專利名稱：中藥逆流連續(xù)浸出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中藥逆流連續(xù)浸出機(jī)，屬化工萃取技術(shù)領(lǐng)域，適用于以各種溶劑對(duì)中藥材、茶葉及植物色素等進(jìn)行逆流連續(xù)浸出。
背景技術(shù)：
目前大多數(shù)中藥浸出采用單鍋間歇式浸出方法，浸出過(guò)程中無(wú)論采用了加熱或攪拌等強(qiáng)制措施，都無(wú)助于打破藥材和浸出液之間的濃度擴(kuò)散平衡規(guī)律，一旦達(dá)到平衡后浸出作用就停止。生產(chǎn)中為打破平衡，唯有一次次排出浸出液再一次次加入新鮮溶劑，多次浸出后的浸出液中有效成份極稀少，將多次浸出液混合后的有效成份濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于第1次浸出液濃度。這種單鍋浸出設(shè)備效率低，溶劑用量多，大大增加蒸發(fā)濃縮后處理裝置的負(fù)荷與蒸發(fā)能耗。現(xiàn)有專利申請(qǐng)?zhí)枮?3237130.2逆流滲漉浸出罐組設(shè)備流程復(fù)雜，因復(fù)方中藥材粗細(xì)外形不等，螺旋板開(kāi)孔大小難滿足藥材粒經(jīng)需要，結(jié)構(gòu)無(wú)法滿足GMP的清洗要求，設(shè)備造價(jià)昂貴。專利申請(qǐng)?zhí)?9224644.7和99225587.2多級(jí)逆流連續(xù)萃取機(jī)結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)遠(yuǎn)較逆流滲漉浸出罐組簡(jiǎn)單，但存在單純靠萃取物與萃取劑之間比重差，難達(dá)到液固相完全沉降分離實(shí)現(xiàn)逆流連續(xù)浸出的目的。這是由于許多復(fù)方中藥材中各種藥材物性形態(tài)差異性很大，其中部分藥材中吸納的空氣很難在短時(shí)間中驅(qū)除，于是就漂浮在浸出液中無(wú)法沉降，嚴(yán)重影響這種單純靠比重差的沉降分離機(jī)理來(lái)實(shí)現(xiàn)逆流連續(xù)浸出的操作要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服上述各專利技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種中藥逆流連續(xù)浸出機(jī)，它既利用沉降分離方法實(shí)現(xiàn)液固逆流連續(xù)浸出，又采用強(qiáng)制性機(jī)械輔助措施，使部分漂浮性中藥材逆向移送，使浸出中各種中藥材均能進(jìn)行逆流連續(xù)浸出。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是它包括殘?jiān)鼮V液返回口、溶劑進(jìn)口、稀液殘?jiān)隹?、渦流槽、浸出槽、斜沉降槽、攪拌器、翻渣斗、渣斗軸齒輪、齒條、渣斗軸、加熱板熱源進(jìn)出管、過(guò)濾網(wǎng)板、浸出液緩沖槽、過(guò)濾網(wǎng)板插槽、浸出液出口、液壓驅(qū)動(dòng)器、空心加熱板、沉降槽下口、呼吸口、沉降槽上口及藥材進(jìn)口組成；其特點(diǎn)是A、用空心加熱板將有頂蓋的薄殼長(zhǎng)槽分隔成多個(gè)相同的浸出槽，每個(gè)浸出槽中心設(shè)攪拌器，其中一個(gè)攪拌器由驅(qū)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，而其余攪拌器均由驅(qū)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的攪拌器通過(guò)皮帶輪依次一個(gè)帶動(dòng)一個(gè)；B、相鄰兩個(gè)浸出槽之間設(shè)一個(gè)斜形沉降槽，沉降槽上口及下口聯(lián)通兩個(gè)浸出槽，通過(guò)多個(gè)沉降槽將全部浸出槽串聯(lián)起來(lái)，控制從沉降槽下口向上的浸出液流速不影響從沉降槽上口進(jìn)入的中藥材向下沉降，使串聯(lián)的浸出中的藥材和浸出液呈逆向連續(xù)運(yùn)動(dòng)中，藥材和接觸的浸出液始終處于濃度不平衡狀態(tài)，液固相之間擴(kuò)散也