硅膠涂層滌綸面料及其制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種硅膠涂層滌綸面料，及其硅膠涂層滌綸面料的制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，隨著人造革技術(shù)行業(yè)的高速發(fā)展，聚氨酯樹脂制造的人造革廣泛應(yīng)用于服 裝、箱包、汽車等各個(gè)領(lǐng)域。隨著人類環(huán)保意識(shí)的提升，政府對(duì)環(huán)保的日益嚴(yán)格管控，逐步淘 汰污染環(huán)境的傳統(tǒng)人造革生產(chǎn)。然而當(dāng)下聚氨酯人造革的生產(chǎn)主要有傳統(tǒng)溶劑型人造革和 水性人造革。溶劑型人造革是當(dāng)下革廠的主流產(chǎn)品，需用大量的甲苯、丁酮、DMF等溶劑，使 用這些溶劑時(shí)易揮發(fā)，對(duì)環(huán)境造成很大的污染，并不利于工人的健康，此外人造革還會(huì)殘留 部分有害物質(zhì)，可能對(duì)消費(fèi)者健康造成傷害；水性人造革的面層、粘接層都用水性聚氨酯樹 月旨，其性能與溶劑型人造革還有挺大的差距，而且成本昂貴，技術(shù)不夠成熟，企業(yè)接受度不 高，較難推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之一，在于提供一種硅膠涂層滌綸面料。
[0004] 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種硅膠涂層滌綸面料，包括布料本體、粘接層和面層；所 述面層包括以下重量份數(shù)的各組分：
[0005] 硅膠樹脂100份、硅膠架橋劑5-20份、滑爽劑0-10份和剝離劑0-0. 5份。
[0006] 進(jìn)一步地，所述面層的漿料粘度為2000-5000cps/25°C。
[0007] 進(jìn)一步地，所述粘接層包括以下重量份數(shù)的各組分：
[0008] 硅膠樹脂100份、硅膠架橋劑5-20份、稀釋劑0-15份和色漿5-20份。
[0009] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之二，在于提供一種所述的硅膠涂層滌綸面料的制作工 -H- 〇
[0010] 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種所述的硅膠涂層滌綸面料的制作工藝，包括以下步 驟：
[0011] (1)制作面層漿料：將硅膠樹脂100份、硅膠架橋劑5-20份、滑爽劑0-10份和剝 離劑0-0. 5份充分混合攪拌后，調(diào)整粘度至2000-5000CpS/25°C，靜置脫泡；
[0012] (2)制作粘接層漿料：將硅膠樹脂100份、硅膠架橋劑5-20份、稀釋劑0-15份和 色漿5-20份混合攪拌，靜置脫泡；
[0013] (3)涂布：將一離型紙以速度8~18m/min進(jìn)入一號(hào)烘箱，在60°C下預(yù)熱后到達(dá) 一號(hào)涂臺(tái)，將（1)中的面層漿料在一號(hào)涂臺(tái)上涂刮在離型紙表面；然后離型紙進(jìn)入二號(hào)烘 箱以100-160°C烘干后再輸送至二號(hào)涂臺(tái)，再將（2)中的粘接層漿料涂刮在離型紙的面層 漿料上，接著離型紙進(jìn)入三號(hào)烘箱在80-130°C下烘至半干后，送入貼合機(jī)貼布，貼布后以 150°C烘干，收卷送入80°C熟化室熟化48小時(shí)以上分離包裝得到成品。
[0014] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：用硅膠樹脂生產(chǎn)人造革即硅膠涂層滌綸面料，本發(fā)明在整個(gè) 生產(chǎn)中未使用任何溶劑，環(huán)保無(wú)毒，制得的產(chǎn)品具有良好的防水性、透氣性、高耐火性，且手 感柔軟舒適。
【附圖說明】
