拉鏈上止機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉鏈上止機(jī)，其特征在于，所述拉鏈上止機(jī)(100)包含有一用以將拉鏈頭(10)固定的勾針裝置(1)；一設(shè)于該勾針裝置(1)前側(cè)、并能同時將左、右上止粒(20、30)送至拉鏈(40)的內(nèi)帶緣(50)的上止粒定位組(2)；一分別設(shè)于該上止粒定位組(2)左、右兩側(cè)，用以輸送左、右上止料線(60、70)至該上止粒定位組(2)的送料裝置(3)；一設(shè)于該送料裝置(3)頂端、用以將拉鏈(40)的內(nèi)帶緣(50)推入左、右上止粒(20、30)內(nèi)的翻帶裝置；一設(shè)于該上止粒定位組上方、用以將左、右上止粒(20、30)夾緊于拉鏈的內(nèi)帶緣上的沖壓裝置；一設(shè)于該上止粒定位組前側(cè)的導(dǎo)鏈裝置；以及一設(shè)于該導(dǎo)鏈裝置前側(cè)、用以拉動拉鏈向前滑行的傳動裝置。本實用新型能避免上止粒產(chǎn)生偏斜不正，以提高拉鏈品質(zhì)。
【專利說明】
拉鏈上止機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及拉鏈生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種適用于尼龍拉鏈和隱形拉鏈的拉鏈上止機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的拉鏈上止機(jī)，在結(jié)構(gòu)上包括:支持拉鏈條使沿一水平路線張緊的設(shè)備:一玷及一上爪用以界成一對裝部，以在各止擋之上及下面將其夾住，該上爪可對該砧移動以放松各該上止擋的上面，該砧及該上爪于常態(tài)下配置于拉鏈條路線的下方，而可向上移動直到該袋部水平對直于相對內(nèi)帶緣，該上爪具有一大致呈三角形的頭部，以隨該砧及該上爪的向上移動而插入相對內(nèi)帶緣之間的空隙內(nèi)；一穿刺構(gòu)件于常態(tài)下配置于拉鏈條路線的下方，并可于上止擋的配附完成之后向上移動，該穿刺構(gòu)件具有一大致呈三角形的上端，以隨該穿刺構(gòu)件的向上移動而插入相對帶緣之間，而將上止擋移出該袋部。
[0003]然而，前述的拉鏈上止機(jī)存在著下列問題點:
[0004]1、前述的拉鏈上止機(jī)，僅能單純的對尼龍拉鏈進(jìn)行上止粒的安裝，而無法使用在不同類型的拉鏈上，其功能性明顯不足。
[0005]2、在于上止粒安裝于拉鏈的內(nèi)帶緣時，拉鏈的內(nèi)帶緣與上止粒的內(nèi)壁之間容易產(chǎn)生間隙，因此容易生產(chǎn)出不良品的拉鏈，導(dǎo)致拉鏈的質(zhì)量降低。
[0006]3、另一方面，上止粒安裝于拉鏈的內(nèi)帶緣時，上止粒夾合于內(nèi)帶緣的上、下兩端，經(jīng)常會出現(xiàn)不相對應(yīng)，產(chǎn)生偏斜不正的情況，整體而言，不良品發(fā)生的機(jī)率較高，相對的，加工出來的拉鏈質(zhì)量也較差。
[0007]有鑒于此，要如何解決上述的問題點，發(fā)展出一種適用于尼龍拉鏈和隱形拉鏈?zhǔn)褂茫鼙苊饫湹膬?nèi)帶緣和上止粒之間產(chǎn)生空隙，并且還能避免上止粒產(chǎn)生偏斜不正，以提高拉鏈質(zhì)量的拉鏈上止機(jī)，便成為本新型創(chuàng)作者的意念與研究課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且適用于尼龍拉鏈和隱形拉鏈?zhǔn)褂?，能避免拉鏈的?nèi)帶緣和上止粒之間產(chǎn)生空隙，并且還能避免上止粒廣生偏斜不正，以提尚拉鏈品質(zhì)的拉鏈上止機(jī)。
