托盤式多向直線推移回旋烘干機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種托盤式多向直線推移回旋烘干機，包括有機殼、加熱裝置及水平設(shè)置的回形循環(huán)輸送線，該回形循環(huán)輸送線由多條直形輸送軌道依次拼接而成；沿回形循環(huán)輸送線的多條直形輸送軌道上依次設(shè)置有若干托盤，且回形循環(huán)輸送線的多條直形輸送軌道至少預(yù)留有一個托盤空位區(qū)，以及，針對每條直形輸送軌道分別設(shè)置有用于將托盤沿該直形輸送軌道推移的驅(qū)動裝置；藉此，利用多個驅(qū)動裝置分別作用于不同的直形輸送軌道，以將托盤分段依次沿回形循環(huán)輸送線推移，實現(xiàn)對產(chǎn)品的循環(huán)輸送加熱，其回形循環(huán)輸送線的運行平穩(wěn)可靠，有利于提高產(chǎn)品加工質(zhì)量及加工效率。
【專利說明】
托盤式多向直線推移回旋烘干機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及制鞋業(yè)加熱設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種托盤式多向直線推移回旋烘干機。【背景技術(shù)】
[0002]在制鞋行業(yè)，一般是通過電熱管加熱設(shè)備來進(jìn)行加熱干燥，其目前的加熱設(shè)備還存在一些不足，例如:(1)設(shè)備占用空間較大，不便于車間放置管理;(2)產(chǎn)品取放不方便，導(dǎo)致工作效率較低，產(chǎn)品加工效率受到局限；(3)加熱設(shè)備的運行穩(wěn)定性欠佳，產(chǎn)品加工質(zhì)量及效率均難以得到可靠保證。
[0003]因此，需要研究出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種托盤式多向直線推移回旋烘干機，其運行平穩(wěn)可靠，有利于提高產(chǎn)品加工質(zhì)量及加工效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]—種托盤式多向直線推移回旋烘干機，包括有機殼、加熱裝置及水平設(shè)置的回形循環(huán)輸送線，該回形循環(huán)輸送線由多條直形輸送軌道依次拼接而成;沿回形循環(huán)輸送線的多條直形輸送軌道上依次設(shè)置有若干托盤，且回形循環(huán)輸送線的多條直形輸送軌道至少預(yù)留有一個托盤空位區(qū)，以及，針對每條直形輸送軌道分別設(shè)置有用于將托盤沿該直形輸送軌道推移的驅(qū)動裝置。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動裝置為氣缸，該氣缸具有缸體和自缸體一端伸出的伸縮桿，該伸縮桿的伸出端連接有撥動部，該撥動部伸入相應(yīng)直形輸送軌道下方;前述托盤底部連接有受推部，在氣缸作用下，前述撥動部帶動受推部沿相應(yīng)直形輸送軌道推移。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述回形循環(huán)輸送線形成于座體上，該座體側(cè)面對應(yīng)每條直形輸送軌道設(shè)置有氣缸安裝位和行程讓位缺口，相應(yīng)氣缸則安裝于氣缸安裝位處，相應(yīng)氣缸的伸縮桿位于座體側(cè)面，前述行程讓位缺口垂直貫通直形輸送軌道，相應(yīng)撥動部自行程讓位缺口伸入相應(yīng)直形輸送軌道下方。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述回形循環(huán)輸送線呈矩形結(jié)構(gòu)，所述座體亦呈矩形結(jié)構(gòu);所述回形循環(huán)輸送線由四條直形輸送軌道依次垂直拼接而成;所述受推部為方形塊狀結(jié)構(gòu)。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述機殼上配置有主控面板，該主控面板分別連接于前述氣缸及加熱裝置。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述機殼內(nèi)沿上下方向間距式設(shè)置有兩組前述回形循環(huán)輸送線，機殼內(nèi)形成有上、下兩個容置腔，前述兩組回形循環(huán)輸送線分別位于相應(yīng)的上、下兩個容置腔內(nèi)，該上、下兩個容置腔兩者彼此貫通。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述托盤包括有平板和連接于平板上的置物盤，前述受推部連接于前述平板底部;所述置物盤具有底板部、后側(cè)板部、左側(cè)板部及右側(cè)板部，其底板部連接于前述平板上，其左側(cè)板部和右側(cè)板部的頂端自后往前漸低式設(shè)置；
