防水阻燃功能性服裝面料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無紡布，尤其涉及一種防水阻燃功能性服裝面料。
【背景技術(shù)】
[0002]所有影響人造纖維增長的因素都可或多或少地對以人造纖維為原料的紡織品造成一定的影響，其中對無紡布紡織品影響最大。人口增長因素對無紡布影響較其他用于服飾類的紡織品要小。但如果考慮到無紡布在嬰兒紙尿褲中的重要應(yīng)用，則人口增長也是一個重要的影響因素。天然纖維部分被取代對紡織品影響較大，但對無紡布影響不大，因為無紡布的生產(chǎn)基本上依賴于人造纖維。
[0003]人造纖維在商業(yè)上的發(fā)展及無紡布的專業(yè)應(yīng)用:由于國際經(jīng)濟(jì)條約的建立，使得微纖維、復(fù)合纖維、生物降解纖維及新型聚酯纖維的貿(mào)易獲得了增長。這一點對無紡布的影響很大，但對服飾類及針織類紡織品的影響不大。取代紡織品及其他用品:這包括被無紡布紡織品、針織用紡織品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木漿、皮革等取代。這是由產(chǎn)品所需具有的成本和性能的要求決定的。引進(jìn)新的更經(jīng)濟(jì)、更有效的生產(chǎn)工藝:即由聚合物制成各種物品、具有競爭力的新型無紡布的應(yīng)用及特種纖維及無紡布紡織品添加劑的引進(jìn)。
[0004]用于無紡布生產(chǎn)的三大纖維為聚丙烯纖維(占總數(shù)的62%)、聚酯纖維(占總數(shù)的24%)和粘膠纖維(占總數(shù)的8%)。在1970?1985年間，粘膠纖維在無紡布生產(chǎn)中的應(yīng)用最多。2000-2005年之間在衛(wèi)生吸收材料及醫(yī)藥用紡織品領(lǐng)域，聚丙烯纖維和聚酯纖維的應(yīng)用開始占優(yōu)勢。在早期的無紡布生產(chǎn)市場，尼龍的用量很大，從1998年開始，丙烯酸纖維的用量開始上升，特別是在人造革制造領(lǐng)域。中國各項建設(shè)中有不少規(guī)模巨大的工程，如三峽工程、小浪底工程、環(huán)保工程、西部大開發(fā)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等等，這些都將大大促進(jìn)土工布、過濾材料、防水材料、包裝材料的消費。另外國內(nèi)消費者收入的提高也將有力拉動各種衛(wèi)生吸收性產(chǎn)品和空氣過濾材料、醫(yī)療衛(wèi)生用品及勞保文體用品的消費。所以，中國無紡布業(yè)未來還有很大的增長潛力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種防水阻燃功能性服裝面料，具有阻燃，抗熔融，少量煙氣，不釋放毒氣，吸濕，透氣，手感柔軟，彈性持久等優(yōu)點。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種防水阻燃功能性服裝面料，所述防水阻燃功能性服裝面料采用預(yù)氧絲纖維并混合其他熱塑性化學(xué)纖維為原料，所述預(yù)氧絲是聚丙烯腈纖維，所述熱塑性化學(xué)纖維包括聚間苯二甲酰間苯二胺纖維、聚酰亞胺纖維、酚醛纖維或ΡΤ0纖維，所述預(yù)氧絲纖維占防水阻燃功能性服裝面料主體重量的78%_82%，所述熱塑性化學(xué)纖維占防水阻燃功能性服裝面料主體重量的18%_22%。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述聚丙烯腈纖維包括含碳的有機(jī)纖維原絲。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述預(yù)氧絲纖維占防水阻燃功能性服裝面料主體重量的81%，所述熱塑性化學(xué)纖維占防水阻燃功能性服裝面料主體重量的19%。
[0009]本發(fā)明的一種防水阻燃功能性服裝面料，具有阻燃，抗熔融，少量煙氣，不釋放毒氣，吸濕，透氣，手感柔軟，彈性持久等優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]本發(fā)明一種防水阻燃功能性服裝面料，所述防水阻燃功能性服裝面料采用預(yù)氧絲纖維并混合其他熱塑性化學(xué)纖維為原料，所述預(yù)氧絲是聚丙烯腈纖維，所述熱塑性化學(xué)纖維包括聚間苯二甲酰間苯二胺纖維、聚酰亞胺纖維、酚醛纖維或ΡΤ0纖維，所述預(yù)氧絲纖維占防水阻燃功能性服裝面料主體重量的78%-82%，所述熱塑性化學(xué)纖維占防水阻燃功能性服裝面料主體重量的18%_22%，所述聚丙烯腈纖維包括含碳的有機(jī)纖維原絲。
