專利名稱：磁療用片及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種消炎止痛用品，尤其是一種對(duì)各種神經(jīng)痛、關(guān)節(jié)痛、肌肉痛或肌肉僵硬等有療效的磁療用品。
背景技術(shù)：
最早，人們只是采用在具有伸縮性的布片上涂一層混有消炎藥物的藥膏，來(lái)治療腰痛、肩膀酸痛或關(guān)節(jié)疼痛，使用時(shí)，或者將帶有粘性物質(zhì)的膏藥直接貼敷于患部，或者另外靠膠帶將膏藥固定在患部。
后來(lái)，由于人們了解到磁力線對(duì)于各種疼痛有治療作用，因此，有的人用膠帶將直徑為5mm、厚度為2mm左右的數(shù)個(gè)圓板狀磁塊，貼敷于患部，以達(dá)到治療疼痛的目的。然而，由于磁性體是靠膠帶固定在患部，不但使用不方便，而且膠帶及磁性體必然會(huì)有重疊之處，這樣，勢(shì)必影響其療效。
為解決這一問(wèn)題，日本實(shí)愿平3-95152、實(shí)愿平3-95133、特愿平5-41011及特愿平6-253661等專利文獻(xiàn)均公開(kāi)了一種磁療用片及生產(chǎn)方法。這種磁療用片是在基片上形成了一層由磁性粉末、水及粘合劑構(gòu)成的磁性粉末層，能夠較好地發(fā)揮磁療作用并具有濕敷效果，但是，對(duì)于某些具有良好磁療性能的磁性粉末(如鈷粉末Sm2CO17等)，卻不能在此應(yīng)用。原因是鈷粉末是一種鈷釤合金，內(nèi)含有Sm20～25％(重量)、Fe10～20％(重量)、Cu3～10％(重量)及Zr1～5％(重量)，雖具有優(yōu)異之磁氣特性，但極難塑性加工，使用時(shí)，必須將其粉碎至500μm左右，表面積的增加，使鈷粉末與水及粘合劑相混合時(shí)，會(huì)發(fā)生遇水而生銹的問(wèn)題；另外，在密閉狀態(tài)下保存時(shí)，則會(huì)遇水還原而產(chǎn)生氫氣，容易發(fā)生氫氣爆炸或水蒸氣爆炸等危險(xiǎn)，并且磁性粉末受氧化后，磁性特性將會(huì)劣化。
因此，必須解決磁性粉末的抗氧化問(wèn)題，才能將具有優(yōu)異磁性特性的鈷粉末等應(yīng)用至磁療用片上，但這一問(wèn)題卻是難以解決的。
首先，人們欲將與磁性粉末相混合的水改為用油混合，卻存在著容易堵塞涂布裝置或印刷裝置的網(wǎng)目以及降低基片的透氣性等問(wèn)題，因此，人們又試圖用金鍍覆磁性粉末的表面，以防止氧化，氧化雖可抑制，可成本過(guò)高，不能被消費(fèi)者所接受。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要解決鈷粉末或其它磁性優(yōu)異的磁性粉末應(yīng)用于磁療用片上的防氧化問(wèn)題，提供一種制造成本低廉、不會(huì)生銹的含鈷粉末的磁療用片及制造方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種磁療用片，有基片1，在基片1上有磁性粉末層2，基片1上還有防氧化材料。
基片1上還有防氧化材料為在磁性粉末層2中混有防氧化材料。
基片1上還有防氧化材料還可為在基片1與磁性粉末層2之間有防氧化材料涂層3。
磁性粉末層為用鈷粉末制成。
一種磁性用片的制造方法，其步驟如下b.將磁性粉末、防氧化材料、粘合劑及水混合；b.將上步混合材料敷在基片1上。
還有一種磁性用片的制造方法，其步驟如下c.將防氧化材料敷在基片1上形成防氧化材料涂層3；d.將磁性粉末疊層狀地粘覆在防氧化材料涂層3上。
可將已敷有磁性材料粉末層及防氧化材料的基片進(jìn)行強(qiáng)磁化處理，以達(dá)到所需要的磁力強(qiáng)度。
本發(fā)明是在基片上設(shè)有磁性粉末層的同時(shí)還有防氧化材料，不用施以鍍金處理即可達(dá)到防止磁性粉末因水份等發(fā)生氧化而生銹的問(wèn)題，可將許多易生銹但磁性優(yōu)異的磁性粉末用于磁療用片，可充分發(fā)揮磁療用片的作用且制造成本低廉。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明實(shí)施例4的使用效果圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示本發(fā)明實(shí)施例1是在基片1上有磁性粉末層2，磁性粉末層2中混有防氧化材料，在磁性粉末層2上貼有聚乙烯薄膜4。
基片1最好選用具有伸縮性的布，其它材料亦可。磁性粉末層2中還混有粘著物質(zhì)、水，使磁性粉末層2為粘劑，用印刷、涂布或噴涂的方法，覆在基片1上。
