一種具有高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)的熱防護(hù)服的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)的熱防護(hù)服，包括上衣和褲子，所述上衣和褲子均由防護(hù)外層、防水透氣層、隔熱層和高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層構(gòu)成，所述防護(hù)外層、防水透氣層和隔熱層之間通過阻燃拉鏈連接，所述防水透氣層位于所述防護(hù)外層和隔熱層之間，所述高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層固定在所述防護(hù)外層、防水透氣層和隔熱層任意相鄰的兩者之間。該具有高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)的熱防護(hù)服在常規(guī)環(huán)境下通風(fēng)散熱快、穿著舒適，在高溫環(huán)境下防護(hù)性能強(qiáng)，同時(shí)防護(hù)層可替換，能夠提高服裝的整體使用壽命。
【專利說明】
一種具有高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)的熱防護(hù)服
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱防護(hù)服，尤其涉及一種具有高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)的熱防護(hù)服。
【背景技術(shù)】
[0002]石化、消防、礦冶、焊接、能源等部門的職業(yè)工人經(jīng)常遭受火焰、輻射、高溫液體和熔融金屬飛濺物等熱災(zāi)害，需要穿著熱防護(hù)服裝，以保障他們的健康和人身安全。為了提高熱防護(hù)服的防護(hù)性能，研究者們主要通過研制新型阻燃隔熱纖維材料、設(shè)計(jì)新型的織物結(jié)構(gòu)、增加服裝的厚度、配伍多層服裝組合等方式來實(shí)現(xiàn)。在大多數(shù)情況下，職業(yè)工人所處的工作環(huán)境并不會直接面對火焰和強(qiáng)熱輻射的極端環(huán)境，而是處于低輻射的危險(xiǎn)環(huán)境和常規(guī)環(huán)境中。為保證足夠的防護(hù)性能，傳統(tǒng)的熱防護(hù)服裝比較厚重、寬松肥大、透汽性較差，不僅嚴(yán)重影響著裝者的動作靈活性，而且嚴(yán)重阻礙了人體向環(huán)境散熱，特別是在長時(shí)間大負(fù)荷體力勞動狀態(tài)下，過多的代謝熱儲存在體內(nèi)，人體熱蓄積不斷增加，產(chǎn)生諸如缺水、頭暈、中暑、休克等與熱應(yīng)激有關(guān)的癥狀，甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險(xiǎn)。防護(hù)性和舒適性之間的平衡是制約熱防護(hù)服發(fā)展的主要矛盾，如何提供足夠的防護(hù)性能并兼顧優(yōu)越的舒適性能是防護(hù)服裝發(fā)展面臨的主要問題。在不同的環(huán)境溫度下，提供不同的隔熱性能，滿足多環(huán)境條件下使用，成為當(dāng)前熱防護(hù)服裝的發(fā)展趨勢。
[0003]熱防護(hù)服裝一方面要在極端環(huán)境下提供足夠的防護(hù)性能，抵御外環(huán)境中的熱量傳遞至人體皮膚，保障著裝者的人身安全，要求防護(hù)服裝一般比較厚重、透汽性較差；另一方面，需要在常規(guī)工作環(huán)境下有助于人體散熱，降低儲存在人體內(nèi)部的熱量，緩解熱應(yīng)激，要求防護(hù)服裝輕薄、透汽。為解決防護(hù)性與舒適性之間的矛盾，在保證安全的前提下，研究者們采取不同的手段增加人體散熱，降低熱應(yīng)激，提高職業(yè)工人的工作效率。例如，通過改變服裝的長度和圍度、腋下或后背增加拉鏈、服裝開口、采用新型的隔熱材料等方式，提高服裝的散熱通風(fēng)效果，降低熱應(yīng)激。然而，由于傳統(tǒng)的熱防護(hù)服裝在制作完成后，其結(jié)構(gòu)就相對固定了，不具有動態(tài)調(diào)節(jié)的功能，其多層結(jié)構(gòu)比較厚重，通過改變結(jié)構(gòu)和款式設(shè)計(jì)，增加通風(fēng)散熱作用非常有限，并不能有效地緩解救援過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)激，嚴(yán)重降低工作效率。因此，研制新型的織物或服裝結(jié)構(gòu)，保證在常規(guī)工作環(huán)境下降低防護(hù)服裝的厚度，而在極端條件下能改變服裝結(jié)構(gòu)，增加系統(tǒng)的防護(hù)性能，成為相對可行的方案。
