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      一種軟膠囊的后處理工藝及處理劑的制作方法

      文檔序號(hào):971745閱讀:502來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種軟膠囊的后處理工藝及處理劑的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種軟膠囊的處理工藝,尤其涉及一種軟膠囊的后處理工藝及處理劑。
      現(xiàn)有的軟膠囊的后處理工藝一般為剛滴出的膠囊→擦掉石蠟油→定型→汽油洗→酒精洗→干燥→整理→產(chǎn)品。現(xiàn)有后處理工藝膠囊清洗采用汽油、酒精作為清洗劑在使用中又存在較大的危險(xiǎn)性,且作為易燃、易爆的有機(jī)溶劑,在其使用、貯運(yùn)、回收工程中,對(duì)廠房、設(shè)施均有特殊要求,由此也帶來(lái)諸多不便與麻煩。且后處理工藝必須經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間的定型工序方可進(jìn)行清洗,生產(chǎn)周期長(zhǎng)。
      本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種安全性好、且生產(chǎn)周期較短的新的后處理工藝。
      本發(fā)明的又一目的是提供一種使用安全的處理劑。
      本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的要降低洗丸的危險(xiǎn)性、縮短生產(chǎn)周期,必須改變洗丸用清洗劑及洗前的定型工藝。本發(fā)明欲選用水替代有機(jī)溶劑,作為清洗劑。但剛滴出的膠囊凝膠含有較多的水分,此時(shí)一遇水則使膠囊變形致裂,欲使膠囊表面的蛋白質(zhì)迅速沉淀、定型,必須要除去蛋白質(zhì)分子表面的水化層,同時(shí)還必須除去電荷。根據(jù)理論分析及實(shí)驗(yàn)證明,鹽類具有水化作用能剝?nèi)サ鞍踪|(zhì)分子表面的水化層,而使蛋白質(zhì)沉淀下來(lái),據(jù)此,本發(fā)明將軟膠囊后處理工藝改進(jìn)為1、剛滴出的膠囊;2、處理浸泡,時(shí)間20分鐘以內(nèi);3、水洗,溫度控制在室溫以下;3、干燥;4、整理;5、產(chǎn)品。
      本發(fā)明所述的處理工藝,也可以在處理劑浸泡前先擦去石蠟油。
      本發(fā)明所述的處理工藝,也可以在水洗后,再進(jìn)行純化水洗;也可以直接用純化水洗。
      本發(fā)明所述的處理劑為硫酸鹽水溶液(要符合藥用要求)。
      根據(jù)發(fā)明人數(shù)十批實(shí)驗(yàn)證明,采取上述后處理工藝及處理劑,各類軟膠囊的質(zhì)量、成品率指標(biāo)均與現(xiàn)有工藝基本一致,而生產(chǎn)周期可縮短20個(gè)小時(shí)以上,具有極大的增產(chǎn)降耗的潛力。并且徹底解決了現(xiàn)有工藝采用有機(jī)溶劑所帶來(lái)上的所有不安全性及諸多不便。
      結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述實(shí)施例1、100mg VE膠囊,其后處理工藝如下1、剛滴出膠囊2、擦掉石蠟油;3、在濃度為20%的硫酸鹽水溶液處理劑里浸泡10分鐘,溫度控制在20℃以下;
      4、用自來(lái)水沖洗干凈5、再用離交水沖洗一次;6、洗凈的膠囊平鋪于干凈紗盤(pán)中,置室溫下吹風(fēng)干燥4-7小時(shí),7、送入烘房干燥;8、整理;9、產(chǎn)品。
      實(shí)施例2、8gVAD膠囊,其后處理工藝為1、滴出膠囊2、濃度為20%的硫酸鹽水溶液處理劑里浸泡15分鐘;3、用水沖洗干凈;4、洗凈的膠囊平鋪于干凈紗盤(pán)中,置室溫下吹風(fēng)干燥4-7小時(shí);5、送入烘房干燥,整理;6、產(chǎn)品;7、產(chǎn)品。
      權(quán)利要求
      1.一種軟膠囊的后處理工藝,其特征在于是選用水作為清洗劑,其工藝步驟為(1)將剛滴出膠囊放入處理劑里浸泡;(2)用水洗膠囊,溫度控制在室溫以下;(3)干燥、整理;
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟膠囊的后處理工藝,其特征在于所述的處理劑為硫酸鹽水溶液。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或所述的一種軟膠囊的后處理工藝,其特征在于也可以在處理劑浸泡前先擦去石蠟油。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或所述的一種軟膠囊的后處理工藝,其特征在于也可以在水洗后,再進(jìn)行純化水洗;也可以直接用純化水洗。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種軟膠囊的后處理工藝,是選用水作為清洗劑,其工藝步驟為:(1)將剛滴出膠囊放入處理劑里浸泡;(2)用水洗膠囊,溫度控制在室溫以下;(3)干燥、整理。采取上述后處理工藝及處理劑,各類軟膠囊的質(zhì)量、成品率指標(biāo)均與現(xiàn)有工藝基本一致,而生產(chǎn)周期可縮短20個(gè)小時(shí)以上,具有極大的增產(chǎn)降耗的潛力。并且徹底解決了現(xiàn)有工藝采用有機(jī)溶劑所帶來(lái)上的所有不安全性及諸多不便。
      文檔編號(hào)A61J3/07GK1308927SQ0013156
      公開(kāi)日2001年8月22日 申請(qǐng)日期2000年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月27日
      發(fā)明者葉聯(lián)詩(shī) 申請(qǐng)人:廈門(mén)魚(yú)肝油廠
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