專利名稱：無機抗菌型冰箱除味劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到冰箱除味劑的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，涉及到抗菌型冰箱除味劑的制備方法。
電冰箱是日常生活中應(yīng)用最普遍的家用電器，但冰箱冷藏室內(nèi)易產(chǎn)生異味氣體，異味氣體又會污染冰箱冷藏室內(nèi)的食物，有些專家甚至認(rèn)為，食用經(jīng)冰箱異味污染的食物是許多胃腸類疾病的患病原因。徹底根治和消除這一現(xiàn)象一直受到國內(nèi)外研究者和生產(chǎn)廠商的極大關(guān)注。冰箱冷藏室內(nèi)異味氣體的主要成分是硫化氫(H2S)和氨氣(NH3)及甲硫醇(CH3SH)等，主要緣于細(xì)菌對其中存放食物的分解。當(dāng)冰箱在存放食物使用一段時間后，細(xì)菌對食物的分解便達(dá)到一定程度，于是臭氣等異味氣體便隨之產(chǎn)生，并通過其對食物形成新的污染而使冰箱的保質(zhì)作用大大降低。直接使用冰箱之所以不能完全消除食物腐敗和產(chǎn)生異味，其原因就在于冰箱內(nèi)的低溫環(huán)境只能減緩某些細(xì)菌的生長，并不能起到徹底的殺菌作用。使用冰箱除味劑是消除冰箱異味最可行的辦法。然而，自冰箱問世以來，人們大多根據(jù)主觀感覺，將冰箱異味這一食物致腐的結(jié)果作為原因加以關(guān)注，并研制出了許多類型的除味劑和除臭劑產(chǎn)品，這就是數(shù)量最多、且僅具有單一除味功能的傳統(tǒng)產(chǎn)品。根據(jù)消除異味的原理，它們可分為吸收型、分解型和遮蓋型三種。其中吸收型最為常用，如早期以活性炭為吸附劑制成的除臭劑，近期日本出現(xiàn)的沸石基冰箱內(nèi)怪味吸附劑，中國用天然沸石結(jié)合稀土與硼砂制成的冰箱除臭劑等；分解型除味劑是通過產(chǎn)品中釋放能與異味氣體反應(yīng)的物質(zhì)，如二氧化氯等來分解異味實現(xiàn)除臭的；遮蓋型除味劑的原理則是以味壓味。多年的應(yīng)用表明，這些產(chǎn)品的使用在一定程度上使冰箱得到了清潔，但因不能殺滅冰箱內(nèi)細(xì)菌而難以從根本上消除異味，并存在細(xì)菌在除臭劑上集中、滋生與繁殖帶來的更進(jìn)一步污染和危害。為解決除味劑抗菌問題，近年來通過在除味劑或除臭劑表面噴灑有機類抗菌劑的方法，研制出了有一定抗菌作用的新型產(chǎn)品。但這種產(chǎn)品在使用時，因有機類抗菌劑的揮發(fā)對冰箱中的食物產(chǎn)生有害作用而無安全保障，且壽命短，抗菌持效性差。另外，產(chǎn)品的基質(zhì)材料大多為人工合成，還存在價格昂貴等不利因素。
本發(fā)明的目的是研制一種既無污染且持效抗菌，同時又具快速除味功能的無機抗菌型冰箱除味劑。
實現(xiàn)本發(fā)明的無機抗菌型冰箱除味劑的具體制備方法是原材料選用1、天然沸石巖粉體，粉體細(xì)度300目，主要礦物組分為斜發(fā)沸石、蒙脫石和石英，其中斜發(fā)沸石含量為65％-85％，陽離子交換總量為130-145mmol/100g；2、抗菌成分為銀離子，使用工業(yè)純以上級別的硝酸銀與去離子水配制成水溶液使用，溶液濃度0.01M-0.5M；3、絮凝劑為陰離子型或非離子型聚丙烯酰胺，配制成0.1％-1.0％濃度使用；4、高強吸濕劑為無水氯化鈣(CaCl2)粉末。
配料中細(xì)度300目的天然沸石巖粉體通過與硝酸銀溶液的作用達(dá)到吸納銀離子的目的，然后再通過緩釋銀離子起到抗菌作用。配料中加入CaCl2的目的是利用其強烈的吸濕能力，降低冰箱冷藏室內(nèi)的濕度，起到延緩細(xì)菌繁殖的作用。另外，因CaCl2具有強烈吸濕能力，天然沸石巖不再優(yōu)先吸濕，因而使配制的本發(fā)明除味劑吸附臭氣的持效性得以增強。
本發(fā)明的無機抗菌型冰箱除味劑的生產(chǎn)工藝包括有原料配制與處理工序、固液分離工序、干燥工序、粉碎工序、焙燒工序、冷卻及配制工序。
原則生產(chǎn)工藝過程的具體步驟是一、首先按天然沸石巖粉體重量(千克)硝酸銀溶液體積(升)＝1∶5的比例分別稱取兩種材料，并置于攪拌機內(nèi)，室溫條件下攪拌1小時。
