打扣機(jī)的步進(jìn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種釘扣的加工工具，具體來講涉及一種打扣機(jī)的步進(jìn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]打扣機(jī)，又稱四合扣機(jī)、裝鈕機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，動(dòng)作單一，操作方便，價(jià)格低廉，主要用于各種金屬鈕扣、裝飾扣、工字扣、氣眼的裝釘，在服裝廠及皮包類加工企業(yè)里被廣泛使用。
[0003]現(xiàn)今打扣機(jī)的工作過程類似于鍛造的過程，首先將扣子固定于安置臺(tái)上，然后啟動(dòng)開關(guān)，安置臺(tái)上部的“鍛造錘”，也就是一個(gè)能夠?qū)圩邮┘訅毫Φ哪芡鶑?fù)移動(dòng)的滑塊向下滑動(dòng)，對(duì)扣子進(jìn)行擊打，完成打扣的過程。
[0004]在該過程中，扣子的固定往往是人工操作，即人手對(duì)扣子進(jìn)行定位后，人手挪移至安全位置后，啟動(dòng)開關(guān)，對(duì)扣子進(jìn)行擊打，而工人在長期單一的勞動(dòng)后，容易產(chǎn)生疲勞，一旦定位后，手沒有挪移至安全位置就啟動(dòng)開關(guān)，往往會(huì)使工人致殘。
[0005]在公知的技術(shù)中，公布號(hào)為CN103519468A的名為一種步進(jìn)打扣機(jī)的專利，公布了一種利用機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)打扣機(jī)打扣全過程自動(dòng)化的機(jī)器，該機(jī)器實(shí)現(xiàn)了入料、打扣的全過程步進(jìn)操作，降低了工人操作的危險(xiǎn)，但是，該機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高昂，使用該機(jī)器，就意味著現(xiàn)有機(jī)器的大批量的淘汰，在企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中，難以普及。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中安全隱患大，而步進(jìn)的打扣機(jī)成本過高的問題，提供一種對(duì)現(xiàn)有打扣機(jī)進(jìn)行改造使其能夠分階段完成打扣過程，降低安全隱患的打扣機(jī)的步進(jìn)裝置。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型的內(nèi)容在于:
[0008]設(shè)計(jì)一種打扣機(jī)的步進(jìn)裝置，包括釘扣安置臺(tái)和處于該安置臺(tái)上方的帶有動(dòng)力源的打扣錘，該動(dòng)力源與打扣錘間安裝有動(dòng)力傳遞鏈，帶動(dòng)打扣錘沿豎直方向往復(fù)移動(dòng)，還包括與打扣錘相連接的步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)，該步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)控制包括開關(guān)，開關(guān)控制動(dòng)力傳遞鏈的連接或斷開。
[0009]優(yōu)選的，開關(guān)控制打扣錘在距離安置臺(tái)距離為10?20mm位置處啟閉。
[0010]動(dòng)力源為氣缸，步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)包括依次傳遞動(dòng)力源的踏板、傳動(dòng)鏈、橫向傳動(dòng)桿、傳動(dòng)桿、縱向傳動(dòng)桿和固定橫向傳動(dòng)桿、縱向傳動(dòng)桿為杠桿的支架，該支架固定在釘扣機(jī)的安裝臺(tái)上，踏板和傳動(dòng)桿安裝在該安裝臺(tái)的相應(yīng)位置，縱向傳動(dòng)桿的一端帶動(dòng)打扣錘移動(dòng)，另一端通過導(dǎo)線與氣缸連接，開關(guān)是在該導(dǎo)線上安裝的氣缸控制開關(guān)，依據(jù)導(dǎo)線終點(diǎn)與起點(diǎn)間的距離啟動(dòng)或閉合氣缸。
[0011]或者，動(dòng)力源為電機(jī)，該電機(jī)通過帶傳動(dòng)控制主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在打扣錘的上方設(shè)有偏心輪，該偏心輪所在的軸與主軸間設(shè)有聯(lián)軸器，步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)包括依次傳遞動(dòng)力源的踏板、傳動(dòng)鏈、橫向傳動(dòng)桿、縱向傳動(dòng)桿和固定橫向傳動(dòng)桿、縱向傳動(dòng)桿為杠桿的支架，該支架固定在釘扣機(jī)的安裝臺(tái)上，踏板安裝在該安裝臺(tái)的相應(yīng)位置，縱向傳動(dòng)桿的一端連接打扣錘，另一端連接定位銷，開關(guān)是定位銷，控制聯(lián)軸器的連接或斷開。
[0012]優(yōu)選的，在步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)上還安裝有由彈簧組成的回位構(gòu)件。
[0013]優(yōu)選的，彈簧安裝在傳動(dòng)鏈的端部。
