一種前幫機的束緊機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于制鞋前幫機配件領(lǐng)域，具體涉及一種前幫機的束緊機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的前幫機是制鞋企業(yè)用于前幫結(jié)幫的一種機器。前幫機中束緊機構(gòu)束緊效果的好壞直接影響著結(jié)幫的質(zhì)量。國內(nèi)普遍采用的束緊機構(gòu)如圖一所示的結(jié)構(gòu)，通過左中右三點將束緊器束緊，束緊力極不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了解決【背景技術(shù)】中提到的技術(shù)問題，則提供一種前幫機的束緊機構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種前幫機的束緊機構(gòu)，包括前束緊面板，前束緊面板的中間設(shè)有輸出端朝下的中束緊油缸，中束緊油缸的輸出端連接一個開口朝下的束緊器，束緊器的左右兩側(cè)分別沿側(cè)邊設(shè)有長條形的左壓塊和右壓塊，左壓塊和右壓塊的外側(cè)分別設(shè)有長度與左壓塊和右壓塊相適配且壓迫左壓塊和右壓塊的左擺臂和右擺臂，左擺臂和右擺臂結(jié)構(gòu)相對稱，左擺臂的中間位置通過一個水平設(shè)置的左連接板與左擺臂左側(cè)的左束緊座轉(zhuǎn)動連接，左束緊座的上方設(shè)有一個輸出端連接在左束緊座的左束緊油缸，右擺臂右側(cè)的連接結(jié)構(gòu)與左擺臂相對稱。
[0006]左擺臂的上下兩端分別設(shè)有左前銷和左后銷，左前銷和左后銷與左壓塊鉸接，右擺臂上的結(jié)構(gòu)與左擺臂結(jié)構(gòu)相對稱。
[0007]束緊器為一個與鞋頭外形相適配的倒置的U型面板。
[0008]左束緊座通過一個左轉(zhuǎn)動螺栓轉(zhuǎn)動安裝在前束緊面板上，左束緊座的輸出端通過一個塊左連接板與左擺臂轉(zhuǎn)動連接，左束緊油缸的下輸出端轉(zhuǎn)動連接在左束緊座的輸出端的上側(cè)。
[0009]采用以上技術(shù)方案的好處:本實用新型的左擺臂及右擺臂分別與左連接板及右連接板鉸接，左擺臂及右擺臂的上端分別通過左后銷及右后銷與束緊器鉸接，其下端分別通過左前銷及右前銷與左壓塊與右壓塊鉸接，因此當(dāng)左束緊油缸及右束緊油缸向束緊器中間壓緊時，由于左擺臂及右擺臂均可分別繞左連接板和右連接板的連接點擺動，故而使束緊器位于左后銷與左前銷之間及右后銷與右前銷之間的長度范圍都可均勻受力更，增強了束緊效果，有效地提高了機器的結(jié)幫質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]參見圖1，一種前幫機的束緊機構(gòu)，包括前束緊面板1，前束緊面板I的中間設(shè)有輸出端朝下的中束緊油缸2，中束緊油缸2的輸出端連接一個開口朝下的束緊器3，其特征在于:束緊器3的左右兩側(cè)分別沿側(cè)邊設(shè)有長條形的左壓塊4和右壓塊5，左壓塊4和右壓塊5的外側(cè)分別設(shè)有長度與左壓塊4和右壓塊5相適配且壓迫左壓塊4和右壓塊5的左擺臂6和右擺臂7，左擺臂6和右擺臂7結(jié)構(gòu)相對稱，左擺臂6的中間位置通過一個水平設(shè)置的左連接板8與左擺臂6左側(cè)的左束緊座9轉(zhuǎn)動連接，左束緊座9的上方設(shè)有一個輸出端連接在左束緊座9的左束緊油缸10，右擺臂7右側(cè)的連接結(jié)構(gòu)與左擺臂6相對稱。
[0012]左擺臂6的上下兩端分別設(shè)有左前銷11和左后銷12，左前銷11和左后銷12與左壓塊4鉸接，右擺臂7上的結(jié)構(gòu)與左擺臂6結(jié)構(gòu)相對稱。
[0013]束緊器3為一個與鞋頭外形相適配的倒置的U型面板。
[0014]左束緊座9通過一個左轉(zhuǎn)動螺栓13轉(zhuǎn)動安裝在前束緊面板I上，左束緊座9的輸出端通過一個塊左連接板8與左擺臂6轉(zhuǎn)動連接，左束緊油缸10的下輸出端轉(zhuǎn)動連接在左束緊座9的輸出端的上側(cè)。
