鉤碼拉鏈穿頭機(jī)的拉鏈頭轉(zhuǎn)移裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拉鏈加工設(shè)備，特別涉及一種鉤碼拉鏈穿頭機(jī)的拉鏈頭轉(zhuǎn)移
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]鉤碼拉鏈?zhǔn)且环N較為特殊的拉鏈，其拉鏈頭本身具有防倒退的功能，因其防倒退功能較好，得到較為廣泛的使用。傳統(tǒng)的鉤碼拉鏈中的拉鏈與拉鏈頭之間的裝配采用人工進(jìn)行，人工裝配不僅裝配效率低，而且報(bào)廢率較高。為了提高鉤碼拉鏈中拉鏈與拉鏈頭的裝配效率，申請(qǐng)人研發(fā)了一種可自動(dòng)對(duì)鉤碼拉鏈的拉鏈帶上拉鏈頭的設(shè)備，此設(shè)備包括有機(jī)體、機(jī)體上設(shè)有拉鏈帶傳送平臺(tái)及與拉鏈帶傳送平臺(tái)銜接的拉鏈帶輸送機(jī)構(gòu)、拉鏈頭輸送機(jī)構(gòu)，拉鏈帶傳送平臺(tái)相對(duì)于與拉鏈帶輸送機(jī)構(gòu)及拉鏈頭輸送機(jī)構(gòu)銜接一端的另一端處設(shè)有并鏈機(jī)構(gòu)(即將拉鏈頭裝配至拉鏈帶上的組合機(jī)構(gòu))。在傳統(tǒng)的拉鏈機(jī)中，拉鏈頭與拉鏈傳送平臺(tái)之間的銜接需要經(jīng)過(guò)多個(gè)步驟完成，步驟越多，其上零部件就越多，因此，傳統(tǒng)的拉鏈機(jī)的故障率較高，裝配時(shí)容易出現(xiàn)卡拉鏈帶及拉鏈頭與拉鏈帶錯(cuò)位安裝的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低故障率、提高裝配效率的鉤碼拉鏈穿頭機(jī)的拉鏈頭轉(zhuǎn)移裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種鉤碼拉鏈穿頭機(jī)的拉鏈頭轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于:包括有與放置拉鏈頭的震動(dòng)料盤(pán)銜接的拉鏈頭輸送軌道，拉鏈頭輸送軌道與震動(dòng)料盤(pán)銜接的一端為輸入端，另一端為輸出端，拉鏈頭輸送軌道的輸出端的下方設(shè)有接收拉鏈頭的轉(zhuǎn)移板，該轉(zhuǎn)移板上位于拉鏈頭輸送軌道輸出端的兩側(cè)分別設(shè)有可對(duì)拉鏈頭定位的定位機(jī)構(gòu)。
[0005]采用上述技術(shù)方案，當(dāng)拉鏈頭由震動(dòng)料盤(pán)進(jìn)入到拉鏈頭輸送軌道內(nèi)時(shí)，拉鏈頭兩側(cè)供拉鏈帶穿設(shè)的槽卡設(shè)于拉鏈頭輸送軌道內(nèi)的軌道上，促使拉鏈頭可處于拉鏈頭輸送軌道內(nèi)穩(wěn)定的運(yùn)行，但此種狀態(tài)無(wú)法與拉鏈帶實(shí)施結(jié)合，因此，當(dāng)拉鏈頭由拉鏈頭輸送軌道的輸出端輸出，由輸出端落至轉(zhuǎn)移板上時(shí)，拉鏈頭上供拉鏈帶穿設(shè)的槽則會(huì)被預(yù)留出來(lái)，轉(zhuǎn)移板上的定位機(jī)構(gòu)對(duì)拉鏈頭實(shí)施定位，防止落至轉(zhuǎn)移板上的拉鏈頭的位置出現(xiàn)偏移，保證了拉鏈頭與拉鏈帶的正常穿帶，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件少，故障率低，而且為提高裝配效率提供了保障。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:定位機(jī)構(gòu)包括有設(shè)于轉(zhuǎn)移板上的兩個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位座及設(shè)于定位座之間可沿轉(zhuǎn)移板滑移的兩塊定位板，定位板的縱向一端與定位座之間呈彈性抵觸配合，另一端延伸至拉鏈頭輸送軌道的輸出端的下方，且兩定位板之間的空間為拉鏈頭定位空間。
[0007]其中，定位座上設(shè)有安裝腔，安裝腔內(nèi)設(shè)有抵觸彈簧，該抵觸彈簧的軸向一端與安裝腔的底部端面抵觸，另一端與定位板抵觸。
