一種多功能緊急逃生頭盔的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多功能緊急逃生頭盔，屬于消防設備領域，旨在解決現(xiàn)有的逃生頭盔耐火性、耐沖擊性、煙霧過濾性不足的問題，包括外殼、緩沖芯、護顎、防煙面罩，所述的緩沖芯置于外殼內(nèi)部中心位置，所述的護顎置于頭盔的前部，所述的防煙面罩置于外殼的內(nèi)部，所述的外殼前方置于前燈、外殼后方置有后燈，所述的外殼的兩側(cè)設置有聲音傳輸裝置孔，所述孔的直徑為20mm?100mm，所述的前后燈的開關置于頭盔的外殼上，前后燈的為緩沖芯壓力感應開關，聲音傳輸裝置的孔上設置有隔煙網(wǎng)，外殼由耐火耐沖擊聚氨酯材料制備。
【專利說明】
-種多功能緊急逃生頭密
技術領域
[0001] 本發(fā)明設及消防救護設備，具體來講是一種多功能緊急逃生頭盎。
【背景技術】
[0002] 逃生頭盎通常用于幫助使用者在遇到火災、遇到有毒氣體泄漏讓在能在含有粉 塵、煙霧、蒸汽和或氣體的環(huán)境中呼吸。逃生頭盎包括呼吸器罩和呼吸器頭蓋，其通常包 括適用于佩戴環(huán)境的軟質(zhì)曉性材料?，F(xiàn)有的逃生頭盎主要包括過濾煙塵的面罩W及包括頭 部的頭盎本體，如申請?zhí)枮?01510446327.6的一種消防逃生頭盎公開了一種消防逃生頭 盎，包括頭盎本體，其特征在于：所述頭盎本體包括依次連接的帽沿、頂部和包圍部， 帽沿設置若干均勻分布的指示燈，頂部的內(nèi)側(cè)設置緩沖彈黃墊，包圍部護住使用者的后腦 部，包圍部上設置懸掛部、電路模塊、和電路模塊相連接的電池盒和開關按鈕。
[0003] 從現(xiàn)有的逃生頭盎上看，主要存在頭盎的耐火性不足，金屬容易受熱升溫，輕則損 傷人體皮膚，重則引起大面積燒傷等情況，塑料頭盎在高溫下易軟化，在遇到重大火災的時 候難W保證其正常的功能，同時頭盎的初性不足，難W抵御掉落品的撞擊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于:針對上述存在的問題，提供一種多功能緊急逃生頭盎 既能到火災的時候使頭部免受火的損壞，又能防止有毒氣體的侵入，同時組織掉落物 品對人頭部的損壞，在有毒氣體泄漏、遇到火災、地震發(fā)生時具有廣泛的用途。
[0005] 本發(fā)明采用的技術方案如下： 本發(fā)明公開了一種多功能緊急逃生頭盎，包括外殼、緩沖忍、護飄、防煙面罩，所述的緩 沖忍置于外殼內(nèi)部中屯、位置，所述的護飄置于頭盎的前部，所述的防煙面罩置于外殼的內(nèi) 部，所述的外殼前方置于前燈、外殼后方置有后燈，所述的外殼的兩側(cè)設置有聲音傳輸裝置 孔，所述孔的直徑為20mm-100mm，所述的前后燈的開關置于頭盎的外殼上。
[0006] 作為改進，所述的前后燈的為緩沖忍壓力感應開關。
[0007] 作為改進，所述的聲音傳輸裝置的孔上設置有隔煙網(wǎng)。
[000引作為改進，所述的外殼由耐火耐沖擊聚氨醋材料制備。
[0009] 作為改進，耐火耐沖擊聚氨醋塑料包括熱塑性聚氨醋樹脂100份、無機納米粒子1- 10份、偶聯(lián)劑0.1-5份、下苯橡膠20-50份、抗氧劑0.1-5份、阻燃劑0.1-5份。
[0010] 作為優(yōu)選，所述的無機納米粒子選自滑石粉、碳酸巧、硫酸領、娃藻±、二氧化娃、 氣相法二氧化娃、銀、銅。
