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      一種暖手器的制作方法

      文檔序號(hào):1095254閱讀:712來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種暖手器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      暖手器屬家用小電器技術(shù)領(lǐng)域。
      電加熱儲(chǔ)熱式暖手器(也稱為電熱餅)一般采用一個(gè)使用220V市電加熱的發(fā)熱芯和由一定體積組成的儲(chǔ)熱材料組合起來(lái),(在以下的說(shuō)明中簡(jiǎn)稱組合熱芯)以及溫控器件、保溫材料和外殼組成。通電儲(chǔ)熱時(shí),組合熱芯受溫控器件的控制,在達(dá)到預(yù)定的控制溫度后,溫控器件自動(dòng)切斷電源,停止加熱,拔掉暖手器上的電源線即可使用。組合熱芯儲(chǔ)存的熱量通過(guò)保溫材料緩慢向外殼釋放熱量,達(dá)到延長(zhǎng)放熱時(shí)間的目的。
      目前市面上使用的這類暖手器由于存在著一些不合理的設(shè)計(jì),使得其安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)壽命受到了一定的影響。主要存在以下問(wèn)題1、組合熱芯容易燒壞。
      2、控溫精度差,易因局部外殼溫度過(guò)高引起燙傷。當(dāng)外殼采用金屬材料制成時(shí),甚至可能產(chǎn)生觸電事故。
      造成組合熱芯易燒壞的原因主要還是熱芯設(shè)計(jì)不合理,以浙江平陽(yáng)縣生產(chǎn)的電熱餅為例,其組合熱芯的結(jié)構(gòu)如附


      圖1所示,它由一個(gè)粘土材料制成,兼作為儲(chǔ)熱體和絕緣用的上蓋(1)和與上蓋相同材料制成用于安裝電熱絲并兼作為儲(chǔ)熱體的爐盤(2);以及加熱用的電熱絲(3)組成。由于粘土材料的熱傳導(dǎo)性能差,待兼作儲(chǔ)熱體的爐盤和上蓋的溫度達(dá)到預(yù)定的儲(chǔ)熱溫度時(shí),其內(nèi)部電熱絲都已接近其自身的熔化溫度,另一方面作為加熱用的電熱絲又是繞成螺線管狀,電熱絲在接近熔化溫度時(shí),其強(qiáng)度急驟下降,因此容易造成電熱絲局部短路,使其加熱功率進(jìn)一步加大而燒壞。
      造成外殼局部溫度過(guò)高的主要原因是目前幾乎所有型號(hào)的電熱式暖手器或電熱餅其溫控器件與組合熱芯,組合熱芯與外殼都無(wú)相對(duì)固定。僅靠填充于其間的保溫棉保持它們的相對(duì)距離。由于暖手器在使用過(guò)程中經(jīng)常翻動(dòng),其間的保溫棉會(huì)發(fā)生斷裂松動(dòng),而使得控溫器件與組合熱芯;組合熱芯與外殼的距離都在不斷發(fā)生變化。組合熱芯到溫控器件之間的傳熱距離變化將嚴(yán)重影響到控溫的精度,當(dāng)二者距離變遠(yuǎn)時(shí),組合熱芯的溫度將超出設(shè)計(jì)溫度許多,而造成外殼過(guò)熱,同時(shí)也降低了組合熱芯的壽命。而當(dāng)組合熱芯與外殼某一處的距離變小時(shí),該處外殼就會(huì)形成局部過(guò)熱,若使用的外殼為鐵殼時(shí),可能引燃絨布外套,若內(nèi)部的電氣接頭與金屬外殼相碰時(shí),甚至可能發(fā)生觸電事故。特別是在使用一段時(shí)間后的暖手器更容易發(fā)生上述事故。
      本實(shí)用新型的目的是提供一個(gè)改進(jìn)的技術(shù)方案,提高暖手器的使用壽命以及安全性、可靠性。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的將發(fā)熱用的電熱絲直接繞制在云母片上,構(gòu)成發(fā)熱芯片,在發(fā)熱芯片與作為儲(chǔ)熱體的鐵件之間加一云母片作為絕緣,并將兩側(cè)的二塊儲(chǔ)熱體與熱芯壓緊固定成一組合熱芯。由于鐵的熱傳導(dǎo)性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于粘土,作為絕緣用的云母片其導(dǎo)熱性能也很好。因此能將發(fā)熱芯產(chǎn)生的熱量迅速均勻地傳遞到鐵儲(chǔ)熱體上,減小了加熱時(shí)電熱絲與儲(chǔ)熱體的溫差,在儲(chǔ)熱體達(dá)到預(yù)定儲(chǔ)熱溫度時(shí),電熱絲的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其自身的熱熔化溫度,加上又有云母片支撐著電熱絲,因此很難引起電熱絲局部短路,從而延長(zhǎng)了組合熱芯的壽命。
      在組合熱芯與溫控器件之間設(shè)計(jì)了一個(gè)金屬聯(lián)接片,將溫控器件固定在聯(lián)接片上,聯(lián)接片的另一端固定在組合熱芯上。在組合熱芯與外殼之間設(shè)置了4個(gè)起固定作用的隔熱支架,支架的一端固定在外殼上,另一端與組合熱芯上的銷子相配合。