[0008]采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位穩(wěn)定，采用抵觸彈簧對(duì)定位板實(shí)施抵觸，無(wú)需另設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)或氣缸，節(jié)省了生產(chǎn)成本，并且可根據(jù)拉鏈頭自身的尺寸調(diào)節(jié)定位力，在定位過(guò)程中不會(huì)對(duì)拉鏈頭的外表面造成抵觸刮痕。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:定位板的縱向中部開(kāi)設(shè)有滑槽，且定位板通過(guò)該滑槽插設(shè)于轉(zhuǎn)移板上，定位板延伸至拉鏈頭輸送軌道的輸出端下方的一端設(shè)有與拉鏈頭的側(cè)壁適配的抵觸弧面。
[0010]采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置使定位板能夠穩(wěn)定的處于轉(zhuǎn)移板上滑移，定位板上抵觸弧面的設(shè)置則可更好與拉鏈頭吻合抵觸，保證了定位時(shí)的穩(wěn)定性。
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中定位板與轉(zhuǎn)移板的分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、圖2所示的一種鉤碼拉鏈穿頭機(jī)的拉鏈頭轉(zhuǎn)移裝置，包括有與放置拉鏈頭的震動(dòng)料盤(pán)銜接的拉鏈頭輸送軌道1，拉鏈頭輸送軌道I與震動(dòng)料盤(pán)銜接的一端為輸入端11，另一端為輸出端12，拉鏈頭輸送軌道I的輸出端12的下方設(shè)有接收拉鏈頭的轉(zhuǎn)移板2，該轉(zhuǎn)移板2上位于拉鏈頭輸送軌道I輸出端12的兩側(cè)分別設(shè)有可對(duì)拉鏈頭定位的定位機(jī)構(gòu)3。上述方案中，當(dāng)拉鏈頭由震動(dòng)料盤(pán)進(jìn)入到拉鏈頭輸送軌道I內(nèi)時(shí)，拉鏈頭兩側(cè)供拉鏈帶穿設(shè)的槽卡設(shè)于拉鏈頭輸送軌道I內(nèi)的軌道上，促使拉鏈頭可處于拉鏈頭輸送軌道I內(nèi)穩(wěn)定的運(yùn)行，但此種狀態(tài)無(wú)法與拉鏈帶實(shí)施結(jié)合，因此，當(dāng)拉鏈頭由拉鏈頭輸送軌道I的輸出端12輸出，由輸出端12落至轉(zhuǎn)移板2上時(shí)，拉鏈頭上供拉鏈帶穿設(shè)的槽則會(huì)被預(yù)留出來(lái)，轉(zhuǎn)移板2上的定位機(jī)構(gòu)3對(duì)拉鏈頭實(shí)施定位，防止落至轉(zhuǎn)移板2上的拉鏈頭的位置出現(xiàn)偏移，保證了拉鏈頭與拉鏈帶的正常穿帶，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件少，故障率低，而且為提高裝配效率提供了保障。
[0015]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，定位機(jī)構(gòu)3包括有設(shè)于轉(zhuǎn)移板2上的兩個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位座31及設(shè)于定位座31之間可沿轉(zhuǎn)移板2滑移的兩塊定位板32，定位板32的縱向一端與定位座31之間呈彈性抵觸配合，另一端延伸至拉鏈頭輸送軌道I的輸出端12的下方，且兩定位板32之間的空間為拉鏈頭定位空間33。定位座31上設(shè)有安裝腔311，安裝腔311內(nèi)設(shè)有抵觸彈簧4，該抵觸彈簧4的軸向一端與安裝腔311的底部端面抵觸，另一端與定位板32抵觸。上述設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位穩(wěn)定，采用抵觸彈簧4對(duì)定位板32實(shí)施抵觸，無(wú)需另設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)或氣缸，節(jié)省了生產(chǎn)成本，并且可根據(jù)拉鏈頭自身的尺寸調(diào)節(jié)定位力，在定位過(guò)程中不會(huì)對(duì)拉鏈頭的外表面造成抵觸刮痕。當(dāng)然，需要說(shuō)明的是，該處的定位機(jī)構(gòu)3也可為對(duì)拉鏈頭實(shí)施夾持，且可張合的夾持爪，也是可行的，只是其結(jié)構(gòu)略為復(fù)雜，因此優(yōu)選前者。而且本實(shí)用新型實(shí)施例中的定位機(jī)構(gòu)3僅僅為一種列舉，參照本實(shí)用新型實(shí)施例后，對(duì)定位機(jī)構(gòu)3的改進(jìn)是很容易想到的。
