個凹槽；
[0028]【7.4】正表面打磨著色
[0029]對填充凝固后的飾品正表面進(jìn)行整體機(jī)械打磨，使得背面填充的它色金屬材料紋路顯露，然后根據(jù)需要選擇性著色。
[0030]上述一種金銀錯飾品的制造方法中，飾品為板形飾品。
[0031]本發(fā)明具有的有益技術(shù)效果如下:
[0032]1、本發(fā)明研宄出了一種熱固聯(lián)的金銀錯制造工藝，在基底上加工出凹槽，然后將高溫熔化后的它色金屬材料填充至凹槽中，由于基底為銅合金，而飾料為銅錫合金，高溫熔化后的填充金屬與基底具有較好的結(jié)合力，使得成品牢固可靠，不易脫落。
[0033]2、本發(fā)明采用現(xiàn)代化的機(jī)械壓槽、機(jī)械剔槽、鑄造、化學(xué)腐蝕和3D打印等刻劃工藝在銅基底上制備出嵌槽，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化和規(guī)?；募庸?，此外銅錫合金的熔點(diǎn)在數(shù)百度以下，也容易進(jìn)行工業(yè)化控制，使得該工藝容易實(shí)現(xiàn)批量飾品的生產(chǎn)。
[0034]3、本發(fā)明針對平面類飾品研發(fā)了一種新型加工工藝，采用背面加工凹槽、填充后并在正面進(jìn)行打磨拋光的方法，這種加工工藝能制作出更細(xì)更流暢的線條，能形成更細(xì)的花紋，而且花紋的細(xì)度可以通過控制打磨的參數(shù)進(jìn)行改變，適合仿金銀錯領(lǐng)域復(fù)雜紋樣的加工。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為了克服古代金銀錯冷聯(lián)接不易制作也不易保存的缺點(diǎn)，本發(fā)明提出了一種金屬基底和它色金屬填充物熱固聯(lián)的方案，為了提高熱固聯(lián)的牢固程度，采用與基底銅合金相同組分的銅錫合金進(jìn)行高溫環(huán)境填充，使兩種材料熱固聯(lián)為一體，由于二者均含有銅元素，具有較好的結(jié)合力，能夠牢固連接。
[0036]本發(fā)明提出的金銀錯飾品的常規(guī)制作技術(shù)方案如下:
[0037]第一步:基底制備
[0038]按照飾品的外觀和結(jié)構(gòu)，制備銅合金基底，基底的材料一般選擇紅銅或黃銅(銅鋅合金)，分為板形或者器皿形。
[0039]第二步:嵌槽加工
[0040]通常采用的方法是按照裝飾紋路的走樣和形狀在飾品的外表面加工嵌槽，嵌槽的深度在0.8-1.4mm,寬度在0.8mm以上；其中嵌槽加工的手段可采用機(jī)械刻槽、鑄造、化學(xué)腐蝕和3D打印等大批量生產(chǎn)工藝，對于機(jī)械加工，可以使用銑床對基底進(jìn)行加工銑槽，用銑刀走出相應(yīng)裝飾紋路，或者用膠紙覆蓋裝飾線條以外的部分再用酸蝕法腐蝕出所需線條，也可以采用不剝離物料的鏨刻等工藝。這些方式的根本目的都是在材料上加工出嵌槽，再填充它色金屬。上述工藝對于板形或者器皿形的物件均適用。
[0041]第三步:它色金屬材料填充
[0042]它色金屬的填充是將銅錫合金高溫熔化后，填充至嵌槽內(nèi)，確保充盈整個嵌槽；銅錫合金中銅和錫的質(zhì)量比為100:1，即海軍黃銅，顏色為亮黃色，當(dāng)其比例在10:1時，即炮銅，其顏色為鵝黃色。
[0043]填充步驟主要有兩種，一是將銅錫合金制成條狀，采用熱源對條狀料的頭部加熱，熔化后涂覆至嵌槽內(nèi)，其中熱源可以采用電熱絲或其他。二是將銅錫合金置于前端開有小口的空心桿中，在桿的頭部進(jìn)行加熱，使得銅錫合金熔化后流入嵌槽中。這種方案更適用于大規(guī)模的批量生產(chǎn)。
[0044]第四步:打磨著色
[0045]最后一步是對飾品的表面進(jìn)行的打磨處理，將凸起磨平，露出流暢的它色金屬線條。主要步驟是:先粗磨，用低粒度砂輪機(jī)將大部分凸起打平，然后換高粒度砂輪機(jī)精磨，提高光潔度，磨平后用金屬平面拋光機(jī)對其進(jìn)行粗拋和細(xì)拋，使表面達(dá)到平整光滑的效果。做完拋磨工序后，可以根據(jù)需要將市售的著色劑涂抹在需要著色的部位，從而增加色彩的多樣性。
[0046]作為一種特殊的實(shí)施例，本發(fā)明研宄出的是一種針對板形物件的新型加工方法，其絕大部分工藝與前述工藝相同，主要區(qū)別是根據(jù)裝飾紋路，采用機(jī)械加工的方法在飾品的背面壓制出凹槽，使得凹槽所對應(yīng)的飾品正面形成凸起，凹槽的深度為1-1.5mm，寬度大于Imm;然后對壓制形成的凹槽進(jìn)行它色金屬一一即不同顏色的金屬材料填充，接著從正面對凸起進(jìn)行打磨，通過打磨就可將背面的他色金屬紋路顯露出來，并根據(jù)板材的厚度和打磨的深度可形成各種寬度的金屬紋路。這種加工方法更容易形成細(xì)致的花紋，更適合復(fù)雜紋路的加工。對于其他工序和應(yīng)用的材料，則與前面的常規(guī)工序一致。
