專利名稱：含水粉末組合物及其制造方法和含該粉末組合物的化妝料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及將水粉末化的組合物。更詳細地講是涉及制造穩(wěn)定性和保存穩(wěn)定性優(yōu)良，使用時通過用手指等施加壓力而破裂、放出水的含水粉末組合物。該含水粉末組合物可廣泛用于化妝品、食品、香料、農(nóng)藥、醫(yī)藥等方面。
背景技術：
本發(fā)明人首先開發(fā)了作為制品的形態(tài)是粉末、使用時通過用手指等施加壓力而破裂、放出水的含水粉末化妝料，并申請了專利(特開平5-65212號公報)。該含水粉末組合物是使用疏水二氧化硅和氟化合物處理粉末、根據(jù)將水及油粉末化的技術制得的。該疏水二氧化硅的疏水性存在離散，在穩(wěn)定的制造及保存的穩(wěn)定性方面有時存在問題。
因此，本發(fā)明者通過微膠囊化技術的應用，對是否可以穩(wěn)定地制得具有上述性質(zhì)的含水粉末化妝料進行了研究。
于是，已公開了用疏水性粉體包容水、進行微膠囊化的技術(特公平3-67737號等)、該方法是把水冷卻固化后，粉碎使之凍結粉末化、然后用疏水性粉體對其被覆的技術。
然而，上述的微膠囊化技術存在以下問題①將凍結的水粉碎時，粒徑很難變細，②將凍結的水粉碎后到被覆表面之間，水(冰)粒子容易產(chǎn)生凝聚、合一，③被覆粉末化的水(冰)粒子的表面時，容易引起粒子的凝聚和合一等，很難獲得具有實用性的微膠囊。
因此，謀求改進以往的微膠囊化技術、開發(fā)出在生產(chǎn)時沒有上述之類的問題、使用時通過用手指施加壓力而破裂、放出水的含水粉末組合物的技術。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人反復進行了可解決上述課題的研究的結果，發(fā)現(xiàn)用水溶性凝膠化劑把水相成分凝膠化后，再通過將其高速剪斷和凍結粉碎等制成粉末狀的水性凝膠芯物質(zhì)，然后用疏水性粉體被覆該芯物質(zhì)的表面，可得到細粒徑的含水粉末，而且也不產(chǎn)生粒子的凝聚及合一的問題。另外，發(fā)現(xiàn)所得的含水粉末制造穩(wěn)定性及保存穩(wěn)定性優(yōu)良、保持了在使用時用手指等施加壓力時破裂而放出水的性質(zhì)，從而完成了本發(fā)明。
即本發(fā)明是提供用疏由水性粉體被覆水性凝膠組成的芯物質(zhì)所得到的含水粉末組合物。
另外，本發(fā)明提供含水粉末組合物的制造方法，其特征在于用水溶性凝膠化劑把水相成分凝膠化后，通過高速剪斷和凍結粉碎等制成粉末狀的水性凝膠芯物質(zhì)，然后用疏水性粉體被覆該水性凝膠芯物質(zhì)。
又，本發(fā)明還提供含上述任一項記載的含水粉末組合物的化妝料又及使用它的皮膚的化妝方法。
實施發(fā)明的最佳方案本發(fā)明的含水粉末組合物是具有用疏水性粉體被覆水性凝膠芯物質(zhì)的外側的結構的物質(zhì)。該含水粉末組合物是用水溶性凝膠化劑把水相成分凝膠化后，通過高速剪斷和凍結粉碎等制成粉末狀的水性凝膠芯物質(zhì)，然后用疏水性粉體被覆該粉體而制得的。
在本發(fā)明的含水粉末組合物中，其水的含有量在水性凝膠中優(yōu)選約30～99.7質(zhì)量％(以下僅簡略為“％”)，更優(yōu)選40～98％，在該范圍內(nèi)時，可更良好地感覺到水的清涼感。
