多層防護(hù)安全帽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種安全帽,具體為多層防護(hù)安全帽。
【背景技術(shù)】
[0002]安全帽用于防護(hù)認(rèn)得頭部,由于現(xiàn)在的安全帽為一層硬質(zhì)防護(hù)層,并且安全帽內(nèi)層內(nèi)護(hù)套大多為泡沫等,當(dāng)安全帽遭受沖擊時(shí)防護(hù)性不強(qiáng),尤其對(duì)于穿刺防護(hù)不強(qiáng),并且對(duì)于沖擊的緩沖效果不好。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供一種解決了現(xiàn)有安全帽技術(shù)中:1)單層防護(hù)層護(hù)效果差;2)受到較大沖擊力時(shí)帽體容易破裂,不能很好的起到防護(hù)措施;3)對(duì)于穿刺貫穿防護(hù)效果差;4)對(duì)于沖擊力的緩沖效果差等問(wèn)題的多層防護(hù)安全帽。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
多層防護(hù)安全帽,包括外層的彈性橡膠層,內(nèi)層的玻璃鋼防護(hù)層,彈性橡膠層與玻璃鋼防護(hù)層連接,彈性橡膠層與玻璃鋼防護(hù)層之間有空腔層,彈性橡膠層下部設(shè)有與彈性橡膠層整體澆筑成型的鋼絲編織層。彈性橡膠層與玻璃鋼防護(hù)層連接可以為一體澆筑方式連接,也可以通過(guò)螺栓等其它方式連接,做成可拆卸形式。
[0005]最外層采用高彈性橡膠,可以使得安全帽遭受高空墜物沖擊時(shí)產(chǎn)生一定的形變而起到緩沖作用,并且因采用橡膠作為外層防護(hù),在遭受較大的沖擊是也不會(huì)出現(xiàn)保護(hù)層斷裂破損的情況,并且對(duì)于穿刺貫穿也有一定的防護(hù)效果。
[0006]與彈性橡膠層整體澆筑成型的鋼絲編織層由多層鋼絲編織網(wǎng)組成,能很好的防止墜落物的尖刺等突出物的貫穿傷害,同時(shí)也對(duì)外層的橡膠層也起到一定的支撐作用。
[0007]內(nèi)層的玻璃鋼防護(hù)層:此層與外層的橡膠層共同組成一個(gè)空腔層,使得橡膠層具有更多的緩沖效果,此層可以在穿刺物體將外層橡膠層、鋼絲編織層同時(shí)穿透時(shí),起到最后一道防護(hù)的作用。
[0008]其中,空腔層內(nèi)設(shè)有氣囊,氣囊上設(shè)有充氣孔、泄氣閥;
氣囊內(nèi)充有高于大氣壓的空氣,平時(shí)對(duì)于外層的彈性橡膠層起到支撐作用,當(dāng)墜落物體沖擊安全帽時(shí),接觸點(diǎn)彈性橡膠層及鋼絲編織層向內(nèi)凹陷,此時(shí)氣囊會(huì)迅速將受力點(diǎn)的力向四周傳遞,從而起到一個(gè)緩沖作用;同時(shí)將頭頂上方的氣囊空間設(shè)計(jì)的相交四周更大,這就更能有效的增加頭頂上方的氣囊彈性形變量,以吸收更大的沖擊力。
[0009]同時(shí)在該氣囊上設(shè)置一個(gè)充氣進(jìn)氣孔,及一個(gè)高壓泄氣閥,當(dāng)氣囊內(nèi)氣壓不足時(shí)可用打氣筒通過(guò)此充氣孔進(jìn)行補(bǔ)氣,保持氣囊的正常壓強(qiáng),當(dāng)氣囊氣壓過(guò)高時(shí)通過(guò)泄氣閥自動(dòng)排泄到大氣中,因此補(bǔ)氣時(shí)不必?fù)?dān)心氣囊氣壓過(guò)高的情況。另外,當(dāng)墜落物體安全帽時(shí),當(dāng)氣囊內(nèi)氣壓瞬時(shí)超過(guò)泄氣閥設(shè)定閥值時(shí),會(huì)通過(guò)泄氣閥泄掉少量氣體,不至于使氣囊內(nèi)氣壓短時(shí)過(guò)大,使安全帽受到的沖擊力變得比較平緩,進(jìn)一步提高氣囊的緩沖效果。
[0010]其中,彈性橡膠層與玻璃鋼防護(hù)層為可拆卸結(jié)構(gòu),彈性橡膠層末端設(shè)有凸起,玻璃鋼防護(hù)層末端設(shè)有帽沿,帽沿上設(shè)有與凸起匹配的卡槽;
凸起與卡槽使彈性橡膠層與玻璃鋼防護(hù)層形成可拆卸結(jié)構(gòu),當(dāng)氣囊充滿氣時(shí)彈性橡膠層因氣囊的鼓脹而向外漲緊,使凸起與卡槽卡緊;在彈性橡膠層、氣囊需要更換時(shí),只需將氣囊內(nèi)的氣體通過(guò)泄氣閥放掉,即可將凸起與卡槽松開(kāi),即可分開(kāi)彈性橡膠層與玻璃鋼防護(hù)層。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:安全帽的最外層有高彈性橡膠組成;橡膠層的內(nèi)側(cè)附有橡膠與多層鋼絲編織層的混合層,橡膠層與鋼絲編織層整體澆筑成型以保證整個(gè)外層具有充足的機(jī)械強(qiáng)度,及一定的彈性;安全帽的內(nèi)層是玻璃鋼內(nèi)防護(hù)層;內(nèi)層與外層之間保持一個(gè)中空中間層,并且使得頭頂?shù)目臻g最大。