[OOW 作為優(yōu)選，所述的偶聯(lián)劑選自丫-縮水甘油酸氧丙基；甲氧基硅烷、丫-甲基丙締 酷氧基丙基Ξ甲氧基硅烷、Ν-(β-氨乙基)-丫-氨丙基Ξ甲氧基硅烷、異丙基Ξ(二辛基焦憐 酸酷氧基)鐵酸醋、異丙基Ξ(二辛基憐酸酷氧基)鐵酸醋、異丙基二油酸酷氧基(二辛基憐 酸酷氧基)鐵酸醋。
[0012]作為優(yōu)選，所述的抗氧劑為二苯胺、對苯二胺、2,6-Ξ級下基-4-甲基苯酪、雙(3， 5-二級下基-4-?基苯基)硫酸的一種。
[0013] 進一步的，所述的耐火耐沖擊聚氨醋塑料的制備方法如下： 步驟1，無機納米粒子的表面改性:將無機納米粒子加入到偶聯(lián)反應罐中，打開攬拌裝 置，攬拌使無機納米粒子旋轉(zhuǎn)，將偶聯(lián)劑與水、無水乙醇按照1:1:0.5配置成溶液后，直接噴 灑在無機納米粒子中，控制攬拌裝置的旋轉(zhuǎn)速度為4000轉(zhuǎn)/分鐘-6000轉(zhuǎn)/分鐘，使得混合物 的溫度達到120攝氏度，反應10-20分鐘后，在100-150°C下烘干10-30分鐘制得偶聯(lián)劑改性 過的無機納米粒子； 步驟2,共混改性:將步驟2后的無機納米粒子與熱塑性聚氨醋樹脂、下苯橡膠、抗氧劑、 阻燃劑加入到雙螺桿擠出機中進行擠出造粒、制得耐火耐沖擊聚氨醋塑料顆粒。
[0014] 作為優(yōu)選，所述的阻燃劑為氨氧化侶、氨氧化儀、紅憐、LHX-999。
[0015] 綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發(fā)明的有益效果是： 一、 本發(fā)明提供的緊急逃生頭盎具有很強的阻燃防火性能，在對本發(fā)明提高的頭盎進 行防火性能試驗得出，參照《建筑設計防火規(guī)范》耐火等級標準均達到二級W上的水平； 二、 本發(fā)明提供的緊急逃生頭盎具有很強的煙塵過濾功能，過濾效果均達到95%W上； Ξ、本發(fā)明提供的緊急逃生頭盎的耐沖擊強度較高，可W充分抵御掉落的物品對人體 的損害。
【附圖說明】
[0016] 圖1是本發(fā)明中頭盎的結構圖。
【具體實施方式】
[0017] 下面結合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。
[0018] 為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，W下結合附圖及實施例，對 本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用W解釋本發(fā)明，并 不用于限定本發(fā)明。
[0019] 具體實施例1:如圖1所示，本實施例公開了一種多功能緊急逃生頭盎，包括外殼、 緩沖忍、護飄、防煙面罩，所述的緩沖忍置于外殼內(nèi)部中屯、位置，所述的護飄置于頭盎的前 部，所述的防煙面罩置于外殼的內(nèi)部，所述的外殼前方置于前燈、外殼后方置有后燈，所述 的外殼的兩側(cè)設置有聲音傳輸裝置孔，所述孔的直徑為20mm，所述的前后燈的開關置于頭 盎的外殼上，所述的前后燈的為緩沖忍壓力感應開關，所述的聲音傳輸裝置的孔上設置有 隔煙網(wǎng)，所述的外殼由耐火耐沖擊聚氨醋材料制備。