[0004]目前，已經(jīng)報(bào)道了很多防火隔熱發(fā)泡材料，將此材料放置在最外層和防水透氣層之間，在幾百度高溫下暴露數(shù)分鐘后發(fā)泡材料的體積會顯著增加。氣溶膠隔熱材料具有輕質(zhì)、保暖性好等優(yōu)點(diǎn)，也可以將此類材料作為熱防護(hù)服裝的隔熱層，提高防護(hù)性能。此外，研究者們還報(bào)道了一種可以在高溫下膨脹的材料(CN103338667A)，增加材料的隔熱性能。
[0005]發(fā)泡材料用于熱防護(hù)織物時(shí)具有明顯的缺陷。首先，發(fā)泡阻燃材料具有一次性發(fā)泡后不可重復(fù)使用的缺陷，資源浪費(fèi)比較嚴(yán)重。其次，一般發(fā)泡材料的溫度較高，可能在發(fā)泡之前職業(yè)工人已經(jīng)受到熱災(zāi)害的侵襲。此外，材料發(fā)泡后服裝非常臃腫，極大影響職業(yè)操作的靈活性，降低工作效率。氣溶膠材料雖然重量比較輕、隔熱性好，但材料的透汽性差，在日常使用時(shí)，服裝的熱阻和濕阻較大，影響人體散熱散失，對人體產(chǎn)生一定的熱負(fù)荷，嚴(yán)重時(shí)會產(chǎn)生熱應(yīng)激有關(guān)的癥狀。雖然報(bào)道了一種適應(yīng)性絕熱的層狀結(jié)構(gòu)材料設(shè)計(jì)方法(CN103338667A)，在高溫下該材料可以膨脹，增加織物的厚度，提高防護(hù)性能，但在市場上仍未發(fā)現(xiàn)使用該類型材料的熱防護(hù)服裝。以往的研究證明增加織物的厚度提高防護(hù)性能的程度遠(yuǎn)不及增加服裝層與層之間的空氣層厚度所達(dá)到的效果。此外，人體各部位對熱防護(hù)服裝隔熱性能的要求也不盡相同，如何設(shè)計(jì)熱防護(hù)服裝盡可能使各部位都能保持舒適性，避免過度防護(hù)仍是急需解決的問題。
[0006]因此，上述手段均不能達(dá)到理想的使用效果，急需設(shè)計(jì)在常規(guī)工作環(huán)境下散熱效果優(yōu)良、穿著舒適，在極端環(huán)境下可以提供足夠的防護(hù)性能的熱防護(hù)服裝，且服裝層可以替換。
[0007]有鑒于上述的缺陷，本發(fā)明人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型的具有高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)的熱防護(hù)服裝，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種在常規(guī)工作環(huán)境下通風(fēng)散熱快、穿著舒適，在極端環(huán)境下防護(hù)性能強(qiáng)，同時(shí)服裝層可替換的一種具有高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)的熱防護(hù)服。
[0009]本實(shí)用新型提出的一種具有高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)的熱防護(hù)服，其特征在于:包括上衣和褲子，所述上衣和褲子均包括防護(hù)外層、防水透氣層、隔熱層和高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層，所述防護(hù)外層、防水透氣層和隔熱層之間通過阻燃拉鏈連接，所述防水透氣層位于所述防護(hù)外層和隔熱層之間，所述高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層固定在所述防護(hù)外層、防水透氣層和隔熱層任意相鄰的兩者之間，所述高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層分布在所述上衣及褲子與人體之間空氣層較小的部位上。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上衣和褲子為連體式或分體式設(shè)計(jì)，所述高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層分布在上衣的胸部、肩部和上臂以及褲子的大腿和臀部。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層一邊固定連接在所述防護(hù)外層的內(nèi)里，另一邊固定連接在所述防水透氣層的外里。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層一邊固定連接在所述防水透氣層的內(nèi)里，另一邊固定連接在所述隔熱層的外里。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層包括一具有透氣性的微氣囊、一具有防水、防透氣并能夠供水蒸氣透過的氣腔以及兩個(gè)連接頭，所述微氣囊中放置有固體氣體發(fā)生劑，所述微氣囊位于所述氣腔中，所述氣腔位于所述兩個(gè)連接頭之間。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣腔依次由PP膜層、PTFE膜層和芳綸基布層相互壓制而成。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固體氣體發(fā)生劑為碳酸氫鹽、碳酸鹽和氨鹽三者中的至少一種。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述碳酸氫鹽和碳酸鹽放置在防水透氣層和隔熱層之間，所述氨鹽放置在防護(hù)外層和防水透氣層之間。
