專利名稱：包含壓縮纖維材料的包型填塞物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新穎的吸收制品，如月經(jīng)用填塞物和護(hù)墊。更具體而言，本發(fā)明涉及包含壓縮纖維材料的包型填塞物。
背景技術(shù)：
市售的月經(jīng)用填塞物中通常有適當(dāng)壓縮纖維的吸收體，這些填塞物一般為圓柱形或子彈形。這類填塞物的例子有市售的o.b.填塞物。這樣的填塞物長(zhǎng)度可為45-50mm，直徑可為11-17mm不等。在Frises等人的EP 422 660、Frises的US 4,816,100和Nguyen等人的US 5,750,446中概述了這些填塞物。市售填塞物的密度一般約為0.4-0.5g/cc。
第二種類型的填塞物，在專利領(lǐng)域中比市售的裝在多孔外包裝內(nèi)的多片吸收材料更為人熟知。這種填塞物通常稱作包型填塞物。包型填塞物相比第一種填塞物有許多優(yōu)點(diǎn)。它們較市售填塞物具有更大的吸收容量，有更多的體積容納液體，并且其顆粒吸收劑具有大的表面積。
例如，Schaefer的US 3,815,601公開(kāi)了一種填塞物，其中，吸收體是套在可透液體的外包裝內(nèi)的低模量有回彈性的吸收泡沫材料的集料或許多片。這種集料還可包含能將被吸收的液體保持在吸收體內(nèi)的輔助吸收材料，而且能減少當(dāng)吸收了液體的填塞物受到壓縮時(shí)所擠壓滲出的液體量。
Reeves等人的US 4,278,088公開(kāi)的包型填塞物旨在對(duì)Schaefer的填塞物進(jìn)行改進(jìn)。這種填塞物中有許多片壓縮的能保持形狀的干燥吸收性剛性紙形墊(matt)。這些片的形成，是將壓縮的紙形片材或墊子切割成一個(gè)個(gè)小的片(一般長(zhǎng)和寬約1/16”至1/2”，)或一個(gè)個(gè)短帶(寬約1/4”至1/8”，長(zhǎng)約1”至3”)。這些小片可以松散地分散或卷在可透液的包中。墊子壓縮至原來(lái)未壓縮纖維材料厚度的大約0.5-0.1倍，壓縮至壓縮下限更好。墊子可以可壓縮的纖維素纖維作為其主要部分。Reeves報(bào)道，此干的填塞物在插入后不會(huì)膨脹，也不具有與Schaefer在US3,815,601中所述填塞物的體容度。
雖然Reeves的包型填塞物是對(duì)Schaefer包型填塞物的一個(gè)令人注意的發(fā)展，但他所述的產(chǎn)品并沒(méi)有利用包型填塞物技術(shù)所能提供的優(yōu)點(diǎn)。
所以，需要的是能夠吸收足夠量體液，同時(shí)又能令人舒適地貼合于使用者身體部位的包型填塞物，這種填塞物能在使用期間膨脹而有效地填充陰道，從而有助于減少旁路泄漏。
發(fā)明概述本發(fā)明涉及一種吸收制品，它具有其中裝有許多壓縮的纖維吸收材料片的可透液的外包裝。所述吸收材料的堆積密度約為所述吸收材料最大體積容量的20％。
另一個(gè)實(shí)施方式中，吸收制品具有其中裝有許多壓縮的纖維吸收材料片的可透液的包。所述吸收材料片壓縮至堆積密度至少約為0.5g/cm3。
最后，本發(fā)明還涉及制造這種吸收制品的方法。該方法包括混合纖維吸收材料，將混合的吸收材料形成壓縮的片，將許多壓縮片置于外包裝中，然后封閉該外包裝的步驟。
附圖簡(jiǎn)述

圖1所示是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案吸收產(chǎn)品的局部剖開(kāi)的正視圖。
圖1A所示是圖1吸收制品中所裝的幾個(gè)吸收片的放大圖。
圖2所示是本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施方案吸收產(chǎn)品的局部剖開(kāi)的正視圖。