[0015] 下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0016] 圖1是本發(fā)明中硅膠涂層滌綸面料制作工藝的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017] -種硅膠涂層滌綸面料，包括布料本體、粘接層和面層；所述面層包括以下重量份 數(shù)的各組分：
[0018] 硅膠樹脂100份、硅膠架橋劑5-20份、滑爽劑0-10份和剝離劑0-0.5份；且所述 面層的漿料粘度為2000-5000cpS/25°C。
[0019] 所述粘接層包括以下重量份數(shù)的各組分：
[0020] 硅膠樹脂100份、硅膠架橋劑5-20份、稀釋劑0-15份和色漿5-20份。
[0021] 為更清楚地描述本發(fā)明，特舉如下實(shí)施例，各實(shí)施例的原料及配比情況如下表所 示：
[0022]
[0023] 針對(duì)上述各實(shí)施例的硅膠涂層滌綸面料的制作工藝如下（見圖1):
[0024] (1)制作面層漿料：將硅膠樹脂、硅膠架橋劑、滑爽劑和剝離劑充分混合攪拌后， 調(diào)整粘度，靜置脫泡；
[0025] (2)制作粘接層漿料：將硅膠樹脂、硅膠架橋劑、稀釋劑和色漿混合攪拌，靜置脫 泡；
[0026] (3)涂布：將一離型紙以速度8~18m/min(實(shí)施例1、2、3、4分別采用8m/min、10m/ min、13m/min、18m/min)進(jìn)入一號(hào)烘箱，在60°C下預(yù)熱后到達(dá)一號(hào)涂臺(tái)，將（1)中的面層衆(zhòng) 料在一號(hào)涂臺(tái)上涂刮在離型紙表面；然后離型紙進(jìn)入二號(hào)烘箱以100_160°C (實(shí)施例1、2、 3、4分別采用100°C、120°C、130°C、160°C)烘干后再輸送至二號(hào)涂臺(tái)，再將（2)中的粘接層 漿料涂刮在離型紙的面層漿料上，接著離型紙進(jìn)入三號(hào)烘箱在80-130°C (實(shí)施例1、2、3、 4分別采用100°C、80°C、130°C、110°C )下烘至半干后，送入貼合機(jī)貼布，貼布后以150°C烘 干，收卷送入80°C熟化室熟化48小時(shí)以上分離包裝得到成品。
[0027] 將本發(fā)明的硅膠涂層滌綸面料進(jìn)行IS014116中的3級(jí)防火測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下：
[0028]
[0029] 其中，點(diǎn)火時(shí)間：10秒；Y :是；N :否；NIL :霧
[0030]級(jí)別：
[0031] 1級(jí)：
[0032] 不允許火焰或洞狀損毀蔓延至最頂邊或垂直邊
[0033] 不允許樣品出現(xiàn)燃燒或熔融滴落物
[0034] 不允許樣品出現(xiàn)陰燃從碳化區(qū)域蔓延至未損毀區(qū)域。
[0035] 2級(jí)：
[0036] 不允許火焰蔓延至最頂邊或垂直邊
[0037] 不允許樣品出現(xiàn)燃燒或熔融滴落物
[0038] 不允許樣品出現(xiàn)陰燃從碳化區(qū)域蔓延至未損毀區(qū)域
[0039] 不允許樣品出現(xiàn)洞狀破損。
[0040]3級(jí)：
[0041] 不允許火焰蔓延至最頂邊或垂直邊
[0042] 不允許樣品出現(xiàn)燃燒或熔融滴落物
[0043] 不允許樣品出現(xiàn)陰燃從碳化區(qū)域蔓延至未損毀區(qū)域。
[0044] 不允許樣品出現(xiàn)洞狀破損。
[0045] 6個(gè)樣品的平均續(xù)燃時(shí)間不能超過2秒。
[0046] 由上表的結(jié)果可知，本發(fā)明的硅膠涂層滌綸面料可通過IS014116中3級(jí)的防火測(cè) 試。
[0047] 本發(fā)明還具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0048] A、本發(fā)明產(chǎn)品硅膠涂層滌綸面料的耐磨性遠(yuǎn)高于市場(chǎng)上的同類產(chǎn)品，依 EN530(砂紙規(guī)格GRIT100)測(cè)試可達(dá)到5000轉(zhuǎn)以上無(wú)破損，平均靜水壓在1000 Omm以上。