[0020] 所述的耐火耐沖擊聚氨醋塑料包括熱塑性聚氨醋樹脂100份、無機納米粒子滑石 粉1-10份、偶聯(lián)劑丫-縮水甘油酸氧丙基Ξ甲氧基硅烷0.1-5份、下苯橡膠20-50份、抗氧劑 二苯胺0.1 -5份、阻燃劑氨氧化侶0.1 -5份，制備方法如下： 步驟1，無機納米粒子的表面改性:將無機納米粒子加入到偶聯(lián)反應罐中，打開攬拌裝 置，攬拌使無機納米粒子旋轉(zhuǎn)，將偶聯(lián)劑與水、無水乙醇按照1:1:0.5配置成溶液后，直接噴 灑在無機納米粒子中，控制攬拌裝置的旋轉(zhuǎn)速度為4000轉(zhuǎn)/分鐘，使得混合物的溫度達到 120攝氏度，反應10分鐘后，在100°C下烘干10分鐘制得偶聯(lián)劑改性過的無機納米粒子； 步驟2,共混改性:將步驟2后的無機納米粒子與熱塑性聚氨醋樹脂、下苯橡膠、抗氧劑、 阻燃劑加入到雙螺桿擠出機中進行擠出造粒、制得耐火耐沖擊聚氨醋塑料顆粒。
[0021] 具體實施例2:如圖1所示，本實施例公開了一種多功能緊急逃生頭盎，包括外殼、 緩沖忍、護飄、防煙面罩，所述的緩沖忍置于外殼內(nèi)部中屯、位置，所述的護飄置于頭盎的前 部，所述的防煙面罩置于外殼的內(nèi)部，所述的外殼前方置于前燈、外殼后方置有后燈，所述 的外殼的兩側(cè)設置有聲音傳輸裝置孔，所述孔的直徑為100mm，所述的前后燈的開關置于頭 盎的外殼上，所述的前后燈的為緩沖忍壓力感應開關，所述的聲音傳輸裝置的孔上設置有 隔煙網(wǎng)，所述的外殼由耐火耐沖擊聚氨醋材料制備。
[0022] 所述的耐火耐沖擊聚氨醋塑料包括熱塑性聚氨醋樹脂100份、無機納米粒子碳酸 巧1-10份、偶聯(lián)劑丫-甲基丙締酷氧基丙基Ξ甲氧基硅烷5份、下苯橡膠50份、抗氧劑對苯二 胺5份、阻燃劑氨氧化儀5份，制備方法如下： 步驟1，無機納米粒子的表面改性:將無機納米粒子加入到偶聯(lián)反應罐中，打開攬拌裝 置，攬拌使無機納米粒子旋轉(zhuǎn)，將偶聯(lián)劑與水、無水乙醇按照1:1:0.5配置成溶液后，直接噴 灑在無機納米粒子中，控制攬拌裝置的旋轉(zhuǎn)速度為6000轉(zhuǎn)/分鐘，使得混合物的溫度達到 120攝氏度，反應20分鐘后，在150°C下烘干30分鐘制得偶聯(lián)劑改性過的無機納米粒子； 步驟2,共混改性:將步驟2后的無機納米粒子與熱塑性聚氨醋樹脂、下苯橡膠、抗氧劑、 阻燃劑加入到雙螺桿擠出機中進行擠出造粒、制得耐火耐沖擊聚氨醋塑料顆粒。
[0023] 具體實施例3:如圖1所示，本實施例公開了一種多功能緊急逃生頭盎，包括外殼、 緩沖忍、護飄、防煙面罩，所述的緩沖忍置于外殼內(nèi)部中屯、位置，所述的護飄置于頭盎的前 部，所述的防煙面罩置于外殼的內(nèi)部，所述的外殼前方置于前燈、外殼后方置有后燈，所述 的外殼的兩側(cè)設置有聲音傳輸裝置孔，所述孔的直徑為60mm，所述的前后燈的開關置于頭 盎的外殼上，所述的前后燈的為緩沖忍壓力感應開關，所述的聲音傳輸裝置的孔上設置有 隔煙網(wǎng)，所述的外殼由耐火耐沖擊聚氨醋材料制備。
[0024] 所述的耐火耐沖擊聚氨醋塑料包括熱塑性聚氨醋樹脂100份、無機納米粒子硫酸 領8份、偶聯(lián)劑Ν-(β-氨乙基)-丫-氨丙基Ξ甲氧基硅烷1份、下苯橡膠30份、抗氧劑6-Ξ級下 基-4-甲基苯酪1份、阻燃劑紅憐1份，制備方法如下： 步驟1，無機納米粒子的表面改性:將無機納米粒子加入到偶聯(lián)反應罐中，打開攬拌裝 置，攬拌使無機納米粒子旋轉(zhuǎn)，將偶聯(lián)劑與水、無水乙醇按照1:1:0.5配置成溶液后，直接噴 灑在無機納米粒子中，控制攬拌裝置的旋轉(zhuǎn)速度為5000轉(zhuǎn)/分鐘，使得混合物的溫度達到 120攝氏度，反應15分鐘后，在120°C下烘干20分鐘制得偶聯(lián)劑改性過的無機納米粒子； 步驟2,共混改性:將步驟2后的無機納米粒子與熱塑性聚氨醋樹脂、下苯橡膠、抗氧劑、 阻燃劑加入到雙螺桿擠出機中進行擠出造粒、制得耐火耐沖擊聚氨醋塑料顆粒。