[0017]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上衣和褲子上均固設(shè)有反光條、拉鏈、貼袋、褶裥。
[0018]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上衣包括前襟、后裾和袖子，所述前襟上設(shè)置有將所述前襟對開分的前中，所述前襟兩側(cè)縫腋下分別固設(shè)有隱形拉鏈，所述褲子包括前片和后片，所述前片的側(cè)縫處固設(shè)有通風(fēng)拉鏈。
[0019]借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供的一種具有高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)的熱防護(hù)在常規(guī)作業(yè)環(huán)境下，保持輕薄的服裝結(jié)構(gòu)和較低的熱阻、濕阻，并輔以通風(fēng)結(jié)構(gòu)增加服裝的散熱效果，延長工作時(shí)間，提高工作效率。在極端危險(xiǎn)環(huán)境下，該防護(hù)服裝可以通過氣體膨脹，增加服裝層間空氣層，提高防護(hù)性能，確保職業(yè)工人的人身安全。另外，防護(hù)服層與層之間通過拉鏈連接，便于替換受損的服裝層，提高服裝的整體使用壽命O
[0020]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型一種具有高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)的熱防護(hù)服的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型一種具有高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)的熱防護(hù)服的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]其中:1-防護(hù)外層;2-防水透氣層;3-隔熱層;4-高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層;5-微氣囊；6-氣腔;7-連接頭;8-固體氣體發(fā)生劑;9-PP膜層；10-PTFE膜層；11_芳綸基布層；12-上衣；13-褲子;14-前襟;15-后裾;16-袖子;17-前中；18-前片；19-后片。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0025]實(shí)施例:如圖1-2所示，一種具有高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)的熱防護(hù)服裝包含防護(hù)外層1、防水透氣層2、隔熱層3和高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層4。所述的熱防護(hù)服裝可以是連體式也可以是分體式。
[0026]分體式熱防護(hù)服，包括上衣12和褲子13。熱防護(hù)服的上衣和褲子外層面料采用芳綸1313和芳綸1414混紡織物(例如98/2、60/40配比)或Nomex IIIA織物，防水透氣層采用芳綸基底PTFE層壓膜，隔熱層采用芳綸及其混紡機(jī)織面料或阻燃棉面料。在軀干部位，三層面料之間通過阻燃拉鏈連接，且隔熱層和防水透氣層下擺處比防護(hù)外層短5-6cm。熱防護(hù)服采用翻領(lǐng)，并在前領(lǐng)片設(shè)有固定片，上衣的前襟14上設(shè)置有對開分的前中17，前中上端與領(lǐng)口齊平，下端距下擺10cm，前襟腰間設(shè)有兩個(gè)含有褶裥的貼袋，尺寸為12cmX 14cm，褶裥寬度為3cm。由于實(shí)際穿著過程中，人體彎腰比后仰頻率高，設(shè)計(jì)的前襟長度比后裾15短，一方面減少人體彎腰時(shí)前腰面料堆積，另一方面保證后裾的下擺與褲子后片仍然保持重疊。前襟左右側(cè)縫腋下分別設(shè)置隱形拉鏈，長度為13cm?？梢栽诔Ｒ?guī)使用環(huán)境中，打開拉鏈，促進(jìn)通風(fēng)對流，輔助人體散熱。上衣前襟胸部和腰部分別縫制橫向反光條，寬度為3.5cm，自前肩線至胸部縫有縱向發(fā)光條，背部對應(yīng)位置縫制相同寬度的橫向反光條，袖口部位也縫制橫向反光條，寬度為3cm。袖子16米用三片袖結(jié)構(gòu)，后片為插肩袖，與肩部連成一片，利于手臂運(yùn)動。袖口采用螺紋針織布制作并縫合在上衣袖口的內(nèi)里，袖肘部加厚并設(shè)有褶裥。
