專利名稱：枸杞顆粒及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及中藥領(lǐng)域。具體涉及一種枸杞顆粒及制備方法。
現(xiàn)代科學(xué)研究表明枸杞子中含有胡蘿卜素3.39mg；硫胺素0.23mg；核黃素0.33mg；煙酸1.7mg；抗壞血酸3mg；β-谷甾醇、亞油酸、玉蜀黍黃素、甜菜堿、酸醬果紅素、天仙子腰、氨基酸以及微量元素K、Na、Ca、Mg、Fe、Mn、Zn、P、Co、Se等現(xiàn)代藥理研究顯示，枸杞多糖具有促進(jìn)細(xì)胞免疫功能的作用。枸杞多糖可增強(qiáng)正常小鼠和Cy處理的T細(xì)胞介導(dǎo)的免疫反應(yīng)與NK細(xì)胞的活性。腹腔注射枸杞多糖可提高小鼠脾臟T淋巴細(xì)胞的增殖功能，增強(qiáng)CTL的殺傷功能，特異殺傷率由33％升至67％，并可對抗Cy對小鼠T.CTL和NK細(xì)胞的免疫抑制作用。其中T淋巴細(xì)胞的相對增殖指數(shù)，<RPI>由33％升至105％，Cy對CTL的抑制率由單用的51％降至與合用的19％到36％，NK細(xì)胞的殺傷率也由CY單用的9.5％升至15％-16％。低劑量枸杞多糖，(5mg)可增強(qiáng)Ts細(xì)胞抑制抗體的功能，當(dāng)劑量增加到25.50mg/kg時，對Ts細(xì)胞功能的增強(qiáng)作用明顯下降。說明枸杞多糖對淋巴細(xì)胞有選擇性藥理作用，并具有免疫調(diào)節(jié)功能。
研究表明枸杞多糖調(diào)節(jié)免疫功能的機(jī)理可能部分是通過調(diào)節(jié)中樞下丘腦與外周免疫器官脾臟交感神經(jīng)釋放去甲腎上腺素等單腰遞質(zhì)及腎上腺皮質(zhì)釋放皮質(zhì)激素等環(huán)節(jié)相互協(xié)調(diào)而實(shí)現(xiàn)的。
我國枸杞主產(chǎn)寧夏、甘肅、新疆、內(nèi)蒙古、青海等地，現(xiàn)多數(shù)以栽培為主，尤以寧夏栽培為多。寧夏枸杞Lycium barbarum L一般在夏秋二季果實(shí)呈紅色時采收，由于枸杞鮮果難以保存，常采用熱風(fēng)烘干除去果梗，或晾至皮皺后，曬干除去果梗后儲運(yùn)。枸杞主要用于滋肝補(bǔ)腎，益精明目。用于虛勞精虧，腰膝酸痛、眩暈耳鳴，內(nèi)熱消渴、血虛萎黃，目昏不明。
經(jīng)干燥后的枸杞活性成份在一定程度上受到破壞，特別是再從干燥后的枸杞中提取活性成份，往往失去了枸杞原有的特色。
本發(fā)明枸杞顆粒是由重量百分比為枸杞鮮果汁30-50％和藥用輔料70 50％組成，其中所述的藥用輔料由重量百分比為20-75％粘合劑，1-5％混懸劑，19-60％稀釋劑和5-15％矯味劑組成，每克顆粒中枸杞多糖含量為10-120mg。
本發(fā)明所述的粘合劑可選用蔗糖、糊精、阿拉伯膠、預(yù)膠化淀粉、可溶性淀粉、改良糊精、羧甲基纖維素鈉、甲基纖維素、微晶纖維素或上述輔料的混合物。
本發(fā)明所述的混懸劑可選用K30、甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、阿拉伯膠或上述輔料的混合物。
本發(fā)明所述的稀釋劑可選用淀粉、乳糖、糊精、蔗糖或上述輔料的混合物。
本發(fā)明所述的矯味劑可選用乳糖、蔗糖、山梨醇、麥芽醇或上述輔料的混合物。
本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題是提供上述枸杞顆粒的制備方法。