[0009]本實用新型是采用如下技術(shù)解決方案來實現(xiàn)上述目的:一種拉鏈上止機(jī)，其特征在于:它包括一用以將拉鏈頭固定的勾針裝置;一設(shè)于該勾針裝置前側(cè)、并能同時將左、右上止粒送至拉鏈的內(nèi)帶緣的上止粒定位組;一分別設(shè)于該上止粒定位組左、右兩側(cè)，用以輸送左、右上止料線至該上止粒定位組的送料裝置;一設(shè)于該送料裝置頂端、用以將拉鏈的內(nèi)帶緣推入左、右上止粒內(nèi)的翻帶裝置;一設(shè)于該上止粒定位組上方、用以將左、右上止粒夾緊于拉鏈的內(nèi)帶緣上的沖壓裝置;一設(shè)于該上止粒定位組前側(cè)的導(dǎo)鏈裝置；以及一設(shè)于該導(dǎo)鏈裝置前側(cè)、用以拉動拉鏈向前滑行的傳動裝置。
[0010]作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述拉鏈上止機(jī)包含有一設(shè)于該沖壓裝置前側(cè)的壓帶裝置，所述壓帶裝置更包含有一設(shè)于該沖壓裝置一側(cè)的壓帶裝置固定板;一設(shè)于該壓帶裝置固定板一側(cè)的壓帶件支撐板;一設(shè)于該壓帶件支撐板前側(cè)的壓帶件底座;一設(shè)于該壓帶件底座底端的壓帶件；以及一設(shè)于該壓帶裝置固定板頂面、用以驅(qū)動該壓帶件底座作動并接續(xù)帶動該壓帶件上、下位移的氣缸。
[0011]更具體的是，所述拉鏈上止機(jī)包含有一設(shè)于該沖壓裝置后側(cè)的撐帶裝置，所述撐帶裝置包含有一設(shè)于該沖壓裝置一側(cè)的撐帶裝置固定板;一設(shè)于該撐帶裝置固定板一側(cè)的撐帶件支撐板;一設(shè)于該撐帶件支撐板后側(cè)的撐帶件底座;一設(shè)于該撐帶件底座底端的撐帶件；以及一設(shè)于該撐帶裝置固定板頂面、用以驅(qū)動該撐帶件底座作動并接續(xù)帶動該撐帶件上、下位移的氣缸。
[0012]更具體的是，所述上止粒定位組，包含有一設(shè)于該勾針裝置前側(cè)并具有一開口的下模座;一設(shè)于該開口處并具有一容槽的固定座;一設(shè)于該固定座下方、用以驅(qū)動該固定座上、下位移的氣缸;一設(shè)于該容槽中能前、后位移的上夾擺桿;一設(shè)于該下模座一側(cè)并與該上夾擺桿連接、能驅(qū)動該上夾擺桿前、后位移的氣缸;一設(shè)于該上夾擺桿頂端、呈三角形狀的上夾;一設(shè)于該固定座頂端、與該上夾呈上、下對應(yīng)設(shè)置的下夾；一設(shè)于該下模座一側(cè)且側(cè)面具有一滑軌的下模座蓋板;一設(shè)于該滑軌處并能上、下位移的拉鏈撐開板;一設(shè)于該拉鏈撐開板一側(cè)并與該下模座蓋板結(jié)合、用以防止該拉鏈撐開板脫落的拉鏈撐開板蓋板；以及一設(shè)于該拉鏈撐開板蓋板一側(cè)并與該拉鏈撐開板蓋板連接、用以驅(qū)動該拉鏈撐開板蓋板上、下位移的氣缸。
[0013]更具體的是，所述上夾底面與該下夾頂面之間，更形成有兩能夾住左、右上止粒的夾持部，該夾持部的上、下兩端更分別突出有一擋壁。
[0014]更具體的是，所述送料裝置，更包含有一設(shè)于該上止粒定位組一側(cè)的送料裝置固定板;一設(shè)于該送料裝置固定板一側(cè)的單向傳動輪;一設(shè)于該單向傳動輪上方、并與該送料裝置固定板連接的壓塊;一設(shè)于該送料裝置固定板另側(cè)、用以驅(qū)動該單向傳動輪轉(zhuǎn)動的氣缸;一設(shè)于該壓塊上方、并與該送料裝置固定板連接的沖刀座;兩設(shè)于該沖刀座一側(cè)，且中間形成有一滑槽的上、下切斷沖刀；兩個設(shè)于該切斷沖刀前端的上、下刀片；一設(shè)于該滑槽處，且能前、后位移的推桿；以及一設(shè)于該送料裝置固定板后側(cè)、用以驅(qū)動該推桿前、后位移的氣缸。
[0015]更具體的是，所述翻帶裝置，更包含有一設(shè)于該送料裝置頂面的推桿定位板;兩設(shè)于該推桿定位板頂面，并且兩者間形成有一滑槽的推桿定位塊;一設(shè)于該滑槽處并能前、后位移的推桿;以及一設(shè)于該推桿一側(cè)并與該推桿連接、用以驅(qū)動該推桿前、后位移的氣缸。
[0016]更具體的是，所述沖壓裝置，更包含有一設(shè)于該上止粒定位組一側(cè)的沖壓裝置固定座；以及一設(shè)于該沖壓裝置固定座前端，并且能上、下位移的沖壓組。
