服裝折疊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及服裝加工領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種折疊效率高、折疊效果好、成本低廉的服裝折疊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著市場(chǎng)需求的不斷增加，服裝行業(yè)發(fā)展迅速，生產(chǎn)量非常大。如果服裝廠依舊采用人手工折疊服裝，不僅容易造成生產(chǎn)效率低下，浪費(fèi)人力等問(wèn)題，工人由于長(zhǎng)期間、高強(qiáng)度的折疊服裝，脊椎、腰部、肩關(guān)節(jié)等主要?jiǎng)谧鞑课灰渤３３霈F(xiàn)職業(yè)損傷。此外，由于服裝廠對(duì)服裝的整齊美觀程度有嚴(yán)格的要求，熟練折疊工人的流失也會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。
[0003]為了增加折疊效率，減少人力資源浪費(fèi)，折疊機(jī)作為一種服裝加工過(guò)程的輔助設(shè)備，應(yīng)運(yùn)而生。中國(guó)公開(kāi)號(hào)“202430555U”，公開(kāi)日為2012年9月12日，專利名稱“用于工衣折疊機(jī)中的組合折疊裝置”，提供了一種用于工衣折疊機(jī)中的組合折疊裝置，其在橫折抄板支架上固定安裝有橫折氣缸安裝座，橫折氣缸活動(dòng)支承在橫折氣缸安裝座上，橫折氣缸的活塞桿與L形橫折驅(qū)動(dòng)臂的中間部分相鉸接，橫折驅(qū)動(dòng)臂的內(nèi)端活動(dòng)支承在橫折驅(qū)動(dòng)臂支座上，橫折驅(qū)動(dòng)臂支座安裝在橫折抄板支架上，橫折驅(qū)動(dòng)臂的外端與橫折連桿的一端相鉸接，橫折連桿的另一端與橫折抄板相鉸接；所述的縱折驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)為:在縱折抄板支架上固定安裝有縱折氣缸安裝座，縱折氣缸活動(dòng)支承在縱折氣缸安裝座上，縱折氣缸的活塞桿與L形縱折驅(qū)動(dòng)臂的中間部分相鉸接，縱折驅(qū)動(dòng)臂的內(nèi)端活動(dòng)支承在縱折驅(qū)動(dòng)臂支座上，縱折驅(qū)動(dòng)臂支座安裝在縱折抄板支架上，縱折驅(qū)動(dòng)臂的外端與縱折連桿的一端相鉸接，縱折連桿的另一端與縱折抄板相鉸接，在一定程度上減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，操作也更加方便，但是，由于和市面上的折疊機(jī)一樣設(shè)有氣缸驅(qū)動(dòng)裝置，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且價(jià)格昂貴，不利于在服裝廠尤其是中小型服裝廠中進(jìn)行推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種折疊效率高、折疊效果好、成本低廉、自動(dòng)化程度高的服裝折疊機(jī)。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0006]一種服裝折疊機(jī)，包括左、右兩邊間隔設(shè)置的第一縱向折疊板和第二縱向折疊板，第一縱向折疊板和第二縱向折疊板之間設(shè)有橫向折疊板和固定板，第一縱向折疊板、第二縱向折疊板、橫向折疊板和固定板上均設(shè)有軸承座，第一縱向折疊板、第二縱向折疊板、橫向折疊板分別經(jīng)對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸、軸承座與固定板相連接，其特征在于第一縱向折疊板、第二縱向折疊板、橫向折疊板與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與其固定連接的直齒輪，直齒輪經(jīng)連接支架與第一槽型凸輪、第二槽型凸輪和第三槽型凸輪相連，第一槽型凸輪、第二槽型凸輪和第三槽型凸輪一側(cè)均設(shè)有閉合的凹槽軌道，連接支架一端設(shè)有與直齒輪相嚙合的齒桿，連接支架另一端設(shè)有與凸輪凹槽軌道相配合的連接柱，第一槽型凸輪、第二槽型凸輪、第三槽型凸輪另一側(cè)分別經(jīng)傳動(dòng)軸與第一圓錐齒輪、第二圓錐齒輪、第三圓錐齒輪相連，第一圓錐齒輪、第二圓錐齒輪和第三圓錐齒輪分別和第四圓錐齒輪相嚙合，第四圓錐齒輪經(jīng)傳動(dòng)軸與第五圓錐齒輪相連，第五圓錐齒輪經(jīng)與其相嚙合的第六圓錐齒輪與動(dòng)力單元的輸出軸相連。
