一種制鞋機(jī)鞋底模升降器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制鞋生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種制鞋機(jī)鞋底模升降器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，常規(guī)的制鞋工藝是:先制備鞋幫，再將鞋幫粘接邊緣進(jìn)行起毛處理，而后通過注射使其與已起毛的鞋幫相粘合形成整鞋，最終完成產(chǎn)品生產(chǎn)。但是，現(xiàn)有的制鞋生產(chǎn)工藝自動化程度較低，需要通過人工操作的步驟較多，在制鞋的成型、起毛、注射等步驟都需要人工操作安裝或定位，特別是鞋底注射模具的定位精度要求，自動化程度低，操作人員勞動強(qiáng)度高，制鞋的速度和質(zhì)量受人為因素影響大，生產(chǎn)效率較低，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。
[0003]本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù):
[0004]一種齒帶提拉式彈片緩沖齒輪升降器(CN104612528A)，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)和升降器支架以及升降器底座，其特征是:升降器支架為矩形長條狀管體，在管體側(cè)壁上縱向設(shè)置一道縫隙形成滑軌，升降器支架的管體內(nèi)壁形成一矩形齒帶導(dǎo)槽，齒帶導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有一條能夠上下抽動且具有韌性的齒帶，齒帶與升降器支架上端設(shè)于升降器底座上的齒帶驅(qū)動齒輪相嚙合，并穿插于齒帶尾部導(dǎo)槽中，齒帶的下端與卡制于滑軌中的滑塊固定相接。本發(fā)明的有益效果是齒帶驅(qū)動齒輪設(shè)置在齒帶上端，使驅(qū)動齒輪對齒帶的推舉力改為向上的提拉力，減小了齒帶與齒帶導(dǎo)槽側(cè)壁的摩擦力，克服了現(xiàn)有技術(shù)磨損大、易卡滯的弊端；驅(qū)動齒輪為緩沖齒輪，對齒輪起到保護(hù)作用，延長了升降器的使用壽命。
[0005]一種帶式彈片緩沖齒輪升降器(CN104612524A)，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)和升降器支架，其特征是:在長條狀升降器支架的上下兩端分別設(shè)有傳動帶被動齒輪和傳動帶主動齒輪，并由一設(shè)有齒孔的傳動帶連接傳動；在升降器支架上設(shè)置一隔離片將傳動帶的前側(cè)帶和后側(cè)帶隔開；在前側(cè)帶上固定一安裝車窗玻璃的滑塊，滑塊的滑槽卡制于升降器支架的滑軌上；傳動帶主動齒輪軸與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相接。本發(fā)明的有益效果是升降器傳動帶與傳動齒輪的接觸面積大，受力點分散，磨損小；緩沖齒輪能夠在車窗升降過程中遇到障礙或突然停止時，對齒輪起到保護(hù)作用，延長了升降器的使用壽命。
[0006]經(jīng)過對比，以上現(xiàn)有技術(shù)升降器與本專利申請的應(yīng)用領(lǐng)域區(qū)別較大，而且定位要求以及升降原理也有較大區(qū)別，不影響對本專利申請的創(chuàng)造性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計科學(xué)、操作便捷、高效可靠的制鞋機(jī)鞋底模升降器。
[0008]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0009]一種制鞋機(jī)鞋底模升降器，其特征在于:包括上固定板、下固定板、中間升降板、導(dǎo)向限位框、導(dǎo)向滑槽、導(dǎo)向滑塊、上固定軸、下固定軸及導(dǎo)向軸承，在上固定板下方平行安裝有下固定板，在上固定板與下固定板之間上、下調(diào)節(jié)安裝有一中間升降板；
[0010]在中間升降板下端安裝有一豎直的導(dǎo)向限位框，導(dǎo)向限位框內(nèi)上、下間隔安裝有上固定軸和下固定軸，該上固定軸和下固定軸中部分別安裝有一導(dǎo)向軸承，導(dǎo)向限位框的下部穿出下固定板中部所制橫向通孔，導(dǎo)向限位框隨中間升降板上、下移動；
[0011]在導(dǎo)向限位框內(nèi)側(cè)的下固定板中部上端固裝有一縱向的導(dǎo)向滑槽，該導(dǎo)向滑槽縱向穿裝固定在上固定軸與下固定軸之間，在導(dǎo)向滑槽上縱向調(diào)節(jié)安裝有一導(dǎo)向滑塊，該導(dǎo)向滑塊上、下兩端分別制有斜向坡道，當(dāng)導(dǎo)向滑塊沿導(dǎo)向滑槽縱向移動時，上固定軸和下固定軸的導(dǎo)向軸承分別沿斜向坡道滾動從而驅(qū)動導(dǎo)向限位框上、下移動。
