一種用于拉鏈注塑機的合鏈裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及技術領域，具體涉及一種用于拉鏈注塑機的合鏈裝置。
【背景技術】
[0002]—般來說，拉鏈注塑機有這樣一個循環(huán)過程，S卩:拉帶-合模-注塑-開模-拉帶，由于目前的布帶都是纏繞于盤頭上，而且纏繞的又多又緊密，為了讓拉帶過程順利進行，所以在拉帶之前需要一個預拉帶的動作，才能保證拉帶過程的穩(wěn)定，而拉帶完成后兩條拉帶直接卷入盤頭明顯是不夠規(guī)整的，這就需要對拉帶進行拉合。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決上述技術問題，我們提出了一種用于拉鏈注塑機的合鏈裝置，解決了拉鏈注塑機生產(chǎn)過程中兩條拉帶自動拉合的問題。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明的技術方案如下:
[0005]—種用于拉鏈注塑機的合鏈裝置，包括底板、安裝板一、安裝板二、電機、安裝架一、安裝架二、主動滾輪和從動滾輪，所述底板固定安裝于注塑機的導軌上，所述底板頂面的后部開有安裝槽，所述安裝板一豎直固定安裝于所述底板的中部，所述安裝板一頂面的右部開有卡孔，所述安裝板二豎直固定安裝于所述安裝板一前側的所述底板上，所述電機固定安裝于所述安裝板二前側的所述底板上，所述電機的轉軸從前至后依次軸承安裝于所述安裝板二和安裝板一內，所述主動滾輪固定安裝于所述安裝板一后側的所述電機轉軸的后端;
[0006]所述安裝架一的中部鉸接于所述安裝板二后側的上部，所述從動滾輪軸承安裝于所述安裝架一的左部，所述從動滾輪與所述主動滾輪相適配，所述安裝架一的右部安裝有一螺釘，所述螺釘?shù)牡撞客怀鲇谒霭惭b架一的底部，所述螺釘與所述卡孔間設置有彈簧；
[0007]所述安裝架二可調節(jié)的安裝于所述安裝槽內，所述安裝架二包括固定板、壓板和緊固螺釘，所述固定板的上部為U形結構下部為安裝部，所述安裝部固定安裝于所述安裝槽內，所述壓板的下部鉸接于所述固定板的U形結構處，所述壓板的上部開有左右貫通的避位槽，所述壓板上部避位槽的右端開有卡槽，所述緊固螺釘旋接于所述固定板的左側。
[0008]優(yōu)選的，所述主動滾輪外圓周的中部開有鏈牙槽。
[0009]優(yōu)選的，所述安裝架一為上端開口的“4”字結構。
[0010]通過上述技術方案，本發(fā)明提出的一種用于拉鏈注塑機的合鏈裝置，通過設置包括底板、安裝板一、安裝板二、電機、安裝架一、安裝架二、主動滾輪和從動滾輪，通過卡槽內安裝拉頭，電機、主動滾輪和東東滾輪提供動力，將拉帶拉合，解決了拉鏈注塑機生產(chǎn)過程中兩條拉帶自動拉合的問題。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發(fā)明實施例所公開的一種用于拉鏈注塑機的合鏈裝置的立體結構示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明實施例所公開的一種用于拉鏈注塑機的合鏈裝置的局部放大示意圖A。
[0014]圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱:
[0015]1.底板2.安裝板一3.安裝板二
[0016]4.電機5.安裝架一6.安裝架二
[0017]7.主動滾輪 8.從動滾輪11.安裝槽
[0018]21.卡孔51.螺釘52.彈簧
[0019]61.固定板 62.壓板63.緊固螺釘
[0020]64.安裝部 65.避位槽66.卡槽
[0021]71.鏈牙槽。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0023]下面結合實施例和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0024]實施例
[0025]如圖1-2所示，一種用于拉鏈注塑機的合鏈裝置，包括底板1、安裝板一2、安裝板二
3、電機4、安裝架一 5、安裝架二 6、主動滾輪7和從動滾輪8，所述底板1固定安裝于注塑機的導軌上，所述底板1頂面的后部開有安裝槽11，所述安裝板一 2豎直固定安裝于所述底板1的中部，所述安裝板一 2頂面的右部開有卡孔21，所述安裝板二 3豎直固定安裝于所述安裝板一 2前側的所述底板1上，所述電機4固定安裝于所述安裝板二 3前側的所述底板1上，所述電機4的轉軸從前至后依次軸承安裝于所述安裝板二 3和安裝板一 2內，所述主動滾輪7固定安裝于所述安裝板一 2后側的所述電機4轉軸的后端；