圖2A所示是圖2吸收制品中與松散纖維相混的幾個(gè)吸收片的放大圖。
圖3所示是本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施方案吸收產(chǎn)品的局部剖開(kāi)的正視圖。
圖4所示是形成圖3填塞物的片的分解圖。
發(fā)明詳細(xì)描述本文中，術(shù)語(yǔ)“吸收制品”廣義上指用來(lái)能吸收并容納身體流出物的制品，具體而言，是指頂著或靠近穿戴者身體放置或者放置在其身體內(nèi)能吸收并容納身體流出物的制品。該術(shù)語(yǔ)包括但不限于尿布、月經(jīng)用墊、填塞物、衛(wèi)生巾、失禁用制品、訓(xùn)練短褲等，還有擦拭物、繃帶和護(hù)創(chuàng)貼。
本文中，術(shù)語(yǔ)“堆積密度”一般指物質(zhì)整體如纖維體的密度，計(jì)算此堆積密度時(shí)使用的體積包括纖維之間的體積。因此，由于包含這些空隙體積，纖維體的堆積密度小于單根纖維本身的密度。
包括可透液的包和許多壓縮的纖維吸收材料片的吸收制品是理想的，因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)能提供良好的膨脹、高的液體保持力、高的液體體積容量，而且它形狀不定的結(jié)構(gòu)在使用時(shí)能貼合體形。
在如圖1和1A所示的第一實(shí)施方案中，使用小的下述高密度的吸收性壓縮纖維的圓柱形片12制造包型填塞物10。這些片12將在外包裝14內(nèi)，在填塞物10的抽出端18接上一根抽出繩16。
圖2和2A所示為第二實(shí)施方案，其中，松散的纖維20(或其它松散材料)與吸收材料壓縮片12合在一起裝在外包裝14中。加了松散纖維20，就提高了包型填塞物10的體容度，而高度壓縮的許多片12則提供吸收性。此實(shí)施方案中，表面積以及因而吸收性都有所增加。
圖3和4所示為第三實(shí)施方案。包型填塞物10的制造，是將許多壓縮的片12’集合為填塞物(子彈)形狀的一些段，然后封裝在非織造的包覆物14內(nèi)。將此包型填塞物10置于施加器22內(nèi)，施加器22具有將填塞物10從管26內(nèi)推出的活塞24。一旦插入體腔后，這些段12’就分開(kāi)形成具有大的敞開(kāi)區(qū)域的松散結(jié)構(gòu)。這種包型填物，可用于吸收的表面積又有所增加，能快速吸收并傳送液體。
Steiger等人在Textile Research Journal，Vol.42，No.8，pp.433-449的“壓縮纖維體系的液體吸收”中，描述了纖維體系特別是不同堆積密度時(shí)是如何進(jìn)行吸收的。這篇文章指出，當(dāng)纖維體系的堆積密度增加時(shí)其重量容量(“Cw”)下降(基本呈線性關(guān)系)。該文還公開(kāi)以單位原始干堆積體積纖維的容量為基礎(chǔ)決定的體積容量(“Cv”)。這種體積容量由原始Cw乘以原始堆積密度(“D”)計(jì)算，或Cv＝Cw×D。體積容量的一個(gè)有用特征，是在堆積密度比常規(guī)吸收劑結(jié)構(gòu)的堆積密度大得多時(shí)顯示出最大值。
雖然不打算拘泥于理論解釋，但可認(rèn)為，當(dāng)纖維體的堆積密度增加時(shí)，纖維間的毛細(xì)管作用增強(qiáng)，就能提高纖維體的液體保持容量，此時(shí)塑性變形(或斷裂)的纖維比例也增加。隨密度增加，更多纖維開(kāi)始塑性變形并斷裂，纖維間毛細(xì)管變得更短且效果更小。因此，在Cv點(diǎn)，增加吸收材料的益處和對(duì)纖維體效率造成的損害達(dá)到平衡。越過(guò)Cv點(diǎn)，在限定的活塞體積中加入更多吸收材料帶來(lái)的益處被太多的纖維受損帶來(lái)的害處所壓倒。在最大Cv點(diǎn)，膨脹比(濕/干)也在其最大點(diǎn)。在最大Cv之后，Cv下降，直到填塞物即栓體的堆積密度達(dá)到基料組分(如纖維素)的分子密度即真密度為止。