磁性粉末層2中的磁性粉末可為鈷粉末(Sm2CO17)等。
防氧化材料可用矽等可防止金屬鈷等氧化的物質(zhì)，例如硫化烯、硫化烷基酚及其鈣鹽等硫化合物，或?yàn)槿』鶃喠姿狨ァ⑷交鶃喠姿狨サ攘谆?，或?yàn)檩逑?pinene)、聚丁烯、二烷基硒化物、吩噻嗦等。
粘著性物質(zhì)可為單獨(dú)使用的天然橡膠或含氧化鋅的粘著性樹(shù)脂。
還可以在磁性粉末層2中混入丙烯酸鈉、山梨糖醇、丙烯二醇、明膠等藥劑，或?qū)?-薄荷醇、消旋—茨酮、薄荷油等具有消炎鎮(zhèn)痛的藥劑一同混入磁性粉末層2中，也可混入可發(fā)生離子的鍺、可放射遠(yuǎn)紅外線的陶瓷等。
如圖2所示本發(fā)明的實(shí)施例2為先將防氧化材料用印刷、涂布或噴涂等方法，覆在基片1上，形成防氧化材料涂層3，將磁性粉末疊層狀地粘覆在防氧化材料涂層3上，形成磁性粉末層2，在磁性粉末層2貼有聚乙烯薄膜4，膜磁性粉末層2中可同實(shí)施例1一樣摻入粘著性物質(zhì)、藥劑等，基片1、磁性粉末層2、防氧化材料3、粘著性物質(zhì)及藥劑均可選用實(shí)施例1所提及的物質(zhì)。
如圖3所示本發(fā)明的實(shí)施例3為在基片1上有磁性粉末層2，磁性粉末層2中混有防氧化材料，混有藥劑的粘合劑覆在磁性粉末層2上，形成粘合劑層5，在粘合劑層上貼有聚乙烯薄膜4。
也可先將混有藥劑的粘合劑涂在基片1上，在粘合劑層上粘上磁性粉末，形成磁性粉末層2，在磁性粉末層2上再貼上聚乙烯薄膜。
為了增加磁性粉末層的磁力，可在形成有磁性粉末層2的基片1上隨機(jī)地散布小磁片6。
如圖4所示本發(fā)明的實(shí)施例4在基片1上有磁性粉末層2，磁性粉末層2中混有防氧化材料，并且不含有任何粘合劑，將磁性粉末層2依不同大小及形狀離散地置于基片1上。這樣，可以如圖5所示配合使用部位將其剪裁使用在各種服裝上，圖5中，7為短褲，8為已覆有磁性粉末層的基片。
以上4種實(shí)施例均可將已敷有磁性材料粉末層及防氧化材料的基片進(jìn)行強(qiáng)磁化處理，以達(dá)到所需要的磁力強(qiáng)度(0.5高斯)。
權(quán)利要求
1.一種磁療用片，有基片(1)，在基片(1)上有磁性粉末層(2)，其特征在于基片(1)上還有防氧化材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁療用片，其特征在于所述的基片(1)上還有防氧化材料為在磁性粉末層(2)中混有防氧化材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁療用片，其特征在于所述的基片(1)上還有防氧化材料為在基片(1)與磁性粉末層(2)之間有防氧化材料涂層(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的磁療用片，其特征在于所述的磁性粉末層為用鈷粉末制成。
5.一種磁性用片的制造方法，其步驟如下a.將磁性粉末、防氧化材料、粘合劑及水混合；b.將上步混合材料敷在基片(1)上。
6.一種磁性用片的制造方法，其步驟如下a.將防氧化材料敷在基片(1)上形成防氧化材料涂層(3)；b.將磁性粉末疊層狀地粘覆在防氧化材料涂層(3)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的磁療用片的制造方法，其特征在于將已敷有磁性材料粉末層及防氧化材料的基片進(jìn)行強(qiáng)磁化處理。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種磁療用片及制造方法,磁療用片為有基片1,在基片1上有磁性粉末層2,基片1上還有防氧化材料,可將磁性粉末、防氧化材料、粘合劑及水混合,在基片1上,也可將防氧化材料敷在基片1上形成防氧化材料涂層3,再將磁性粉末疊層狀地粘覆在防氧化材料涂層3上。不用施以鍍金處理即可達(dá)到防止磁性粉末因水份等發(fā)生氧化而生銹的問(wèn)題,可將許多易生銹但磁性優(yōu)異的磁性粉末用于磁療用片,可充分發(fā)揮磁療用片的作用且制造成本低廉。
文檔編號(hào)A61N2/08GK1355053SQ01144808
公開(kāi)日2002年6月26日 申請(qǐng)日期2001年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月24日
發(fā)明者宮口直樹(shù) 申請(qǐng)人:日本醫(yī)科藥品株式會(huì)社