一種基于薄板坯生產(chǎn)切割的多用鋼化鞋模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種基于薄板坯生產(chǎn)切割的多用鋼化鞋模，所述鞋楦的底端左右兩側(cè)均安裝有外導(dǎo)管，所述外導(dǎo)管的內(nèi)腔安裝有內(nèi)導(dǎo)管，所述內(nèi)導(dǎo)管通過輸送架連接有集熱槽，所述集熱槽位于水槽的內(nèi)腔，所述模具本體的左右兩側(cè)安裝有輔助板，所述輔助板的內(nèi)腔設(shè)有滑槽，所述模具本體的左右兩側(cè)安裝有與滑槽匹配的滑塊，該基于薄板坯生產(chǎn)切割的多用鋼化鞋模通過電機(jī)帶動凸輪使得固定架推動輔助板，輔助板與模板本體滑接，通過鞋楦內(nèi)腔的加熱由導(dǎo)管連接到集熱槽內(nèi)腔，完成制鞋的過程同時還能節(jié)省資源利用起來做一些其他工作，比現(xiàn)有固定的模具所呈現(xiàn)的效果和社會的需求以及對未來的發(fā)展都有著一定的積極作用，值得以后推廣。
【專利說明】
一種基于薄板坯生產(chǎn)切割的多用鋼化鞋模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及多用鞋模技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于薄板坯生產(chǎn)切割的多用鋼化鞋模。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的不斷發(fā)展，人們的生活也在不斷的提高，正在向多元化發(fā)展，現(xiàn)提到鞋模，通常是指運(yùn)動鞋和沙灘鞋、拖鞋、膠鞋等鞋類的模具，其中以運(yùn)動鞋為主。模具是指工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、出塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，目前國內(nèi)切割鞋模專用鋼品種大多為高碳合金結(jié)構(gòu)鋼，但是這些專用結(jié)構(gòu)只能單一的進(jìn)行工作，不能做到多元化，對于社會的需求，現(xiàn)有的技術(shù)已經(jīng)不能滿足市場的需求，為此我們提出一種基于薄板坯生產(chǎn)切割的多用鋼化鞋模。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于薄板坯生產(chǎn)切割的多用鋼化鞋模，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種基于薄板坯生產(chǎn)切割的多用鋼化鞋模，包括模具本體和電機(jī)，所述模具本體的中部安裝有鞋楦，所述鞋楦的內(nèi)腔底端安裝有加熱塊，所述鞋楦的上端設(shè)有注油孔，所述鞋楦的底端左右兩側(cè)均安裝有外導(dǎo)管，所述外導(dǎo)管的內(nèi)腔安裝有內(nèi)導(dǎo)管，所述內(nèi)導(dǎo)管通過輸送架連接有集熱槽，且所述輸送架的上端左右兩側(cè)連接于輔助板的下端，所述集熱槽位于水槽的內(nèi)腔，所述模具本體的左右兩側(cè)安裝有輔助板，所述輔助板的內(nèi)腔設(shè)有滑槽，所述模具本體的左右兩側(cè)安裝有與滑槽匹配的滑塊，所述電機(jī)過連接軸連接有凸輪，所述凸輪的下端連接有固定架，所述固定架的下端左右兩側(cè)連接于輔助板的上端。
[0005]優(yōu)選的，所述輸送架的上部左右兩側(cè)為實(shí)心體，所述輸送架的下端和內(nèi)導(dǎo)管的下端均設(shè)有密封圈。
[0006]優(yōu)選的，所述滑槽的上下兩側(cè)均設(shè)有擋板。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該基于薄板坯生產(chǎn)切割的多用鋼化鞋模通過電機(jī)帶動凸輪使得固定架推動輔助板，輔助板與模板本體滑接，通過鞋楦內(nèi)腔的加熱由導(dǎo)管連接到集熱槽內(nèi)腔，完成制鞋的過程同時還能節(jié)省資源利用起來做一些其他工作，本裝置相對現(xiàn)有的模具結(jié)構(gòu)具有一定的優(yōu)勢，可以達(dá)到市場的需求，并且還具有改進(jìn)的基礎(chǔ)，比現(xiàn)有固定的模具所呈現(xiàn)的效果和社會的需求以及對未來的發(fā)展都有著一定的積極作用，值得以后推廣。