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      風(fēng)濕膏藥的制備方法

      文檔序號:1063191閱讀:1925來源:國知局
      專利名稱:風(fēng)濕膏藥的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種風(fēng)濕膏藥制備方法,本發(fā)明尤其是涉及一種用中草藥、鉛丹和芝麻油制備膏藥的方法。
      風(fēng)濕病是一種慢性遷移的疾病,幾乎累及骨、關(guān)節(jié)、肌肉以及有關(guān)軟組織的一類疾病,以疼痛為主要癥狀,給病人帶來無盡痛苦,要止住疼痛,外用藥就要用膏藥,目前在市場上最常見的膏藥有兩種,一種是膠布膏藥,貼后皮膚刺激發(fā)紅、瘙癢;另一種是中草藥熬制成的狗皮膏藥,因已去火毒,貼敷后不會(huì)瘙癢,是祖國醫(yī)藥中的一個(gè)重要組成部分,但其效果療效不明顯而快要絕跡了,其原因是制備工藝落后,中國傳統(tǒng)的制備是先把原料藥用切刀切成片,下油鍋炸料提取藥的有效成份,炸至焦枯用漏勺把藥渣丟棄,熱油再煉至滴水成珠(320℃)再入丹成膏。原料藥炸那么一下,藥中成份能炸出多少?即使炸出一點(diǎn)可憐的有效成份,又要經(jīng)過320℃高溫早已碳化了,原料藥都失去了有效成份和生物活性,貼敷在疼痛處也是冰冷的,所以療效不顯著,有點(diǎn)療效也是鉛丹經(jīng)高溫制作后有拔毒生肌止痛的功效存在,才使膏藥有那么一點(diǎn)療效。
      上??茖W(xué)技術(shù)出版社出版的《實(shí)用中醫(yī)內(nèi)科大膏藥手冊》第3頁-4頁。
      湖南科學(xué)技術(shù)出版社出版的《常用中草藥加工手冊》第299頁-300頁,二書中介紹的膏藥制備方法,也都是把原料藥先切片,放入油鍋內(nèi)炸焦枯棄渣,熱藥油再經(jīng)320℃入丹成膏。
      本發(fā)明的目的是提供一種降溫后放入原料藥能提高膏藥質(zhì)量的方法,此法克服了傳統(tǒng)方法原料藥要切片炸焦棄渣再經(jīng)過320℃高溫碳化的上述問題,應(yīng)用此種方法可以使原料藥經(jīng)粉碎后溶化在膏藥里,不必經(jīng)過高溫碳化,藥理性質(zhì)及有效成份,不被高溫破壞,膏藥質(zhì)量得到提高。
      在達(dá)到上述目的中,根據(jù)本發(fā)明提供了一種降溫后放入原料藥的制備方法,原料藥是由下列組分組成的(用量為重量份)雪上一支蒿 10 桅子 10 桂皮 5獨(dú) 活 5 乳香 3 草烏 15馬 錢 子 2 沒藥 3 川烏 15
      將上述的全部原料藥按所述比例混合后干燥粉碎至120目細(xì)粉備用。
      2、煉油。取3000克芝麻油放在鐵鍋里煉油,煉油是熬制膏藥的重要關(guān)鍵,要達(dá)到320℃,油脂才會(huì)氧化、聚合、增稠,要達(dá)到取少量油滴入水中,待油散開后又集聚,即滴水成珠時(shí)為準(zhǔn),才適合制膏要求。
      3、下丹將煉好的油降溫,不降溫下丹反應(yīng)強(qiáng)烈,易著火,油溫降至250℃-270℃慢慢徐徐將鉛丹又名紅丹,主要成份含四氧化三鉛(Pb3O4)撒入油中,用木棒不停地?cái)?,下丹的比例?000克芝麻油下丹1400-1500克,嚴(yán)格丹和油的比例,比例不當(dāng),膏藥過老或過嫩。
      4、成膏。下丹后的溫度低,反應(yīng)不激烈,油丹化合不完全,形成冒死丹,反應(yīng)生成脂肪酸鉛鹽,此時(shí)要升溫至300℃,加溫后,鉛鹽進(jìn)一步促進(jìn)油脂氧化、聚合,油被丹氧化,油丹化合,丹的紅色消失,亦由棕褐色變成黑褐色,增稠成膏。