      采用以上設(shè)計(jì)后,由于組合熱芯與溫控器之間的距離相對(duì)固定,通過(guò)金屬聯(lián)接片導(dǎo)熱,其傳熱路徑也被固定了,從而達(dá)到了提高控溫精度的目的,并間接延長(zhǎng)了組合熱芯的壽命。同時(shí),組合熱芯與外殼之間的相對(duì)距離也被隔熱瓷環(huán)固定下來(lái),因此避免了產(chǎn)生上述事故的可能性,提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性。
      本實(shí)用新型改進(jìn)了組合熱芯,延長(zhǎng)了暖手器的使用壽命,將組合熱芯與溫控器、外殼加以固定,提高了控溫精度和產(chǎn)品的安全性、可靠性。
      實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。
      附圖2是根據(jù)本實(shí)用新型提出的組合熱芯組裝示意圖。組合熱芯包括電熱絲(4)、云母片(5)、云母片(6)、鐵儲(chǔ)熱體(7),通過(guò)螺絲將零件(4)、(5)、(6)、(7)組合成一個(gè)整體稱之為組合熱芯(8),用于暖手器的發(fā)熱和儲(chǔ)熱。
      附圖3是暖手器剖面圖(圖中按外殼開啟狀態(tài)下畫出),暖手器由組合熱芯(8)、聯(lián)接片(10)、溫控器件(11)、隔熱瓷環(huán)(12)、外殼(13)組成。
      以下結(jié)合附圖2、附圖3詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型暖手器的特點(diǎn)和工作情況。
      如附圖2所示當(dāng)組合熱芯通電加熱時(shí),繞在云母片(5)上的電熱絲(4)產(chǎn)生的熱量經(jīng)由云母片(6)迅速傳熱到鐵儲(chǔ)熱體(7)。
      如附圖3所示在儲(chǔ)熱的過(guò)程中,組合熱芯(8)產(chǎn)生的熱量經(jīng)由聯(lián)接片(10)傳到溫控器件(11)上,當(dāng)溫控器件達(dá)到規(guī)定的動(dòng)作溫度時(shí),溫控器動(dòng)作,切斷了組合熱芯的加熱電源,使其停止加熱。這時(shí),組合熱芯(8)溫度很高。通過(guò)隔熱瓷環(huán)(12)將組合熱芯與外殼(13)隔開,隔熱瓷環(huán)(12)與組合熱芯上的銷子(9)配合還起到固定組合熱芯與外殼相對(duì)位置的作用,組合熱芯通過(guò)填充于周圍的保溫材料緩慢向外殼釋放熱量。
      權(quán)利要求1.暖手器由發(fā)熱儲(chǔ)熱用的組合熱芯(8)溫控器件(11)與外殼(13)組成,其特征是將電熱絲直接繞在云母片上,采用鐵制儲(chǔ)熱體,組裝固定成組合熱芯(8);用一個(gè)特制的聯(lián)接片(10)聯(lián)接溫控器件(11)與組合熱芯(8);在組合熱芯(8)與暖手器外殼(13)之間裝一個(gè)隔熱支架(12)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暖手器其特征是組合熱芯(8)中的電熱絲(4)直接繞在云母片(5)上構(gòu)成發(fā)熱芯,且使用鐵制儲(chǔ)熱體(7),在發(fā)熱芯與儲(chǔ)熱體之間裝有云母片(6),并組裝成一整體。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暖手器其特征在于加裝一個(gè)特制的聯(lián)接片(10)聯(lián)接溫控器件(11)與組合熱芯(8)用于固定溫控器件的傳熱途徑,提高控溫精度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暖手器其特征在于采用隔熱支架(12)保持組合熱芯(8)與外殼(13)的相對(duì)位置,固定散熱途徑,提高安全性能。
      專利摘要目前市面上的暖手器主要存在組合熱芯容易燒壞,易因局部外殼過(guò)熱,引起燙傷甚至產(chǎn)生火災(zāi)或觸電事故。本設(shè)計(jì)暖手器將電熱絲直接繞制在云母片上,通過(guò)云母片將熱量迅速傳給鐵儲(chǔ)熱體,降低加熱中儲(chǔ)熱體與發(fā)熱芯的溫差,提高其使用壽命。在組合熱芯與溫控器之間采用一固定金屬連接片,固定傳熱距離和路徑,提高控溫精度。在外殼與組合熱芯之間設(shè)置一隔熱支撐瓷環(huán),保持二者之間的距離,從而提高其安全性。
      文檔編號(hào)A61F7/00GK2481300SQ0026237
      公開日2002年3月13日 申請(qǐng)日期2000年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月16日
      發(fā)明者蘇茂勝 申請(qǐng)人:蘇茂勝
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