一種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及文胸內(nèi)衣技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣及其制備方法，包括背圍部、罩杯部和肩帶，所述罩杯部包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)罩杯，罩杯包括有內(nèi)三明治棉層、直立棉芯層和外三明治棉層，制備方法為取三明治棉材料，利用文胸壓模設(shè)備壓模預(yù)成型得到外三明治棉層；在外三明治棉層的內(nèi)凹表面的疊合一直立棉芯層，在直立棉芯層的表面再放置一三明治棉層，熱壓合得到罩杯雛形；將罩杯雛形冷卻壓合定型，然后經(jīng)過(guò)裁剪，得到罩杯墊，縫制成文胸內(nèi)衣即可，其采用三明治棉包覆直立棉的結(jié)構(gòu)方式，透氣性極好，質(zhì)量輕，穿著舒適，并且抗菌性能優(yōu)異，安全環(huán)保，對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害，耐水洗效果好。
【專利說(shuō)明】
_種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及文胸內(nèi)衣技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]3D直立棉簡(jiǎn)稱3D棉是一種新型的環(huán)保型非織造立體材料，具有如海綿狀的三維立體構(gòu)造的直立纖維網(wǎng)結(jié)構(gòu)或蜂窩狀纖維網(wǎng)結(jié)構(gòu)等，不同于傳統(tǒng)非織造材料的平行纖維網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
[0003]直立棉具有透氣、抗菌、質(zhì)輕、質(zhì)挺等優(yōu)點(diǎn)，一出來(lái)便受到市場(chǎng)的熱捧，目前已經(jīng)應(yīng)用到眾多領(lǐng)域當(dāng)中。
[0004]內(nèi)衣是直立棉目前應(yīng)用較為廣泛的領(lǐng)域之一，因直立棉具有透氣、無(wú)毒的特性而深受內(nèi)衣行業(yè)的青睞，進(jìn)而取代海綿成為新一代內(nèi)衣胸墊材料的主體材料。但正因?yàn)橹绷⒚薜牧Ⅲw纖維狀結(jié)構(gòu)，其耐水洗很差，不能全部取代海綿，必須在直立棉的表面壓合海綿層，以確保直立棉的耐水洗性能。但普通海綿的透氣性和抗菌性能差，如果長(zhǎng)期與人體緊密接觸，還是容易引發(fā)螨蟲(chóng)滋生和散發(fā)出有害物質(zhì)，影響人體的健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣，其采用三明治棉包覆直立棉的結(jié)構(gòu)方式，得到的文胸內(nèi)衣透氣性極好，質(zhì)量輕，穿著舒適，并且抗菌性能優(yōu)異，更加重要的是，直立棉和三明治棉都是環(huán)保性材料，安全環(huán)保，對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害，耐水洗效果好。
[0006]本發(fā)明的另一發(fā)明目的在于提供一種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣的制備方法，工藝簡(jiǎn)單，易于操作，制造成本低，得到的文胸內(nèi)衣粘結(jié)性好，耐水洗效果優(yōu)異。
[0007]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣，包括背圍部、罩杯部和肩帶，所述罩杯部包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)罩杯墊，罩杯墊包括有內(nèi)三明治棉層、直立棉芯層和外三明治棉層。