[0017]更具體的是，所述導(dǎo)鏈裝置，更包含有一設(shè)于該上止粒定位組和該傳動裝置之間的支撐立板;一設(shè)于該支撐立板頂面的拉鏈導(dǎo)板座;兩設(shè)于該拉鏈導(dǎo)板座頂面，且中間形成有一間隙的拉鏈導(dǎo)板;以及一設(shè)于該拉鏈導(dǎo)板頂面、并與該拉鏈導(dǎo)板座結(jié)合的導(dǎo)板座蓋板。
[0018]更具體的是，所述傳動裝置，更包含有一設(shè)于該導(dǎo)鏈裝置前側(cè)的傳動裝置立板;一設(shè)于該傳動裝置立板一側(cè)且中央具有一凹槽的傳動輪;一設(shè)于該傳動輪上方、與該傳動輪對應(yīng)設(shè)置，并且能上、下位移的壓鏈輪;一設(shè)于該傳動裝置立板一側(cè)的壓鏈輪固定座；一設(shè)于該壓鏈輪固定座一側(cè)、用以驅(qū)動該壓鏈輪固定座作動并接續(xù)帶動該壓鏈輪上、下位移的氣缸;一設(shè)于該該傳動裝置立板另側(cè)、并與該傳動輪軸接、用以驅(qū)動該傳動輪作動并接續(xù)帶動該壓鏈輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動的步進(jìn)馬達(dá)；以及一設(shè)于該傳動輪前側(cè)、并與該傳動裝置立板連接的出料導(dǎo)板。
[0019]本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是:
[0020]1、本實用新型通過壓帶裝置、撐帶裝置與翻帶裝置的配合應(yīng)用，讓本新型除了可在尼龍拉鏈上安裝上止粒之外，也可用于隱形拉鏈上進(jìn)行上止粒的安裝，確實較現(xiàn)有的拉鏈上止機(jī)更增加了一項功能。
[0021]2、本新型中，通過翻帶裝置的應(yīng)用，能將該拉鏈的內(nèi)帶緣推入至該左、右上止粒內(nèi)，使該內(nèi)帶緣能貼合該左、右上止粒的內(nèi)壁，以避免該內(nèi)帶緣與該左、右上止粒的內(nèi)壁之間產(chǎn)生間隙，讓左、右上止粒能緊密的夾合在該內(nèi)帶緣上，以降低拉鏈的不良率，確實較現(xiàn)有的拉鏈上止機(jī)更具進(jìn)步性的實效。
[0022]3、本新型中，通過該夾持部的擋壁的設(shè)計，使該左、右上止粒的上、下兩端夾合于該內(nèi)帶緣時能上、下對稱，以避免出現(xiàn)出現(xiàn)不相對應(yīng)、偏斜不正的情況，以降低拉鏈不良品發(fā)生的機(jī)率，相對的，加工出來的拉鏈質(zhì)量也較良好。
[0023]4、本新型中，通過傳動輪與壓鏈輪的設(shè)計，當(dāng)拉鏈通過該傳動輪與該壓鏈輪時，該拉鏈上的拉片會從該傳動輪中央的凹槽通過，以避免該拉片被擠壓變形。
【附圖說明】
[0024]圖1為本新型的立體示意圖；
[0025]圖2為本新型的分解示意圖；
[0026]圖3為本新型上止粒定位組的分解示意圖。
[0027]圖4為圖2的A部分另一角度的示意圖。
[0028]圖5為本新型送料裝置的分解示意圖。
[0029]圖6為本新型翻帶裝置的分解示意圖。
[0030]圖7為本新型導(dǎo)鏈裝置的分解示意圖。
[0031 ]圖8為本新型傳動裝置的分解示意圖。
[0032]圖9為本新型壓帶裝置的分解示意圖。
[0033]圖10為本新型撐帶裝置的分解示意圖。
[0034]圖11和圖12為本新型配合尼龍拉鏈時的實施示意圖。
[0035]圖13和圖14為本新型配合隱形拉鏈時的實施示意圖。
[0036]圖15和圖16為本新型左、右上止粒加工后的平面不意圖。附圖標(biāo)記說明:
[0037]I 勾針裝置6 導(dǎo)鏈裝置
[0038]2 上止粒定位組61 支撐立板
[0039]21 下模座62 拉鏈導(dǎo)板座
[0040]211 開口63 拉鏈導(dǎo)板
[0041]22 固定座64 拉鏈導(dǎo)板
[0042]221 容槽65 間隙
[0043]222 氣缸66 導(dǎo)板座蓋板
[0044]23 上夾擺桿7 傳動裝置
[0045]24氣缸71傳動裝置立板
[0046]25上夾72傳動輪
[0047]26下夾721凹槽
[0048]27下模座蓋板73移的壓鏈輪
[0049]271滑軌74壓鏈輪固定座
[0050]28拉鏈撐開板75氣缸[0051 ]29拉鏈撐開板蓋板76步進(jìn)馬達(dá)
