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      一種用于鞋楦的自動(dòng)定位工裝的制作方法

      文檔序號(hào):10989797閱讀:815來源:國(guó)知局
      一種用于鞋楦的自動(dòng)定位工裝的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于鞋楦的自動(dòng)定位工裝,包括鞋楦(1)和定位板(2),該定位板(2)上表面設(shè)有定位銷(21),所述鞋楦(1)上開設(shè)有與定位銷(21)匹配的定位孔(11),其特征在于,還包括絲桿(3),所述絲桿(3)平行于定位銷(21)活動(dòng)穿設(shè)在所述定位板(2)上,所述絲桿(3)上端向上穿出所述定位板(2)后與所述鞋楦(1)內(nèi)螺牙嚙合連接,所述絲桿(3)下端向下穿出所述定位板(2)后與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)連接。本實(shí)用新型具有可使鞋楦實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝卸,且其安裝固定后不會(huì)輕易松動(dòng),可提高生產(chǎn)效率,利于自動(dòng)化生產(chǎn)。
      【專利說明】
      一種用于鞋楦的自動(dòng)定位工裝
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及制鞋機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于鞋楦的自動(dòng)定位工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鞋楦是鞋的母體,是鞋的成型模具。在制鞋的眾多工序中鞋面均與鞋楦連在一起的,因此實(shí)現(xiàn)鞋楦與其他部件相連是必須的技術(shù)。
      [0003]而現(xiàn)有的鞋楦定位工裝是放置在一個(gè)定位板上,該定位板與鞋楦之間通過銷釘和定位孔配合定位。當(dāng)鞋楦放置在定位板上銷釘定位;而在制鞋時(shí)(比如噴漆,打磨,粘壓等工藝),由于鞋楦承受震動(dòng)作用而強(qiáng)力沖力,該鞋楦容易松動(dòng),甚至從定位板上掉落。而因此現(xiàn)有鞋楦還需要進(jìn)一步改善,以解決制鞋過程中鞋楦定位且沒被完全約束的問題,以適合鞋自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種用于鞋楦的自動(dòng)定位工裝,鞋楦可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝卸,且其安裝固定后不會(huì)輕易松動(dòng)。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種用于鞋楦的自動(dòng)定位工裝,包括鞋楦(I)和定位板(2),該定位板(2)上表面設(shè)有定位銷(21),所述鞋楦(I)上開設(shè)有與定位銷(21)匹配的定位孔(11),其特征在于,還包括絲桿(3),所述絲桿(3)平行于定位銷(21)活動(dòng)穿設(shè)在所述定位板(2)上,所述絲桿(3)上端向上穿出所述定位板(2)后與所述鞋楦(I)內(nèi)螺牙嚙合連接,所述絲桿(3)下端向下穿出所述定位板(2)后與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)連接。
      [0006]采用上述方案,首先,該鞋楦(I)可通過其上的定位孔(11)與所述定位銷(21)相互配合而實(shí)現(xiàn)銷精準(zhǔn)定位;其次,由于所述定位板(2)上的絲桿(3)與所述鞋楦(I)內(nèi)螺牙嚙合連接且絲桿(3)與定位銷(21)平行分布,因此可通過絲桿(3)旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)所述鞋楦(I)平行于所述定位銷(21)作直線運(yùn)動(dòng),即該鞋楦(I)作直線上下運(yùn)動(dòng)而可實(shí)現(xiàn)其與所述定位板(2)之間的鎖緊或松開,可方便鞋楦(I)定位固定安裝與拆卸分取下的兩種操作;另外,由于所述絲桿(3)與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)連接,可通過旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)上述功能,操作簡(jiǎn)單,利于提高效率及自動(dòng)化生產(chǎn)。而且鞋楦(I)與所述定位板(2)之間的松緊程度可通過絲桿
      (3)的旋動(dòng)角度所決定,因此松緊程度可連續(xù)性調(diào)節(jié)。