[0008]直立棉是一種透氣性較強(qiáng)的可取代海綿的新型內(nèi)衣材料，目前也逐漸大范圍應(yīng)用在內(nèi)衣行業(yè)中。直立棉特定的纖維結(jié)構(gòu)賦予了文胸內(nèi)衣具有良好的透氣性能，但是也因?yàn)槠漭^為松散的直立棉結(jié)構(gòu)，使直立棉耐水洗性能差。三明治棉結(jié)構(gòu)是模仿三明治的夾心結(jié)構(gòu)，上下為薄棉層，中間為立體透氣芯層，不但舒適性高，并且闊挺性好，長(zhǎng)期應(yīng)用在汽車坐墊領(lǐng)域。本發(fā)明將直立棉芯層設(shè)置在兩層三明治棉層中，然后利用三明治棉層將直立棉芯層壓合包覆，大大提高了本發(fā)明的耐水洗效果，并且直立棉和三明治棉都是透氣性極佳的棉料結(jié)構(gòu)，透氣性很好，防止細(xì)菌或螨蟲(chóng)滋生，并且材料柔軟，提供穿著的舒適性。直立棉和三明治棉本身是環(huán)保健康的材料，不會(huì)像海綿那樣產(chǎn)生有毒物質(zhì)，因此應(yīng)用于按摩文胸，健康環(huán)保，為女性的胸部健康保駕護(hù)航。
[0009]其中，所述直立棉芯層的最大厚度l-3mm。薄杯設(shè)置的文胸內(nèi)衣透氣性更加強(qiáng)，對(duì)于胸部的健康更加有利。
[0010]其中，所述內(nèi)三明治棉層和外三明治棉層均分別包括有兩個(gè)棉布表層以及設(shè)置在兩個(gè)棉布表層之間的絲芯層。
[0011]其中，所述絲芯層的經(jīng)向呈連續(xù)重復(fù)V字形，所述絲芯層的瑋向呈I字形。
[0012]其中，所述絲芯層采用的是丙綸短纖維材料，單纖細(xì)度為0.88dex，所述絲芯層的編織經(jīng)密度為地經(jīng)密度為12根/cm，絨經(jīng)密度為6根/cm，瑋密度為15根/cm，芯材高度為
1.5mm，所述棉層厚度為0.3-0.6mm。丙綸的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品價(jià)廉，強(qiáng)度高，相對(duì)密度輕。因此透氣性好，價(jià)格成本低，立體效果好，因此三明治棉芯用丙綸短纖維材料，得到的三明治棉層透氣性好，提高文胸內(nèi)衣的健康性能。
[0013]丙綸短纖維材料的編織經(jīng)瑋密度對(duì)三明治棉層的透氣性和闊挺性影響較大，經(jīng)過(guò)多次的研究分析對(duì)比發(fā)明，本發(fā)明確定單纖細(xì)度為0.88dex，所述絲芯層的編織經(jīng)密度為地經(jīng)密度為12根/cm，絨經(jīng)密度為6根/cm，瑋密度為15根/cm，芯材高度為1.5mm，所述棉層厚度為0.3-0.6mm的方法和結(jié)構(gòu)得到的三明治棉層的透氣性好耐水洗性、闊挺性都較為優(yōu)異。
[0014]其中，所述丙綸短纖維材料的制備方法為:取聚丙乙烯切片加入質(zhì)量百分比為
0.2%-0.4%的乙烯-1-丁烯共聚物，共混后紡絲、冷卻吹風(fēng)、卷繞、集束、一道牽伸、油浴、二道牽伸、過(guò)熱蒸汽、三道牽伸、卷曲上油、熱定型后切斷得到丙綸短纖維材料。
[0015]當(dāng)拉絲過(guò)程中，內(nèi)聚破壞所控制時(shí)最大拉絲長(zhǎng)度隨內(nèi)聚能密度增加而增加，隨拉伸形變梯度、擠出速度和松弛時(shí)間的增大而減小，只要紡程上絲條所受應(yīng)力小于單軸拉伸時(shí)的斷裂應(yīng)力。加入乙烯-1-丁烯共聚物可改善熔體流動(dòng)性，減小由于噴絲頭壓力的波動(dòng)和紡絲熔體密度起伏引起的絲條軸向?qū)ΨQ毛細(xì)紋的產(chǎn)生，或者當(dāng)熔體體系產(chǎn)生一個(gè)微小的擾動(dòng)時(shí)很快能達(dá)到平衡狀態(tài)或衰減為零。
[0016]其中，所述紡絲的各區(qū)溫度為:一區(qū)260°C，二區(qū)270°C，三區(qū)290°C，四區(qū)250°C，五區(qū)270°C，紡絲箱體溫度為260-270°C，環(huán)吹風(fēng)速1-1.2m/min，風(fēng)溫15-18°C，紡速為900-1000m/min，上油率為0.5-0.8%，原絲給油給濕率為20%-25%。良好的均勻性熔體可以保證單纖在減小截面的情況下保持足夠的抗張能力，得到均勻的噴頭形變拉伸的同時(shí)減少毛絲和繞輥。