[0052]291氣缸7出料導(dǎo)板
[0053]3送料裝置8壓帶裝置
[0054]31送料裝置固定板81壓帶裝置固定板
[0055]32單向傳動輪82壓帶件支撐板
[0056]33壓塊83壓帶件底座
[0057]34氣缸84壓帶件
[0058]35沖刀座85氣缸
[0059]36上切斷沖刀9撐帶裝置
[0060]37下切斷沖刀91撐帶裝置固定板[0061 ]38上刀片92撐帶件支撐板
[0062]39下刀片93撐帶件底座
[0063]3a滑槽94撐帶件
[0064]3b推桿95氣缸
[0065]3c氣缸10拉鏈頭
[0066]4翻帶裝置20左上止粒
[0067]41推桿定位板30右上止粒
[0068]42推桿定位塊40拉鏈
[0069]43推桿定位塊50內(nèi)帶緣
[0070]44滑槽60左上止料線
[0071]45推桿70右上止料線
[0072]46氣缸80夾持部
[0073]5沖壓裝置801擋壁
[0074]51沖壓裝置固定座100拉鏈上止機(jī)
[0075]52沖壓組200料件
[0076]521焊頭
【具體實施方式】
[0077]以下結(jié)合具體實施例對本技術(shù)方案作詳細(xì)的描述。
[0078]如圖1-圖16所示，本實用新型是一種拉鏈上止機(jī)，拉鏈上止機(jī)100包含有一用以將拉鏈頭10固定的勾針裝置I; 一設(shè)于該勾針裝置I前側(cè)、并能同時將左、右上止粒20、30送至拉鏈40的內(nèi)帶緣50的上止粒定位組2;—分別設(shè)于該上止粒定位組2左、右兩側(cè)，用以輸送左、右上止料線60、70至該上止粒定位組2的送料裝置3;—設(shè)于該送料裝置3頂端、用以將拉鏈40的內(nèi)帶緣50推入左、右上止粒20、30內(nèi)的翻帶裝置4 ； 一設(shè)于該上止粒定位組2上方、用以將左、右上止粒20、30夾緊于拉鏈40的內(nèi)帶緣50上的沖壓裝置5; —設(shè)于該上止粒定位組2前側(cè)的導(dǎo)鏈裝置6;以及一設(shè)于該導(dǎo)鏈裝置6前側(cè)、用以拉動拉鏈40向前滑行的傳動裝置7。
[0079]其中，上述翻帶裝置4，更包含有一設(shè)于該送料裝置3頂面的推桿定位板41;兩設(shè)于該推桿定位板41頂面，并且兩者間形成有一滑槽44的推桿定位塊42、43;—設(shè)于該滑槽44處并能前、后位移的推桿45;以及一設(shè)于該推桿45—側(cè)并與該推桿45連接、用以驅(qū)動該推桿45前、后位移的氣缸(46)。藉此，利用該推桿45能將該拉鏈40的內(nèi)帶緣50推入至該左、右上止粒20、30內(nèi)，使該內(nèi)帶緣50能貼合該左、右上止粒20、30的內(nèi)壁，以避免該內(nèi)帶緣50與該左、右上止粒20、30的內(nèi)壁之間產(chǎn)生間隙，讓該左、右上止粒20、30能緊密的夾合在該內(nèi)帶緣50上，以降低拉鏈的不良率。
[0080]上述中，所述拉鏈上止機(jī)100，更包含有一設(shè)于該沖壓裝置5前側(cè)的壓帶裝置8、及一設(shè)于該沖壓裝置5后側(cè)的撐帶裝置9;所述壓帶裝置8更包含有一設(shè)于該沖壓裝置5—側(cè)的壓帶裝置固定板81;—設(shè)于該壓帶裝置固定板81—側(cè)的壓帶件支撐板82; —設(shè)于該壓帶件支撐板82前側(cè)的壓帶件底座83;—設(shè)于該壓帶件底座83底端的壓帶件84;以及一設(shè)于該壓帶裝置固定板81頂面、用以驅(qū)動該壓帶件底座83作動并接續(xù)帶動該壓帶件84上、下位移的氣缸85;所述撐帶裝置9更包含有一設(shè)于該沖壓裝置5—側(cè)的撐帶裝置固定板91; 一設(shè)于該撐帶裝置固定板91 一側(cè)的撐帶件支撐板92; —設(shè)于該撐帶件支撐板92后側(cè)的撐帶件底座93;—設(shè)于該撐帶件底座93底端的撐帶件94;以及一設(shè)于該撐帶裝置固定板91頂面、用以驅(qū)動該撐帶件底座93作動并接續(xù)帶動該撐帶件94上、下位移的氣缸95。
[0081 ] 其中，透過該壓帶裝置8的應(yīng)用，讓該拉鏈40的內(nèi)帶緣50在安裝左、右上止粒20、30時，不會因為過度扭曲而造成誤差，以降低該左、右上止粒20、30安裝時的傷害。
