一種防水透氣的運動型針織面料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織面料領域，具體是一種防水透氣的運動型針織面料。
【背景技術】
[0002]目前，各種各樣的功能性衣物層出不窮，有抗紫外線的、殺菌的、保健的等等。防水面料指的是具有防水功能的原材料，要求防水面料長期處于潮濕的氣候環(huán)境中也能經(jīng)受得住滲水壓力而不滲水。透氣面料指的是具有良好的吸汗透氣性能的原材料，被廣泛地應用于服裝、鞋襪等的制造中。
[0003]現(xiàn)有的透氣面料的防水性能較差，只能達到吸濕速干的效果。而防水面料大多數(shù)只注重了本身的防水功能，卻忽略了它在防水的同時也會使人體內(nèi)的汗液無法排除，造成人體悶熱不適的感覺。因此，需要研宄一種既具有良好的防水效果，又具有良好的吸濕透氣性能的防水透氣面料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種防水透氣的運動型針織面料，結構設計合理，防水性好，透氣性好，立體感強，舒適度好。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
一種防水透氣的運動型針織面料，由外向內(nèi)包括防水透氣膜層、面料層、吸濕發(fā)熱層和透氣層；所述防水透氣膜層采用微孔聚氨酯膜，所述微孔聚氨酯膜的微孔孔徑為0.3-0.35mm ;所述面料層由滌綸纖維和錦綸纖維構成，滌綸纖維和錦綸纖維沿面料層的經(jīng)線方向順序成圈，并循序交替地縱向相互串套成為經(jīng)編針織結構的織物本體，所述面料層按照質(zhì)量百分比的原料包括滌綸纖維50-60%和錦綸纖維40-50% ;所述吸濕發(fā)熱層采用發(fā)熱纖維；所述透氣層為單面針織搖粒絨面料；所述微孔聚氨酯膜的一面與織物本體的外表面通過粘接層粘接，所述織物本體的內(nèi)表面與發(fā)熱纖維的一面通過粘接層粘接，所述發(fā)熱纖維的另一面與單面針織搖粒絨面料的非針織搖粒絨面通過粘接層粘接。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:所述防水透氣膜層的厚度為0.1-0.12mm。
[0007]作為本發(fā)明進一步的方案:所述面料層的厚度為0.35-0.4mm。
[0008]作為本發(fā)明進一步的方案:所述吸濕發(fā)熱層的厚度為0.5-0.7_。
[0009]作為本發(fā)明進一步的方案:所述透氣層的厚度為0.18-0.22mm。
[0010]作為本發(fā)明進一步的方案:所述錦綸纖維的橫截面為“十”字形。
[0011]作為本發(fā)明進一步的方案:所述錦綸纖維為中空結構。
[0012]作為本發(fā)明進一步的方案:所述粘接層的厚度為0.015-0.02_。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的結構設計合理，防水性好，透氣性好，立體感強，舒適度好。
[0014]本發(fā)明將面料上矛盾的防水性能和透氣性能集于一身，巧妙地將防水透濕面料的設計與微孔聚氨酯膜的轉(zhuǎn)移水蒸汽及拒水性能的機理密切結合起來:在織物本體的外表面粘接有微孔聚氨酯膜，其中特殊的透氣微孔使水珠不能穿過，而水蒸汽、汗液卻能順利通過，達到防水、抗壓、透氣的效果；織物本體的內(nèi)表面粘接有發(fā)熱纖維，皮膚的濕氣和汗氣可以通過單面針織搖粒絨面料很快地滲透到發(fā)熱纖維，發(fā)熱纖維吸收一部分濕氣和汗氣并將其轉(zhuǎn)化為熱能，其余濕氣和汗氣則繼續(xù)透過織物本體到達微孔聚氨酯膜上，微孔聚氨酯膜的良好的透氣性能夠讓蒸發(fā)的濕氣和汗氣順暢地散發(fā)出去，從而實現(xiàn)吸濕排汗、保暖的目的，同時大大減少了衣物的悶熱感，保持了衣物的干爽和舒適。
【附圖說明】
[0015]圖1是一種防水透氣的運動型針織面料的結構示意圖；
