一種熱熔鉤可降解pla粘扣帶的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱熔鉤可降解PLA粘扣帶，織物組織中經(jīng)紗排列方式為：1根鉤經(jīng)聚乳酸單絲：6?7根地經(jīng)聚乳酸復(fù)絲，經(jīng)向鉤密度為1鉤經(jīng)：4?5根緯紗，織物組織中經(jīng)緯紗線密度為：鉤經(jīng)聚乳酸單絲直徑0.14?0.16mm,地經(jīng)和緯紗為14?18tex/70?90f。產(chǎn)品用于兒童用品粘扣帶不易擦刮皮膚,不會造成皮膚損傷及不舒適，粘扣帶廢棄后可生物降解，不污染環(huán)境。
【專利說明】
一種熱熔鉤可降解PLA粘扣帶 一、
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001 ]本實用新型涉及一種粘扣帶，特別涉及一種熱恪鉤可降解PLA粘扣帶。 二、
【背景技術(shù)】：
[0002] 國內(nèi)外市場上流通的現(xiàn)有粘扣帶主要為錦綸粘扣帶，少部分為滌綸粘扣帶等，這 些粘扣帶的缺點是:一方面不可生物降解，使用廢棄后污染環(huán)境；另一方面，粘扣帶為織造 結(jié)構(gòu)，粘扣帶鉤為單絲鉤圈側(cè)面切口形成(如附圖1)，鉤圈切口后會反彈張開，高度不一，不 光滑，有明顯扎刺感。用于兒童用品粘扣帶易擦刮皮膚，造成皮膚損傷及不舒適。
[0003] 錦綸粘扣帶鉤的材料為錦綸66，熱熔點253°C，其余經(jīng)紗和煒紗材料為錦綸6，熱熔 點為215Γ，滌綸粘扣帶材料為滌綸，熱熔點為256Γ。如果采用熱熔的方法將這些纖維形成 的粘扣帶鉤圈頂部熔掉，利用熔融物形成釘子蓋狀粘扣帶鉤，由于熔點過高，難以快速將粘 扣帶鉤圈頂部熔掉，生產(chǎn)效率低下，同時，過高溫度熔融，造成粘扣帶鉤軀干變形，地組織變 形，無法控制粘扣帶形狀和質(zhì)量。 三、

【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0004] 本實用新型的目的是提供一種熱熔鉤可降解PLA粘扣帶。
[0005] 本實用新型的這個以及其它目的將通過下列詳細說明和描述來進一步充實。
[0006] 本實用新型的熱熔鉤可降解PLA粘扣帶，織物組織中經(jīng)紗排列方式為：1根鉤經(jīng)聚 乳酸單絲:6-7根地經(jīng)聚乳酸復(fù)絲，經(jīng)向鉤密度為1鉤經(jīng):4-5根煒紗，織物組織中經(jīng)煒紗線密 度為:鉤經(jīng)聚乳酸單絲直徑0.14-0.16mm，地經(jīng)和煒紗為14-18tex/70-90f。鉤密度過大，熱 熔時，不同相臨鉤容易粘結(jié)在一起，形成熔疵，鉤密度過小，粘扣帶鉤掛強度低。
[0007] 在本實用新型的熱熔鉤可降解PLA粘扣帶中，織造鉤圈高度1.8-2.2mm，而現(xiàn)有技 術(shù)織造鉤圈的高度為1.6_。當用紅外加熱板對鉤圈高度1.8-2.2_的粘扣帶鉤圈頂部熱熔 時，熔掉頂部，粘扣帶最終鉤高度1.6-2.0mm，粘扣帶鉤面與毛面貼合時，粘扣帶鉤嵌入毛面 粘扣帶深度合適，強度高。
[0008] 在本實用新型的熱熔鉤可降解PLA粘扣帶的制造方法中，包括對粘扣帶底層涂水 性PU膠并烘干，用紅外加熱板對粘扣帶鉤圈頂部熱熔，利用熔融物形成釘子蓋狀粘扣帶鉤 步驟。