[0082]其次，透過該撐帶裝置9的應(yīng)用，當(dāng)該上止粒定位組2由定寸缺口上升到達(dá)定位時，該撐帶件94會下降將該拉鏈40撐開，使該內(nèi)帶緣50被限位于該下夾26的頂面，以利于后續(xù)該翻帶裝置4對該內(nèi)帶緣50進(jìn)行翻帶的動作。
[0083]上述上止粒定位組2，更包含有一設(shè)于該勾針裝置I前側(cè)并具有一開口211的下模座21; —設(shè)于該開口 211處并具有一容槽221的固定座22; —設(shè)于該固定座22下方、用以驅(qū)動該固定座22上、下位移的氣缸222; —設(shè)于該容槽221中能前、后位移的上夾擺桿23; —設(shè)于該下模座21—側(cè)并與該上夾擺桿23連接、能驅(qū)動該上夾擺桿23前、后位移的氣缸24;—設(shè)于該上夾擺桿23頂端、呈三角形狀的上夾25; —設(shè)于該固定座22頂端、與該上夾25呈上、下對應(yīng)設(shè)置的下夾26; —設(shè)于該下模座21—側(cè)且側(cè)面具有一滑軌271的下模座蓋板27; —設(shè)于該滑軌271處并能上、下位移的拉鏈撐開板28;—設(shè)于該拉鏈撐開板28—側(cè)并與該下模座蓋板27結(jié)合、用以防止該拉鏈撐開板28脫落的拉鏈撐開板蓋板29;以及一設(shè)于該拉鏈撐開板蓋板29—側(cè)并與該拉鏈撐開板蓋板29連接、用以驅(qū)動該拉鏈撐開板蓋板29上、下位移的氣缸291，且該上夾25底面與該下夾26頂面之間，更形成有兩能夾住左、右上止粒20、30的夾持部80，該夾持部80的上、下兩端更分別突出有一擋壁801。
[0084]其中，透過該夾持部80的擋壁801的設(shè)計，使該左、右上止粒20、30的上、下兩端夾合于該內(nèi)帶緣50時能上、下對稱，以避免出現(xiàn)出現(xiàn)不相對應(yīng)、偏斜不正的情況，以降低拉鏈不良品發(fā)生的機(jī)率，相對的，加工出來的拉鏈質(zhì)量也較良好。
[0085]上述送料裝置3，更包含有一設(shè)于該上止粒定位組2—側(cè)的送料裝置固定板31;—設(shè)于該送料裝置固定板31—側(cè)的單向傳動輪32;—設(shè)于該單向傳動輪32上方、并與該送料裝置固定板31連接的壓塊33;—設(shè)于該送料裝置固定板31另側(cè)、用以驅(qū)動該單向傳動輪32轉(zhuǎn)動的氣缸34;—設(shè)于該壓塊33上方、并與該送料裝置固定板31連接的沖刀座35;兩設(shè)于該沖刀座35—側(cè)，且中間形成有一滑槽3a的上、下切斷沖刀36、37;兩個設(shè)于該切斷沖刀36、37前端的上、下刀片38、39;—設(shè)于該滑槽3a處，且能前、后位移的推桿3b;以及一設(shè)于該送料裝置固定板31后側(cè)、用以驅(qū)動該推桿3b前、后位移的氣缸3c。
[0086]藉由上述結(jié)構(gòu)可知，該壓塊33能將一料件200輸送至該滑槽3a，接著再藉由該上、下切斷沖刀36、37和該上、下刀片38、39切出該左、右上止粒20、30，最后利用該氣缸3c帶動該推桿3b，將切出的左、右上止粒20、30推送至該上、下夾25、26之間的夾持部80中，以完成該左、右上止粒20、30的加工流程。
[0087]上述沖壓裝置5，更包含有一設(shè)于該上止粒定位組2—側(cè)的沖壓裝置固定座51; —設(shè)于該沖壓裝置固定座51前端，并且能上、下位移的沖壓組52;以及一設(shè)于該沖壓裝置固定座51—側(cè)、并與該沖壓組52電連接、用以控制該沖壓組52上、下位移的感應(yīng)開關(guān)53。藉此，當(dāng)該感應(yīng)開關(guān)53偵測到該內(nèi)帶緣50被推入該左、右上止粒20、30內(nèi)之后，會傳遞一訊號至該沖壓組52，驅(qū)使該沖壓組52上的焊頭521下壓，以同時將該左、右上止粒20、30熔焊在該內(nèi)帶緣50上，使該左、右上止粒20、30不會有偏移的狀況，以提高拉鏈的質(zhì)量。