[0025] 具體實施例4:如圖1所示，本實施例公開了一種多功能緊急逃生頭盎，包括外殼、 緩沖忍、護飄、防煙面罩，所述的緩沖忍置于外殼內(nèi)部中屯、位置，所述的護飄置于頭盎的前 部，所述的防煙面罩置于外殼的內(nèi)部，所述的外殼前方置于前燈、外殼后方置有后燈，所述 的外殼的兩側(cè)設置有聲音傳輸裝置孔，所述孔的直徑為30mm，所述的前后燈的開關置于頭 盎的外殼上，所述的前后燈的為緩沖忍壓力感應開關，所述的聲音傳輸裝置的孔上設置有 隔煙網(wǎng)，所述的外殼由耐火耐沖擊聚氨醋材料制備。
[0026] 所述的耐火耐沖擊聚氨醋塑料包括熱塑性聚氨醋樹脂100份、無機納米粒子娃藻 ±1份、偶聯(lián)劑異丙基Ξ(二辛基焦憐酸酷氧基)鐵酸醋5份、下苯橡膠20份、抗氧劑雙(3,5- Ξ級下基-4-?基苯基)硫酸3份、阻燃劑LHX-9993份，制備方法如下： 步驟1，無機納米粒子的表面改性:將無機納米粒子加入到偶聯(lián)反應罐中，打開攬拌裝 置，攬拌使無機納米粒子旋轉(zhuǎn)，將偶聯(lián)劑與水、無水乙醇按照1:1:0.5配置成溶液后，直接噴 灑在無機納米粒子中，控制攬拌裝置的旋轉(zhuǎn)速度為4500轉(zhuǎn)/分鐘，使得混合物的溫度達到 120攝氏度，反應12分鐘后，在130°C下烘干15分鐘制得偶聯(lián)劑改性過的無機納米粒子； 步驟2,共混改性:將步驟2后的無機納米粒子與熱塑性聚氨醋樹脂、下苯橡膠、抗氧劑、 阻燃劑加入到雙螺桿擠出機中進行擠出造粒、制得耐火耐沖擊聚氨醋塑料顆粒。
[0027]具體實施例5:如圖1所示，本實施例公開了一種多功能緊急逃生頭盎，包括外殼、 緩沖忍、護飄、防煙面罩，所述的緩沖忍置于外殼內(nèi)部中屯、位置，所述的護飄置于頭盎的前 部，所述的防煙面罩置于外殼的內(nèi)部，所述的外殼前方置于前燈、外殼后方置有后燈，所述 的外殼的兩側(cè)設置有聲音傳輸裝置孔，所述孔的直徑為80mm，所述的前后燈的開關置于頭 盎的外殼上，所述的前后燈的為緩沖忍壓力感應開關，所述的聲音傳輸裝置的孔上設置有 隔煙網(wǎng)，所述的外殼由耐火耐沖擊聚氨醋材料制備。
[00%]所述的耐火耐沖擊聚氨醋塑料包括熱塑性聚氨醋樹脂100份、無機納米粒子二氧 化娃5份、偶聯(lián)劑異丙基Ξ(二辛基憐酸酷氧基)鐵酸醋0.1份、下苯橡膠50份、抗氧劑2,6-Ξ 級下基-4-甲基苯酪0.3份、阻燃劑氨氧化儀1份，制備方法如下： 步驟1，無機納米粒子的表面改性:將無機納米粒子加入到偶聯(lián)反應罐中，打開攬拌裝 置，攬拌使無機納米粒子旋轉(zhuǎn)，將偶聯(lián)劑與水、無水乙醇按照1:1:0.5配置成溶液后，直接噴 灑在無機納米粒子中，控制攬拌裝置的旋轉(zhuǎn)速度為5500轉(zhuǎn)/分鐘，使得混合物的溫度達到 120攝氏度，反應18分鐘后，在140°C下烘干10分鐘制得偶聯(lián)劑改性過的無機納米粒子； 步驟2,共混改性:將步驟2后的無機納米粒子與熱塑性聚氨醋樹脂、下苯橡膠、抗氧劑、 阻燃劑加入到雙螺桿擠出機中進行擠出造粒、制得耐火耐沖擊聚氨醋塑料顆粒。