[0007]本實(shí)用新型所述凹槽軌道由以凸輪圓心為中心的2/3個(gè)圓形凹槽軌道和背離圓心的凸起凹槽軌道兩部分組成，使第一縱向折疊板、第二縱向折疊板和橫向折疊板之間的折疊銜接更為流暢，設(shè)置更加合理。
[0008]本實(shí)用新型所述第一槽型凸輪、第三槽型凸輪上的連接柱的初始位置分別為圓形凹槽軌道和凸起凹槽軌道的連接處，第二槽型凸輪連接柱初始位置位于圓形凹槽軌道中點(diǎn)，可使折疊路徑最優(yōu)化，減少能耗。
[0009]本實(shí)用新型所述動(dòng)力單元為電機(jī)，增強(qiáng)本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度，也可根據(jù)成本及功能需要，采用聯(lián)軸器接踏板、搖柄等動(dòng)力單元。
[0010]本實(shí)用新型所述凸起凹槽軌道最好為五次多項(xiàng)運(yùn)動(dòng)曲線，也可采用正弦加速度運(yùn)動(dòng)曲線，可避免運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的剛性沖擊和柔性沖擊。
[0011]本實(shí)用新型采用機(jī)械傳動(dòng)的方式運(yùn)作，除了常規(guī)的機(jī)械磨損外，不容易發(fā)生其他形式的損壞，且更換零件簡(jiǎn)單易行，成本低廉，可在保證折疊服裝效率的同時(shí)保持服裝的整齊美觀，具有折疊效率高、折疊效果好、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1的左視圖。
[0014]圖3是圖1的俯視圖。
[0015]圖4是凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是圖5的左視圖。
[0018]圖7是連接支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0020]一種服裝折疊機(jī)，包括左、右兩邊間隔設(shè)置的第一縱向折疊板I和第二縱向折疊板2，第一縱向折疊板I和第二縱向折疊板2之間設(shè)有橫向折疊板3和固定板4，折疊板最好由防靜電材料組成，可以采用有機(jī)玻璃板、防靜電PVC板、防靜電PC板等，第一縱向折疊板1、第二縱向折疊板2、橫向折疊板3和固定板4上均設(shè)有軸承座，第一縱向折疊板1、第二縱向折疊板2、橫向折疊板3分別經(jīng)對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸、軸承座與固定板4相連接，其特征在于第一縱向折疊板1、第二縱向折疊板2、橫向折疊板3與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與其固定連接的直齒輪，直齒輪經(jīng)連接支架5與第一槽型凸輪6、第二槽型凸輪7和第三槽型凸輪8相連，第一槽型凸輪6、第二槽型凸輪7和第三槽型凸輪8 一側(cè)分別設(shè)有閉合的凹槽軌道9，連接支架5 —端設(shè)有與直齒輪相嚙合的齒桿19，連接支架5另一端設(shè)有與凸輪凹槽軌道9相配合的連接柱20，凹槽軌道9由以凸輪圓心為中心的2/3個(gè)圓形凹槽軌道10和背離圓心的凸起凹槽軌道11兩部分組成，使第一縱向折疊板1、第二縱向折疊板2和橫向折疊板3之間的折疊銜接更為流暢，連接支架5與凸輪連接端設(shè)有與凸輪凹槽軌道9相配合的連接柱，在工作過(guò)程中，連接柱在閉合的凹槽軌道的不同位置決定了折疊板的狀態(tài)，當(dāng)連接柱位于圓形凹槽軌道10時(shí)，折疊板處于靜止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)連接柱位于凸起凹槽軌道11時(shí)，折疊板處于工作狀態(tài)，對(duì)服裝進(jìn)行折疊，凸起凹槽軌道9最好為五次多項(xiàng)運(yùn)動(dòng)曲線，也可采用正弦加速度運(yùn)動(dòng)曲線，可避免運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的剛性沖擊和柔性沖擊，第一槽型凸輪6、第二槽型凸輪7、第三槽型凸輪8另一側(cè)分別經(jīng)傳動(dòng)軸與第一圓錐齒輪12、第二圓錐齒輪13、第三圓錐齒輪14相連，第一槽型凸輪6、第三槽型凸輪8上的連接柱的初始位置分別為圓形凹槽軌道10和凸起凹槽軌道11的連接處，第二槽型凸輪7連接柱初始位置位于圓形凹槽軌道10中點(diǎn)，可使折疊路徑最優(yōu)化，減少能耗，第一圓錐齒輪12、第二圓錐齒輪13、第三圓錐齒輪14均和第四圓錐齒輪15相嚙合，第四圓錐齒輪15經(jīng)傳動(dòng)軸與第五圓錐齒輪16相連，第五圓錐齒輪16經(jīng)與其相嚙合的第六圓錐齒輪17與動(dòng)力單元18的輸出軸相連，動(dòng)力單元18為電機(jī)，增強(qiáng)本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度，也可根據(jù)成本及功能需要，采用聯(lián)軸器接踏板、搖柄等動(dòng)力單元，擴(kuò)大本實(shí)用新型的適用范圍。