所謂構成由該水性凝膠組成的芯物質(zhì)的水相成分意味著具有水或親水性的有效成分等。作為該有效成分可列舉對羥基苯甲酸酯、苯氧基乙醇等防腐劑，1，3-丁二醇、二丙二醇、乙二醇、甘油、雙甘油等保濕劑，乙醇、薄荷醇等清涼劑，表面活性劑，維生素C衍生物等藥劑等。另外，作為水相成分，也可以用使油分在水中乳化分散的水中油型乳化物，或使粉體分散在水中或水中油型乳化物中的懸濁液。
另一方面，作為水溶性凝膠化劑，是通過在水中溶解或膨潤而使水凝膠化的物質(zhì)。例如，可列舉瓊脂、古柯豆膠、槐豆膠、溫柏種子膠、フア-センラン(furcellaran)、角叉藻膠、海藻酸鈉、ジエラン膠(gellan gum)、淀粉、果膠、魔芋等植物類天然高分子，明膠等動物類天然高分子，甲基纖維素，羥甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、羧基甲基纖維素等纖維素衍生物等半合成高分子，聚乙烯醇、羧基乙烯基聚合物、烷基改性羧基乙烯基聚合物、聚丙烯酸鈉、聚甲基丙烯酸鈉、聚乙烯基吡咯烷酮等合成高分子，硅酸鈉鎂、含水硅酸鋁、蒙脫石、皂石、鋰蒙脫石、四氟硅云母等的水膨潤性粘土礦物等，它們可用一種或不小于二種。它們的水溶性凝膠化劑，從高速剪斷和凍結粉碎時容易粉碎和提高保存穩(wěn)定性的觀點考慮，優(yōu)選如瓊脂、明膠、角叉藻膠、ジエラン膠、硅酸鈉鎂那樣與水形成硬凝膠的物質(zhì)。
本發(fā)明所用的水溶性凝膠化劑的含量，為了使水相成分凝膠化，要有足夠的量，它隨水溶性凝膠化劑的種類而異，優(yōu)選在水性凝膠中約為0.1～10％。
本發(fā)明所用的水溶性凝膠化劑，如羧基乙烯基聚合物、烷基改性羧基乙烯基聚合物等那樣，為了使水凝膠化，需要耐堿時，例如可以用氫氧化鈉、氫氧化鉀、三乙醇胺、二乙醇胺等。此時，水溶性凝膠化劑與堿的比隨水溶性高分子的種類而異，按質(zhì)量比，優(yōu)選使水溶性凝膠化劑與堿的比大體為1∶0.001～1∶1。
本發(fā)明中，作為使由水相成分與水溶性凝膠劑構成的水性凝膠成為粉末狀的水性凝膠芯物質(zhì)的方法，可列舉進行高速剪斷和凍結粉碎的方法等。作為高速剪斷的方法可列舉用高速針磨機及剪切混合機等的方法。而作為凍結粉碎的方法，可列舉用液氮等冷媒凍結水性凝膠，粉碎該水性凝膠的方法。凍結粉碎水性凝膠的溫度影響到水性凝膠的凝膠硬度和凝固點等，優(yōu)選大約-20℃～190℃的范圍，凍結粉碎后的粒徑優(yōu)選大約為1～30μm。
被覆這樣制得的水性凝膠的粉末狀粒子的疏水性粉體，通過粘附或吸附在水性凝膠的粉末狀粒子的表面，從而具有防止凝聚和提高保存穩(wěn)定性的作用。作為這種疏水性粉體，可以用粉體本身是疏水性的粉體，或用通常公知的疏水劑對親水性粉體進行表面處理的粉體，或為了進一步提高疏水性而用疏水劑對疏水性粉體再處理的粉體等。該疏水性粉體的粒徑必須小于水性凝膠的粉末狀粒子的粒徑，而從對表面的被覆效率的觀點考慮，更優(yōu)選為不大于水性凝膠粉末狀粒子的粒徑的1/10。
本發(fā)明所用的疏水性粉體中，粉體自身作為疏水性的粉體，例如，可舉出聚苯乙烯粉末、聚乙烯粉末、聚有機硅氧烷彈性體粉末、聚甲基倍半硅氧烷粉末、N-?；嚢彼?、聚四氟乙烯樹脂粉末、丙烯酸樹脂粉末、環(huán)氧樹脂粉末、尼龍粉末、硬脂酸鋁、月桂酸鋅、硬脂酸鎂等，可使用它們的一種或不小于二種。