[0047]本發(fā)明提出了一種傳統(tǒng)金銀錯的飾品制備的新工藝，具有方法簡單、可批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，制作的飾品花紋精美，具有廣泛的推廣價值。
【主權(quán)項】
1.一種金銀錯飾品的制造方法，其特征在于，包括以下步驟: 【I】基底制備 按照飾品的外觀和結(jié)構(gòu)，制備銅合金基底； 【2】嵌槽加工 按照裝飾紋路的形狀在飾品基底的外表面加工嵌槽，嵌槽的深度在0.8?1.4mm,寬度大于0.8mm ； 【3】它色金屬材料填充 將銅錫合金高溫熔化后，填充至嵌槽內(nèi)，確保充盈整個嵌槽； 【4】表面打磨著色 對填充凝固后的飾品表面進(jìn)行整體機(jī)械打磨，使得凸起部分和基底高度一致，然后根據(jù)需要選擇性著色。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金銀錯飾品的制造方法，其特征在于:所述的嵌槽加工的方法為對飾品外表面進(jìn)行機(jī)械刻槽、鑄造、化學(xué)腐蝕或3D打印。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金銀錯飾品的制造方法，其特征在于:所述的嵌槽加工的方法為不剝離物料的鏨刻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金銀錯飾品的制造方法，其特征在于:所述的銅錫合金中銅和錫的質(zhì)量比為10:1?100:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金銀錯飾品的制造方法，其特征在于:所述的基底材料為紅銅或黃銅。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金銀錯飾品的制造方法，其特征在于，所述的步驟【3】的填充步驟是將銅錫合金制成條狀，采用熱源對條狀料的頭部加熱，熔化后涂覆至嵌槽內(nèi)。
7.一種金銀錯飾品的制造方法，其特征在于，包括以下步驟: 【7.1】基底制備 按照飾品的外觀和結(jié)構(gòu)，制備銅合金基底； 【7.2】背表面凹槽加工 采用機(jī)械加工方法，按照裝飾紋路的形狀在飾品基底的背表面加工凹槽，使得凹槽所對應(yīng)的飾品正面形成凸起；所述的凹槽的深度為I?1.5mm，寬度大于Imm ； 【7.3】它色金屬材料填充 將銅錫合金高溫熔化后，填充至凹槽內(nèi)，確保充盈整個凹槽； 【7.4】正表面打磨著色 對填充凝固后的飾品的正表面進(jìn)行整體機(jī)械打磨，使得背表面填充的它色金屬材料紋路顯露，然后根據(jù)需要選擇性著色。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金銀錯飾品的制造方法，其特征在于:所述的飾品為板形飾品。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金銀錯飾品的制造方法，其特征在于:所述的步驟【7.1】中的機(jī)械加工方法為機(jī)械壓制或不剝離物料的鏨刻。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金銀錯飾品的制造方法，其特征在于:所述的銅錫合金中銅和錫的質(zhì)量比為10:1?100:1 ;所述的基底的材料為紅銅或黃銅。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種金銀錯飾品的制造方法，包括基底制備、嵌槽加工、它色金屬材料填充、表面打磨著色等步驟，采用機(jī)械加工、化學(xué)腐蝕等方法，在飾品的基底加工出凹槽，并將飾料高溫熔化后填充至凹槽，然后打磨為成品，具有結(jié)合力好，成品牢固可靠，不易脫落，且工藝容易實(shí)現(xiàn)批量飾品的生產(chǎn)。
【IPC分類】A44C27-00
【公開號】CN104783419
【申請?zhí)枴緾N201510205084
【發(fā)明人】楊釗, 李澤琨, 王瀟雪
【申請人】李澤琨, 楊釗, 王瀟雪
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月27日