與Steiger等人揭示的單一栓體不同，本發(fā)明提供了的是一個(gè)可透液的包，其中裝有許多纖維吸收材料的小片。這些片是吸收性纖維壓縮的片，纖維被壓縮至堆積密度為最大體積容量的約20％。更好的是，這些片壓縮至堆積密度約為最大體積容量的80-100％。而超過(guò)100％點(diǎn)時(shí)，體積容量下降，纖維體系的吸收性能下降至能加入的纖維更少，且使片更密集就需要更大的力的水平。所以，超出最大體積容量的100％并不經(jīng)濟(jì)。
最大體積容量對(duì)一確定的片提供良好的吸收和膨脹。對(duì)纖維素纖維，在大約1.0gm/cm3達(dá)到屈服點(diǎn)(最大Cv)。
纖維吸收材料包括能結(jié)合的纖維、能結(jié)合的纖維混合物和/或用粘合劑結(jié)合的纖維。這就使得壓縮片能保持被壓縮的狀態(tài)。較好的是，至少部分纖維能夠氫鍵結(jié)合。氫鍵結(jié)合能使纖維保持被壓縮形式，除非水份使此結(jié)合斷裂。其它可結(jié)合的纖維可以是進(jìn)行了可結(jié)合的表面處理，該結(jié)合能在潮濕(水蒸汽)或含水液體環(huán)境中破壞。還可使用結(jié)合劑來(lái)保持片的壓縮狀態(tài)，結(jié)合劑包括但不限于水溶性的結(jié)合劑、蠟、膠等。
適用的纖維包括但不限于纖維素纖維和合成纖維如聚酯、聚乙烯醇、聚烯烴、聚胺、聚酰胺、聚丙烯腈等。纖維素纖維的非限定性例子包括天然纖維如棉花、紙漿、黃麻、甘蔗渣、絲綢、羊毛等；加工的纖維如再生纖維素、乙酸纖維素、硝酸纖維素、尼龍等。較好的纖維素纖維是尼龍或棉花，更好的是尼龍。
纖維還可以是多分支的，包括多分支的再生纖維素纖維和多分支的聚酯或聚烯烴纖維。多分支再生纖維素纖維的較好來(lái)源有從Acordis Ltd.，Birmingham，England購(gòu)得的DANUFIL VF粘膠人造纖維。這些纖維在Wilkes等人的US 5,458,835中有詳細(xì)描述，該專利的內(nèi)容參考結(jié)合于此。預(yù)料任何市售的多分支纖維或者即使目前未能商業(yè)上獲得的其它纖維也能用于本發(fā)明。
還可以加入一些附加纖維。這些附加纖維包括合成纖維如聚酯、聚乙烯醇、聚烯烴、聚胺、聚酰胺、聚丙烯腈等。
不同纖維在還沒(méi)有呈現(xiàn)明顯的結(jié)構(gòu)損傷時(shí)能經(jīng)受不同程度的壓縮。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，例如多分支的人造纖維比較其它纖維如棉花或聚酯(PET)纖維在高壓縮時(shí)呈現(xiàn)的損傷較小。這種類型的纖維能充分利用最大體積容量區(qū)，因此可用來(lái)優(yōu)化填塞物的特性。
小片可以由100％的一種纖維形成，也可以由兩種或多種不同纖維的混合物形成。例如，可以使用多分支和無(wú)分支的人造纖維的混合物。另外，可使用尼龍與上面列出的一種或多種纖維的混合物。
如果使用纖維混合物，混合至基本均勻的纖維混合物為宜。本領(lǐng)域的技術(shù)人員是了解適用的纖維混合操作的。例如，纖維可連續(xù)計(jì)量進(jìn)入到鋸齒開(kāi)卷機(jī)中。混合的纖維可以例如用空氣傳輸通過(guò)一根管道到梳理機(jī)中形成纖維網(wǎng)。纖維網(wǎng)較好進(jìn)行軋壓，提供小量的壓縮。為了形成片，該網(wǎng)可以先形成紗線，然后送入類似于旋轉(zhuǎn)的片壓/制造裝置的壓縮裝置中進(jìn)行加工。