[0026]所述安裝架一5的中部鉸接于所述安裝板二 3后側的上部，所述從動滾輪8軸承安裝于所述安裝架一 5的左部，所述從動滾輪8與所述主動滾輪7相適配，所述安裝架一 5的右部安裝有一螺釘51，所述螺釘51的底部突出于所述安裝架一 5的底部，所述螺釘51與所述卡孔21間設置有彈簧52;
[0027]所述安裝架二6可調節(jié)的安裝于所述安裝槽11內，所述安裝架二 6包括固定板61、壓板62和緊固螺釘63，所述固定板61的上部為U形結構下部為安裝部64，所述安裝部64固定安裝于所述安裝槽11內，所述壓板62的下部鉸接于所述固定板61的U形結構處，所述壓板62的上部開有左右貫通的避位槽65，所述壓板62上部避位槽65的右端開有卡槽66，所述緊固螺釘63旋接于所述固定板61的左側。
[0028]所述主動滾輪7外圓周的中部開有鏈牙槽71。所述安裝架一5為上端開口的“4”字結構。
[0029]通過上述技術方案，本發(fā)明提出的一種用于拉鏈注塑機的合鏈裝置，通過設置包括底板1、安裝板一 2、安裝板二 3、電機4、安裝架一 5、安裝架二 6、主動滾輪7和從動滾輪8，通過卡槽66內安裝拉頭，電機4、主動滾輪7和東東滾輪提供動力，將拉帶拉合，解決了拉鏈注塑機生產(chǎn)過程中兩條拉帶自動拉合的問題。
[0030]以上所述的僅是本發(fā)明一種用于拉鏈注塑機的合鏈裝置的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于拉鏈注塑機的合鏈裝置，其特征在于，包括底板、安裝板一、安裝板二、電機、安裝架一、安裝架二、主動滾輪和從動滾輪，所述底板固定安裝于注塑機的導軌上，所述底板頂面的后部開有安裝槽，所述安裝板一豎直固定安裝于所述底板的中部，所述安裝板一頂面的右部開有卡孔，所述安裝板二豎直固定安裝于所述安裝板一前側的所述底板上，所述電機固定安裝于所述安裝板二前側的所述底板上，所述電機的轉軸從前至后依次軸承安裝于所述安裝板二和安裝板一內，所述主動滾輪固定安裝于所述安裝板一后側的所述電機轉軸的后端； 所述安裝架一的中部鉸接于所述安裝板二后側的上部，所述從動滾輪軸承安裝于所述安裝架一的左部，所述從動滾輪與所述主動滾輪相適配，所述安裝架一的右部安裝有一螺釘，所述螺釘?shù)牡撞客怀鲇谒霭惭b架一的底部，所述螺釘與所述卡孔間設置有彈簧； 所述安裝架二可調節(jié)的安裝于所述安裝槽內，所述安裝架二包括固定板、壓板和緊固螺釘，所述固定板的上部為U形結構下部為安裝部，所述安裝部固定安裝于所述安裝槽內，所述壓板的下部鉸接于所述固定板的U形結構處，所述壓板的上部開有左右貫通的避位槽，所述壓板上部避位槽的右端開有卡槽，所述緊固螺釘旋接于所述固定板的左側。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于拉鏈注塑機的合鏈裝置，其特征在于，所述主動滾輪外圓周的中部開有鏈牙槽。3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于拉鏈注塑機的合鏈裝置，其特征在于，所述安裝架一為上端開口的“4”字結構。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于拉鏈注塑機的合鏈裝置，包括底板、安裝板一、安裝板二、電機、安裝架一、安裝架二、主動滾輪和從動滾輪，底板固定安裝于注塑機的導軌上，底板頂面的后部開有安裝槽，安裝板一豎直固定安裝于底板的中部，安裝板一頂面的右部開有卡孔，安裝板二豎直固定安裝于安裝板一前側的底板上，電機固定安裝于安裝板二前側的底板上，電機的轉軸從前至后依次軸承安裝于安裝板二和安裝板一內，主動滾輪固定安裝于安裝板一后側的電機轉軸的后端，解決了拉鏈注塑機生產(chǎn)過程中兩條拉帶自動拉合的問題。
【IPC分類】A44B19/62
【公開號】CN105455323
【申請?zhí)枴緾N201510906637
【發(fā)明人】耿其洪, 郭宋江, 胡昭暉, 劉建偉, 楊進, 孫靜靜, 李剛
【申請人】馳馬拉鏈（安徽）有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月8日