      [0007]作為優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)包括動(dòng)力電機(jī)(41),主動(dòng)齒輪(42)及從動(dòng)齒輪(43),所述從動(dòng)齒輪(43)套裝在所述絲桿(3)上,所述從動(dòng)齒輪(43)通過所述主動(dòng)齒輪(42)與所述動(dòng)力電機(jī)(41)傳動(dòng)連接。該動(dòng)力電機(jī)(41)通過齒輪傳動(dòng)與所述絲桿(3)連接,由于齒輪傳動(dòng)精度高,可通過檢測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)角來精確控制所述絲桿(3)轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)角。可實(shí)現(xiàn)鞋楦(I)轉(zhuǎn)角或轉(zhuǎn)速的精度控制,且可控制其裝卸速度和松緊長(zhǎng)度,利于自動(dòng)化生產(chǎn)及遠(yuǎn)程控制。
      [0008]進(jìn)一步地,所述定位板(2)下方設(shè)有豎梁(5)與基座(6),所述基座(6)包括固接為一體的水平橫板(61)與豎板(62),所述豎梁(5)位于所述水平橫板(61)與所述定位板(2)之間,所述豎梁(5)上端與所述定位板(2)固定連接,所述豎梁(5)下端與所述水平橫板(61)固定連接,所述動(dòng)力電機(jī)(41)安裝在所述水平橫板(61)上。其中,所述豎板(62)用于與工作平臺(tái)連接。上述結(jié)構(gòu)緊湊,強(qiáng)度牢固,穩(wěn)定可靠,外形較小,可對(duì)鞋楦(I)周圍干擾較小,有利于對(duì)鞋楦(I)上的鞋子進(jìn)行工藝處理。
      [0009]進(jìn)一步地,所述絲桿(3)通過兩個(gè)軸承(7)分別活動(dòng)穿設(shè)在所述水平橫板(61)和定位板(2)上。所述絲桿(3)上間隔承受支撐作用,受力平穩(wěn),所述絲桿(3)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定,而絲桿(3)通過兩個(gè)軸承(7)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,具有轉(zhuǎn)動(dòng)精度高,運(yùn)行平穩(wěn),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,鞋楦可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝卸,且其安裝固定后不會(huì)輕易松動(dòng)??商岣呱a(chǎn)效率,利于自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
      [0013]參見圖1,一種用于鞋楦的自動(dòng)定位工裝,包括鞋楦1、定位板2及絲桿3,該定位板2上表面設(shè)有定位銷21,所述鞋楦I上開設(shè)有與定位銷21匹配的定位孔11,所述絲桿3平行于定位銷21活動(dòng)穿設(shè)在所述定位板2上,所述絲桿3上端向上穿出所述定位板2后與所述鞋楦I內(nèi)螺牙(12)嚙合連接,所述絲桿3下端向下穿出所述定位板2后與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源4連接。采用上述結(jié)構(gòu),首先,該鞋楦I可通過其上的定位孔11與所述定位銷21相互配合而實(shí)現(xiàn)銷精準(zhǔn)定位;其次,由于所述定位板2上的絲桿3與所述鞋楦I內(nèi)螺牙嚙合連接且絲桿3與定位銷21平行分布,因此可通過絲桿3旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)所述鞋楦I平行于所述定位銷21作直線運(yùn)動(dòng),即該鞋楦I作直線上下運(yùn)動(dòng)而可實(shí)現(xiàn)其與所述定位板2之間的鎖緊或松開,可方便鞋楦I定位固定安裝與拆卸分取下的兩種操作;另外,由于所述絲桿3與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源4連接,可通過旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源4可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)上述功能,操作簡(jiǎn)單,利于提高效率及自動(dòng)化生產(chǎn)。而且鞋楦I與所述定位板2之間的松緊程度可通過絲桿3的旋動(dòng)角度所決定,因此松緊程度可連續(xù)性調(diào)節(jié)。
      [0014]作為優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源4包括動(dòng)力電機(jī)41,主動(dòng)齒輪42及從動(dòng)齒輪43,所述從動(dòng)齒輪43套裝在所述絲桿3上,所述從動(dòng)齒輪43通過所述主動(dòng)齒輪42與所述動(dòng)力電機(jī)41傳動(dòng)連接。該動(dòng)力電機(jī)41通過齒輪傳動(dòng)與所述絲桿3連接,由于齒輪傳動(dòng)精度高,可通過檢測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)角來精確控制所述絲桿3轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)角??蓪?shí)現(xiàn)鞋楦I轉(zhuǎn)角或轉(zhuǎn)速的精度控制,且可控制其裝卸速度和松緊長(zhǎng)度,利于自動(dòng)化生產(chǎn)及遠(yuǎn)程控制。