[0014]本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，是相關(guān)技術(shù)人員經(jīng)過長期觀察后，發(fā)現(xiàn)打扣機(jī)所產(chǎn)生的安全事故是由于現(xiàn)有機(jī)器的鍛打過程為一個(gè)整體過程，難以分割，必須高度集中精力，所以研制了一種可以通過改進(jìn)現(xiàn)有機(jī)器使鍛打過程實(shí)現(xiàn)逐級(jí)完成的設(shè)備，即添加一個(gè)開關(guān)裝置，當(dāng)工人的手處于危險(xiǎn)工位的時(shí)候，機(jī)器空轉(zhuǎn)或不能夠啟動(dòng)，從而保證工人的安全，還能不淘汰現(xiàn)有機(jī)器，降低生產(chǎn)成本。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]設(shè)計(jì)了一種能對(duì)現(xiàn)有打扣機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，無需淘汰現(xiàn)有打扣機(jī)就能完成階段性打扣的步進(jìn)裝置，既節(jié)約了生產(chǎn)成本，也提高了了工人工作的安全系數(shù)；
[0017]該裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于維修，同時(shí)，其變形適用于多種動(dòng)力形式的打扣機(jī)。
【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)打扣機(jī)軸測(cè)方向示意圖；
[0019]圖2為現(xiàn)有技術(shù)打扣機(jī)右視方向示意圖；；
[0020]圖3為本實(shí)用新型打扣機(jī)的步進(jìn)裝置某一實(shí)施例的主視方向示意圖；
[0021 ]圖4為圖3中的所示實(shí)施例的簡化結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為另一實(shí)施例的簡化結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為圖5中的所不實(shí)施例的另一工作工位的簡化結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖3中，氣缸控制開關(guān)并未畫出。
[0025]圖中各部件名稱:1.外殼;2.打扣錘;3.安置臺(tái)；4.電機(jī);5.安裝臺(tái)；6.傳動(dòng)鏈;7.踏板;8.氣缸;9.氣缸氣管；I 0.橫向傳動(dòng)桿；11.傳動(dòng)桿；12.縱向傳動(dòng)桿；13.氣缸控制開關(guān)；14.偏心輪;15.聯(lián)軸器。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0027]實(shí)施例1:一種打扣機(jī)的步進(jìn)裝置，參見圖3至圖4，包括釘扣安置臺(tái)3和處于該安置臺(tái)3上方的帶有動(dòng)力源的打扣錘2，該動(dòng)力源與打扣錘2間安裝有動(dòng)力傳遞鏈，帶動(dòng)打扣錘2沿豎直方向往復(fù)移動(dòng)，還包括與打扣錘2相連接的步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)，該步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)控制包括開關(guān)，開關(guān)控制動(dòng)力傳遞鏈的連接或斷開。
[0028]開關(guān)控制打扣錘2在距離安置臺(tái)3距離為10?20mm位置處啟閉。
[0029]動(dòng)力源為氣缸8，步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)包括依次傳遞動(dòng)力源的踏板7、傳動(dòng)鏈6、橫向傳動(dòng)桿1、傳動(dòng)桿11、縱向傳動(dòng)桿12和固定橫向傳動(dòng)桿1、縱向傳動(dòng)桿12為杠桿的支架，該支架固定在釘扣機(jī)的安裝臺(tái)5上，踏板7和傳動(dòng)桿11安裝在該安裝臺(tái)5的相應(yīng)位置，縱向傳動(dòng)桿12的一端帶動(dòng)打扣錘2移動(dòng)，另一端通過導(dǎo)線與氣缸8連接，開關(guān)是在該導(dǎo)線上安裝的氣缸控制開關(guān)13，依據(jù)導(dǎo)線終點(diǎn)與起點(diǎn)間的距離啟動(dòng)或閉合氣缸8。
[0030]工作時(shí)，如果打扣錘2的下方有遮擋物，踏板7下壓到一定位置后就不會(huì)再下壓，氣缸不工作，只有沒有遮擋物，踏板7可以繼續(xù)下壓的時(shí)候，會(huì)觸發(fā)氣缸控制開關(guān)13，氣缸工作，打扣錘以一定的壓力下壓，完成打扣的過程。
[0031]在步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)的連桿上還安裝有由彈簧組成的回位構(gòu)件。彈簧安裝在傳動(dòng)鏈6的端部。便于后期的維修。
[0032]實(shí)施例2:本實(shí)施例原理同實(shí)施例1，具體不同之處在于，參見圖1、2、5、6，動(dòng)力源為電機(jī)4，該電機(jī)4通過帶傳動(dòng)控制主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在打扣錘2的上方設(shè)有偏心輪14，該偏心輪14所在的軸與主軸間設(shè)有聯(lián)軸器15，步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)包括依次傳遞動(dòng)力源的踏板7、傳動(dòng)鏈6、橫向傳動(dòng)桿1、縱向傳動(dòng)桿12和固定橫向傳動(dòng)桿1、縱向傳動(dòng)桿12為杠桿的支架，該支架固定在釘扣機(jī)的安裝臺(tái)5上，踏板7和傳動(dòng)桿11安裝在該安裝臺(tái)5的相應(yīng)位置，縱向傳動(dòng)桿12的一端連接打扣錘2，另一端連接定位銷，開關(guān)是定位銷，控制聯(lián)軸器15的連接或斷開。聯(lián)軸器15閉合時(shí)，電機(jī)4帶動(dòng)偏心輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)將打扣錘2向下移動(dòng)，完成打扣的過程，而如果打扣錘2下方有遮擋物，由于步進(jìn)裝置的存在，聯(lián)軸器15就不可能連接。