能不斷進(jìn)行，浸出級(jí)數(shù)(浸出槽數(shù))應(yīng)根據(jù)浸出難易及有效成分回收率高低決定，配合強(qiáng)制攪拌和加熱進(jìn)一步促進(jìn)擴(kuò)散，推動(dòng)浸出液流動(dòng)的動(dòng)力為溶劑進(jìn)口端液位差，提升藥材向上進(jìn)入沉降槽上口的動(dòng)力為攪拌器產(chǎn)生的提升力；C、兩個(gè)相鄰浸出槽之間設(shè)一個(gè)百葉窗式翻渣斗，利用翻渣斗將漂浮在液面上的中藥材逆浸出液流向轉(zhuǎn)移；D、在藥材進(jìn)口處的浸出槽之后置有一個(gè)浸出緩沖槽，在浸出槽和浸出液緩沖槽之間置有多塊過(guò)濾網(wǎng)板，濃浸出液經(jīng)多塊過(guò)濾網(wǎng)板進(jìn)入浸出液緩沖槽，可視過(guò)濾網(wǎng)板堵塞情況一塊塊順序抽出；E、在溶劑進(jìn)口端的浸出槽中設(shè)一個(gè)易發(fā)生渦流的渦流槽，利用它產(chǎn)生的渦流作用將漂浮的和能沉降的藥渣一并用泵抽出送往藥渣過(guò)濾系統(tǒng)，濾出的殘?jiān)^(guò)濾液仍返回殘?jiān)鼮V液返回口。
中藥逆流連續(xù)浸出機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，浸出級(jí)數(shù)不少于二級(jí)，超過(guò)二級(jí)以上不限，設(shè)備容積效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出現(xiàn)有間歇式多功能浸出器，溶劑與藥材之比小，浸出液濃度比單鍋浸出時(shí)的第1次浸出液濃度還要高，藥材中有效成分收得率高，浸出溫度從常溫到沸騰浸出均適應(yīng)，設(shè)備結(jié)構(gòu)已充分考慮GMP規(guī)范要求，是替代落后的單鍋間歇式中藥浸出設(shè)備的理想設(shè)備。



圖1為中藥逆流連續(xù)浸出機(jī)結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1的A-A剖面圖；圖3為圖1的B向視圖；圖4為百葉窗式翻渣斗結(jié)構(gòu)圖；圖5為圖4的C-C剖面圖。
具體實(shí)施方式
如圖1，2，3所示，中藥逆流連續(xù)浸出機(jī)它包括殘?jiān)鼮V液返回口1、溶劑進(jìn)口2、稀液殘?jiān)隹?、渦流槽4、浸出槽5、斜沉降槽6、攪拌器7、翻渣斗8、渣斗軸齒輪9、齒條10、渣斗軸11、加熱板熱源進(jìn)出管12、過(guò)濾網(wǎng)板13、浸出液緩沖槽14、過(guò)濾網(wǎng)板插槽15、浸出液出口16、液壓驅(qū)動(dòng)器17、空心加熱板18、沉降槽下口19、呼吸口20、沉降槽上口21及藥材進(jìn)口22等組成。多塊加熱板18將一個(gè)帶頂蓋薄殼長(zhǎng)槽分隔焊接成多個(gè)相同的浸出槽5、每個(gè)沉出槽中設(shè)攪拌器7，僅一個(gè)攪拌器7設(shè)驅(qū)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，其余攪拌器7均由這個(gè)帶驅(qū)動(dòng)機(jī)的攪拌器7上皮帶輪一個(gè)順著一個(gè)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在兩個(gè)相鄰浸出槽5外側(cè)設(shè)1個(gè)沉降槽6。在串聯(lián)的浸出槽一端浸出槽5設(shè)溶劑進(jìn)口2、殘?jiān)鼮V液返回口1、稀液殘?jiān)隹?及渦流槽4，在另一端浸出槽5的頂蓋上設(shè)藥材進(jìn)口22，浸出液緩沖槽14緊隨在浸出槽5之后，在浸出槽5和浸出液緩沖槽14之間設(shè)多塊過(guò)濾網(wǎng)板13，在浸出液緩沖槽14上設(shè)浸出液出口16。在兩個(gè)相鄰浸出槽5內(nèi)部設(shè)1個(gè)百頁(yè)窗式翻渣8作旋轉(zhuǎn)式往復(fù)擺動(dòng)。浸出槽5外部熱源進(jìn)出管12向加熱板18提供熱源，呼吸口20設(shè)在頂蓋中部。
如圖1，2，3所示，在兩個(gè)相鄰浸出槽5外側(cè)各焊接沉降槽6，沉降槽6的上口21、下口19聯(lián)通2個(gè)浸出槽5，多個(gè)沉降槽6將全部浸出槽5焊接串聯(lián)在一起。