彈性橡膠層與玻璃鋼防護(hù)層可拆卸連接,具有使用方便,配件可更換,提高重復(fù)使用率的優(yōu)點(diǎn);此層內(nèi)放置一個(gè)高壓氣囊,起到支撐外層與緩沖沖擊力的作用;具有防護(hù)、緩沖效果好,抗沖擊力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖1為實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3為實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、彈性橡膠層,2、玻璃鋼防護(hù)層,3、空腔層,4、鋼絲編織層,5、氣囊,6、充氣孔,7、泄氣閥,8、凸起,9、帽沿,10、卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例1
如圖1所示,多層防護(hù)安全帽包括外層的彈性橡膠層1,內(nèi)層的玻璃鋼防護(hù)層2,彈性橡膠層1與玻璃鋼防護(hù)層2連接,彈性橡膠層1與玻璃鋼防護(hù)層2之間有空腔層3,彈性橡膠層1下部設(shè)有與彈性橡膠層1整體澆筑成型的鋼絲編織層4。
[0015]實(shí)施例2
如圖2所示,多層防護(hù)安全帽包括外層的彈性橡膠層1,內(nèi)層的玻璃鋼防護(hù)層2,彈性橡膠層1與玻璃鋼防護(hù)層2連接,彈性橡膠層1與玻璃鋼防護(hù)層2之間有空腔層3,彈性橡膠層1下部設(shè)有與彈性橡膠層1整體澆筑成型的鋼絲編織層4,空腔層3內(nèi)設(shè)有氣囊5,氣囊5上設(shè)有充氣孔6、泄氣閥7。
[0016]實(shí)施例3
如圖3所示,多層防護(hù)安全帽包括外層的彈性橡膠層1,內(nèi)層的玻璃鋼防護(hù)層2,彈性橡膠層1與玻璃鋼防護(hù)層2連接,彈性橡膠層1與玻璃鋼防護(hù)層2之間有空腔層3,彈性橡膠層1下部設(shè)有與彈性橡膠層1整體澆筑成型的鋼絲編織層4,空腔層3內(nèi)設(shè)有氣囊5,氣囊5上設(shè)有充氣孔6、泄氣閥7;彈性橡膠層1與玻璃鋼防護(hù)層2為可拆卸結(jié)構(gòu),彈性橡膠層1末端設(shè)有凸起8,玻璃鋼防護(hù)層2末端設(shè)有帽沿9,帽沿9上設(shè)有與凸起8匹配的卡槽10。
[0017]以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多層防護(hù)安全帽,其特征是,包括外層的彈性橡膠層,內(nèi)層的玻璃鋼防護(hù)層,彈性橡膠層與玻璃鋼防護(hù)層連接,彈性橡膠層與玻璃鋼防護(hù)層之間有空腔層,彈性橡膠層下部設(shè)有與彈性橡膠層整體澆筑成型的鋼絲編織層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層防護(hù)安全帽,其特征是,空腔層內(nèi)設(shè)有氣囊,氣囊上設(shè)有充氣孔、泄氣閥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層防護(hù)安全帽,其特征是,彈性橡膠層與玻璃鋼防護(hù)層為可拆卸結(jié)構(gòu),彈性橡膠層末端設(shè)有凸起,玻璃鋼防護(hù)層末端設(shè)有帽沿,帽沿上設(shè)有與凸起匹配的卡槽。
【專利摘要】多層防護(hù)安全帽,其特征是,包括外層的彈性橡膠層,內(nèi)層的玻璃鋼防護(hù)層,彈性橡膠層與玻璃鋼防護(hù)層連接,彈性橡膠層與玻璃鋼防護(hù)層之間有空腔層,彈性橡膠層下部設(shè)有與彈性橡膠層整體澆筑成型的鋼絲編織層;有益效果是:安全帽的最外層有高彈性橡膠組成;橡膠層的內(nèi)側(cè)附有橡膠與多層鋼絲編織層的混合層,橡膠層與鋼絲編織層整體澆筑成型以保證整個(gè)外層具有充足的機(jī)械強(qiáng)度,及一定的彈性;安全帽的內(nèi)層是玻璃鋼內(nèi)防護(hù)層;內(nèi)層與外層之間保持一個(gè)中空中間層,并且使得頭頂?shù)目臻g最大。此層內(nèi)放置一個(gè)高壓氣囊,起到支撐外層與緩沖沖擊力的作用;具有防護(hù)、緩沖效果好,抗沖擊力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】A42B1/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105411070
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610014178
【發(fā)明人】張雷
【申請(qǐng)人】張雷
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日