[0088]上述導(dǎo)鏈裝置6，更包含有一設(shè)于該上止粒定位組2和該傳動裝置7之間的支撐立板61;—設(shè)于該支撐立板61頂面的拉鏈導(dǎo)板座62;兩設(shè)于該拉鏈導(dǎo)板座62頂面，且中間形成有一間隙65的拉鏈導(dǎo)板63、64;以及一設(shè)于該拉鏈導(dǎo)板63、64頂面、并與該拉鏈導(dǎo)板座62結(jié)合的導(dǎo)板座蓋板(66)。
[0089]其中，透過導(dǎo)鏈裝置6，讓完成加工的拉鏈40能有一穩(wěn)定的支撐并且被快速導(dǎo)入至該傳動裝置7，除此之外，該拉鏈頭10藉由該間隙65的設(shè)計也能順暢的被導(dǎo)引至該傳動裝置7，以利于后續(xù)的作業(yè)。
[0090]上述傳動裝置7，更包含有一設(shè)于該導(dǎo)鏈裝置6前側(cè)的傳動裝置立板71;—設(shè)于該傳動裝置立板71—側(cè)且中央具有一凹槽721的傳動輪72; —設(shè)于該傳動輪72上方、與該傳動輪72對應(yīng)設(shè)置，并且能上、下位移的壓鏈輪73; —設(shè)于該傳動裝置立板71—側(cè)的壓鏈輪固定座74; —設(shè)于該壓鏈輪固定座74—側(cè)、用以驅(qū)動該壓鏈輪固定座74作動并接續(xù)帶動該壓鏈輪73上、下位移的氣缸75;—設(shè)于該該傳動裝置立板71另側(cè)、并與該傳動輪72軸接、用以驅(qū)動該傳動輪72作動并接續(xù)帶動該壓鏈輪73進(jìn)行轉(zhuǎn)動的步進(jìn)馬達(dá)76;以及一設(shè)于該傳動輪72前側(cè)、并與該傳動裝置立板71連接的出料導(dǎo)板77。
[0091]其中，透過該傳動輪72與該壓鏈輪73的設(shè)計，當(dāng)該拉鏈40通過該傳動輪72與該壓鏈輪73時，該拉鏈40上的拉片會從該傳動輪72中央的凹槽721通過，以避免該拉片被擠壓變形。
[0092]如第11、12圖所示，本新型配合尼龍拉鏈300使用時的動作如下:首先尼龍拉鏈300被傳動裝置7拉動向前，此時該送料裝置3會將該左、右上止粒20、30送入該上、下夾25、26之間的夾持部80，接著當(dāng)該拉鏈頭10觸碰到該勾針裝置I后，該上止粒定位組2會從該拉鏈40的定寸缺口處上升至該內(nèi)帶緣50之間，然后該上夾25會向后位移，再來該翻帶裝置4的推桿45則會向前推進(jìn)，以將該內(nèi)帶緣50推入至該左、右上止粒20、30內(nèi)，使該內(nèi)帶緣50能貼合該左、右上止粒20、30的內(nèi)壁，最后該沖壓組52上的焊頭521下壓，以同時將該左、右上止粒20、30熔焊在該內(nèi)帶緣50上，即完成該尼龍拉鏈300的上止粒加工。
[0093]如第13、14圖所示，本新型配合隱形拉鏈400使用時的動作如下:首先隱形拉鏈400被傳動裝置7拉動向前，此時該送料裝置3會將該左、右上止粒20、30送入該上、下夾25、26之間的夾持部80，接著當(dāng)該拉鏈頭10觸碰到該勾針裝置I后，該上止粒定位組2會從該拉鏈40的定寸缺口處上升至該內(nèi)帶緣50之間，該撐帶裝置9則會下壓將該拉鏈40撐開，使該內(nèi)帶緣50被限位在該下夾26頂面，接著該壓帶裝置8會下壓將該拉鏈40固定，然后該上夾25會向后位移，再來該翻帶裝置4的推桿45則會向前推進(jìn)，以將該內(nèi)帶緣50推入至該左、右上止粒20、30內(nèi)，使該內(nèi)帶緣50能貼合該左、右上止粒20、30的內(nèi)壁，最后該沖壓組52上的焊頭521下壓，以同時將該左、右上止粒20、30熔焊在該內(nèi)帶緣50上，即完成該隱形拉鏈400的上止粒加工。