[0012]而且，所述上固定板下端四角對稱安裝有四個可調(diào)節(jié)螺栓外導(dǎo)柱的上端，每根可調(diào)節(jié)螺栓外導(dǎo)柱下部均制有外螺紋；外螺紋部安裝下固定板，轉(zhuǎn)動可調(diào)節(jié)螺栓驅(qū)動下固定板上、下移動調(diào)節(jié)。
[0013]而且，所述四根可調(diào)節(jié)螺栓外導(dǎo)柱內(nèi)側(cè)的上固定板與下固定板之間安裝有多根內(nèi)導(dǎo)柱，在中間升降板四角安裝有與內(nèi)導(dǎo)柱滑動配合的導(dǎo)套，中間升降板套裝在內(nèi)導(dǎo)柱上并且可沿內(nèi)導(dǎo)柱上、下移動。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:
[0015]本發(fā)明結(jié)構(gòu)模塊的結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計科學(xué)、操作便捷，升降結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧，可靠耐用使用壽命長，針對鞋底模加工的定位精度高，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]圖1為本升降器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本升降器結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0018]圖3為本升降器下降狀態(tài)示意圖；
[0019]圖4為本升降器上升狀態(tài)示意圖；
[0020]圖5為升降器中導(dǎo)向滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本升降器安裝在制鞋機(jī)上的使用示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0023]一種制鞋機(jī)鞋底模升降器，包括上固定板1、下固定板10、中間升降板2、導(dǎo)向限位框6、導(dǎo)向滑槽7、導(dǎo)向滑塊9、上固定軸11、下固定軸12及導(dǎo)向軸承8，在上固定板下方平行安裝有下固定板，在上固定板與下固定板之間上、下調(diào)節(jié)安裝有一中間升降板，
[0024]上固定板、下固定板以及中間升降板的具體安裝結(jié)構(gòu)為:上固定板下端四角對稱安裝有四個可調(diào)節(jié)螺栓外導(dǎo)柱4的上端，可調(diào)節(jié)螺栓可以轉(zhuǎn)動，每根可調(diào)節(jié)螺栓外導(dǎo)柱下部均制有外螺紋；外螺紋部安裝下固定板，轉(zhuǎn)動可調(diào)節(jié)螺栓可以驅(qū)動下固定板上、下移動；
[0025]在四根可調(diào)節(jié)螺栓外導(dǎo)柱內(nèi)側(cè)的上固定板與下固定板之間安裝有四根內(nèi)導(dǎo)柱5，在中間升降板四角安裝有與內(nèi)導(dǎo)柱滑動配合的導(dǎo)套3，中間升降板套裝在內(nèi)導(dǎo)柱上并且可沿內(nèi)導(dǎo)柱上、下移動；
[0026]在中間升降板下端中部安裝有一豎直的導(dǎo)向限位框，參見附圖2所示結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向限位框內(nèi)上、下間隔安裝有上固定軸和下固定軸，該上固定軸和下固定軸中部分別安裝有一導(dǎo)向軸承，導(dǎo)向限位框下端穿出下固定板中部所制橫向通孔，導(dǎo)向限位框隨中間升降板上、下移動；
[0027]在導(dǎo)向限位框內(nèi)側(cè)的下固定板中部上端固裝有一縱向的導(dǎo)向滑槽，該導(dǎo)向滑槽縱向穿裝固定在上固定軸與下固定軸之間的下固定板上，在該導(dǎo)向滑槽上縱向調(diào)節(jié)安裝有一導(dǎo)向滑塊，該導(dǎo)向滑塊上下兩端分別制有斜向坡道，當(dāng)導(dǎo)向滑塊沿導(dǎo)向滑槽縱向移動時，上固定軸和下固定軸的導(dǎo)向軸承分別沿斜向坡道滾動從而驅(qū)動導(dǎo)向限位框上、下移動。
[0028]本實施例升降器的工作原理為:
[0029]上、下固定板由四個可調(diào)節(jié)螺栓外導(dǎo)柱連接，根據(jù)升降高度需求調(diào)節(jié)上固定板與下固定板之間的距離；四個內(nèi)導(dǎo)柱通過導(dǎo)套安裝有中間升降板，中間升降板下面安裝有導(dǎo)向限位框，導(dǎo)向限位框內(nèi)上、下各通過上固定軸、下固定軸安裝有導(dǎo)向軸承；在下固定板上固定有導(dǎo)向滑槽，導(dǎo)向滑槽穿過導(dǎo)向限位框中部。