[0017]風(fēng)速的大小和溫度對(duì)丙綸短纖維的質(zhì)量影響較大，本發(fā)明特定的風(fēng)速和風(fēng)溫得到的纖維柔軟度高，可拉伸性好。
[0018]其中，所述丙綸短纖維通過(guò)以下制備方法制得:所述紡絲工藝中的后紡總旦數(shù)為50-60萬(wàn)，總牽伸倍數(shù)5-6倍，拉伸速度100-110m/min，拉伸溫度為:油溫55_60°C，過(guò)熱蒸汽為120-125°C，卷曲機(jī)主壓為153.6-165.31^&，背壓為70-1201^&，熱定型溫度依次為100°(:，150°(:，130°(:，100°(:;切斷長(zhǎng)度為25-28臟。后紡工藝是纖維定性的關(guān)鍵工藝，嚴(yán)格把控其工藝參數(shù)，得到的纖維材料均勻，柔軟度和硬度適中，制備得到的三明治棉層的柔軟度高，則舒適性會(huì)更加好，而三明治棉層作為包覆直立棉芯層的保護(hù)性棉層，需要提供良好的耐水洗能力和透氣性，其與一般傳統(tǒng)用于汽車坐墊或者其他衣物面料的要求不相同，因此也需要特定的工藝參數(shù)制備。
[0019]其中，所述上油工藝中，使用的油劑由以下重量份的原料混合而成:
聚乙二醇40-50份
棕櫚酸乙酯基季銨鹽20-30份脂肪胺聚氧乙烯醚5-10份
白油40-50份
礦物油20-30份
蓖麻油5-10份。
[0020]本發(fā)明的油劑采用白油、礦物油、蓖麻油混合，優(yōu)選混合比例是1.5:1:0.5，其得到的丙綸短纖維的柔軟度更高，柔韌性好，不易斷絲，無(wú)有毒有害物質(zhì)揮發(fā)產(chǎn)生，對(duì)人體健康，環(huán)保。
[0021 ] 一種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣的制備方法，包括以下制備步驟:
步驟1:取三明治棉材料，利用文胸壓模設(shè)備壓模預(yù)成型，壓模溫度為175-185Γ，壓模壓力為4-6個(gè)大氣壓，壓模時(shí)間為40-50S，得到內(nèi)、外三明治棉層;三明治棉層的壓模溫度要比一般的海綿壓模溫度要低，過(guò)高的話容易造成三明治棉層的結(jié)構(gòu)損壞，溫度過(guò)低則定型效果不佳，因此優(yōu)選使用壓模溫度為175-185Γ，壓模壓力為4-6個(gè)大氣壓，壓模時(shí)間為40-50so
[0022]步驟2:在外三明治棉層的內(nèi)凹表面的疊合一直立棉芯層，在直立棉芯層的表面再放置一三明治棉層，熱壓合得到罩杯墊雛形，壓模溫度為180-185Γ，壓模壓力為5-6個(gè)大氣壓，壓模時(shí)間為45-50S;將剩余的直立棉芯層和內(nèi)三明治棉層的棉層塊與步驟一預(yù)熱壓得到的外棉層疊合，再次熱壓定型粘合。由于將三層棉層進(jìn)行壓合需要的溫度要高，但溫度又不能過(guò)高以免傷害到三明治棉層和直立棉芯層的內(nèi)部纖維結(jié)構(gòu)，因此溫度嚴(yán)格控制在180-185°C，壓模時(shí)間也需要嚴(yán)格控制在45-50s，將罩杯墊的基本結(jié)構(gòu)通過(guò)熱壓固。
[0023]步驟3:將罩杯墊雛形冷卻壓合定型，壓模溫度為4_6°C，壓模壓力為5-6個(gè)大氣壓，壓合時(shí)間25-35S，然后經(jīng)過(guò)裁剪，得到罩杯墊墊。冷壓是熱壓之后的必要技術(shù)手段，因?yàn)槿N棉層都是透氣性較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)，因此粘合效果要比傳統(tǒng)海綿要差很多，但是受熱溫度卻更低，在既不能破壞其棉層結(jié)構(gòu)的前提下，確保三層棉層粘合穩(wěn)定，耐水性好，粘結(jié)性強(qiáng)，則必須利用冷壓定型，提高三明治棉層與直立棉芯層的結(jié)合性能，透氣性好，耐水洗效果好。
[0024]步驟4:將罩杯墊與面料縫制得到罩杯部，再連接文胸的背圍部和肩帶縫制得到耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣。