圖中:1-防水透氣膜層、2-面料層、3-吸濕發(fā)熱層、4-透氣層。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本發(fā)明實施例及附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0017]實施例1
本發(fā)明實施例中，一種防水透氣的運動型針織面料，由外向內(nèi)包括防水透氣膜層1、面料層2、吸濕發(fā)熱層3和透氣層4 ;防水透氣膜層I采用微孔聚氨酯膜，微孔聚氨酯膜的微孔孔徑為0.3mm ;面料層2由滌綸纖維和錦綸纖維構成，滌綸纖維和錦綸纖維沿面料層的經(jīng)線方向順序成圈，并循序交替地縱向相互串套成為經(jīng)編針織結構的織物本體，面料層2按照質(zhì)量百分比的原料包括滌綸纖維50%和錦綸纖維50% ;吸濕發(fā)熱層3采用發(fā)熱纖維；透氣層4為單面針織搖粒絨面料；微孔聚氨酯膜的一面與織物本體的外表面通過粘接層粘接，織物本體的內(nèi)表面與發(fā)熱纖維的一面通過粘接層粘接，發(fā)熱纖維的另一面與單面針織搖粒絨面料的非針織搖粒絨面通過粘接層粘接；防水透氣膜層I的厚度為0.1mm ;面料層2的厚度為0.4mm ;吸濕發(fā)熱層3的厚度為0.6mm ;透氣層4的厚度為0.2mm ;粘接層的厚度為0.018mm。
[0018]實施例2
本發(fā)明實施例中，一種防水透氣的運動型針織面料，由外向內(nèi)包括防水透氣膜層1、面料層2、吸濕發(fā)熱層3和透氣層4 ;防水透氣膜層I采用微孔聚氨酯膜，微孔聚氨酯膜的微孔孔徑為0.32mm ;面料層2由滌綸纖維和錦綸纖維構成，滌綸纖維和錦綸纖維沿面料層的經(jīng)線方向順序成圈，并循序交替地縱向相互串套成為經(jīng)編針織結構的織物本體，面料層2按照質(zhì)量百分比的原料包括滌綸纖維60%和錦綸纖維40% ;吸濕發(fā)熱層3采用發(fā)熱纖維；透氣層4為單面針織搖粒絨面料；微孔聚氨酯膜的一面與織物本體的外表面通過粘接層粘接，織物本體的內(nèi)表面與發(fā)熱纖維的一面通過粘接層粘接，發(fā)熱纖維的另一面與單面針織搖粒絨面料的非針織搖粒絨面通過粘接層粘接；防水透氣膜層I的厚度為0.12mm ;面料層2的厚度為0.35mm ;吸濕發(fā)熱層3的厚度為0.5mm ;透氣層4的厚度為0.22mm ;粘接層的厚度為0.02mnu
[0019]實施例3 本發(fā)明實施例中，一種防水透氣的運動型針織面料，由外向內(nèi)包括防水透氣膜層1、面料層2、吸濕發(fā)熱層3和透氣層4 ;防水透氣膜層I采用微孔聚氨酯膜，微孔聚氨酯膜的微孔孔徑為0.35mm ;面料層2由滌綸纖維和錦綸纖維構成，滌綸纖維和錦綸纖維沿面料層的經(jīng)線方向順序成圈，并循序交替地縱向相互串套成為經(jīng)編針織結構的織物本體，面料層2按照質(zhì)量百分比的原料包括滌綸纖維55%和錦綸纖維45% ;吸濕發(fā)熱層3采用發(fā)熱纖維；透氣層4為單面針織搖粒絨面料；微孔聚氨酯膜的一面與織物本體的外表面通過粘接層粘接，織物本體的內(nèi)表面與發(fā)熱纖維的一面通過粘接層粘接，發(fā)熱纖維的另一面與單面針織搖粒絨面料的非針織搖粒絨面通過粘接層粘接；防水透氣膜層I的厚度為0.12mm ;面料層2的厚度為0.35mm ;吸濕發(fā)熱層3的厚度為0.7mm ;透氣層4的厚度為0.18mm ;粘接層的厚度為0.015mmo