[0049] B、相對(duì)于現(xiàn)有產(chǎn)品，本發(fā)明的硅膠涂層滌綸面料的耐候性、耐水解提高了 3倍，大 幅度增加了使用壽命。
[0050] C、硅膠涂層滌綸面料的耐折性及耐寒性能好，常溫下30萬(wàn)次無(wú)破損，-20°C下10 萬(wàn)次無(wú)裂紋。
[0051] D、硅膠涂層滌綸面料具有手感柔軟、穿著舒適的優(yōu)點(diǎn)，且本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，方 便推廣，可以根據(jù)需要裁剪生產(chǎn)成服裝。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種硅膠涂層滌綸面料，其特征在于：包括布料本體、粘接層和面層；所述面層包括 以下重量份數(shù)的各組分： 硅膠樹脂100份、硅膠架橋劑5-20份、滑爽劑0-10份和剝離劑0-0. 5份。2. 如權(quán)利要求1所述的硅膠涂層滌綸面料，其特征在于：所述面層的漿料粘度為 2000-5000cps/25°C。3. 如權(quán)利要求1所述的硅膠涂層滌綸面料，其特征在于：所述粘接層包括以下重量份 數(shù)的各組分： 硅膠樹脂100份、硅膠架橋劑5-20份、稀釋劑0-15份和色漿5-20份。4. 一種如權(quán)利要求1所述的硅膠涂層滌綸面料的制作工藝，其特征在于：包括以下步 驟： (1) 制作面層漿料：將硅膠樹脂100份、硅膠架橋劑5-20份、滑爽劑0-10份和剝離劑 〇-〇. 5份充分混合攪拌后，調(diào)整粘度至2000-5000CpS/25°C，靜置脫泡； (2) 制作粘接層漿料：將硅膠樹脂100份、硅膠架橋劑5-20份、稀釋劑0-15份和色漿 5-20份混合攪拌，靜置脫泡； (3) 涂布：將一離型紙以速度8~18m/min進(jìn)入一號(hào)烘箱，在60°C下預(yù)熱后到達(dá)一號(hào) 涂臺(tái)，將（1)中的面層漿料在一號(hào)涂臺(tái)上涂刮在離型紙表面；然后離型紙進(jìn)入二號(hào)烘箱以 100-160°C烘干后再輸送至二號(hào)涂臺(tái)，再將（2)中的粘接層漿料涂刮在離型紙的面層漿料 上，接著離型紙進(jìn)入三號(hào)烘箱在80-130°C下烘至半干后，送入貼合機(jī)貼布，貼布后以150°C 烘干，收卷送入80°C熟化室熟化48小時(shí)以上分離包裝得到成品。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種硅膠涂層滌綸面料，包括布料本體、粘接層和面層；所述面層包括：硅膠樹脂100份、硅膠架橋劑5-20份、滑爽劑0-10份和剝離劑0-0.5份；所述硅膠涂層滌綸面料的制作工藝包括：制作面層漿料；制作粘接層漿料；將一離型紙以8～18m/min進(jìn)入一號(hào)烘箱，在60℃下預(yù)熱后到達(dá)一號(hào)涂臺(tái)，將面層漿料在一號(hào)涂臺(tái)上涂刮在離型紙表面；然后離型紙進(jìn)入二號(hào)烘箱以100-160℃烘干后再輸送至二號(hào)涂臺(tái)，再將粘接層漿料涂刮在離型紙的面層漿料上，接著離型紙進(jìn)入三號(hào)烘箱在80-130℃下烘至半干后，送入貼合機(jī)貼布，貼布后以150℃烘干，收卷送入80℃熟化室熟化48小時(shí)以上分離包裝得到成品。
【IPC分類】B32B27/36, B32B37/12, B32B27/28, B32B27/06, B32B38/16, A41D31/02, B32B38/10, B32B37/15, B32B7/12
【公開號(hào)】CN104886848
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510249408
【發(fā)明人】潘則榮
【申請(qǐng)人】福州福營(yíng)塑膠制品有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月15日