[0030]當(dāng)導(dǎo)向滑塊進(jìn)入導(dǎo)向滑槽穿過導(dǎo)向限位框時(由于導(dǎo)向滑塊上下對稱的坡型設(shè)計)安裝在導(dǎo)向限位框內(nèi)的上導(dǎo)向軸承在導(dǎo)向滑塊的作用下隨著導(dǎo)向滑塊坡滑動到導(dǎo)向滑塊的中間或頂端(要看工作時需要的高度，有外力頂?shù)拈L度決定)，這就是底模上升原理。
[0031]當(dāng)需要下降時，將導(dǎo)向滑塊由反方向頂回，由于導(dǎo)向滑塊下面也是坡型設(shè)計，所以在導(dǎo)向滑塊的作用下，下導(dǎo)向軸承隨導(dǎo)向滑塊的坡型滑動到坡頂，中間升降板將到最低點。
[0032]盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種制鞋機(jī)鞋底模升降器，其特征在于:包括上固定板、下固定板、中間升降板、導(dǎo)向限位框、導(dǎo)向滑槽、導(dǎo)向滑塊、上固定軸、下固定軸及導(dǎo)向軸承，在上固定板下方平行安裝有下固定板，在上固定板與下固定板之間上、下調(diào)節(jié)安裝有一中間升降板； 在中間升降板下端安裝有一豎直的導(dǎo)向限位框，導(dǎo)向限位框內(nèi)上、下間隔安裝有上固定軸和下固定軸，該上固定軸和下固定軸中部分別安裝有一導(dǎo)向軸承，導(dǎo)向限位框的下部穿出下固定板中部所制橫向通孔，導(dǎo)向限位框隨中間升降板上、下移動； 在導(dǎo)向限位框內(nèi)側(cè)的下固定板中部上端固裝有一縱向的導(dǎo)向滑槽，該導(dǎo)向滑槽縱向穿裝固定在上固定軸與下固定軸之間，在導(dǎo)向滑槽上縱向調(diào)節(jié)安裝有一導(dǎo)向滑塊，該導(dǎo)向滑塊上、下兩端分別制有斜向坡道，當(dāng)導(dǎo)向滑塊沿導(dǎo)向滑槽縱向移動時，上固定軸和下固定軸的導(dǎo)向軸承分別沿斜向坡道滾動從而驅(qū)動導(dǎo)向限位框上、下移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制鞋機(jī)鞋底模升降器，其特征在于:所述上固定板下端四角對稱安裝有四個可調(diào)節(jié)螺栓外導(dǎo)柱的上端，每根可調(diào)節(jié)螺栓外導(dǎo)柱下部均制有外螺紋；夕卜螺紋部安裝下固定板，轉(zhuǎn)動可調(diào)節(jié)螺栓驅(qū)動下固定板上、下移動調(diào)節(jié)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制鞋機(jī)鞋底模升降器，其特征在于:所述四根可調(diào)節(jié)螺栓外導(dǎo)柱內(nèi)側(cè)的上固定板與下固定板之間安裝有多根內(nèi)導(dǎo)柱，在中間升降板四角安裝有與內(nèi)導(dǎo)柱滑動配合的導(dǎo)套，中間升降板套裝在內(nèi)導(dǎo)柱上并且可沿內(nèi)導(dǎo)柱上、下移動。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制鞋機(jī)鞋底模升降器，包括上固定板、下固定板、中間升降板、導(dǎo)向限位框、導(dǎo)向滑槽、導(dǎo)向滑塊、上固定軸、下固定軸及導(dǎo)向軸承，在上固定板下方平行安裝有下固定板，在上固定板與下固定板之間上、下調(diào)節(jié)安裝有一中間升降板；在中間升降板下端安裝有一導(dǎo)向限位框，在導(dǎo)向限位框內(nèi)側(cè)的下固定板中部上端固裝有一縱向的導(dǎo)向滑槽，該導(dǎo)向滑槽縱向穿裝固定在上固定軸與下固定軸之間，在導(dǎo)向滑槽上縱向調(diào)節(jié)安裝有一導(dǎo)向滑塊，該導(dǎo)向滑塊上、下兩端分別制有斜向坡道，當(dāng)導(dǎo)向滑塊沿導(dǎo)向滑槽縱向移動時。本發(fā)明結(jié)構(gòu)模塊的結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計科學(xué)、操作便捷，可靠耐用使用壽命長，針對鞋底模加工的定位精度高，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】A43D25/00
【公開號】CN104886877
【申請?zhí)枴緾N201510267846
【發(fā)明人】劉立新
【申請人】天津貝迪安全設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月22日