[0015]采用以上技術(shù)方案的好處:本實用新型的左擺臂及右擺臂分別與左連接板及右連接板鉸接，左擺臂及右擺臂的上端分別通過左后銷及右后銷與束緊器鉸接，其下端分別通過左前銷及右前銷與左壓塊與右壓塊鉸接，因此當(dāng)左束緊油缸及右束緊油缸向束緊器中間壓緊時，由于左擺臂及右擺臂均可分別繞左連接板和右連接板的連接點擺動，故而使束緊器位于左后銷與左前銷之間及右后銷與右前銷之間的長度范圍都可均勻受力更，增強了束緊效果，有效地提高了機器的結(jié)幫質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種前幫機的束緊機構(gòu)，包括前束緊面板(I)，所述前束緊面板(I)的中間設(shè)有輸出端朝下的中束緊油缸(2)，所述中束緊油缸(2)的輸出端連接一個開口朝下的束緊器(3)，其特征在于:所述束緊器(3)的左右兩側(cè)分別沿側(cè)邊設(shè)有長條形的左壓塊(4)和右壓塊(5)，所述左壓塊(4)和右壓塊(5)的外側(cè)分別設(shè)有長度與左壓塊⑷和右壓塊(5)相適配且壓迫左壓塊⑷和右壓塊(5)的左擺臂(6)和右擺臂(7)，所述左擺臂(6)和右擺臂(7)結(jié)構(gòu)相對稱，所述左擺臂(6)的中間位置通過一個水平設(shè)置的左連接板(8)與左擺臂(6)左側(cè)的左束緊座(9)轉(zhuǎn)動連接，所述左束緊座(9)的上方設(shè)有一個輸出端連接在左束緊座(9)的左束緊油缸(10)，所述右擺臂(7)右側(cè)的連接結(jié)構(gòu)與左擺臂(6)相對稱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前幫機的束緊機構(gòu)，其特征在于:所述左擺臂(6)的上下兩端分別設(shè)有左前銷(11)和左后銷(12)，所述左前銷(11)和左后銷(12)與左壓塊(4)鉸接，所述右擺臂(7)上的結(jié)構(gòu)與左擺臂(6)結(jié)構(gòu)相對稱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種前幫機的束緊機構(gòu)，其特征在于:所述束緊器(3)為一個與鞋頭外形相適配的倒置的U型面板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種前幫機的束緊機構(gòu)，其特征在于:所述左束緊座(9)通過一個左轉(zhuǎn)動螺栓(13)轉(zhuǎn)動安裝在前束緊面板(I)上，所述左束緊座(9)的輸出端通過一個塊左連接板(8)與左擺臂(6)轉(zhuǎn)動連接，所述左束緊油缸(10)的下輸出端轉(zhuǎn)動連接在左束緊座(9)的輸出端的上側(cè)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種前幫機的束緊機構(gòu)，包括前束緊面板，前束緊面板的中間設(shè)有輸出端朝下的中束緊油缸，中束緊油缸的輸出端連接一個開口朝下的束緊器，束緊器的左右兩側(cè)分別沿側(cè)邊設(shè)有長條形的左壓塊和右壓塊，采用以上技術(shù)方案的好處：本實用新型的左擺臂及右擺臂分別與左連接板及右連接板鉸接，左擺臂及右擺臂的上端分別通過左后銷及右后銷與束緊器鉸接，其下端分別通過左前銷及右前銷與左壓塊與右壓塊鉸接，因此當(dāng)左束緊油缸及右束緊油缸向束緊器中間壓緊時，由于左擺臂及右擺臂均可分別繞左連接板和右連接板的連接點擺動，故而使束緊器位于左后銷與左前銷之間及右后銷與右前銷之間的長度范圍都可均勻受力更，有效地提高了機器的結(jié)幫質(zhì)量。
【IPC分類】A43D23-00
【公開號】CN204393530
【申請?zhí)枴緾N201520063957
【發(fā)明人】夏正義, 羅兵
【申請人】溫州市大順機械制造有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月29日