[0025]本發(fā)明的有益效果在于:直立棉是一種透氣性較強(qiáng)的可取代海綿的新型內(nèi)衣材料，目前也逐漸大范圍應(yīng)用在內(nèi)衣行業(yè)中。直立棉特定的纖維結(jié)構(gòu)賦予了文胸內(nèi)衣具有良好的透氣性能，但是也因?yàn)槠漭^為松散的直立棉結(jié)構(gòu)，使直立棉耐水洗性能差。三明治棉結(jié)構(gòu)是模仿三明治的夾心結(jié)構(gòu)，上下為薄棉層，中間為立體透氣芯層，不但舒適性高，并且闊挺性好，長(zhǎng)期應(yīng)用在汽車坐墊領(lǐng)域。本發(fā)明將直立棉芯層設(shè)置在兩層三明治棉層中，然后利用三明治棉層將直立棉芯層壓合包覆，大大提高了本發(fā)明的耐水洗效果，并且直立棉和三明治棉都是透氣性極佳的棉料結(jié)構(gòu)，透氣性很好，防止細(xì)菌或螨蟲(chóng)滋生，并且材料柔軟，提供穿著的舒適性。直立棉和三明治棉本身是環(huán)保健康的材料，不會(huì)像海綿那樣產(chǎn)生有毒物質(zhì)，因此應(yīng)用于保護(hù)文胸，健康環(huán)保，為女性的胸部健康保駕護(hù)航。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是本發(fā)明的罩杯墊的截面剖視圖；
圖2是本發(fā)明的三明治棉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記為:1內(nèi)二明治棉層2 外二明治棉層 3 直立棉芯層31 棉布表層32 絲芯層。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖1-2對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。
[0029]實(shí)施例1
一種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣，包括背圍部、罩杯部和肩帶，所述罩杯部包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)罩杯墊，如圖1所示，罩杯墊包括有內(nèi)三明治棉層1、直立棉芯層3和外三明治棉層2。[°03°]所述直立棉芯層3的最大厚度1mm。
[0031]如圖2所示，所述內(nèi)三明治棉層I和外三明治棉層2均分別包括有兩個(gè)棉布表層31以及設(shè)置在兩個(gè)棉布表層31之間的絲芯層32。
[0032]所述絲芯層32的經(jīng)向呈連續(xù)重復(fù)V字形，所述絲芯層32的瑋向呈I字形。
[0033]所述絲芯層32采用的是丙綸短纖維材料，單纖細(xì)度為0.88dex，所述絲芯層32的編織經(jīng)密度為地經(jīng)密度為12根/cm，絨經(jīng)密度為6根/cm，瑋密度為15根/cm，芯材高度為1.5mm，所述棉層厚度為0.3mm。
[0034]所述丙綸短纖維材料的制備方法為:取聚丙乙烯切片加入質(zhì)量百分比為0.2%的乙烯-1-丁烯共聚物，共混后紡絲、冷卻吹風(fēng)、卷繞、集束、一道牽伸、油浴、二道牽伸、過(guò)熱蒸汽、三道牽伸、卷曲上油、熱定型后切斷得到丙綸短纖維材料。
[0035]所述紡絲工藝中的后紡總旦數(shù)為50萬(wàn)，總牽伸倍數(shù)5倍，拉伸速度100m/min，拉伸溫度為:油溫55°C，過(guò)熱蒸汽為120°C，卷曲機(jī)主壓為153.6kPa，背壓為70-120kPa，熱定型溫度依次為 100°(:、150°(:、130°(:、100°(:;切斷長(zhǎng)度為25-28臟。
[0036]其中，所述紡絲工序中的各區(qū)溫度為:一區(qū)260°C、二區(qū)270°C、三區(qū)290°C、四區(qū)250°C、五區(qū)270°C，紡絲箱體溫度為260°C，環(huán)吹風(fēng)速lm/min，風(fēng)溫15°C，紡速為900m/min，上油率為0.5%，原絲給油給濕率為20%。