[0033]最后需說明的是，以上所述者僅系本創(chuàng)作之部分實(shí)施例，并非用以限制本發(fā)明，依據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及特征，稍加變化修飾而成者，亦應(yīng)包括在本發(fā)明范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種打扣機(jī)的步進(jìn)裝置，包括釘扣安置臺(tái)(3)和處于該安置臺(tái)(3)上方的帶有動(dòng)力源的打扣錘(2)，該動(dòng)力源與打扣錘(2)間安裝有動(dòng)力傳遞鏈，帶動(dòng)所述打扣錘(2)沿豎直方向往復(fù)移動(dòng)，其特征在于:還包括與打扣錘(2)相連接的步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)，該步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)控制包括開關(guān)，所述開關(guān)控制所述動(dòng)力傳遞鏈的連接或斷開。2.如權(quán)利要求1所述的打扣機(jī)的步進(jìn)裝置，其特征在于:所述開關(guān)控制所述打扣錘(2)在距離所述安置臺(tái)(3)距離為10?20mm位置處啟閉。3.如權(quán)利要求2所述的打扣機(jī)的步進(jìn)裝置，其特征在于:所述動(dòng)力源為氣缸(8)，所述步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)包括依次傳遞動(dòng)力源的踏板(7)、傳動(dòng)鏈(6)、橫向傳動(dòng)桿(10)、傳動(dòng)桿(11)、縱向傳動(dòng)桿(12 )和固定所述橫向傳動(dòng)桿(1 )、縱向傳動(dòng)桿(12 )為杠桿的支架，該支架固定在所述釘扣機(jī)的安裝臺(tái)(5)上，踏板(7)和傳動(dòng)桿(11)安裝在該安裝臺(tái)(5)的相應(yīng)位置，所述縱向傳動(dòng)桿(12)的一端帶動(dòng)所述打扣錘(2)移動(dòng)，另一端通過導(dǎo)線與氣缸(8)連接，所述開關(guān)是在該導(dǎo)線上安裝的氣缸控制開關(guān)(13)，依據(jù)導(dǎo)線終點(diǎn)與起點(diǎn)間的距離啟動(dòng)或閉合氣缸(8)04.如權(quán)利要求2所述的打扣機(jī)的步進(jìn)裝置，其特征在于:所述動(dòng)力源為電機(jī)(4)，該電機(jī)(4)通過帶傳動(dòng)控制主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述打扣錘(2)的上方設(shè)有偏心輪(14)，該偏心輪(14)所在的軸與主軸間設(shè)有聯(lián)軸器(15)，所述步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)包括依次傳遞動(dòng)力源的踏板(7)、傳動(dòng)鏈(6)、橫向傳動(dòng)桿(10)、縱向傳動(dòng)桿(12)和固定所述橫向傳動(dòng)桿(10)、縱向傳動(dòng)桿(12)為杠桿的支架，該支架固定在所述釘扣機(jī)的安裝臺(tái)(5 )上，踏板(7 )安裝在該安裝臺(tái)(5 )的相應(yīng)位置，所述縱向傳動(dòng)桿(12)的一端連接打扣錘(2)，另一端連接定位銷，所述開關(guān)是定位銷，控制所述聯(lián)軸器(15)的連接或斷開。5.如權(quán)利要求1所述的打扣機(jī)的步進(jìn)裝置，其特征在于:在所述步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)上還安裝有由彈簧組成的回位構(gòu)件。6.如權(quán)利要求5所述的打扣機(jī)的步進(jìn)裝置，其特征在于:所述彈簧安裝在傳動(dòng)鏈(6)的端部。
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種釘扣的加工工具，具體來講涉及一種打扣機(jī)的步進(jìn)裝置。本實(shí)用新型的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中安全隱患大，而步進(jìn)的打扣機(jī)成本過高的問題。本實(shí)用新型包括釘扣安置臺(tái)和處于該安置臺(tái)上方的帶有動(dòng)力源的打扣錘，該動(dòng)力源與打扣錘間安裝有動(dòng)力傳遞鏈，帶動(dòng)所述打扣錘沿豎直方向往復(fù)移動(dòng)，還包括與打扣錘相連接的步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)，該步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)控制包括開關(guān)，所述開關(guān)控制所述動(dòng)力傳遞鏈的連接或斷開。本實(shí)用新型的有益效果在于：設(shè)計(jì)了一種能對(duì)現(xiàn)有打扣機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，無需淘汰現(xiàn)有打扣機(jī)就能完成階段性打扣的步進(jìn)裝置，既節(jié)約了生產(chǎn)成本，也提高了工人工作的安全系數(shù)；該裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于維修，同時(shí)，其變形適用于多種動(dòng)力形式的打扣機(jī)。
【IPC分類】A41H37/00
【公開號(hào)】CN205250454
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521000981
【發(fā)明人】胡廣燕, 陳耀領(lǐng)
【申請(qǐng)人】鄭州領(lǐng)秀夢(mèng)舒雅服飾有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日