[0020]本發(fā)明將面料上矛盾的防水性能和透氣性能集于一身，巧妙地將防水透濕面料的設計與微孔聚氨酯膜的轉(zhuǎn)移水蒸汽及拒水性能的機理密切結合起來:在織物本體的外表面粘接有微孔聚氨酯膜，其中特殊的透氣微孔使水珠不能穿過，而水蒸汽、汗液卻能順利通過，達到防水、抗壓、透氣的效果；織物本體的內(nèi)表面粘接有發(fā)熱纖維，皮膚的濕氣和汗氣可以通過單面針織搖粒絨面料很快地滲透到發(fā)熱纖維，發(fā)熱纖維吸收一部分濕氣和汗氣并將其轉(zhuǎn)化為熱能，其余濕氣和汗氣則繼續(xù)透過織物本體到達微孔聚氨酯膜上，微孔聚氨酯膜的良好的透氣性能夠讓蒸發(fā)的濕氣和汗氣順暢地散發(fā)出去，從而實現(xiàn)吸濕排汗、保暖的目的，同時大大減少了衣物的悶熱感，保持了衣物的干爽和舒適。
[0021]對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0022]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種防水透氣的運動型針織面料，其特征在于，由外向內(nèi)包括防水透氣膜層(1)、面料層(2)、吸濕發(fā)熱層(3)和透氣層(4);所述防水透氣膜層(I)采用微孔聚氨酯膜，所述微孔聚氨酯膜的微孔孔徑為0.3-0.35mm ;所述面料層(2)由滌綸纖維和錦綸纖維構成，滌綸纖維和錦綸纖維沿面料層的經(jīng)線方向順序成圈，并循序交替地縱向相互串套成為經(jīng)編針織結構的織物本體，所述面料層(2)按照質(zhì)量百分比的原料包括滌綸纖維50-60%和錦綸纖維40-50% ;所述吸濕發(fā)熱層(3)采用發(fā)熱纖維；所述透氣層(4)為單面針織搖粒絨面料；所述微孔聚氨酯膜的一面與織物本體的外表面通過粘接層粘接，所述織物本體的內(nèi)表面與發(fā)熱纖維的一面通過粘接層粘接，所述發(fā)熱纖維的另一面與單面針織搖粒絨面料的非針織搖粒絨面通過粘接層粘接。2.根據(jù)權利要求1所述的防水透氣的運動型針織面料，其特征在于，所述防水透氣膜層(I)的厚度為0.1-0.12_。3.根據(jù)權利要求1所述的防水透氣的運動型針織面料，其特征在于，所述面料層(2)的厚度為 0.35-0.4mm。4.根據(jù)權利要求1所述的防水透氣的運動型針織面料，其特征在于，所述吸濕發(fā)熱層(3)的厚度為 0.5-0.7mmο5.根據(jù)權利要求1所述的防水透氣的運動型針織面料，其特征在于，所述透氣層(4)的厚度為 0.18-0.22mm。6.根據(jù)權利要求1所述的防水透氣的運動型針織面料，其特征在于，所述錦綸纖維的橫截面為“十”字形。7.根據(jù)權利要求1所述的防水透氣的運動型針織面料，其特征在于，所述錦綸纖維為中空結構。8.根據(jù)權利要求1所述的防水透氣的運動型針織面料，其特征在于，所述粘接層的厚度為 0.015-0.02mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防水透氣的運動型針織面料，由外向內(nèi)包括防水透氣膜層、面料層、吸濕發(fā)熱層和透氣層；防水透氣膜層采用微孔聚氨酯膜，微孔孔徑為0.3-0.35mm；面料層為滌綸纖維和錦綸纖維構成的經(jīng)編針織結構的織物本體，面料層按照質(zhì)量百分比的原料包括滌綸纖維50-60%和錦綸纖維40-50%；吸濕發(fā)熱層采用發(fā)熱纖維；透氣層為單面針織搖粒絨面料；微孔聚氨酯膜的一面與織物本體的外表面通過粘接層粘接，織物本體的內(nèi)表面與發(fā)熱纖維通過粘接層粘接，發(fā)熱纖維與單面針織搖粒絨面料的非針織搖粒絨面通過粘接層粘接。本發(fā)明的結構設計合理，防水性好，透氣性好，立體感強，舒適度好。
【IPC分類】B32B5/30, B32B27/02, D06Q1/00, B32B27/08, A41B17/00, A41D31/02, B32B27/40, B32B7/12, B32B9/02, B32B33/00
【公開號】CN104939409
【申請?zhí)枴緾N201510402110
【發(fā)明人】葉長華
【申請人】寧波僑泰興紡織有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年7月7日