二、向裝有經(jīng)過攪拌處理天然沸石巖粉體與硝酸銀溶液懸浮體的攪拌機中，邊攪拌邊徐徐加入陰離子型或非離子型聚丙烯酰胺溶液，直到形成絮狀物為止，再停止攪拌。
三、抽出攪拌機中上層清水，下層絮狀物置于離心機或真空過濾機中過濾形成濾餅。
四、將濾餅置于溫度90℃-120℃的干燥箱中干燥1.5小時以上；五、將干燥后的物料送入粉碎機中進(jìn)行處理，使之形成粒度均勻的粉末。
六、將干燥后的粉末物料送入溫度為350℃-400℃的焙燒爐中，焙燒1.5小時。該作業(yè)的目的有兩個，其一對天然沸石巖粉體的吸附作用進(jìn)行活化；其二對吸納銀離子的材料進(jìn)行溶出控制。
七、從焙燒爐中取出的熱物料立即放入金屬密封罐中自然冷卻至室溫。
八、金屬密封罐中的天然沸石巖粉體物料冷卻后，按CaCl2/(天然沸石巖粉體物料+CaCl2)＝1％-5％的比例稱取天然沸石巖粉體物料和CaCl2，并將二者均勻混合?；旌虾蠓执b即成為本發(fā)明的無機抗菌型冰箱除味劑。由金屬密封罐中取出冷卻后的天然沸石巖粉體物料也可直接分袋包裝成為除味劑。
本發(fā)明的無機抗菌型冰箱除味劑不僅具有快速除味功能，同時又能在無污染的情況下起到持效抗菌作用。本除味劑采用天然多孔物質(zhì)作基質(zhì)材料，通過人工活化與改造，使其形成對異味氣體的快速吸附功能；同時，結(jié)合環(huán)境材料制備中無機抗菌的原理及方法，使吸附材料吸納無機抗菌成分，并通過抗菌成分的緩釋發(fā)揮抗菌功能。與市場上現(xiàn)有的僅具除臭功能和表面噴灑有機類抗菌劑的同類產(chǎn)品相比，本項目研制的產(chǎn)品在消臭程度、使用壽命、再生性和廣譜抗菌性等方面均具有新的特點和優(yōu)勢。具體特點為①無機抗菌作用強，持效性長，具廣譜性；②去除冰箱內(nèi)異味，快速、徹底；③產(chǎn)品有效期長?？咕行?年以上，吸附功能可保持?jǐn)?shù)月④容易再生。該產(chǎn)品氣體吸附達(dá)飽和后，可在100℃-120℃溫度下烘干，或在太陽下直曬一段時間，即可恢復(fù)吸附功能。抗菌作用不變。
另外，本發(fā)明技術(shù)先進(jìn)，除味劑質(zhì)量穩(wěn)定，成本低廉。在其所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的競爭中不僅能處于明顯優(yōu)勢的地位，而且可為相關(guān)技術(shù)的發(fā)展起到積極的推動作用。
實現(xiàn)本發(fā)明的最佳方法是實施例1首先按粉體細(xì)度300目的天然沸石巖粉體重量(千克)與濃度0.02M硝酸銀溶液體積(升)＝1∶5的比例稱量配制，硝酸銀溶液是用工業(yè)純以上級別的硝酸銀與去離子水配制而成，天然沸石巖粉體放入裝有硝酸銀溶液的攪拌器中，室溫下攪拌1小時；再向裝有經(jīng)過攪拌處理的天然沸石巖粉體與硝酸銀溶液懸浮體的攪拌機中，邊攪拌邊徐徐加入濃度為0.5％陰離子型或非離子型聚丙烯酰胺溶液，直到形成絮狀物為止，停止攪拌，抽出攪拌機中的上層清液，將下層絮狀物過濾成濾餅，并置于溫度105℃的干燥箱中干燥1.5小時；將干燥后的塊狀物料進(jìn)入粉碎機中處理成粉體狀，再將粉體狀的物料置于溫度350℃的馬弗爐中焙燒1.5小時，焙燒后的熱物料立即置于金屬冷卻罐中冷卻至室溫；天然沸石巖粉體物料冷卻后，按物料重量無水CaCl2粉末重量＝97∶3的比例稱量，并均勻混合配制而成。
實施例2首先按粉體細(xì)度300目的天然沸石巖粉體重量(千克)與濃度0.02M硝酸銀溶液體積(升)＝1∶5的比例稱量配制，硝酸銀溶液是用工業(yè)純以上級別的硝酸銀與去離子水配制而成，天然沸石巖粉體放入裝有硝酸銀溶液的攪拌器中，室溫下攪拌1小時；向裝有經(jīng)過攪拌處理的天然沸石巖粉體與硝酸銀溶液懸浮體的攪拌機中，邊攪拌邊徐徐加入濃度為0.5％陰離子型或非離子型聚丙烯酰胺溶液，直到形成絮狀物為止，停止攪拌，抽出攪拌機中的上層清液，將下層絮狀物過濾成濾餅，并置于溫度105℃的干燥箱中干燥1.5小時；將干燥后的塊狀物料進(jìn)入粉碎機中處理成粉體狀產(chǎn)品，再將打散后的粉體產(chǎn)品置于溫度350℃的馬弗爐中焙燒1.5小時，焙燒后的熱物料立即置于金屬冷卻罐中冷卻至室溫，天然沸石巖粉體物料冷卻后，分袋包裝即可使用。