[0037]其中，所述上油工藝中，使用的油劑由以下重量份的原料混合而成:
聚乙二醇40份
棕櫚酸乙酯基季銨鹽20份
脂肪胺聚氧乙烯醚5份白油40份礦物油20份蓖麻油5份。
[0038]—種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣的制備方法，包括以下制備步驟:
步驟1:取三明治棉材料，利用文胸壓模設(shè)備壓模預(yù)成型，壓模溫度為175°C，壓模壓力為4個(gè)大氣壓，壓模時(shí)間為40s，得到外三明治棉層2;
步驟2:在外三明治棉層2的內(nèi)凹表面的疊合一直立棉芯層，在直立棉芯層的表面再放置一三明治棉層，熱壓合得到罩杯墊雛形，壓模溫度為180°C，壓模壓力為5個(gè)大氣壓，壓模時(shí)間為45s;
步驟3:將罩杯墊雛形冷卻壓合定型，壓模溫度為4°C，壓模壓力為5個(gè)大氣壓，壓合時(shí)間25s，然后經(jīng)過(guò)裁剪，得到罩杯墊。
[0039]步驟4:將罩杯墊與面料縫制得到罩杯部，再連接文胸的背圍部和肩帶縫制得到耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣。
[0040]實(shí)施例2
一種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣，包括背圍部、罩杯部和肩帶，所述罩杯部包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)罩杯墊，罩杯墊包括有內(nèi)三明治棉層1、直立棉芯層3和外三明治棉層2。
[0041]其中，所述直立棉芯層3的最大厚度l-3mm。
[0042]其中，所述內(nèi)三明治棉層I和外三明治棉層2均分別包括有兩個(gè)棉布表層31以及設(shè)置在兩個(gè)棉布表層31之間的絲芯層32。
[0043]其中，所述絲芯層32的經(jīng)向呈連續(xù)重復(fù)V字形，所述絲芯層32的瑋向呈I字形。
[0044]其中，所述絲芯層32采用的是丙綸短纖維材料，單纖細(xì)度為0.88dex，所述絲芯層32的編織經(jīng)密度為地經(jīng)密度為12根/cm，絨經(jīng)密度為6根/cm，瑋密度為15根/cm，芯材高度為1.5mm，所述棉層厚度為0.3-0.6mm。
[0045]其中，所述丙綸短纖維材料的制備方法為:取聚丙乙烯切片加入質(zhì)量百分比為
0.2%-0.4%的乙烯-1-丁烯共聚物，共混后紡絲、冷卻吹風(fēng)、卷繞、集束、一道牽伸、油浴、二道牽伸、過(guò)熱蒸汽、三道牽伸、卷曲上油、熱定型后切斷得到丙綸短纖維材料。
[0046]其中，所述紡絲工藝中的后紡總旦數(shù)為50-60萬(wàn)，總牽伸倍數(shù)5-6倍，拉伸速度100-110m/min，拉伸溫度為:油溫55-60°C，過(guò)熱蒸汽為120-125°C，卷曲機(jī)主壓為153.6-165.3kPa，背壓為70-120kPa，熱定型溫度依次為100°C、150°C、130°C、100°C;切斷長(zhǎng)度為25_28mm0
[0047]其中，所述紡絲工序中的各區(qū)溫度為:一區(qū)260°C、二區(qū)270°C、三區(qū)290°C、四區(qū)250°C、五區(qū)270°C，紡絲箱體溫度為260-270°C，環(huán)吹風(fēng)速1-1.2m/min，風(fēng)溫15-18°C，紡速為900-1000m/min，上油率為0.5-0.8%，原絲給油給濕率為20%_25%。
[0048]其中，所述上油工藝中，使用的油劑由以下重量份的原料混合而成:
聚乙二醇40-50份
棕櫚酸乙酯基季銨鹽20-30份
脂肪胺聚氧乙烯醚5-10份
白油40-50份
礦物油20-30份
蓖麻油5-10份。
[0049]—種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣的制備方法，包括以下制備步驟:
步驟1:取三明治棉材料，利用文胸壓模設(shè)備壓模預(yù)成型，壓模溫度為175-185Γ，壓模壓力為4-6個(gè)大氣壓，壓模時(shí)間為40-50S，得到外三明治棉層2;