[0021]本實(shí)用新型采用機(jī)械傳動(dòng)的方式運(yùn)作，除了常規(guī)的機(jī)械磨損外，不容易發(fā)生其他形式的損壞，且更換零件簡(jiǎn)單易行，成本低廉，可在保證折疊服裝效率的同時(shí)保持服裝的整齊美觀，具有折疊效率高、折疊效果好、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種服裝折疊機(jī)，包括左、右兩邊間隔設(shè)置的第一縱向折疊板和第二縱向折疊板，第一縱向折疊板和第二縱向折疊板之間設(shè)有橫向折疊板和固定板，第一縱向折疊板、第二縱向折疊板、橫向折疊板和固定板上均設(shè)有軸承座，第一縱向折疊板、第二縱向折疊板、橫向折疊板分別經(jīng)對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸、軸承座與固定板相連接，其特征在于第一縱向折疊板、第二縱向折疊板、橫向折疊板與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與其固定連接的直齒輪，直齒輪經(jīng)連接支架與第一槽型凸輪、第二槽型凸輪和第三槽型凸輪相連，第一槽型凸輪、第二槽型凸輪和第三槽型凸輪一側(cè)均設(shè)有閉合的凹槽軌道，連接支架一端設(shè)有與直齒輪相嚙合的齒桿，連接支架另一端設(shè)有與凸輪凹槽軌道相配合的連接柱，第一槽型凸輪、第二槽型凸輪、第三槽型凸輪另一側(cè)分別經(jīng)傳動(dòng)軸與第一圓錐齒輪、第二圓錐齒輪、第三圓錐齒輪相連，第一圓錐齒輪、第二圓錐齒輪和第三圓錐齒輪分別和第四圓錐齒輪相嚙合，第四圓錐齒輪經(jīng)傳動(dòng)軸與第五圓錐齒輪相連，第五圓錐齒輪經(jīng)與其相嚙合的第六圓錐齒輪與動(dòng)力單元的輸出軸相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝折疊機(jī)，其特征在于凹槽軌道由以凸輪圓心為中心的2/3個(gè)圓形凹槽軌道和背離圓心的凸起凹槽軌道兩部分組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝折疊機(jī)，其特征在于第一槽型凸輪、第三槽型凸輪上的連接柱的初始位置分別為圓形凹槽軌道和凸起凹槽軌道的連接處，第二槽型凸輪連接柱初始位置位于圓形凹槽軌道中點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝折疊機(jī)，其特征在于動(dòng)力單元為電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝折疊機(jī)，其特征在于凸起凹槽軌道最好為五次多項(xiàng)運(yùn)動(dòng)曲線。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及服裝加工領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種服裝折疊機(jī)，其特征在于第一縱向折疊板、第二縱向折疊板、橫向折疊板與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與其固定連接的直齒輪，直齒輪經(jīng)連接支架與第一槽型凸輪、第二槽型凸輪和第三槽型凸輪相連，第一槽型凸輪、第二槽型凸輪、第三槽型凸輪另一側(cè)分別經(jīng)傳動(dòng)軸與第一圓錐齒輪、第二圓錐齒輪、第三圓錐齒輪相連，第一圓錐齒輪、第二圓錐齒輪和第三圓錐齒輪分別和第四圓錐齒輪相嚙合，第四圓錐齒輪經(jīng)傳動(dòng)軸與第五圓錐齒輪相連，第五圓錐齒輪經(jīng)與其相嚙合的第六圓錐齒輪與動(dòng)力單元的輸出軸相連，本實(shí)用新型采用機(jī)械傳動(dòng)的方式運(yùn)作，不易發(fā)生其他形式的損壞，具有折疊效率高、折疊效果好、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】A41H43-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204561072
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520286946
【發(fā)明人】隋愿愿, 童欣, 馮爽, 鄭朋龍
【申請(qǐng)人】隋愿愿
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年5月6日