[0029] 具體實施例6:如圖1所示，本實施例公開了一種多功能緊急逃生頭盎，包括外殼、 緩沖忍、護飄、防煙面罩，所述的緩沖忍置于外殼內(nèi)部中屯、位置，所述的護飄置于頭盎的前 部，所述的防煙面罩置于外殼的內(nèi)部，所述的外殼前方置于前燈、外殼后方置有后燈，所述 的外殼的兩側(cè)設置有聲音傳輸裝置孔，所述孔的直徑為70mm，所述的前后燈的開關置于頭 盎的外殼上，所述的前后燈的為緩沖忍壓力感應開關，所述的聲音傳輸裝置的孔上設置有 隔煙網(wǎng)，所述的外殼由耐火耐沖擊聚氨醋材料制備。
[0030] 所述的耐火耐沖擊聚氨醋塑料包括熱塑性聚氨醋樹脂100份、無機納米粒子銀7 份、偶聯(lián)劑異丙基Ξ(二辛基憐酸酷氧基)鐵酸醋2份、下苯橡膠30份、抗氧劑二苯胺2份、阻 燃劑LHX-9991份，制備方法如下： 步驟1，無機納米粒子的表面改性:將無機納米粒子加入到偶聯(lián)反應罐中，打開攬拌裝 置，攬拌使無機納米粒子旋轉(zhuǎn)，將偶聯(lián)劑與水、無水乙醇按照1:1:0.5配置成溶液后，直接噴 灑在無機納米粒子中，控制攬拌裝置的旋轉(zhuǎn)速度為5200轉(zhuǎn)/分鐘，使得混合物的溫度達到 120攝氏度，反應10分鐘后，在100°C下烘干23分鐘制得偶聯(lián)劑改性過的無機納米粒子； 步驟2,共混改性:將步驟2后的無機納米粒子與熱塑性聚氨醋樹脂、下苯橡膠、抗氧劑、 阻燃劑加入到雙螺桿擠出機中進行擠出造粒、制得耐火耐沖擊聚氨醋塑料顆粒。
[0031] 具體實施例7:如圖1所示，本實施例公開了一種多功能緊急逃生頭盎，包括外殼、 緩沖忍、護飄、防煙面罩，所述的緩沖忍置于外殼內(nèi)部中屯、位置，所述的護飄置于頭盎的前 部，所述的防煙面罩置于外殼的內(nèi)部，所述的外殼前方置于前燈、外殼后方置有后燈，所述 的外殼的兩側(cè)設置有聲音傳輸裝置孔，所述孔的直徑為20mm，所述的前后燈的開關置于頭 盎的外殼上，所述的前后燈的為緩沖忍壓力感應開關，所述的聲音傳輸裝置的孔上設置有 隔煙網(wǎng)，所述的外殼由耐火耐沖擊聚氨醋材料制備。
[0032]所述的耐火耐沖擊聚氨醋塑料包括熱塑性聚氨醋樹脂100份、無機納米粒子二氧 化娃5份、偶聯(lián)劑異丙基二油酸酷氧基(二辛基憐酸酷氧基)鐵酸醋0.1份、下苯橡膠50份、抗 氧劑對苯二胺1份、阻燃劑氨氧化侶0.1份，制備方法如下： 步驟1，無機納米粒子的表面改性:將無機納米粒子加入到偶聯(lián)反應罐中，打開攬拌裝 置，攬拌使無機納米粒子旋轉(zhuǎn)，將偶聯(lián)劑與水、無水乙醇按照1:1:0.5配置成溶液后，直接噴 灑在無機納米粒子中，控制攬拌裝置的旋轉(zhuǎn)速度為4000轉(zhuǎn)/分鐘，使得混合物的溫度達到 120攝氏度，反應20分鐘后，在120°C下烘干10分鐘制得偶聯(lián)劑改性過的無機納米粒子； 步驟2,共混改性:將步驟2后的無機納米粒子與熱塑性聚氨醋樹脂、下苯橡膠、抗氧劑、 阻燃劑加入到雙螺桿擠出機中進行擠出造粒、制得耐火耐沖擊聚氨醋塑料顆粒 實施例1-7對其成品和外殼材料的相關性能測試如下：