[0013]或者，所述托盤包括有平板和連接于平板上的置物架;所述置物架具有后側(cè)豎向板部及連接于后側(cè)豎向板部前端面的懸架部，該后側(cè)豎向板部下端連接于平板上。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述機殼上朝向前述回形循環(huán)輸送線設(shè)置有風(fēng)鼓。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述機殼的前側(cè)對應(yīng)回形循環(huán)輸送線開設(shè)有物料取放窗口， 以及，對應(yīng)物料取放窗口處設(shè)置有向前凸伸出物料取放窗口的加長部，前述回形循環(huán)輸送線的前段位于加長部上以隨同加長部凸露于物料取放窗口前側(cè)外部。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是利用多個驅(qū)動裝置分別作用于不同的直形輸送軌道，以將托盤分段依次沿回形循環(huán)輸送線推移，實現(xiàn)對產(chǎn)品的循環(huán)輸送加熱，其回形循環(huán)輸送線的運行平穩(wěn)可靠，有利于提高產(chǎn)品加工質(zhì)量及加工效率;同時，其結(jié)構(gòu)簡單合理，有效利用了加熱空間，取放產(chǎn)品方便快捷。
[0017]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明?！靖綀D說明】[0〇18]圖1是本實施例的組裝立體示圖；
[0019]圖2是本實施例的局部結(jié)構(gòu)示圖；
[0020]圖3是圖2所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0021]圖4是本實施例中回形循環(huán)輸送線、托盤及氣缸的分解示圖；[〇〇22]圖5是本實施例中氣缸撥動托盤的大致結(jié)構(gòu)原理示意圖；
[0023]圖6是本實施例中回形循環(huán)輸送線的俯視結(jié)構(gòu)示圖(狀態(tài)一)；
[0024]圖7是本實施例中回形循環(huán)輸送線的俯視結(jié)構(gòu)示圖(狀態(tài)二)。[〇〇25]附圖標(biāo)識說明:
[0026]10、機殼20、座體[〇〇27]21、氣缸安裝位22、行程讓位缺口[〇〇28]23、直形輸送軌道30、托盤[〇〇29]31、受推部40、主控面板[〇〇3〇]50、加熱裝置60、風(fēng)鼓
[0031]70、氣缸71、缸體[〇〇32]72、伸縮桿73、撥動部[〇〇33]80、托盤空位區(qū)?！揪唧w實施方式】
[0034]請參照圖1至圖7示，其顯示出了本實用新型之實施例的具體結(jié)構(gòu)，其包括有機殼 10、加熱裝置50及水平設(shè)置的回形循環(huán)輸送線，所述機殼10上朝向回形循環(huán)輸送線設(shè)置有風(fēng)鼓60。
[0035]該回形循環(huán)輸送線由多條直形輸送軌道23依次拼接而成，該回形循環(huán)輸送線可以呈三角形結(jié)構(gòu)、矩形結(jié)構(gòu)、五邊形結(jié)構(gòu)等，相當(dāng)于回形循環(huán)輸送線是由N條直形輸送軌道23依次拼接而成，其中N是大于或等于3的整數(shù);此處，是以矩形結(jié)構(gòu)的回形循環(huán)輸送線為例說明。[〇〇36]沿回形循環(huán)輸送線的多條直形輸送軌道23上依次設(shè)置有若干托盤30,且回形循環(huán)輸送線的多條直形輸送軌道23至少預(yù)留有一個托盤空位區(qū)80,以及，針對每條直形輸送軌道23分別設(shè)置有用于將托盤30沿該直形輸送軌道23推移的驅(qū)動裝置;此處，所述驅(qū)動裝置為氣缸70，該氣缸70具有缸體71和自缸體71—端伸出的伸縮桿72，該伸縮桿72的伸出端連接有撥動部73，該撥動部73伸入相應(yīng)直形輸送軌道23下方;前述托盤30底部連接有受推部 31，在氣缸70作用下，前述撥動部73帶動受推部31沿相應(yīng)直形輸送軌道23推移(如圖5所示)。