另外，也可以使用用疏水劑對親水性粉體進行了表面處理的疏水性粉末，作為此情況所用的疏水劑，可列舉三甲基硅烷基化劑、甲基氫二烯聚硅氧烷等有機硅化合物，全氟聚醚烷基磷酸、全氟烷基硅烷等氟化合物、金屬皂、油劑等，可以使用它們的一種或不小于二種，其中如果是有機硅化合物或氟化合物，則由于進一步提高了疏水性，所以是理想的。此外，作為親水性粉體，例如可列舉氧化鈦、氧化鋅、二氧化硅、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋯、碳酸鎂、碳酸鈣、硅酸鋁、硅酸鎂、硅酸鋁鎂、云母、合成云母、合成絹云母、絹云母、滑石、碳化硅、硫酸鋇、氮化硼、氯酸鉍，云母鈦等無機粉體類，蠶絲粉、淀粉、結晶纖維素等有機粉體類，細粒子氧化鈦被覆云母鈦、細粒子氧化鋅被覆云母鈦、硫酸鋇被覆云母鈦等復合粉體等。這些用疏水劑進行表面處理的親水性粉體，也可以使用一種或?qū)⒉恍∮诙N組合使用。
上面所示的疏水性粉體中，保存穩(wěn)定性效果更高的是把平均粒徑0.001～0.1μm的煙霧狀二氧化硅進行疏水化處理的粉體，使用這種粉體特別理想。這樣的疏水性粉體是作為AEROSILR 974、R972、RX200、RX 300(均是日本アエロジル公司制)、キャボジル TS-530(キャボツト公司制)等市售的產(chǎn)品。另外，本發(fā)明的含水粉末組合物中，水性凝膠的粉末狀物與疏水性粉體的比例會影響到疏水性粉體的粒徑和水性凝膠的粉末狀物的粒徑等，按質(zhì)量比大約為100∶0.5～100∶25是更優(yōu)選的。
本發(fā)明中，在水性凝膠的粉末狀物表面被覆疏水性粉體的方法沒有特殊限制，例如，可列舉在攪拌機中加入疏水性粉末，在隨溫度的上升而不引起熔解、凝聚的低溫下，一邊攪拌一邊添加水性凝膠的粉末狀物，從而混合攪拌進行被覆的方法。另外，進行混合的攪拌機器最好是安裝具有冷卻機構的水套，在水套內(nèi)的壁面和底面安裝撞擊·接觸少的形狀的攪拌葉的攪拌機。
在本發(fā)明的化妝料中，前述含水粉末組合物的含有量優(yōu)選為10～100％，更優(yōu)選30～90％。在該范圍內(nèi)使用時，可得到水靈程度和，清涼感等在化妝料中配合水的效果特別優(yōu)良的化妝料。
在含有本發(fā)明含水粉末組合物的化妝料中，除了上述含水粉末組合物外，在不損害本發(fā)明效果的范圍，還可配合通常化妝料中廣泛使用的粉末、油劑、表面活性劑、部分交聯(lián)型聚有機硅氧烷和糊精脂肪酸酯等油凝膠化劑，紫外線吸收劑、丙烯酸改性聚硅氧烷和三甲基甲硅烷氧基硅酸等油溶性被膜形成劑，乙醇等溶劑，對羥基苯甲酸衍生物、苯氧基乙醇等防腐劑，維生素類、消炎劑、抗氧化劑、螯合劑、維生素C衍生物等藥劑，二醇類等保濕劑，水、水溶性高分子、多元醇、清涼劑、香料等成分。
其中，可配合到本發(fā)明的化妝料中的粉體，是通常化妝料中以著色效果、化妝效果、紫外線遮蔽效果、觸感調(diào)整效果等為目的而配合的粉體，對粒子的形狀、大小、結構等沒有特殊限制，可列舉無機粉體類、光亮性粉體類、有機粉體類、染料粉體類、復合粉體類等，可以使用它們的一種或不小于二種。具體地說，可列舉氧化鈦、普魯士藍、群青、紅色氧化鐵、黃色氧化鐵、黑色氧化鐵、氧化鋅、氧化鋁、二氧化硅、氧化鎂、氧化鋯、碳酸鎂、碳酸鈣、氧化鉻、氫氧化鉻、碳黑、硅酸鋁、硅酸鎂、硅酸鋁鎂、云母、合成云母、合成絹云母、絹云母、滑石、高嶺土、碳化硅、硫酸鋇、膨潤土、蒙脫石、氮化硼等無機粉體類，氯酸鉍、云母鈦、氧化鐵被覆云母、氧化鐵云母鈦、有機顏料處理云母鈦、鋁粉等的光亮性粉體類，尼龍粉，聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈-甲基丙烯酸共聚物粉、偏氯乙烯-甲基丙烯酸共聚物粉、聚乙烯粉、聚苯乙烯粉、聚有機硅氧烷彈性體粉、聚甲基倍半硅氧烷粉、聚四氟乙烯粉、羊毛粉、蠶絲粉、結晶纖維素、硬脂酸鎂、硬脂酸鋅、N-?；嚢彼岬扔袡C粉體類，有機焦油系顏料、有機染料的色淀顏料等染料粉體類，微粒氧化鈦被覆云母鈦、微粒氧化鋅被覆云母鈦、硫酸鋇被覆云母鈦、含氧化鈦的二氧化硅、含氧化鋅的二氧化硅等的復合粉體等，可以使用它們的一種或二種。