按實施例1和實施例2配制的無機抗菌型冰箱除味劑性能分別列于表中。
除味劑的抗菌性能表1
表1顯示，本除味劑在空氣中存放，自身菌落總數(shù)小于10cfu/mg，大腸菌群數(shù)小于30個/100mg(表示未檢出)，表明無細(xì)菌滋生。與數(shù)量105大腸桿菌在培養(yǎng)液中混合，24小時滅菌率為100％，表明有強烈的抗菌作用。
表2和表3顯示，本除味劑除臭味作用快速、有效。在模擬冰箱的特定環(huán)境下，本除味劑在10分鐘內(nèi)可吸附除掉96％-99％以上的硫化氫(H2S)氣體和95％-99％以上的氨氣(NH3)。30分鐘硫化氫和氨氣兩種氣體的去除率均接近或達(dá)到100％。
按實施例1配制除味劑的除味性能表2 按實施例2配制除味劑的除味性能表3
權(quán)利要求
1.一種抗菌型冰箱除味劑的制備方法，其特征在于生產(chǎn)工藝包括原料配制與處理工序、固液分離工序、干燥工序、粉碎工序、焙燒工序、冷卻及配制工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述冰箱除味劑的制備方法的原料配制與處理工序，其特征在于原料配制與處理是選用粉體細(xì)度300目、主要礦物組分為斜發(fā)沸石、蒙脫石和石英，其中斜發(fā)沸石含量為65％-85％，陽離子交換總量為130-145mmol/100g天然沸石巖粉體和硝酸銀溶液，并按天然沸石巖粉體重量(千克)硝酸銀溶液體積(升)＝1∶5的比例分別稱取兩種材料，置于攪拌機內(nèi)，室溫條件下攪拌1小時，再向裝有經(jīng)過攪拌處理的天然沸石巖粉體與硝酸銀溶液懸浮體的攪拌機中，邊攪拌邊徐徐加入陰離子型或非離子型聚丙烯酰胺溶液，直到形成絮狀物為止，再停止攪拌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述冰箱除味劑的制備方法的固液分離工序，其特征在于抽出攪拌機中上層清水，下層絮狀物置于離心機或真空過濾機中過濾形成濾餅。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述冰箱除味劑的制備方法的干燥工序，其特征在于將濾餅置于溫度90℃-120℃的干燥箱中干燥1.5小時以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1冰箱除味劑的制備方法的粉碎工序，其特征在于將干燥后的物料送入粉碎機中進(jìn)行處理，使之形成粒度均勻的粉末。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述冰箱除味劑的制備方法的焙燒工序，其特征在于將干燥后的粉末物料送入溫度為350℃-400℃的焙燒爐中，焙燒1.5小時，該作業(yè)的目的有兩個，其一對天然沸石巖粉體的吸附作用進(jìn)行活化；其二對吸納銀離子的材料進(jìn)行溶出控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述冰箱除味劑的制備方法的冷卻工序，其特征在于從焙燒爐中取出的熱物料立即放入金屬密封罐中自然冷卻至室溫。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述冰箱除味劑的制備方法的配制工序，其特征在于金屬密封罐中的天然沸石巖粉體物料冷卻后，按CaCl2/(天然沸石巖粉體物料+CaCl2)＝1％-5％的比例稱取天然沸石巖粉體物料和CaCl2，并將二者均勻混合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無機抗菌型冰箱除味劑的制備方法,采用本發(fā)明技術(shù)生產(chǎn)的無機抗菌型冰箱除味劑在空氣中存放,自身菌落總數(shù)小于10cfu/mg,大腸菌群數(shù)小于30個/100mg,表明無細(xì)菌滋生。與數(shù)量10
文檔編號A61L9/01GK1355050SQ0013252
公開日2002年6月26日 申請日期2000年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月27日
發(fā)明者丁浩 申請人:北京市建筑材料科學(xué)研究院