[0009] 在本實用新型的熱熔鉤可降解PLA粘扣帶的制造方法中，對粘扣帶底層涂水性PU 膠并烘干，水性PU膠涂層量為90-130g/m2,烘干溫度103-120°c，烘干時間2-10min，烘干后 放置20-60hour，使得水性PU膠充分固化。
[0010]可以選擇的是，在本實用新型的熱熔鉤可降解PLA粘扣帶的制造方法中，對粘扣帶 底層涂水性PU膠并烘干，水性PU膠涂層量為90-130g/m2，烘干溫度105-110°C，烘干時間3-6min，烘干后放置40-48hour，使得水性PU膠充分固化。
[0011]較好的是，在本實用新型的熱熔鉤可降解PLA粘扣帶的制造方法中，對粘扣帶底層 涂水性PU膠并烘干，使得粘扣帶地組織固結(jié)成一體，裁剪時不毛邊，使用時不脫散，并可以 降解，水性PU膠涂層量為100-120g/m2，烘干溫度105-110°C，烘干時間3-5min，烘干后放置 40-48hour，使得水性PU膠充分固化。
[0012]在本實用新型的熱熔鉤可降解PLA粘扣帶的制造方法中，用紅外加熱板對粘扣帶 鉤圈頂部熱熔，利用熔融物形成釘子蓋狀粘扣帶鉤，紅外加熱板表面溫度160-220°C，紅外 加熱板表面嵌入粘扣帶鉤頂部平面深度0.2-0.4mm，加熱時間l-4sec。
[0013]可以選擇的是，在本實用新型的熱熔鉤可降解PLA粘扣帶的制造方法中，用紅外加 熱板對粘扣帶鉤圈頂部熱熔，利用熔融物形成釘子蓋狀粘扣帶鉤，紅外加熱板表面溫度 180-210°C，紅外加熱板表面嵌入粘扣帶鉤頂部平面深度0.2-0.4臟，加熱時間2-386(：。
[0014] 較好的是，在本實用新型的熱熔鉤可降解PLA粘扣帶的制造方法中，用紅外加熱板 對粘扣帶鉤圈頂部熱熔，利用熔融物形成釘子蓋狀粘扣帶鉤，紅外加熱板表面溫度190-200 °C，紅外加熱板表面嵌入粘扣帶鉤頂部平面深度0.2-0.4mm，加熱時間2-3sec。
[0015] 本實用新型的熱熔鉤可降解PLA粘扣帶，織物組織中經(jīng)紗排列方式為：1根鉤經(jīng)聚 乳酸單絲:6-7根地經(jīng)聚乳酸復(fù)絲，經(jīng)向鉤密度為1鉤經(jīng):4-5根煒紗，織物組織中經(jīng)煒紗線密 度為:鉤經(jīng)聚乳酸單絲直徑0.14-0.16mm，地經(jīng)和煒紗為14-18tex/70-90f，織造鉤圈高度為 1.8-2.2mm;按如下方法制造：
[0016] A.對粘扣帶底層涂水性膠并烘干，水性膠涂層量為100-120g/m2,烘干溫度 105-110 °C，烘干時間3-5min，烘干后放置40-48hour，使得水性PU膠充分固化；
[0017] B.用紅外加熱板對粘扣帶鉤圈頂部熱熔，利用熔融物形成釘子蓋狀粘扣帶鉤，紅 外加熱板表面溫度190-200°C，紅外加熱板表面嵌入粘扣帶鉤頂部平面深度0.2-0.4mm，加 熱時間2-3sec。
[0018]本實用新型的熱恪鉤可降解PLA粘扣帶的制造方法，是先合理設(shè)計粘扣帶的結(jié)構(gòu) 參數(shù)，使聚乳酸纖維粘扣帶鉤合理分布，鉤高適度，充分發(fā)揮效能，有利于加工成型和強度 高;再優(yōu)化織造工藝，保證聚乳酸纖維粘扣帶鉤合理分布，鉤高適度;再對粘扣帶底層涂水 性PU膠并烘干，使得粘扣帶地組織固結(jié)成一體，裁剪時不毛邊，使用時不脫散，并可以降解； 最后用紅外加熱板對粘扣帶鉤圈頂部熱熔，利用熔融物形成釘子蓋狀粘扣帶鉤。