作為上述粉體，也可以使用將其一種或不小于二種進行復合化的粉體，還可以是使用氟化合物、有機硅系油劑、金屬皂、蠟、表面活性劑、油脂、烴等，通過公知的方法進行表面處理的粉體。這些粉體在本發(fā)明化妝料中的配合量會影響到粉體的配合目的、化妝料的劑型等，優(yōu)選為大約1～90％。
另外，可配合到本發(fā)明的化妝料中的油劑，是在通常的化妝料中作為提高對皮膚的粘附性、賦予潤滑感、提高化妝持久性等目的而配合的油劑，不論動物油、植物油、合成油等的起源及固體油、半固體油、液體油、揮發(fā)性油等的性狀，可列舉烴類、油脂類、蠟類、固化油類、酯油類、脂肪酸類、高級醇類、有機硅油類、氟系油類、含水羊毛脂衍生物類等油劑。具體地說，可列舉石蠟、絲膠蛋白蠟、天然地蠟、微晶蠟、木蠟、褐煤蠟、魚雷蠟、聚乙烯蠟、液體石蠟、凡士林、三十碳烷等烴類、巴西棕櫚蠟、蜂蠟、含水羊毛脂蠟、小燭樹蠟等天然物質(zhì)，山崳酸甘油酯、玫瑰酸季戊四醇酯、肉豆蔻酸異丙酯、碳酸二烷酯、三辛酸甘油酯、三異硬脂酸雙甘油酯等酯類，硬脂酰硅氧烷等烷基改性聚硅氧烷類，硬脂酸，1，2-羥基硬脂酸、山崳酸、油酸等脂肪酸類、鯨蠟醇、硬脂醇、山崳醇等高級醇類，橄欖油、蓖麻油、霍霍巴油、水貂油等油脂類，含水羊毛脂脂肪酸異丙酯、含水羊毛脂醇等含水羊毛脂衍生物，二甲基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷等的有機硅油，十甲基環(huán)戊硅氧烷、八甲基環(huán)四硅氧烷等環(huán)狀聚硅氧烷類，聚烯化氧改性或烷基改性有機硅油，全氟癸烯、全氟辛烯等氟系油類等，可以使用它們的一種或二種。
本發(fā)明的化妝料中，配合這些油劑時的配合量會影響到油劑的配合目的、化妝料的劑型等，優(yōu)選大約為0.1～50％。
含有本發(fā)明的含水粉末組合物的化妝料沒有特殊限制，可列舉眼脂、粉底霜、胭脂、白粉等美容化妝料、爽身粉、抗汗粉、美白粉、乳液、霜、美容液等的護膚化妝料、防曬化妝料。
以上說明的本發(fā)明化妝料，在使用時通過用手指或手掌，或用海綿或球棒等小工具涂擦，使化妝料中所含的含水粉末組合物破裂，放出水性成分，可得到具有清涼感和成膜性等特征的使用感。
本發(fā)明的含水粉末組合物是制造穩(wěn)定性、長期保存穩(wěn)定性優(yōu)良，通過用手指或手掌、或用海綿或球棒等小工具涂擦，容易破裂、放出水性成分的物質(zhì)。配合有本發(fā)明的含水粉末組合物的化妝料，其外觀是粉末及固體狀，如上所述，因為使用時容易破裂、放出水性成分，所以具有以往技術不能得到的清涼感、成膜性等特征。另外，本發(fā)明的含水粉末組合物除化妝品外，在食品、香料、農(nóng)藥、醫(yī)藥等廣泛領域可有效地被利用。
實施例以下，列舉實施例更詳細地說明本發(fā)明，當然，本發(fā)明并不受這些實施例限制。
實施例1含水粉末組合物按表1所示的組成，用下述制造方法調(diào)制含水粉末組合物。對所得的含水粉末組合物，用以下所示的評價方法，評價“制造穩(wěn)定性”、“保存穩(wěn)定性”、“用手指施加壓力時(使用時)的易破性”。結果示于表2。
(配合組成)見表1