[0094]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種拉鏈上止機(jī)，其特征在于，所述拉鏈上止機(jī)(100)包含有一用以將拉鏈頭(10)固定的勾針裝置(I); 一設(shè)于該勾針裝置(I)前側(cè)、并能同時將左、右上止粒(20、30)送至拉鏈(40)的內(nèi)帶緣(50)的上止粒定位組(2); 一分別設(shè)于該上止粒定位組(2)左、右兩側(cè)，用以輸送左、右上止料線(60、70)至該上止粒定位組(2)的送料裝置(3); 一設(shè)于該送料裝置(3)頂端、用以將拉鏈(40)的內(nèi)帶緣(50)推入左、右上止粒(20、30)內(nèi)的翻帶裝置(4); 一設(shè)于該上止粒定位組(2)上方、用以將左、右上止粒(20、30)夾緊于拉鏈(40)的內(nèi)帶緣(50)上的沖壓裝置(5); 一設(shè)于該上止粒定位組(2)前側(cè)的導(dǎo)鏈裝置(6);以及 一設(shè)于該導(dǎo)鏈裝置(6)前側(cè)、用以拉動拉鏈(40)向前滑行的傳動裝置(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈上止機(jī)，其特征在于，所述拉鏈上止機(jī)(100)，更包含有一設(shè)于該沖壓裝置(5)前側(cè)的壓帶裝置(8)，所述壓帶裝置(8)更包含有一設(shè)于該沖壓裝置(5)一側(cè)的壓帶裝置固定板(81); 一設(shè)于該壓帶裝置固定板(81)—側(cè)的壓帶件支撐板(82); 一設(shè)于該壓帶件支撐板(82)前側(cè)的壓帶件底座(83); 一設(shè)于該壓帶件底座(83)底端的壓帶件(84);以及 一設(shè)于該壓帶裝置固定板(81)頂面、用以驅(qū)動該壓帶件底座(83)作動并接續(xù)帶動該壓帶件(84)上、下位移的氣缸(85)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈上止機(jī)，其特征在于，所述拉鏈上止機(jī)(100)，更包含有一設(shè)于該沖壓裝置(5)后側(cè)的撐帶裝置(9)，所述撐帶裝置(9)更包含有一設(shè)于該沖壓裝置(5)一側(cè)的撐帶裝置固定板(91); 一設(shè)于該撐帶裝置固定板(91) 一側(cè)的撐帶件支撐板(92); 一設(shè)于該撐帶件支撐板(92)后側(cè)的撐帶件底座(93); 一設(shè)于該撐帶件底座(93)底端的撐帶件(94);以及 一設(shè)于該撐帶裝置固定板(91)頂面、用以驅(qū)動該撐帶件底座(93)作動并接續(xù)帶動該撐帶件(94)上、下位移的氣缸(95)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈上止機(jī)，其特征在于，所述上止粒定位組(2)，更包含有一設(shè)于該勾針裝置(I)前側(cè)并具有一開口(211)的下模座(21); 一設(shè)于該開口(211)處并具有一容槽(221)的固定座(22); 一設(shè)于該固定座(22)下方、用以驅(qū)動該固定座(22)上、下位移的氣缸(222); 一設(shè)于該容槽(221)中能前、后位移的上夾擺桿(23); 一設(shè)于該下模座(21)—側(cè)并與該上夾擺桿(23)連接、能驅(qū)動該上夾擺桿(23)前、后位移的氣缸(24); 一設(shè)于該上夾擺桿(23)頂端、呈三角形狀的上夾(25); 一設(shè)于該固定座(22)頂端、與該上夾(25)呈上、下對應(yīng)設(shè)置的下夾(26); 一設(shè)于該下模座(21)—側(cè)且側(cè)面具有一滑軌(271)的下模座蓋板(27); 一設(shè)于該滑軌(271)處并能上、下位移的拉鏈撐開板(28); 一設(shè)于該拉鏈撐開板(28)—側(cè)并與該下模座蓋板(27)結(jié)合、用以防止該拉鏈撐開板(28)脫落的拉鏈撐開板蓋板(29);以及 一設(shè)于該拉鏈撐開板蓋板(29)—側(cè)并與該拉鏈撐開板蓋板(29)連接、用以驅(qū)動該拉鏈撐開板蓋板(29)上、下位移的氣缸(291)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉鏈上止機(jī)，其特征在于，所述上夾(25)底面與該下夾(26)頂面之間，更形成有兩能夾住左、右上止粒(20、30)的夾持部(80、80)，該夾持部(80、80)的上、下兩端更分別突出有一擋壁(801)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈上止機(jī)，其特征在于，所述送料裝置(3)，更包含有一設(shè)于該上止粒定位組(2) —側(cè)的送料裝置固定板(31); 