      5、降溫入藥。把已成膏油降溫至80℃-100℃,慢慢徐徐地把1000克原料藥細(xì)粉撒入油膏中,這時(shí)會(huì)激烈反應(yīng),產(chǎn)生大量泡沫,要不停用木棒順一個(gè)方向不停地?cái)嚢?,這時(shí)的比例是原料藥1000克,芝麻油3000克,鉛丹1400克-1500克。
      6、升溫化合,放完原料藥后,觀察反應(yīng)泡沫減少后,要升溫150℃-180℃,升溫后,體積比原來增加,表示藥油丹化合完全,這時(shí)取250毫升水慢慢少量滴或細(xì)噴入油中退火,水加完煙氣散盡,膏藥明亮如漆。
      7、去火毒。降溫去火毒,降溫至100℃,用大勺舀取藥膏,慢慢地以最細(xì)的細(xì)流淌入盛有冷水的桶中去火毒,因用藥油丹化合熬制成的藥膏,如果直接應(yīng)用,往往會(huì)對皮膚局部產(chǎn)生刺激,輕者出現(xiàn)紅斑、瘙癢,重者會(huì)發(fā)泡潰爛,產(chǎn)生這種因素稱為火毒,在藥膏制成后,要把藥膏放入冷水洗滌或浸泡八天。
      8、攤涂。八天后撈出已去火毒的膏藥坯,慢慢加熱熔化,熔化后加100克冰片,100克樟腦,攪勻后攤涂在16cm×20cm的狗皮或細(xì)帆布、牛皮紙上,攤時(shí)趁熱對折起來,冷卻后包裝在印有商標(biāo)和說明書的塑料包裝里就成為成品了。
      使用方法,只需用火烘軟,打開對折、直接貼在疼痛處。
      采用了降溫后放入粉碎成細(xì)粉的原料藥的方法后。由于原料藥不經(jīng)過320℃高溫炸焦枯丟棄藥渣,原料藥的有效成份,不被高溫碳化,物理性質(zhì)不被破壞,貼敷在疼痛處有溫?zé)岣?,又由于原料藥?jīng)粉碎成細(xì)粉放入膏藥內(nèi),藥物的生物活性不被破壞,貼敷在疼痛處,因原料藥已經(jīng)撒入在藥膏里,原料藥在藥膏里可一直都能起到療效作用,這樣療效更顯著。
      本發(fā)明膏藥經(jīng)臨床使用結(jié)果表明,如下表
      從就診1千余人貼用本發(fā)明膏藥,除10人無效是檢查肺部有毛病外,其余均有效。
      實(shí)施例準(zhǔn)備工作注意事項(xiàng)準(zhǔn)備口徑為60cm的鐵鍋一口,相應(yīng)薄鐵板蓋一個(gè),帶有手柄,以防油料著火,快速作蓋火用。鐵鍋口徑不宜大,大了油裝多攪不勻,油也煉不透,膏藥質(zhì)量不好。小了下丹時(shí)油溢出來,容易著火和浪費(fèi)。
      最好在室外搭棚子,搭棚最好用鋼管、石棉瓦,不宜用木料,以免著火引起火災(zāi)。煉油時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的煙在屋中煙氣大嗆人。
      大批量生產(chǎn)膏藥油鍋不能連在一起,如要連要砌隔火墻,以免著火,并安裝排風(fēng)扇。
      生產(chǎn)方法如下按下述配比稱取原料(千克)雪上一支蒿 10梔子 10桂皮 5獨(dú) 活5乳香3草烏 15馬 錢 子2沒藥3川烏 15將上述的全部原料稱取干燥后拌在一起粉碎至120目細(xì)粉,不能單獨(dú)粉碎,一定要全部拌起來粉碎時(shí)一定戴口罩。
      取芝麻油3000克,因芝麻油藥性清涼,輔有消炎作用,泡沫小,制得膏藥外觀光亮。