W上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用W限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1. 一種多功能緊急逃生頭盔，其特征在于，包括外殼、緩沖芯、護顎、防煙面罩，所述的 緩沖芯置于外殼內(nèi)部中心位置，所述的護顎置于頭盔的前部，所述的防煙面罩置于外殼的 內(nèi)部，所述的外殼前方置于前燈、外殼后方置有后燈，所述的外殼的兩側(cè)設置有聲音傳輸裝 置孔，所述孔的直徑為20_-100_，所述的前后燈的開關置于頭盔的外殼上。2. 根據(jù)權利要求1所述的多功能緊急逃生頭盔，其特征在于，所述的前后燈的為緩沖芯 壓力感應開關。3. 根據(jù)權利要求1所述的多功能緊急逃生頭盔，其特征在于，所述的聲音傳輸裝置的孔 上設置有隔煙網(wǎng)。4. 根據(jù)權利要求1所述的多功能緊急逃生頭盔，其特征在于，所述的外殼由耐火耐沖擊 聚氨酯材料制備。5. 根據(jù)權利要求4所述的多功能緊急逃生頭盔，其特征在于，耐火耐沖擊聚氨酯塑料包 括熱塑性聚氨酯樹脂100份、無機納米粒子1-10份、偶聯(lián)劑0.1-5份、丁苯橡膠20-50份、抗氧 劑0.1-5份、阻燃劑0.1-5份。6. 根據(jù)權利要求4所述的多功能緊急逃生頭盔，其特征在于，所述的無機納米粒子選自 滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、硅藻土、二氧化硅、氣相法二氧化硅、銀、銅。7. 根據(jù)權利要求4所述的多功能緊急逃生頭盔，其特征在于，所述的偶聯(lián)劑選自γ-縮 水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、Ν-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯、異丙基三(二辛基磷酸酰氧 基)鈦酸酯、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯。8. 根據(jù)權利要求4所述的多功能緊急逃生頭盔，其特征在于，所述的抗氧劑為二苯胺、 對苯二胺、2，6-三級丁基-4-甲基苯酚、雙(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚的一種。9. 根據(jù)權利要求1-6之一所述的多功能緊急逃生頭盔，其特征在于，所述的耐火耐沖擊 聚氨酯塑料的制備方法如下： 步驟1，無機納米粒子的表面改性:將無機納米粒子加入到偶聯(lián)反應罐中，打開攪拌裝 置，攪拌使無機納米粒子旋轉(zhuǎn)，將偶聯(lián)劑與水、無水乙醇按照1:1: 〇. 5配置成溶液后，直接噴 灑在無機納米粒子中，控制攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)速度為4000轉(zhuǎn)/分鐘-6000轉(zhuǎn)/分鐘，使得混合物 的溫度達到120攝氏度，反應10-20分鐘后，在100-150°C下烘干10-30分鐘制得偶聯(lián)劑改性 過的無機納米粒子； 步驟2,共混改性:將步驟2后的無機納米粒子與熱塑性聚氨酯樹脂、丁苯橡膠、抗氧劑、 阻燃劑加入到雙螺桿擠出機中進行擠出造粒、制得耐火耐沖擊聚氨酯塑料顆粒。10. 根據(jù)權利要求9所述的多功能緊急逃生頭盔，其特征在于，所述的阻燃劑為氫氧化 鋁、氫氧化鎂、紅磷、LHX-999。
【文檔編號】C08K3/30GK105919211SQ201610377112
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】王翔
【申請人】王翔