本發(fā)明枸杞顆粒制備包括下列步驟1.枸杞鮮果汁制備鮮枸杞揀挑，去除腐果，變質(zhì)果，雜物，先用飲用水清洗，去除不潔之物，瀝干，再用純水洗凈二次，得到潔凈的鮮枸杞；取上述潔凈之鮮枸杞用專用榨汁機(jī)榨汁，取鮮汁，經(jīng)40-100目篩過濾，收集過濾后的鮮汁，棄去果皮和籽.鮮汁用研磨機(jī)研磨30分鐘左右，再經(jīng)高壓勻質(zhì)40-45分鐘，得勻質(zhì)之鮮汁，備用；2.輔料處理按處方量，分別取各輔料，放入混合機(jī)內(nèi)混合15-20分鐘，取出，過40-60目篩，備用；3.流化狀噴霧制粒取上述混合均勻之輔料，裝入流化床內(nèi)，預(yù)熱，調(diào)節(jié)進(jìn)出風(fēng)溫度，使二者溫度分別控制在80-60℃和50-35℃，并控制流化床內(nèi)風(fēng)壓在0.04-0.2Mpa，待流化床內(nèi)溫度和風(fēng)壓達(dá)到適宜狀態(tài)時，徐徐噴入鮮枸杞汁水，控制流量，使之為20-35ml/min，至噴霧完畢，繼續(xù)保持床內(nèi)呈流化態(tài)至顆粒干燥，取出顆粒，分別經(jīng)14目和60目過篩，去除細(xì)粉和過大顆粒，整粒即得。
本發(fā)明制備枸杞顆粒的方法，采用不經(jīng)加熱處理，直接鮮果榨汁，沸騰狀一步制粒，最大限度地保留了新鮮枸杞原有色澤和枸杞特殊的香味，枸杞多糖的含量亦大大高于干果提取物。
本發(fā)明將枸杞鮮果汁(A)與鮮果汁水浴濃縮至比重1.2的稠膏(B)、鮮果汁水浴濃縮至比重1.3的浸膏(C)在色澤、香味方面進(jìn)行比較，證明長時間的加熱對枸杞質(zhì)量有明顯影響，見表1。
表1 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

要充分保留枸杞的原汁原味，對其鮮果汁干燥方法選擇至關(guān)重要。因枸杞中含有大量的糖份，如采用噴霧干燥，一方面由于水提時間長，溫度高而破壞枸杞的色、香、味，另一方面枸杞中的糖份在干燥時易造成粘壁現(xiàn)象而無法順利收集產(chǎn)品。因此本發(fā)明采用流化狀噴霧制粒法。
流化狀噴霧制粒工藝是噴霧技術(shù)與流化技術(shù)綜合的結(jié)果，使傳統(tǒng)的混合—制?！稍镌谕环忾]容器內(nèi)一次完成，實(shí)現(xiàn)一步制粒，所以又稱“一步制粒法”。其原理是，將制粒的原料粒子置于流化室內(nèi)，流化室的底部有篩網(wǎng)，外界的空氣經(jīng)凈化并加熱處理，當(dāng)干燥的熱空氣以較快的速度經(jīng)篩網(wǎng)進(jìn)入流化室時，由于風(fēng)速較大，使原料粒子隨氣流向上浮動，當(dāng)粒子浮動到流化室上部時，由于上部的直徑較大，空氣在此處的流速低，粒子又下沉，到下部又因氣流快而向上浮動，所以能使粉子顆粒處于流化狀態(tài)。原料部分的液相，由泵輸送經(jīng)位于流化狀噴霧制粒機(jī)頂部的霧化器，霧化成小的霧滴，粉子被濕潤聚結(jié)成顆粒，繼續(xù)流化干燥到顆粒中有適量的含水量。用該法制成的顆粒粒子大小分布較窄，均勻性較好，外形圓整，流動性好。
為符合流化狀噴霧制粒的工藝條件，作為液相的枸杞鮮果汁必須均勻，無顆粒物。本發(fā)明將枸杞鮮果汁榨汁后，先過40-100目篩，濾除固型微粒，再經(jīng)膠體磨研磨、高壓勻質(zhì)機(jī)勻質(zhì)，即得分散均勻的混懸液。經(jīng)勻質(zhì)后的鮮果汁加水2-3倍稀釋，澄明度均勻，未見明顯顆粒物。
枸杞活性成份提取物易吸潮，質(zhì)量不穩(wěn)定，本發(fā)明采用在制粒時加入輔料粘合劑、混懸劑、稀釋劑和矯味劑，改變了物料的性質(zhì)使制得的顆粒質(zhì)量穩(wěn)定，釋放性能好，口味佳。
本發(fā)明采用的粘合劑在制粒過程中起吸附、濕潤、粘合成型作用。
本發(fā)明采用的混懸劑是將不溶性微粒在顆粒沖溶時能使分散微粒均勻地混懸于液體中，且能在一定時間內(nèi)呈均勻混懸狀態(tài)。
本發(fā)明采用的稀釋劑又稱填充劑，能降低復(fù)合輔料的粘性。
本發(fā)明采用的矯味劑是避免復(fù)合輔料在組合使用時產(chǎn)生不良口感。