表1 (質(zhì)量％)

注1ラポナイトXLG(ラポナイト公司制)注2カ-ボポ-ル1342(グッド リツチ化學公司制)注3AEROSIL R972(二甲基二氯硅烷處理的二氧化硅/日本アエロジル公司制)注4AEROSIL RX300(六甲基二硅氨烷處理的二氧化硅/日本アエロジル公司制)(制造方法)A.把成分1～12混合溶解(或膨潤)。B.在A中添加成分13～16，進行混合分散。C.用液氮把B冷卻到-80℃，進行凍結粉碎后，得到粒徑約80μm的水性凝膠的粉末狀物。D.在混合攪拌機中一邊攪拌成分17或成分18，一邊添加C，混合得到含水粉末組合物。(評價方法)制造穩(wěn)定性用以下標準評價在同一條件下生產(chǎn)5次含水粉末組合物時的粒徑的離散。
評價內(nèi)容◎ 完全均勻沒有離散○ 略有離散、大致均勻△ 有離散× 有很大離散保存穩(wěn)定性用以下標準評價將各含水粉末組合物在40℃保存6個月的狀態(tài)。
評價內(nèi)容◎ 保存后的外觀沒有變化○ 可稍微看到保存后的粉末的合一△ 可看到保存后的粒子的合一× 可看到保存后的水的分離用手指施加壓力時(使用時)的易破性用下述標準評價用手指壓破各含水粉末組合物時的水的放出狀態(tài)。
評價內(nèi)容◎ 用手指壓立即破裂、放出水。
○ 略難破裂、放出水△ 用手指壓難破裂、放出水× 用手指壓難破裂、難放出水(結果)見表2
表2

由表2的結果表明，本發(fā)明品1～7的含水粉末組合物與比較例相比，是“制造穩(wěn)定性”、“保存穩(wěn)定性”、“用手指壓時(使用時)的易破性”均優(yōu)良的含水粉末組合物。
(配合組成) 質(zhì)量％1.精制水 余量2.瓊脂 13.硅酸鈉鎂[注1]54.甘油 25.1，3-丁二醇 106.防腐劑 適量7.三乙醇胺 18.硬脂酸 29.單硬脂酸甘油酯 110.鯨蠟醇 111.二甲基聚硅氧烷 112.液體石蠟513.對甲氧基肉桂酸2-乙基己酯114.倍半油酸山梨糖醇酐 0.515.單油酸聚氧乙烯梨糖醇酐 0.516.尼龍粉末1
17.香料 適量18.疏水處理的二氧化硅2[注4]3(制造方法)A.把成分1～7混合溶解(或膨潤)。B.加熱溶解成分8～15，添加到A中進行乳化。C.添加成分16～17，進行混合分散。D.用液氮把C冷卻到-120℃，進行凍結粉碎得到粒徑約80μm的水性凝膠的粉末狀物。E.在混合攪拌機中一邊攪拌成分18，一邊添加D，混合后得含水粉末組合物。
(配合組成)質(zhì)量％1.精制水 102.瓊脂13.果酒864.硬脂酸鎂處理的二氧化硅 3(制造方法)A.把1～2加熱溶解、添加3進行混合。B.把A冷卻到-80～100°后，進行凍結粉碎。C.一邊混合4一邊向其中添加B得到果酒粉。制劑例1含水粉末狀化妝料(粉底霜)(配合組成)質(zhì)量％1.氟化合物處理的氧化鈦注5)52.氟化合物處理的紅色氧化鐵注5)0.13.氟化合物處理的黃色氧化鐵注5)14.氟化合物處理的黑色氧化鐵注5)0.055.有機硅處理的絹云母注6)余量6.有機硅處理的滑石注6)107.實施例1的含水粉末組合物 70注55％全氟烷基磷酸鹽處理的粉體注63％甲基氫二烯聚硅氧烷處理的粉體。制劑例2含水粉末化妝料(瞼黛)(配合成分)質(zhì)量％1.實施例1的含水粉末組合物 余量2.部分交聯(lián)型聚有機硅氧烷膨潤物注8)23.二甲基聚硅氧烷 14.有機硅處理的二氧化硅注6)55.有機硅處理的紅色202號注6)0.36.黃色氧化鐵 17.氟化合物處理的云母鈦注5)5