[0037]具體而言，本實施例中，所述回形循環(huán)輸送線形成于座體上，該座體側(cè)面對應(yīng)每條直形輸送軌道23設(shè)置有氣缸70安裝位21和行程讓位缺口 22，相應(yīng)氣缸70則安裝于氣缸70安裝位21處，相應(yīng)氣缸70的伸縮桿72位于座體側(cè)面，前述行程讓位缺口 22垂直貫通直形輸送軌道23，相應(yīng)撥動部73自行程讓位缺口 22伸入相應(yīng)直形輸送軌道23下方;所述回形循環(huán)輸送線呈矩形結(jié)構(gòu)，所述座體亦呈矩形結(jié)構(gòu)；所述回形循環(huán)輸送線由四條直形輸送軌道23依次垂直拼接而成;所述受推部31為方形塊狀結(jié)構(gòu)(例如，采用方鐵)，這樣，受推部31具有四個可供撥動部73作用的面，當(dāng)托盤30被推移到不同的直形輸送軌道23上時，其相應(yīng)受推部 31提供不同的作用面配合相應(yīng)直形輸送軌道23側(cè)旁的撥動部73。[〇〇38]結(jié)合圖5至圖7所示，簡單介紹前述回形循環(huán)輸送線的循環(huán)輸送動作原理:回形循環(huán)輸送線是由多條直形輸送軌道23依次拼接而成，利用多個驅(qū)動裝置分別依次作用于不同的直形輸送軌道23,以將托盤30分段依次沿回形循環(huán)輸送線推移，例如圖6所示，沿前側(cè)直形輸送軌道23自左往右推移，原來位于前側(cè)直形輸送軌道23左側(cè)的兩個托盤30被推移至前側(cè)直形輸送軌道23右側(cè)，并占住了原來的托盤空位區(qū)80,于前側(cè)直形輸送軌道23的最左側(cè)留出一個新的托盤空位區(qū)80，以供左側(cè)直形輸送軌道23上托盤30自后往前推移，依次循環(huán)動作；由于其是分段依次沿直線輸送，確保了整個回形循環(huán)輸送線的運行平穩(wěn)可靠，有利于提高產(chǎn)品加工質(zhì)量及加工效率。[〇〇39]從圖1可以看出，所述機殼10上配置有主控面板40,該主控面板40分別連接于前述氣缸70及加熱裝置50,前述氣缸70的動作由主控面板40精確控制；于本實施例中，其以二合一的烘干機為例作說明，相當(dāng)于所述機殼10內(nèi)沿上下方向間距式設(shè)置有兩組前述回形循環(huán)輸送線，這樣，可以利用兩組前述回形循環(huán)輸送線在同一烘干機內(nèi)進(jìn)行兩種不同產(chǎn)品的加熱(當(dāng)然，也可以是上、下層進(jìn)行同一產(chǎn)品加熱)，有利于降低烘干機的運行成本;具體而言: 所述機殼10內(nèi)沿上下方向間距式設(shè)置有兩組前述回形循環(huán)輸送線，機殼10內(nèi)形成有上、下兩個容置腔，前述兩組回形循環(huán)輸送線分別位于相應(yīng)的上、下兩個容置腔內(nèi)，該上、下兩個容置腔兩者彼此貫通;此處，是利用兩組前述回形循環(huán)輸送線在同一加熱設(shè)備內(nèi)進(jìn)行兩種不同產(chǎn)品的加熱，因此，其托盤30結(jié)構(gòu)也有所不同；例如:上層的托盤30是盤式托盤結(jié)構(gòu)，其包括有平板和連接于平板上的置物盤，前述受推部31連接于前述平板底部;所述置物盤具有底板部、后側(cè)板部、左側(cè)板部及右側(cè)板部，其底板部連接于前述平板上，其左側(cè)板部和右側(cè)板部的頂端自后往前漸低式設(shè)置;而下層的托盤30是鞋架式托盤結(jié)構(gòu)，其包括有平板和連接于平板上的置物架;所述置物架具有后側(cè)豎向板部及連接于后側(cè)豎向板部前端面的懸架部，該后側(cè)豎向板部下端連接于平板上。當(dāng)然，前述兩種托盤結(jié)構(gòu)的上、下層應(yīng)用位置不作限定，托盤結(jié)構(gòu)也可設(shè)計為其它合適(或所需)結(jié)構(gòu)，并不限定于前述兩種托盤結(jié)構(gòu)的全部或其一。
[0040]以及，所述機殼10的前側(cè)對應(yīng)回形循環(huán)輸送線開設(shè)有物料取放窗口，以及，對應(yīng)物料取放窗口處設(shè)置有向前凸伸出物料取放窗口的加長部，前述回形循環(huán)輸送線的前段位于加長部上以隨同加長部露于物料取放窗口前側(cè)外部，這樣，方便操作人員取、放產(chǎn)品，提高了時間有效利用率。