用本發(fā)明方法制得的枸杞顆粒多糖含量高，質(zhì)量均勻，見表2表2 質(zhì)量檢測結(jié)果

用本發(fā)明方法制得的枸杞顆粒，經(jīng)穩(wěn)定性加速試驗(yàn)，表明質(zhì)量穩(wěn)定，見表3表3 鮮枸杞顆粒穩(wěn)定性試驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)

本發(fā)明制得的枸杞顆粒亦可根據(jù)不同的需要制成不同的固體制劑，如膠囊劑、片劑等。
本發(fā)明將枸杞鮮果直接榨汁制成顆粒，很好地保留了枸杞原始的色、香、味，使枸杞多糖含量大大提高，更具保健和藥用價值。本發(fā)明顆粒制劑攜帶、服用、儲存、運(yùn)輸方便，質(zhì)量穩(wěn)定，具有良好地應(yīng)用開發(fā)前景。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1 枸杞鮮果汁制備取寧夏鮮枸杞果，經(jīng)挑揀去除腐果，變質(zhì)果，雜物，先用飲用水清洗去除不潔之物，然后用純水洗滌二次，瀝干，得到潔凈之鮮果20kg。
清潔的鮮果用榨汁機(jī)榨汁，流出之鮮汁經(jīng)40-100目篩過濾，棄去果皮及籽。
上述過濾之鮮汁，先研磨30分鐘，然后經(jīng)勻質(zhì)40-50分鐘，得勻質(zhì)之鮮汁。共計(jì)鮮汁13.3kg。
質(zhì)量檢測取勻質(zhì)之鮮汁，目測，呈桔紅色混懸液，然后加水2～3倍稀釋，觀察澄明度，較均勻，未見明顯顆粒物。實(shí)施例2 枸杞顆粒制備處方鮮枸杞汁水 2000g(實(shí)施例1方法制得)可溶性淀粉 900g麥芽糖糊精 700g糖粉1000g乳糖300gK30 100g將上述可溶性淀粉，麥芽糖糊精，糖粉，乳糖置多向運(yùn)動混合機(jī)內(nèi)混合15-20分鐘，取出，過40-60目篩，備用。取蔗糖粉碎，經(jīng)100目篩過篩，得糖粉。
取上述混合均勻之輔料裝入流化狀噴霧制粒機(jī)的流化室內(nèi)，預(yù)熱，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫度與出風(fēng)溫度，使二者的溫度控制在60-80℃和35-50℃，并控制流化室內(nèi)風(fēng)壓在0.04-0.2MPa，待流化室內(nèi)溫度與風(fēng)壓達(dá)到適宜狀態(tài)時，徐徐噴入鮮枸杞汁水，檢測流量使之為20-35ml/min至噴霧完畢，繼續(xù)保持流化室內(nèi)成流化狀態(tài)至顆粒干燥，取出，分別經(jīng)14目和60目過篩，去除細(xì)粉和過大粒子，整粒，即得鮮枸杞顆粒約3000克，枸杞多糖含量40mg/g。實(shí)施例3 枸杞顆粒制備處方鮮枸杞汁水 2200g(實(shí)施例1方法制得)可溶性淀粉 1500g糖粉 1500g麥芽糖糊精 600g山梨醇 300g
乳糖700g阿拉伯膠200g預(yù)膠化淀粉 200g制備方法同實(shí)施例2，得顆粒1500g，枸杞多糖含量50.42mg/g。實(shí)施例4 枸杞顆粒制備處方鮮枸杞汁水2000g(實(shí)施例1方法制得)糖粉 1170g乳糖 1050g麥芽糖糊精600g微晶纖維素180g羧甲基纖維素鈉75g制備方法同實(shí)施例2，得顆粒2000g，枸杞多糖含量45.72mg/g。實(shí)施例5 枸杞顆粒制備處方鮮枸杞汁水 2185g(實(shí)施例1方法制得)乳糖 900g糖粉 1050g糊精 600g麥芽糖糊精 450g羧甲基纖維素鈉 75g制備方法同實(shí)施例2，得顆粒1900g，枸杞多糖含量34.23mg/g。實(shí)施例6 枸杞顆粒制備處方鮮枸杞汁水 1950g(實(shí)施例1方法制得)改良糊精 800g糖粉 1250g麥芽糊精 600g乳糖 1200g甲基纖維素 100g制備方法同實(shí)施例2，得顆粒1500g，枸杞多糖含量51.1mg/g。實(shí)施例7 枸杞顆粒制備處方鮮枸杞汁水 2850g(實(shí)施例1方法制得)糊精 1200g預(yù)膠化淀粉 800g