[0027]褲子包括前片18和后片19，前片設(shè)有兩個(gè)側(cè)邊暗褶貼袋。前片膝蓋部位加厚并設(shè)有褶裥，便于膝蓋彎曲，并減少屈膝對褲身的牽引。前片的側(cè)縫自貼袋下方至膝蓋處設(shè)有散熱通風(fēng)拉鏈。褲子前片和后片小腿中部縫有反光條。褲子后片腰部設(shè)有Y型或H型背帶，背帶寬度為3.5cm，背帶長度可調(diào)節(jié)。褲子前片褲腳比后片褲腳長，可以有效地防止人體抬腿時(shí)因褲腳上提而不能完全覆蓋腳踝。
[0028]高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層一邊固定在防水透氣層內(nèi)里，另一邊連接隔熱層外里和/或者一邊固定在防護(hù)外層的內(nèi)里，另一邊連接防水透氣層的外里。高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層包括放置氣體發(fā)生劑8的微氣囊5、氣腔6和連接頭7。微氣囊由輕薄的阻燃多孔材料制成，用于固定氣體發(fā)生劑。受制于當(dāng)前防水透氣膜材料的熔點(diǎn)，氣體發(fā)生劑的激活溫度應(yīng)〈1400C，且放置在防護(hù)外層和防水透氣層之間的氣體發(fā)生劑激活溫度高于放置在防水透氣層和隔熱層之間的氣體發(fā)生劑。優(yōu)選的是，放置在防水透氣層和隔熱層之間的氣體發(fā)生劑為碳酸氫鹽或碳酸鹽，如碳酸氫鈉(分解溫度約50°C)、碳酸銨(分解溫度約58°C)等，放置在防護(hù)外層和防水透氣層之間的氣體發(fā)生劑為氨鹽，如氯化銨(分解溫度約1(TC)等。氣腔由耐高溫防水透氣性材料制成。首先，將PP膜層9壓到PTFE膜層10上，再將PTFE膜層壓到輕薄的針織芳綸基布層11上，從而獲得復(fù)合膜層材料，用于制作氣腔和連接頭。可以采用傳統(tǒng)的PTFE膜層和PP膜層壓制成復(fù)合膜層，也可以采用納米級的PTFE膜層和PP膜層壓制而成。在氣體充盈氣腔時(shí)，高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層間最大距離可保持在1.5?2cm，如果層與層之間的空氣層太大，可能會降低防護(hù)效果。
[0029]優(yōu)選地，高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層有規(guī)律地排列在上衣前后片和褲子前后片中容易燒傷的部位。這些部位的空氣層厚度一般也較小，如胸部、肩部、上臂、大腿等。一方面，該技術(shù)方案可以在常規(guī)工作環(huán)境下，有效地減小服裝的熱阻和濕阻，增加服裝的散熱性能；另一方面，可以有效地避免服裝因整體膨脹而變得臃腫，影響肢體運(yùn)動。高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層的尺寸為6 X 12cm。在上衣前襟胸部由六個(gè)高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層有序排列在前中兩側(cè)，其中，最上排為橫向排列，下面一排為兩個(gè)高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層縱向排列為一組，每個(gè)高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層與同排相鄰高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層間隔6cm，相鄰兩排高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層間隔也為6cm。上衣后裾肩部由三個(gè)高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層排成一排，相鄰兩高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層之間設(shè)置有6cm的間距，前片袖上臂中間位置分別設(shè)有一個(gè)高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層。