8.金屬皂處理的滑石注9)109.氧化鈦 110.防腐劑 適量注8硅KSG-18(信越化學工業(yè)公司制)注93％月桂酸鋅處理的粉體制劑例3含水粉末化妝料(美容液)(配合成分)質(zhì)量％1.實施例2的含水粉末組合物 余量2.蔗糖脂肪酸酯13.二丙二醇14.聚苯乙烯粉 35.防腐劑 適量制劑例4含水粉末化妝料(美白粉)(配合成分)質(zhì)量％1.實施例1的含水組合物 余量2.抗壞血酸磷酸酯鎂13.抗壞血酸磷酸酯鈉14.雙甘油 0.55.加氫大豆磷脂16.三十碳烷27.糊精脂肪酸酯0.38.氟化合物處理的尼龍粉注5)39.香料適量10.防腐劑 適量注55％全氟烷基磷酸鹽處理的粉體制劑例5含水粉末化妝料(防曬化妝料)
(配合成分) 質(zhì)量％1.實施例2的含水粉末化妝料余量2.氟化合物處理的細粒子氧化鈦注5)23.有機硅處理的細粒子氧化鋅注6)14.2-乙基己酸三甘油酯 15.4-叔丁基-4’-甲氧基二苯甲酰甲烷0.056.聚丙烯酸烷基酯粉 57.香料 適量8.防腐劑 適量注5.5％全氟烷基磷酸鹽處理的粉體注63％甲基氫二烯聚硅氧烷處理的粉體制劑例6含水粉末化妝料(爽身粉)(配合成分) 質(zhì)量％1.實施例3的含水粉末化妝料余量2.1-薄荷醇 0.053.莰烷 0.054.乙醇 25.二氧化硅 106.防腐劑 適量
權利要求
1.一種含水粉末組合物，其特征是用疏水性粉體被覆由水性凝膠組成的芯物質(zhì)而成的。
2.權利要求1記載的含水粉末組合物，其特征是由水性凝膠組成的芯物質(zhì)是采用水溶性凝膠化劑把水相成分凝膠化后進行凍結粉碎而制得的。
3.權利要求1或2記載的含水粉末組合物，其特征是疏水性粉體的粒徑不大于由水性凝膠組成的芯物質(zhì)的粒徑的1/10。
4.權利要求1～3的任一項記載的含水粉末組合物，其特征是水溶性凝膠化劑是從瓊脂、明膠、角叉藻膠、ジエラン膠或硅酸鈉鎂中選出的一種或不少于二種。
5.權利要求1～4的任一項記載的含水粉末組合物，其特征是采用水溶性凝膠化劑把水相成分凝膠化后，進行凍結粉碎制成粉末狀的水性凝膠芯物質(zhì)，然后用疏水性粉體被覆該水性凝膠芯物質(zhì)。
6.一種含水粉末組合物的制造方法，其特征是采用水溶性凝膠化劑把水相成分凝膠化后，制成粉末狀的水性凝膠芯物質(zhì)，然后用疏水性粉體被覆該水性凝膠芯物質(zhì)。
7.權利要求6記載的含水粉末組合物的制造方法，其特征是通過把采用水溶性凝膠化劑凝膠化的水相成分凍結粉碎而制成粉末狀的水性凝膠芯物質(zhì)。
8.一種化妝料，其特征是含上述權利要求1～5的任一項記載的含水粉末組合物。
9.一種皮膚的化妝方法，其特征是把上述權利要求8記載的化妝料涂在要化妝的皮膚上，對其施加壓力，使水分從該組合物中放出。
全文摘要
把用疏水性粉體被覆水性凝膠的芯物質(zhì)而構成的含水粉末組合物及水相成分通過水溶性凝膠化劑進行凝膠化后,制成粉末狀的水性凝膠芯物質(zhì),然后,用疏水性粉體被覆該水性凝膠芯物質(zhì)的上述含水粉末組合物的制造方法。本申請發(fā)明的組合物的特征是制造穩(wěn)定性及保存穩(wěn)定性優(yōu)良、使用時用手指等施加壓力時破裂放出水,是廣泛用于化妝品、食品、香料、農(nóng)藥、醫(yī)藥等方面的含水粉末組合物。
文檔編號A61K8/00GK1382034SQ00814777
公開日2002年11月27日 申請日期2000年8月17日 優(yōu)先權日1999年8月24日
發(fā)明者田中洋一郎, 富田由利子, 小林伸次 申請人:株式會社高絲