一設(shè)于該送料裝置固定板(31)—側(cè)的單向傳動輪(32); 一設(shè)于該單向傳動輪(32)上方、并與該送料裝置固定板(31)連接的壓塊(33); 一設(shè)于該送料裝置固定板(31)另側(cè)、用以驅(qū)動該單向傳動輪(32)轉(zhuǎn)動的氣缸(34); 一設(shè)于該壓塊(33)上方、并與該送料裝置固定板(31)連接的沖刀座(35); 兩設(shè)于該沖刀座(35)—側(cè)，且中間形成有一滑槽(3a)的上、下切斷沖刀(36、37); 兩個設(shè)于該切斷沖刀(36、37)前端的上、下刀片(38、39); 一設(shè)于該滑槽(3a)處，且能前、后位移的推桿(3b);以及 一設(shè)于該送料裝置固定板(31)后側(cè)、用以驅(qū)動該推桿(3b)前、后位移的氣缸(3c)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈上止機(jī)，其特征在于，所述翻帶裝置(4)，更包含有一設(shè)于該送料裝置(3)頂面的推桿定位板(41); 兩設(shè)于該推桿定位板(41)頂面，并且兩者間形成有一滑槽(44)的推桿定位塊(42、43); 一設(shè)于該滑槽(44)處并能前、后位移的推桿(45);以及 一設(shè)于該推桿(45) —側(cè)并與該推桿(45)連接、用以驅(qū)動該推桿(45)前、后位移的氣缸(46)ο8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈上止機(jī)，其特征在于，所述沖壓裝置(5)，更包含有一設(shè)于該上止粒定位組(2) —側(cè)的沖壓裝置固定座(51);以及 一設(shè)于該沖壓裝置固定座(51)前端，并且能上、下位移的沖壓組(52)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈上止機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)鏈裝置(6)，更包含有一設(shè)于該上止粒定位組(2)和該傳動裝置(7)之間的支撐立板(61); 一設(shè)于該支撐立板(61)頂面的拉鏈導(dǎo)板座(62); 兩設(shè)于該拉鏈導(dǎo)板座(62)頂面，且中間形成有一間隙(65)的拉鏈導(dǎo)板(63、64);以及 一設(shè)于該拉鏈導(dǎo)板(63、64)頂面、并與該拉鏈導(dǎo)板座(62)結(jié)合的導(dǎo)板座蓋板(66)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈上止機(jī)，其特征在于，所述傳動裝置(7)，更包含有一設(shè)于該導(dǎo)鏈裝置(6)前側(cè)的傳動裝置立板(71); 一設(shè)于該傳動裝置立板(71)—側(cè)且中央具有一凹槽(721)的傳動輪(72); 一設(shè)于該傳動輪(72)上方、與該傳動輪(72)對應(yīng)設(shè)置，并且能上、下位移的壓鏈輪(73); 一設(shè)于該傳動裝置立板(71)—側(cè)的壓鏈輪固定座(74); 一設(shè)于該壓鏈輪固定座(74)—側(cè)、用以驅(qū)動該壓鏈輪固定座(74)作動并接續(xù)帶動該壓鏈輪(73)上、下位移的氣缸(75); 一設(shè)于該傳動裝置立板(71)另側(cè)、并與該傳動輪(72)軸接、用以驅(qū)動該傳動輪(72)作動并接續(xù)帶動該壓鏈輪(73)進(jìn)行轉(zhuǎn)動的步進(jìn)馬達(dá)(76);以及一設(shè)于該傳動輪(72)前側(cè)、并與該傳動裝置立板(71)連接的出料導(dǎo)板(77)。
【文檔編號】A44B19/60GK205547662SQ201520949391
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年11月24日
【發(fā)明人】劉明炎
【申請人】佛山市煜豐機(jī)械有限公司