      [0015]其中實(shí)施例中,所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源4可采用動(dòng)力電機(jī)通過帶輪或鏈輪與所述絲桿3配合傳動(dòng)。所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源4還可采用如旋轉(zhuǎn)氣缸等現(xiàn)有技術(shù),只要是能提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的機(jī)構(gòu)、裝置及設(shè)備即可。
      [0016]進(jìn)一步地,所述定位板2下方設(shè)有豎梁5與基座6,所述基座6包括固接為一體的水平橫板61與豎板62,所述豎梁5位于所述水平橫板61與所述定位板2之間,所述豎梁5上端與所述定位板2固定連接,所述豎梁5下端與所述水平橫板61固定連接,所述動(dòng)力電機(jī)41安裝在所述水平橫板61上。其中,所述豎板62用于與工作平臺(tái)連接。上述結(jié)構(gòu)緊湊,強(qiáng)度牢固,穩(wěn)定可靠,外形較小,可對(duì)鞋楦I周圍干擾較小,有利于對(duì)鞋楦I上的鞋子進(jìn)行工藝處理。
      [0017]進(jìn)一步地,所述絲桿3通過兩個(gè)軸承7分別活動(dòng)穿設(shè)在所述水平橫板61和定位板2上。所述絲桿3上間隔承受支撐作用,受力平穩(wěn),所述絲桿3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定,而絲桿3通過兩個(gè)軸承7可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,具有轉(zhuǎn)動(dòng)精度高,運(yùn)行平穩(wěn),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
      [0018]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于鞋楦的自動(dòng)定位工裝,包括鞋楦(I)和定位板(2),該定位板(2)上表面設(shè)有定位銷(21),所述鞋楦(I)上開設(shè)有與定位銷(21)匹配的定位孔(11),其特征在于,還包括絲桿(3),所述絲桿(3)平行于定位銷(21)活動(dòng)穿設(shè)在所述定位板(2)上,所述絲桿(3)上端向上穿出所述定位板(2)后與所述鞋楦(I)內(nèi)螺牙嚙合連接,所述絲桿(3)下端向下穿出所述定位板(2)后與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于鞋楦的自動(dòng)定位工裝,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)包括動(dòng)力電機(jī)(41),主動(dòng)齒輪(42)及從動(dòng)齒輪(43),所述從動(dòng)齒輪(43)套裝在所述絲桿(3)上,所述從動(dòng)齒輪(43)通過所述主動(dòng)齒輪(42)與所述動(dòng)力電機(jī)(41)傳動(dòng)連接。3.如權(quán)利要求2所述的一種用于鞋楦的自動(dòng)定位工裝,其特征在于:所述定位板(2)下方設(shè)有豎梁(5)與基座(6),所述基座(6)包括固接為一體的水平橫板(61)與豎板(62),所述豎梁(5)位于所述水平橫板(61)與所述定位板(2)之間,所述豎梁(5)上端與所述定位板(2)固定連接,所述豎梁(5)下端與所述水平橫板(61)固定連接,所述動(dòng)力電機(jī)(41)安裝在所述水平橫板(61)上。4.如權(quán)利要求3所述的一種用于鞋楦的自動(dòng)定位工裝,其特征在于:所述絲桿(3)通過兩個(gè)軸承(7)分別活動(dòng)穿設(shè)在所述水平橫板(61)和定位板(2)上。
      【文檔編號(hào)】A43D3/02GK205682617SQ201620565233
      【公開日】2016年11月16日
      【申請(qǐng)日】2016年6月13日 公開號(hào)201620565233.0, CN 201620565233, CN 205682617 U, CN 205682617U, CN-U-205682617, CN201620565233, CN201620565233.0, CN205682617 U, CN205682617U
      【發(fā)明人】陳文源, 陳文瑜, 楊清紅
      【申請(qǐng)人】泉州市合創(chuàng)鞋業(yè)有限公司
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