[0041]本實用新型的設(shè)計重點在于，其主要是利用多個驅(qū)動裝置分別作用于不同的直形輸送軌道，以將托盤分段依次沿回形循環(huán)輸送線推移，實現(xiàn)對產(chǎn)品的循環(huán)輸送加熱，其回形循環(huán)輸送線的運行平穩(wěn)可靠，有利于提高產(chǎn)品加工質(zhì)量及加工效率；同時，其結(jié)構(gòu)簡單合理，有效利用了加熱空間，取放產(chǎn)品方便快捷。[〇〇42]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種托盤式多向直線推移回旋烘干機，其特征在于:包括有機殼、加熱裝置及水平設(shè) 置的回形循環(huán)輸送線，該回形循環(huán)輸送線由多條直形輸送軌道依次拼接而成;沿回形循環(huán) 輸送線的多條直形輸送軌道上依次設(shè)置有若干托盤，且回形循環(huán)輸送線的多條直形輸送軌 道至少預(yù)留有一個托盤空位區(qū)，以及，針對每條直形輸送軌道分別設(shè)置有用于將托盤沿該 直形輸送軌道推移的驅(qū)動裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤式多向直線推移回旋烘干機，其特征在于:所述驅(qū)動裝置 為氣缸，該氣缸具有缸體和自缸體一端伸出的伸縮桿，該伸縮桿的伸出端連接有撥動部，該 撥動部伸入相應(yīng)直形輸送軌道下方;前述托盤底部連接有受推部，在氣缸作用下，前述撥動 部帶動受推部沿相應(yīng)直形輸送軌道推移。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的托盤式多向直線推移回旋烘干機，其特征在于:所述回形循環(huán) 輸送線形成于座體上，該座體側(cè)面對應(yīng)每條直形輸送軌道設(shè)置有氣缸安裝位和行程讓位缺 口，相應(yīng)氣缸則安裝于氣缸安裝位處，相應(yīng)氣缸的伸縮桿位于座體側(cè)面，前述行程讓位缺口 垂直貫通直形輸送軌道，相應(yīng)撥動部自行程讓位缺口伸入相應(yīng)直形輸送軌道下方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的托盤式多向直線推移回旋烘干機，其特征在于:所述回形循環(huán) 輸送線呈矩形結(jié)構(gòu)，所述座體亦呈矩形結(jié)構(gòu);所述回形循環(huán)輸送線由四條直形輸送軌道依 次垂直拼接而成;所述受推部為方形塊狀結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的托盤式多向直線推移回旋烘干機，其特征在于:所述機殼上配 置有主控面板，該主控面板分別連接于前述氣缸及加熱裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤式多向直線推移回旋烘干機，其特征在于:所述機殼內(nèi)沿 上下方向間距式設(shè)置有兩組前述回形循環(huán)輸送線，機殼內(nèi)形成有上、下兩個容置腔，前述兩 組回形循環(huán)輸送線分別位于相應(yīng)的上、下兩個容置腔內(nèi)，該上、下兩個容置腔兩者彼此貫 通。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的托盤式多向直線推移回旋烘干機，其特征在于:所述托盤包括 有平板和連接于平板上的置物盤，前述受推部連接于前述平板底部;所述置物盤具有底板 部、后側(cè)板部、左側(cè)板部及右側(cè)板部，其底板部連接于前述平板上，其左側(cè)板部和右側(cè)板部 的頂端自后往前漸低式設(shè)置；或者，所述托盤包括有平板和連接于平板上的置物架;所述置物架具有后側(cè)豎向板部 及連接于后側(cè)豎向板部前端面的懸架部，該后側(cè)豎向板部下端連接于平板上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤式多向直線推移回旋烘干機，其特征在于:所述機殼上朝 向前述回形循環(huán)輸送線設(shè)置有風(fēng)鼓。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤式多向直線推移回旋烘干機，其特征在于:所述機殼的前 側(cè)對應(yīng)回形循環(huán)輸送線開設(shè)有物料取放窗口，以及，對應(yīng)物料取放窗口處設(shè)置有向前凸伸 出物料取放窗口的加長部，前述回形循環(huán)輸送線的前段位于加長部上以隨同加長部凸露于 物料取放窗口前側(cè)外部。
【文檔編號】A43D95/10GK205649042SQ201620229595
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年3月24日 公開號201620229595.2, CN 201620229595, CN 205649042 U, CN 205649042U, CN-U-205649042, CN201620229595, CN201620229595.2, CN205649042 U, CN205649042U
【發(fā)明人】王太岳
【申請人】東莞大鼎機械有限公司