高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層均勻分布在褲子前片大腿和后片臀部，其中前片大腿處分別為四個(gè)高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層，后片分別為兩個(gè)高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層，上下以及左右相鄰兩個(gè)高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層之間設(shè)置有6cm的間距，其中前片靠上的兩個(gè)高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層為橫向排列，剩下兩個(gè)高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層縱向排成一排。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)的熱防護(hù)服，其特征在于:包括上衣和褲子，所述上衣和褲子均包括防護(hù)外層、防水透氣層、隔熱層和高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層，所述防護(hù)外層、防水透氣層和隔熱層之間通過阻燃拉鏈連接，所述防水透氣層位于所述防護(hù)外層和隔熱層之間，所述高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層固定在所述防護(hù)外層、防水透氣層和隔熱層任意相鄰的兩者之間，所述高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層分布在所述上衣及褲子與人體之間空氣層較小的部位上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)的熱防護(hù)服，其特征在于:所述上衣和褲子為連體式或分體式設(shè)計(jì)，所述高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層分布在上衣的胸部、肩部和上臂以及褲子的大腿和臀部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)的熱防護(hù)服，其特征在于:所述高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層一邊固定連接在所述防護(hù)外層的內(nèi)里，另一邊固定連接在所述防水透氣層的外里。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)的熱防護(hù)服，其特征在于:所述高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層一邊固定連接在所述防水透氣層的內(nèi)里，另一邊固定連接在所述隔熱層的外里。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4中任意一項(xiàng)所述的一種具有高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)的熱防護(hù)服，其特征在于:所述高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)層包括一具有透氣性的微氣囊、一具有防水、防透氣并能夠供水蒸氣透過的氣腔以及兩個(gè)連接頭，所述微氣囊中放置有固體氣體發(fā)生劑，所述微氣囊位于所述氣腔中，所述氣腔位于所述兩個(gè)連接頭之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)的熱防護(hù)服，其特征在于:所述氣腔依次由PP膜層、PTFE膜層和芳綸基布層相互壓制而成。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)的熱防護(hù)服，其特征在于:所述固體氣體發(fā)生劑為碳酸氫鹽、碳酸鹽和氨鹽三者中的至少一種。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)的熱防護(hù)服，其特征在于:所述碳酸氫鹽和碳酸鹽放置在防水透氣層和隔熱層之間，所述氨鹽放置在防護(hù)外層和防水透氣層之間。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)的熱防護(hù)服，其特征在于:所述上衣和褲子上均固設(shè)有反光條、拉鏈、貼袋、褶裥。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種具有高溫自適應(yīng)性結(jié)構(gòu)的熱防護(hù)服，其特征在于:所述上衣包括前襟、后裾和袖子，所述前襟上設(shè)置有將所述前襟對開分的前中，所述前襟兩側(cè)縫腋下分別固設(shè)有隱形拉鏈，所述褲子包括前片和后片，所述前片的側(cè)縫處固設(shè)有通風(fēng)拉鏈。
【文檔編號】A41D31/02GK205456204SQ201520964435
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年11月27日
【發(fā)明人】盧業(yè)虎, 蔣淑敏, 宗衛(wèi)正
【申請人】蘇州大學(xué)