如果沒有芝麻油,也可選用棉籽油、豆油、菜籽油、花生油都可以,只要皂化價(jià)在180-200,磺價(jià)在100-130可以用,煉油是熬制膏藥的關(guān)鍵,要隨時(shí)觀察油煙,開始為青色,隨著溫度升高逐漸轉(zhuǎn)黑而濃,慢慢為白色濃煙,隨著溫度不斷升高要不停地加快撩油速度,以免鍋內(nèi)著火,如果鍋內(nèi)著火,即可用鐵鍋蓋將火蓋滅,正確的方法是右手不停地撩油和放溫度計(jì)觀察溫度,左手一直拎著鐵鍋蓋隨時(shí)準(zhǔn)備滅火,后邊風(fēng)扇吹著油煙,一直熬到300℃,用竹筷沾鍋內(nèi)熱油滴入涼水中,其油珠圓整,用竹絲扦將圓珠壓沉涼水底不散,稱為“滴水成珠”,再加高溫度至320℃,這時(shí)要不停地撩油,時(shí)間3-5分鐘,后準(zhǔn)備降溫下丹,高溫不能下丹,以免反應(yīng)激烈著火危險(xiǎn),把溫度降為250℃-270℃時(shí)慢慢徐徐地加入鉛丹(又叫紅丹)主要成份含四氧化三鉛(Pb3O4)下丹的比例3000克油下丹1400克-1500克一定要嚴(yán)格按比例下丹,如果比例不當(dāng),膏藥就會(huì)過老或過嫩,質(zhì)量不好,下丹要有耐性,不可貪多貪快,每次加少許,還要不停地向一個(gè)方向不停地?cái)嚢柽€要注意油的溫度,如溫度下降,油丹化合不好,冒死丹,丹下完后這時(shí)要升高溫度至300℃,使藥丹化合。成膏后要降溫入藥,把油膏溫度降至80℃-100℃,把原料藥慢慢地撒入油膏中,這時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量泡沫,要不停地用木棒朝一個(gè)方向攪拌,以免溢出鍋外,此時(shí)的比例是原料藥1000克,芝麻油3000克,鉛丹1400-1500克,放完原料藥后,觀察泡沫減少后,再次升溫到150℃-180℃,不升溫,藥油膏不化合,一砣一砣地不散,升溫后,體積比原來增加,表示化合。這時(shí)取250毫升涼水,慢慢少量滴或細(xì)噴入油中退火,水加完,煙氣散盡,膏藥明亮如漆。這時(shí)還要去火毒才能用,降溫100℃,用大勺舀起藥膏,慢慢地以最細(xì)的細(xì)流淌入盛有涼水的桶中浸泡八天,不必?fù)Q水,八天后撈出加熱熔化,熔化后加100克冰片,100克樟腦攪勻后攤涂在16×20cm的狗皮或細(xì)帆布、牛皮紙上,對折冷卻后包裝在印有商標(biāo)和說明的塑料包裝袋里就為成品了。
      權(quán)利要求
      1.一種降溫放入原料藥能提高膏藥質(zhì)量的方法,其特征在于膏藥在高溫制備中降溫后再放入細(xì)粉的原料藥。
      2.按照權(quán)利要求1的方法,其中所述降溫是采用一升一降反復(fù)三次的方法,即加溫至300℃-320℃煉油,降溫至250℃-270℃入鉛丹,再升溫300℃-320℃油丹化合,降溫至80℃-100℃入原料藥,再升溫150℃-180℃藥膏化合,再降溫80℃-100℃以細(xì)流淌入冷水中去火毒。
      3.按照權(quán)利要求1的方法,其中所述的細(xì)粉原料藥,是原料藥干燥粉碎至120目細(xì)粉的原料藥放入的。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種降溫后放入原料藥能提高膏藥質(zhì)量的制備方法,它是以中草藥為原料藥,配以鉛丹、芝麻油制備的膏藥,其特征在于改進(jìn)傳統(tǒng)方法,用芝麻油高溫?zé)捰?煉至滴水成珠,降溫下鉛丹,升溫成膏后停火降溫,原料藥干燥粉碎成細(xì)粉慢慢地撤入膏內(nèi)發(fā)泡,藥膏再升溫化合后,再降溫后舀起藥膏,慢慢以細(xì)流淌入冷水中去火毒,采用上述本發(fā)明后,原料藥不再經(jīng)過高溫碳化,藥理性質(zhì)、生物活性不被高溫破壞,膏藥質(zhì)量提高,療效更顯著。
      文檔編號A61K9/06GK1368047SQ0110279
      公開日2002年9月11日 申請日期2001年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月29日
      發(fā)明者李性鈉, 李溟 申請人:李性鈉, 李溟, 云南祿豐108民族工業(yè)制品廠
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