步驟2:在外三明治棉層2的內(nèi)凹表面的疊合一直立棉芯層，在直立棉芯層的表面再放置一三明治棉層，熱壓合得到罩杯墊雛形，壓模溫度為180-185Γ，壓模壓力為5-6個(gè)大氣壓，壓模時(shí)間為45-50s;
步驟3:將罩杯墊雛形冷卻壓合定型，壓模溫度為4-6°C，壓模壓力為5-6個(gè)大氣壓，壓合時(shí)間25-35S，然后經(jīng)過(guò)裁剪，得到罩杯墊。
[0050]步驟4:將罩杯墊與面料縫制得到罩杯部，再連接文胸的背圍部和肩帶縫制得到耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣。
[0051]
實(shí)施例3
一種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣，包括背圍部、罩杯部和肩帶，所述罩杯部包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)罩杯墊，罩杯墊包括有內(nèi)三明治棉層1、直立棉芯層3和外三明治棉層2。
[0052]其中，所述直立棉芯層3的最大厚度2mm。
[0053]其中，所述內(nèi)三明治棉層I和外三明治棉層2均分別包括有兩個(gè)棉布表層31以及設(shè)置在兩個(gè)棉布表層31之間的絲芯層32。
[0054]其中，所述絲芯層32的經(jīng)向呈連續(xù)重復(fù)V字形，所述絲芯層32的瑋向呈I字形。
[0055]其中，所述絲芯層32采用的是丙綸短纖維材料，單纖細(xì)度為0.88dex，所述絲芯層32的編織經(jīng)密度為地經(jīng)密度為12根/cm，絨經(jīng)密度為6根/cm，瑋密度為15根/cm，芯材高度為1.5mm，所述棉層厚度為0.4mm。
[0056]其中，所述丙綸短纖維材料的制備方法為:取聚丙乙烯切片加入質(zhì)量百分比為
0.3%的乙烯-1-丁烯共聚物，共混后紡絲、冷卻吹風(fēng)、卷繞、集束、一道牽伸、油浴、二道牽伸、過(guò)熱蒸汽、三道牽伸、卷曲上油、熱定型后切斷得到丙綸短纖維材料。
[0057]其中，所述紡絲工藝中的后紡總旦數(shù)為55萬(wàn)，總牽伸倍數(shù)5倍，拉伸速度105m/min，拉伸溫度為:油溫58°C，過(guò)熱蒸汽為122°C，卷曲機(jī)主壓為160kPa，背壓為lOOkPa，熱定型溫度依次為 100°C、150°C、130°C、100°C;切斷長(zhǎng)度為 26mm。
[0058]其中，所述紡絲工序中的各區(qū)溫度為:一區(qū)260°C、二區(qū)270°C、三區(qū)290°C、四區(qū)250°C、五區(qū)270°C，紡絲箱體溫度為265°C，環(huán)吹風(fēng)速1.lm/min，風(fēng)溫17°C，紡速為950m/min，上油率為0.7%，原絲給油給濕率為22%。
[0059]其中，所述上油工藝中，使用的油劑由以下重量份的原料混合而成:
聚乙二醇45份
棕櫚酸乙酯基季銨鹽25份
脂肪胺聚氧乙烯醚6份白油45份礦物油25份蓖麻油6份。
[0060]一種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣的制備方法，包括以下制備步驟:
步驟1:取三明治棉材料，利用文胸壓模設(shè)備壓模預(yù)成型，壓模溫度為180°C，壓模壓力為5個(gè)大氣壓，壓模時(shí)間為45s，得到外三明治棉層2;
步驟2:在外三明治棉層2的內(nèi)凹表面的疊合一直立棉芯層，在直立棉芯層的表面再放置一三明治棉層，熱壓合得到罩杯墊雛形，壓模溫度為182°C，壓模壓力為5個(gè)大氣壓，壓模時(shí)間為46s;
步驟3:將罩杯墊雛形冷卻壓合定型，壓模溫度為5°C，壓模壓力為6個(gè)大氣壓，壓合時(shí)間30s，然后經(jīng)過(guò)裁剪，得到罩杯墊。
[0061 ]步驟4:將罩杯墊與面料縫制得到罩杯部，再連接文胸的背圍部和肩帶縫制得到耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣。