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型部分俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1滑槽、2滑塊、3模具本體、4內(nèi)導(dǎo)管、5注油孔、6外導(dǎo)管、7凸輪、8固定架、9加熱塊、1輔助板、11集熱槽、12水槽、13輸送架、14電機(jī)、15鞋楦。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種基于薄板坯生產(chǎn)切割的多用鋼化鞋模，包括模具本體3和電機(jī)14，所述模具本體3的中部安裝有鞋楦15，所述鞋楦15的內(nèi)腔底端安裝有加熱塊9，所述鞋楦15的上端設(shè)有注油孔5，所述鞋楦15的底端左右兩側(cè)均安裝有外導(dǎo)管6，所述外導(dǎo)管6的內(nèi)腔安裝有內(nèi)導(dǎo)管4，所述內(nèi)導(dǎo)管4通過輸送架13連接有集熱槽11，通過鞋楦15內(nèi)腔發(fā)出的熱氣由外導(dǎo)管6和內(nèi)導(dǎo)管4連接到集熱槽11的內(nèi)腔中，實(shí)現(xiàn)對水槽12的預(yù)熱，所述輸送架13的上部左右兩側(cè)為實(shí)心體，所述輸送架13的下端和內(nèi)導(dǎo)管4的下端均設(shè)有密封圈，為了不浪費(fèi)節(jié)省的資源，通過實(shí)心體在工作的同時不至于浪費(fèi)多于的熱氣，以便下道工序可以更快更有效率的工作，且所述輸送架13的上端左右兩側(cè)連接于輔助板10的下端，所述集熱槽11位于水槽12的內(nèi)腔，所述模具本體3的左右兩側(cè)安裝有輔助板10，所述輔助板10的內(nèi)腔設(shè)有滑槽I，所述滑槽I的上下兩側(cè)均設(shè)有擋板，為了避免滑塊2滑動過大，導(dǎo)致出現(xiàn)意外，為后序帶來麻煩，所述模具本體3的左右兩側(cè)安裝有與滑槽I匹配的滑塊2，所述電機(jī)14過連接軸連接有凸輪7，所述凸輪7的下端連接有固定架8，保證整個裝置的完整性，所述固定架8的下端左右兩側(cè)連接于輔助板10的上端。
[0013]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種基于薄板坯生產(chǎn)切割的多用鋼化鞋模，包括模具本體(3)和電機(jī)(14)，其特征在于:所述模具本體(3)的中部安裝有鞋楦(15)，所述鞋楦(15)的內(nèi)腔底端安裝有加熱塊(9)，所述鞋楦(15)的上端設(shè)有注油孔(5)，所述鞋楦(15)的底端左右兩側(cè)均安裝有外導(dǎo)管(6)，所述外導(dǎo)管(6)的內(nèi)腔安裝有內(nèi)導(dǎo)管(4)，所述內(nèi)導(dǎo)管(4)通過輸送架(13)連接有集熱槽(11)，且所述輸送架(13)的上端左右兩側(cè)連接于輔助板(10)的下端，所述集熱槽(11)位于水槽(12 )的內(nèi)腔，所述模具本體(3 )的左右兩側(cè)安裝有輔助板(10)，所述輔助板(1 )的內(nèi)腔設(shè)有滑槽(I)，所述模具本體(3)的左右兩側(cè)安裝有與滑槽(I)匹配的滑塊(2)，所述電機(jī)(14)過連接軸連接有凸輪(7)，所述凸輪(7)的下端連接有固定架(8)，所述固定架(8)的下端左右兩側(cè)連接于輔助板(10)的上端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于薄板坯生產(chǎn)切割的多用鋼化鞋模，其特征在于:所述輸送架(13)的上部左右兩側(cè)為實(shí)心體，所述輸送架(13)的下端和內(nèi)導(dǎo)管(4)的下端均設(shè)有密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于薄板坯生產(chǎn)切割的多用鋼化鞋模，其特征在于:所述滑槽(I)的上下兩側(cè)均設(shè)有擋板。
【文檔編號】A43D3/02GK205624765SQ201620289158
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月10日
【發(fā)明人】王敬祥
【申請人】晉江超特精鑄有限公司