如圖4，5所示，百頁(yè)窗式翻渣斗8由渣斗軸齒輪9、齒條10、渣斗軸11及固定于渣斗軸11上的渣斗框架23、頁(yè)片軸24和頁(yè)片25構(gòu)成，頁(yè)片軸24鑲插在渣斗框架23孔內(nèi)，其轉(zhuǎn)動(dòng)范圍被限制在頁(yè)片框架23的折邊及頁(yè)片軸24之間。
權(quán)利要求1.一種中藥逆流連續(xù)浸出機(jī)、它包括殘?jiān)鼮V液返回口(1)、溶劑進(jìn)口(2)、稀液殘?jiān)旌弦撼隹?3)、渦流槽(4)、浸出槽(5)、沉降槽(6)、攪拌器(7)、翻渣斗(8)、熱源進(jìn)出管(12)、過(guò)濾網(wǎng)板(13)、浸出液出口(16)、液壓驅(qū)動(dòng)器(17)、空心加熱板(18)及藥材進(jìn)口22，其特征在于，A、多塊加熱板(18)將1個(gè)帶頂蓋薄殼長(zhǎng)槽分隔焊接成多個(gè)相同的浸出槽(5)、每個(gè)浸出槽(5)置有攪拌器(7)，浸出槽(5)外部熱源進(jìn)出管(12)向加熱板(18)提供熱源，，呼吸口(20)設(shè)在頂蓋中部，在串聯(lián)的浸出槽(5)一端浸出槽(5)置有溶劑進(jìn)口(2)、稀液殘?jiān)隹?3)，在另一端浸出槽(5)的頂蓋上置有藥材進(jìn)口(22)；B、在兩個(gè)相鄰浸出槽(5)之間置有沉降槽(6)，通過(guò)多個(gè)沉降槽將全部浸出槽串聯(lián)起來(lái)；C、在兩個(gè)相鄰浸出槽(5)之間置有一個(gè)翻渣斗(8)，翻渣斗(8)由液壓驅(qū)動(dòng)器(17)推動(dòng)；D、在藥材進(jìn)口處的浸出槽(5)之后置有一個(gè)浸出液緩沖槽(14)，其上置有浸出液出口(16)；E、在溶劑進(jìn)口端(2)的浸出槽(5)中置有一個(gè)易發(fā)生渦流的渦流槽(4)，利用它產(chǎn)生的渦流作用將漂浮的和能沉降的藥渣一并用泵抽出送往藥渣過(guò)濾系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥逆流浸出機(jī)，其特征在于，所述的沉降槽(6)是通過(guò)上口(21)、下口(19)與兩個(gè)浸出槽(5)聯(lián)通，多個(gè)沉降槽(6)將全部浸出槽(5)焊接串聯(lián)在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥逆流連續(xù)浸出機(jī)，其特征在于，所述的翻渣斗(8)由渣斗軸齒輪(9)、齒條(10)、渣斗軸(11)及固定于渣斗軸(11)上的渣斗框架(23)、頁(yè)片軸(24)和頁(yè)片(25)構(gòu)成，頁(yè)片鑲插在渣斗框架(23)內(nèi)，其轉(zhuǎn)動(dòng)范圍被限制在頁(yè)片框架(23)的折邊及頁(yè)片軸(24)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述中藥逆流邊疆浸出機(jī)，其特征在于，所述的浸出槽(5)和浸出液緩沖槽(14)之間的底部和兩側(cè)置有插槽(15)、多塊過(guò)濾板(13)插在插槽(15)中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種中藥逆流連續(xù)浸出機(jī),由溶劑進(jìn)口、稀液藥渣出口、浸出槽、加熱板、攪拌器、沉降槽、翻渣斗,藥材進(jìn)口及浸出液出口構(gòu)成。加熱板將薄殼長(zhǎng)槽分隔成多個(gè)浸出槽,沉降槽將相鄰浸出槽聯(lián)通,多個(gè)沉降槽將全部浸出槽組合成呈串聯(lián)狀的逆流連續(xù)浸出機(jī),部分難沉降分離藥材由翻渣斗逆浸出液流向轉(zhuǎn)移至鄰浸出槽,實(shí)施多級(jí)逆流連續(xù)浸出可大大縮小溶劑與藥材比,設(shè)備容積效率和有效成分收得率提高,并能大幅度地降低蒸發(fā)濃縮裝置后處理能耗。
文檔編號(hào)A61J3/00GK2501500SQ0125363
公開(kāi)日2002年7月24日 申請(qǐng)日期2001年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月13日
發(fā)明者沈善明 申請(qǐng)人:沈善明