[0012]進(jìn)一步說明，所述預(yù)氧絲纖維占防水阻燃功能性服裝面料主體重量的81%，所述熱塑性化學(xué)纖維占防水阻燃功能性服裝面料主體重量的19%。所述的預(yù)氧絲是PAN基氧化纖維是將基材經(jīng)30(TC低溫碳化處理后的一種耐熱阻燃材料。按形態(tài)可分為預(yù)氧氈、預(yù)氧絲卷曲短纖維、預(yù)氧紗、預(yù)氧布。特點是1、永久的耐熱阻燃性，隔熱性能出色，遇火無熔滴產(chǎn)生，不產(chǎn)生有毒氣體2、高強(qiáng)度、高耐磨、高抗撕裂性3、耐洗滌，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0013]在進(jìn)一步說明，預(yù)氧絲用途包括耐熱阻燃材料:預(yù)氧絲可以牽切紡成預(yù)氧紗；預(yù)氧紗可編織成防火布；預(yù)氧短纖維可以針刺成預(yù)氧氈；預(yù)氧絲可以編織成盤；該產(chǎn)品不收縮、不變形、遇明火不燃燒，極限氧指數(shù)L0I在40-58，分解溫度多640度。耐酸、耐堿、耐各種油品和有機(jī)溶劑，復(fù)合材料增強(qiáng)，制備碳纖維。
[0014]在進(jìn)一步說明，預(yù)氧絲性質(zhì):指聚丙烯腈纖維在一定溫度下經(jīng)空氣氧化而形成部分環(huán)化結(jié)構(gòu)的黑纖維，是碳纖維的中間產(chǎn)品。密度約1.40g/cm3。強(qiáng)度1.4cN/dteX。伸長率23%。模量5GPa。極限氧指數(shù)40?60。分解溫度彡640°C。回潮率9%。制法是將聚丙烯腈長絲柬在200?300°C空氣中預(yù)氧化而得。用作高溫爐前工作服；坦克兵軍服；焊接火花防護(hù)片材；絕緣材料；各種石棉代用品；飛機(jī)內(nèi)裝飾材料；耐酸、堿濾材；密封材料；座椅內(nèi)襯織物電焊隔熱毯、消防毯汽車內(nèi)飾等。本發(fā)明的一種防水阻燃功能性服裝面料，具有阻燃，抗熔融，少量煙氣，不釋放毒氣，吸濕，透氣，手感柔軟，彈性持久等優(yōu)點。
[0015]本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種防水阻燃功能性服裝面料，其特征在于:所述防水阻燃功能性服裝面料采用預(yù)氧絲纖維并混合其他熱塑性化學(xué)纖維為原料，所述預(yù)氧絲是聚丙烯腈纖維，所述熱塑性化學(xué)纖維包括聚間苯二甲酰間苯二胺纖維、聚酰亞胺纖維、酚醛纖維或PTO纖維，所述預(yù)氧絲纖維占防水阻燃功能性服裝面料主體重量的78%-82%，所述熱塑性化學(xué)纖維占防水阻燃功能性服裝面料主體重量的18%-22%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水阻燃功能性服裝面料，其特征在于:所述聚丙烯腈纖維包括含碳的有機(jī)纖維原絲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水阻燃功能性服裝面料，其特征在于:所述預(yù)氧絲纖維占防水阻燃功能性服裝面料主體重量的81%，所述熱塑性化學(xué)纖維占防水阻燃功能性服裝面料主體重量的19%。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種防水阻燃功能性服裝面料，所述防水阻燃功能性服裝面料采用預(yù)氧絲纖維并混合其他熱塑性化學(xué)纖維為原料，所述預(yù)氧絲是聚丙烯腈纖維，所述熱塑性化學(xué)纖維包括聚間苯二甲酰間苯二胺纖維、聚酰亞胺纖維、酚醛纖維或PTO纖維，所述預(yù)氧絲纖維占防水阻燃功能性服裝面料主體重量的78%-82%，所述熱塑性化學(xué)纖維占防水阻燃功能性服裝面料主體重量的18%-22%，本發(fā)明提供一種防水阻燃功能性服裝面料，具有阻燃，抗熔融，少量煙氣，不釋放毒氣，吸濕，透氣，手感柔軟，彈性持久等優(yōu)點。
【IPC分類】A41D31/00
【公開號】CN105326125
【申請?zhí)枴緾N201510878368
【發(fā)明人】沈雪球
【申請人】太倉圣丹絨服裝有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年12月4日