[0016]為了使定位板32與拉鏈頭的抵觸更為穩(wěn)定，定位效果更好，同時(shí)使定位板32能夠穩(wěn)定的處于轉(zhuǎn)移板2上的滑移，定位板32的縱向中部開(kāi)設(shè)有滑槽321，且定位板32通過(guò)該滑槽321插設(shè)于轉(zhuǎn)移板2上，定位板32延伸至拉鏈頭輸送軌道I的輸出端12下方的一端設(shè)有與拉鏈頭的側(cè)壁適配的抵觸弧面322。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉤碼拉鏈穿頭機(jī)的拉鏈頭轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于:包括有與放置拉鏈頭的震動(dòng)料盤(pán)銜接的拉鏈頭輸送軌道，拉鏈頭輸送軌道與震動(dòng)料盤(pán)銜接的一端為輸入端，另一端為輸出端，拉鏈頭輸送軌道的輸出端的下方設(shè)有接收拉鏈頭的轉(zhuǎn)移板，該轉(zhuǎn)移板上位于拉鏈頭輸送軌道輸出端的兩側(cè)分別設(shè)有可對(duì)拉鏈頭定位的定位機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉤碼拉鏈穿頭機(jī)的拉鏈頭轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于:所述的定位機(jī)構(gòu)包括有設(shè)于轉(zhuǎn)移板上的兩個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位座及設(shè)于定位座之間可沿轉(zhuǎn)移板滑移的兩塊定位板，定位板的縱向一端與定位座之間呈彈性抵觸配合，另一端延伸至拉鏈頭輸送軌道的輸出端的下方，且兩定位板之間的空間為拉鏈頭定位空間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉤碼拉鏈穿頭機(jī)的拉鏈頭轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于:所述的定位座上設(shè)有安裝腔，安裝腔內(nèi)設(shè)有抵觸彈簧，該抵觸彈簧的軸向一端與安裝腔的底部端面抵觸，另一端與定位板抵觸。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鉤碼拉鏈穿頭機(jī)的拉鏈頭轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于:所述的定位板的縱向中部開(kāi)設(shè)有滑槽，且定位板通過(guò)該滑槽插設(shè)于轉(zhuǎn)移板上，定位板延伸至拉鏈頭輸送軌道的輸出端下方的一端設(shè)有與拉鏈頭的側(cè)壁適配的抵觸弧面。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種拉鏈加工設(shè)備，特別涉及一種鉤碼拉鏈穿頭機(jī)的拉鏈頭轉(zhuǎn)移裝置。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種鉤碼拉鏈穿頭機(jī)的拉鏈頭轉(zhuǎn)移裝置，包括有與放置拉鏈頭的震動(dòng)料盤(pán)銜接的拉鏈頭輸送軌道，拉鏈頭輸送軌道與震動(dòng)料盤(pán)銜接的一端為輸入端，另一端為輸出端，拉鏈頭輸送軌道的輸出端的下方設(shè)有接收拉鏈頭的轉(zhuǎn)移板，該轉(zhuǎn)移板上位于拉鏈頭輸送軌道輸出端的兩側(cè)分別設(shè)有可對(duì)拉鏈頭定位的定位機(jī)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低故障率、提高裝配效率的鉤碼拉鏈穿頭機(jī)的拉鏈頭轉(zhuǎn)移裝置。
【IPC分類(lèi)】A44B19/62
【公開(kāi)號(hào)】CN204888953
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520647009
【發(fā)明人】張?jiān)蓝? 鄭祥鵬
【申請(qǐng)人】溫州宏業(yè)精機(jī)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日