[0062] 實(shí)施例4 一種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣，包括背圍部、罩杯部和肩帶，所述罩杯部包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)罩杯墊，罩杯墊包括有內(nèi)三明治棉層1、直立棉芯層3和外三明治棉層2。
[0063]其中，所述直立棉芯層3的最大厚度1mm。
[0064]其中，所述內(nèi)三明治棉層I和外三明治棉層2均分別包括有兩個(gè)棉布表層31以及設(shè)置在兩個(gè)棉布表層31之間的絲芯層32。
[0065]其中，所述絲芯層32的經(jīng)向呈連續(xù)重復(fù)V字形，所述絲芯層32的瑋向呈I字形。
[0066]其中，所述絲芯層32采用的是丙綸短纖維材料，單纖細(xì)度為0.88dex，所述絲芯層32的編織經(jīng)密度為地經(jīng)密度為12根/cm，絨經(jīng)密度為6根/cm，瑋密度為15根/cm，芯材高度為1.5mm，所述棉層厚度為0.5mm。
[0067]其中，所述丙綸短纖維材料的制備方法為:取聚丙乙烯切片加入質(zhì)量百分比為
0.3%的乙烯-1-丁烯共聚物，共混后紡絲、冷卻吹風(fēng)、卷繞、集束、一道牽伸、油浴、二道牽伸、過(guò)熱蒸汽、三道牽伸、卷曲上油、熱定型后切斷得到丙綸短纖維材料。
[0068]其中，所述紡絲工藝中的后紡總旦數(shù)為55萬(wàn)，總牽伸倍數(shù)6倍，拉伸速度110m/min，拉伸溫度為:油溫550C，過(guò)熱蒸汽為125°C，卷曲機(jī)主壓為153.6kPa，背壓為80kPa，熱定型溫度依次為 100°C、150°C、130°C、100°C;切斷長(zhǎng)度為 26mm。
[0069]其中，所述紡絲工序中的各區(qū)溫度為:一區(qū)260°C、二區(qū)270°C、三區(qū)290°C、四區(qū)250°C、五區(qū)270°C，紡絲箱體溫度為265°C，環(huán)吹風(fēng)速1.lm/min，風(fēng)溫16°C，紡速為1000m/min，上油率為0.7%，原絲給油給濕率為22%。
[0070]其中，所述上油工藝中，使用的油劑由以下重量份的原料混合而成:
聚乙二醇48份
棕櫚酸乙酯基季銨鹽22份
脂肪胺聚氧乙烯醚7份白油43份礦物油27份蓖麻油6份。
[0071 ] 一種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣的制備方法，包括以下制備步驟:
步驟1:取三明治棉材料，利用文胸壓模設(shè)備壓模預(yù)成型，壓模溫度為175°C，壓模壓力為6個(gè)大氣壓，壓模時(shí)間為50s，得到外三明治棉層2;
步驟2:在外三明治棉層2的內(nèi)凹表面的疊合一直立棉芯層，在直立棉芯層的表面再放置一三明治棉層，熱壓合得到罩杯墊雛形，壓模溫度為180°C，壓模壓力為6個(gè)大氣壓，壓模時(shí)間為45s;
步驟3:將罩杯墊雛形冷卻壓合定型，壓模溫度為6°C，壓模壓力為5個(gè)大氣壓，壓合時(shí)間34s，然后經(jīng)過(guò)裁剪，得到罩杯墊。
[0072]步驟4:將罩杯墊與面料縫制得到罩杯部，再連接文胸的背圍部和肩帶縫制得到耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣。
[0073]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見(jiàn)的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣，包括背圍部、罩杯部和肩帶，其特征在于:所述罩杯部包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)罩杯墊，罩杯墊包括有內(nèi)三明治棉層、直立棉芯層和外三明治棉層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣，其特征在于:所述直立棉芯層的中部為厚度l-3mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣，其特征在于:所述內(nèi)三明治棉層和外三明治棉層均包括有兩個(gè)棉布表層以及設(shè)置在兩個(gè)棉布表層之間的絲芯層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣，其特征在于:所述絲芯層的經(jīng)向呈重復(fù)V字形，所述絲芯層的瑋向呈重復(fù)I字形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣，其特征在于:所述絲芯層采用的是丙綸短纖維材料，單纖細(xì)度為0.88dex，所述絲芯層的編織經(jīng)密度為地經(jīng)密度為12根/cm，絨經(jīng)密度為6根/cm，瑋密度為15根/cm，芯材高度為I.5mm，所述棉層厚度為0.3-0.6mm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣，其特征在于:所述丙綸短纖維材料的制備方法為:取聚丙乙烯切片加入質(zhì)量百分比為0.2%-0.4%的乙烯-1-丁烯共聚物，共混后紡絲、冷卻吹風(fēng)、卷繞、集束、一道牽伸、油浴、二道牽伸、過(guò)熱蒸汽、三道牽伸、卷曲上油、熱定型后切斷得到丙綸短纖維材料。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣，其特征在于:所述紡絲工藝中的后紡總旦數(shù)為50-60萬(wàn)，總牽伸倍數(shù)5-6倍，拉伸速度100-110m/min，拉伸溫度為:油溫55-60°C，過(guò)熱蒸汽為120-125°C，卷曲機(jī)主壓為153.6-165.31^&，背壓為70-1201^&，熱定型溫度依次為 100°(:、150°(:、130°(:、100°(:;切斷長(zhǎng)度為25-28臟。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣，其特征在于:所述紡絲工序中的各區(qū)溫度為:一區(qū)260°C、二區(qū)270 °C、三區(qū)290 °C、四區(qū)250 °C、五區(qū)270°C，紡絲箱體溫度為260-270°C，環(huán)吹風(fēng)速 1-1.2m/min，風(fēng)溫 15-18°C，紡速為900-1000m/min,上油率為0.5-0.8%，原絲給油給濕率為20%-25%。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣，其特征在于:所述上油工藝中，使用的油劑由以下重量份的原料混合而成: 聚乙二醇40-50份 棕櫚酸乙酯基季銨鹽20-30份 脂肪胺聚氧乙烯醚5-10份白油40-50份礦物油20-30份蓖麻油5-10份。10.—種耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣的制備方法，其特征在于:包括以下制備步驟: 步驟1:取三明治棉材料，利用文胸壓模設(shè)備壓模預(yù)成型，壓模溫度為175-185°C，壓模壓力為4-6個(gè)大氣壓，壓模時(shí)間為40-50S，得到內(nèi)、外三明治棉層； 步驟2:在外三明治棉層的內(nèi)凹表面的疊合一直立棉芯層，在直立棉芯層的表面再放置一三明治棉層，熱壓合得到罩杯墊雛形，壓模溫度為180-185Γ，壓模壓力為5-6個(gè)大氣壓，壓模時(shí)間為45-50s; 步驟3:將罩杯墊雛形冷卻壓合定型，壓模溫度為4-6°C，壓模壓力為5-6個(gè)大氣壓，壓合時(shí)間25-35S，然后經(jīng)過(guò)裁剪，得到罩杯墊； 步驟4:將罩杯墊與面料縫制得到罩杯部，再連接文胸的背圍部和肩帶縫制得到耐水洗抗菌透氣文胸內(nèi)衣。
【文檔編號(hào)】D01F1/10GK105962446SQ201610321509
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】黃福開(kāi), 金華, 黃忠誠(chéng), 于海洋, 華鎣, 黃華榮, 翁宏果, 翁創(chuàng)杰
【申請(qǐng)人】宏杰內(nèi)衣股份有限公司