[0019] 本實用新型采用聚乳酸纖維制作粘扣帶，一方面可生物降解，使用廢棄后不污染 環(huán)境;另一方面，纖維熱熔點比較低，熱熔點顯著降低，有利于快速將粘扣帶鉤圈頂部熔掉， 生產(chǎn)效率高，同時，較低溫度熔融，粘扣帶鉤軀干不變形，地組織不變形，易于控制粘扣帶形 狀和質(zhì)量。熱熔鉤可降解PLA粘扣帶(如附圖2)，用于兒童用品粘扣帶不易擦刮皮膚，不會造 成皮膚損傷及不舒適。 四、【附圖說明】
[0020] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)粘扣帶的示意圖。
[0021] 圖2是本實用新型的粘扣帶的示意圖。
[0022] 在圖2中，鉤部分是平整的，呈釘子蓋狀。
[0023] 在圖1和圖2中，符號1代表切口，符號2代表鉤，符號3代表粘扣帶地經(jīng)組織，符號4 代表釘子蓋熱熔鉤。
[0024] 以下通過具體實施例來進一步說明本實用新型，但實施例僅用于說明，并不能限 制本實用新型的范圍。
[0025] 在本實用新型中，若非特指，所有原料及設(shè)備均可以從市場購得，整理劑的配制方 法均采用所屬領(lǐng)域的常規(guī)方法。 五、【具體實施方式】：
[0026] 實施例1
[0027]步驟1:合理設(shè)計粘扣帶的結(jié)構(gòu)參數(shù)，織物組織中經(jīng)紗排列方式為：1根鉤經(jīng)聚乳酸 單絲:6根地經(jīng)聚乳酸復(fù)絲，即煒向鉤密度為：1鉤/6根地經(jīng);經(jīng)向鉤密度為1鉤/5根煒紗，鉤 密度過大，熱熔時，不同相臨鉤容易粘結(jié)在一起，形成熔疵，鉤密度過小，粘扣帶鉤掛強度 低;織物組織中經(jīng)煒紗線密度為:鉤經(jīng)聚乳酸單絲直徑0.14mm，地經(jīng)和煒紗為14te X/70f。
[0028] 步驟2:優(yōu)化織造工藝，織造鉤圈高度1.8mm。
[0029] 步驟3:對粘扣帶底層涂水性PU膠并烘干，使得粘扣帶地組織固結(jié)成一體，裁剪時 不毛邊，使用時不脫散，并可以降解，水性PU膠涂層量為90g/m 2,烘干溫度105°C，烘干時間 3min，烘干后放置40hour，使得水性PU膠充分固化。
[0030] 步驟4:最后用紅外加熱板對粘扣帶鉤圈頂部熱熔，利用熔融物形成釘子蓋狀粘扣 帶鉤，紅外加熱板表面溫度190°C，紅外加熱板表面嵌入粘扣帶鉤頂部平面深度0.2mm，加熱 時間2sec。
[0031] 實施例2
[0032]步驟1:合理設(shè)計粘扣帶的結(jié)構(gòu)參數(shù)，織物組織中經(jīng)紗排列方式為：1根鉤經(jīng)聚乳酸 單絲:7根地經(jīng)聚乳酸復(fù)絲，即煒向鉤密度為：1鉤/6根地經(jīng);經(jīng)向鉤密度為1鉤/4根煒紗，鉤 密度過大，熱熔時，不同相臨鉤容易粘結(jié)在一起，形成熔疵，鉤密度過小，粘扣帶鉤掛強度 低;織物組織中經(jīng)煒紗線密度為:鉤經(jīng)聚乳酸單絲直徑0.15mm，地經(jīng)和煒紗為16te X/80f。
[0033] 步驟2:優(yōu)化織造工藝，織造鉤圈高度2.0mm。
[0034] 步驟3:對粘扣帶底層涂水性PU膠并烘干，使得粘扣帶地組織固結(jié)成一體，裁剪時 不毛邊，使用時不脫散，并可以降解，水性PU膠涂層量為100g/m 2,烘干溫度108°C，烘干時間 4min，烘干后放置45hour，使得水性PU膠充分固化。