阿拉伯膠 120g微晶纖維素 200g制備方法同實(shí)施例2，得顆粒2500g，枸杞多糖含量44.22mg/g。實(shí)施例8 枸杞顆粒制備處方鮮枸杞汁水 2500g(實(shí)施例1方法制得)糖粉1050g乳糖950g麥芽糊精450g預(yù)膠化淀粉 550g羧甲基纖維素鈉 35g甲基纖維素 35g制備方法同實(shí)施例2，得顆粒2200g，枸杞多糖含量38mg/g。
權(quán)利要求
1.一種枸杞顆粒，其特征在于該顆粒由重量百分比為30-50％枸杞鮮果汁和70-50％藥用輔料組成，每克顆粒中枸杞多糖含量為10-120mg。
2.一種如權(quán)利要求1所述的枸杞顆粒，其特征在于其中所述的藥用輔料由重量百分比為20-75％粘合劑，1-5％混懸劑，19-60％稀釋劑和5-15％矯味劑組成。
3.一種如權(quán)利要求1或2所述的枸杞顆粒，其特征在于其中的藥用輔料中，粘合劑選用蔗糖、糊精、阿拉伯膠、預(yù)膠化淀粉、可溶性淀粉、改良糊精、羧甲基纖維素鈉、甲基纖維素、微晶纖維素或上述輔料的混合物；混懸劑選用K30、甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、阿拉伯膠或上述輔料的混合物；稀釋劑選用淀粉、乳糖、糊精、蔗糖或上述輔料的混合物；矯味劑選用乳糖、蔗糖、山梨醇、麥芽醇或上述輔料的混合物。
4.一種如權(quán)利要求1所述的枸杞顆粒的制備方法，其特征在于該制備方法包括下列步驟(1)枸杞鮮果汁制備取潔凈之鮮枸杞用專用榨汁機(jī)榨汁，流出鮮汁，經(jīng)40-100目篩過濾，收集過濾后的鮮汁，棄去果皮和籽，鮮汁用研磨機(jī)研磨30分鐘左右，再經(jīng)高壓勻質(zhì)40-45分鐘，得勻質(zhì)之鮮汁，備用；(2)輔料處理按處方量，分別取各輔料，放入多向混合機(jī)內(nèi)，混合15-20分鐘，取出，過40-60目篩，備用；(3)流化狀噴霧制粒取上述混合均勻之輔料，裝入流化床內(nèi)，預(yù)熱，調(diào)節(jié)進(jìn)出風(fēng)溫度，使二者溫度分別控制在80-60℃和50-35℃，并控制流化床內(nèi)風(fēng)壓在0.04-0.2Mpa，待流化床內(nèi)溫度和風(fēng)壓達(dá)到適宜狀態(tài)時，徐徐噴入鮮枸杞汁水，控制流量，使之為20-35ml/min，至噴霧完畢，繼續(xù)保持床內(nèi)呈流化態(tài)至顆粒干燥，取出顆粒，分別經(jīng)14目和60目篩過篩，去除細(xì)粉和過大顆粒，整粒即得。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種枸杞顆粒及制備方法。本發(fā)明公開的枸杞顆粒是由重量百分比為30－50％枸杞鮮果汁和70－50％藥用輔料組成，其中所述的藥用輔料由重量百分比為20－75％粘合劑，1－5％混懸劑，19－60％稀釋劑和5－15％矯味劑組成，每克顆粒中枸杞多糖含量為10－120mg。本發(fā)明采用將枸杞鮮果直接榨汁，用流化狀噴霧制粒法制成顆粒的方法，很好地保留了枸杞原始的色、香、味，使枸杞多糖含量大大提高，更具保健和藥用價值。
文檔編號A61K9/16GK1429543SQ01145709
公開日2003年7月16日 申請日期2001年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月30日
發(fā)明者黃凱中, 許順榮, 鄔健莊, 陳鼎和, 周君弼, 童月建, 杜晨捷 申請人:寧夏上實(shí)保健品有限公司, 國家中藥制藥工程技術(shù)研究中心