[0035] 步驟4:用紅外加熱板對粘扣帶鉤圈頂部熱熔，利用熔融物形成釘子蓋狀粘扣帶 鉤，紅外加熱板表面溫度195°C，紅外加熱板表面嵌入粘扣帶鉤頂部平面深度0.3_，加熱時 間2·5sec。
[0036] 實施例3
[0037]步驟1:合理設(shè)計粘扣帶的結(jié)構(gòu)參數(shù)，織物組織中經(jīng)紗排列方式為：1根鉤經(jīng)聚乳酸 單絲:7根地經(jīng)聚乳酸復(fù)絲，即煒向鉤密度為：1鉤/6根地經(jīng);經(jīng)向鉤密度為1鉤/5根煒紗，鉤 密度過大，熱熔時，不同相臨鉤容易粘結(jié)在一起，形成熔疵，鉤密度過小，粘扣帶鉤掛強度 低;織物組織中經(jīng)煒紗線密度為:鉤經(jīng)聚乳酸單絲直徑0.16mm，地經(jīng)和煒紗為18te X/90f。
[0038] 步驟2:優(yōu)化織造工藝，織造鉤圈高度1.8-2.2mm。
[0039] 步驟3:對粘扣帶底層涂水性PU膠并烘干，使得粘扣帶地組織固結(jié)成一體，裁剪時 不毛邊，使用時不脫散，并可以降解，水性PU膠涂層量為130g/m 2,烘干溫度110°C，烘干時間 6min，烘干后放置48hour，使得水性PU膠充分固化。
[0040] 步驟4:用紅外加熱板對粘扣帶鉤圈頂部熱熔，利用熔融物形成釘子蓋狀粘扣帶 鉤，紅外加熱板表面溫度200°C，紅外加熱板表面嵌入粘扣帶鉤頂部平面深度0.4mm，加熱時 間3sec。
[0041] 用本發(fā)明方法制得的熱熔鉤可降解PLA粘扣帶與現(xiàn)有的錦綸、滌綸粘扣帶性能對 比實驗結(jié)果如表1所示。
[0042] 表 1
[0044]從表1可以看出，用本實用新型制得的熱熔鉤可降解PLA粘扣帶比錦綸、滌綸粘扣 帶降解性能好，不污染環(huán)境，不擦刮皮膚，使用舒適。
【主權(quán)項】
1. 一種熱熔鉤可降解PLA粘扣帶，其特征在于織物組織中經(jīng)紗排列方式為：1根鉤經(jīng)聚 乳酸單絲:6-7根地經(jīng)聚乳酸復(fù)絲，經(jīng)向鉤密度為1鉤經(jīng):4-5根煒紗，織物組織中經(jīng)煒紗線密 度為:鉤經(jīng)聚乳酸單絲直徑0.14-0.16mm，地經(jīng)和煒紗為14-18tex/70-90f。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔鉤可降解PLA粘扣帶，其特征在于織造鉤圈高度1.8-2.2mm〇3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱熔鉤可降解PLA粘扣帶，其特征在于利用熔融物形成釘 子蓋狀粘扣帶鉤。
【文檔編號】A44B18/00GK205682633SQ201620329975
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年4月19日 公開號201620329975.3, CN 201620329975, CN 205682633 U, CN 205682633U, CN-U-205682633, CN201620329975, CN201620329975.3, CN205682633 U, CN205682633U
【發(fā)明人】鄭國煙, 王其, 張文亮, 劉昌杰, 鄭程嘉, 鄭新隆
【申請人】無錫百和織造股份有限公司