包中如果有至少兩個(gè)獨(dú)立的纖維栓體，可以提高包型填塞物的液體輸入流量、總膨脹、保持力和吸收容量，這兩個(gè)纖維栓體已壓縮至堆積密度在最大Cv的20％內(nèi)。較好的是，將纖維壓縮至至少約0.5g/cm3。更好至少約0.6g/cm3的密度，最好的是，小片的堆積密度至少為0.8g/cm2，一個(gè)特別好的實(shí)施方案用的是再生的纖維素纖維如人造纖維，其堆積密度約為0.8-1.2g/cm3。由于有了高密度，總體積容量增加，而由于有至少兩個(gè)壓縮的吸收纖維部件，液體吸收速度會(huì)提高。填塞物中的片數(shù)可以不同，為2-500。
在一個(gè)較好的實(shí)施方案中，包型填塞物中填充了許多基本為圓盤形的片，其直徑為3mm，高度為5mm，由75％DANUFIL VY尼龍和25％DANUFIL V尼龍的混合物構(gòu)成，壓縮至密度為0.9g/cm3。每個(gè)包中含有80-120個(gè)片，片總重為4.5g。
取0.04g纖維混合物置于直徑3mm的腔內(nèi)，用安裝在水壓機(jī)上直徑為3mm的活塞壓制成片。
形成外包裝或包的材料可以是透液的任何材料，能在包中容納片和其它相關(guān)材料。合適的包材料包括有網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)的材料，如機(jī)織物、非織造織物和針織物，有孔薄膜，聚合物網(wǎng)等。較好的是，所用的透液材料柔軟而有韌性，具有小的通孔。另外要求的特性包括生物降解性。
適用的包材料應(yīng)該容易形成包并封口。所以，要求的性能例如有可熱結(jié)合性、高拉伸強(qiáng)度、高掩蔽效應(yīng)用以防止使用者看到其中所裝的片，還有柔軟性。
外包裝材料中不必具有可察覺(jué)的孔，但是有些有可察覺(jué)孔的材料已獲使用，并且效果令人滿意。然而，這些孔必須很小，足以保持外包裝中的小片和/或纖維不致漏出，并防止片的邊緣或角從外包裝中伸出來(lái)。片從孔中伸出會(huì)影響吸收制品或填塞物從施加器中推出。因此，外包裝的外表面應(yīng)該光滑，使摩擦系數(shù)盡可能小。這樣可提供至少兩個(gè)好處(1)減小推出填塞物所需的力，(2)減少插入、穿戴和取出時(shí)由于刮擦作用引起的陰道內(nèi)軟組織的損傷。
外包裝必須很牢固，以防止使用時(shí)的移動(dòng)以及插入陰道、取出陰道時(shí)由于陰道壓力引起的外包裝破裂。
另外，填塞物用的外包裝上應(yīng)提供使用后取出該填塞物用的裝置，如包本身的延長(zhǎng)部分或者包上有個(gè)連接件如取出繩。適合用作取出繩的材料例子，有棉繩和任何能承受從體腔取出填塞物時(shí)取出力的繩子。聚酯繩也可以使用。
這些片可用于嬰兒尿布、衛(wèi)生巾、褲襯、唇間(interlabial)裝置、擦拭物、或需要吸收并保持液體的性能和膨脹性的任何制品中。
參考下面具體實(shí)施例可進(jìn)一步理解本發(fā)明，這些實(shí)施例對(duì)本發(fā)明吸收制品的組成、形式和制造方法進(jìn)行說(shuō)明。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，對(duì)這種吸收制品的組成、形式和制造方法可以作出許多變動(dòng)。下面的實(shí)施例中，份和百分?jǐn)?shù)均以重量為基準(zhǔn)，除非另行指出。
實(shí)施例1加入測(cè)定量的各種短纖維，形成一系列纖維網(wǎng)，所用的各種纖維按表1所列的組成(重量％)。將各種纖維密切混合并梳理形成纖維網(wǎng)。然后，將纖維網(wǎng)壓制成栓體。這些例子中使用的纖維包括HYDROCEL，它是一種人造纖維，經(jīng)表面處理使得其至少表面上有羧甲基纖維素，可從Acordis Ltd.，Birmingham，England購(gòu)得；DANUFIL VF，它是Acordis Ltd.的多分支粘膠人造纖維；DANUFIL V，它是Acordis Ltd.的標(biāo)準(zhǔn)粘膠人造纖維；棉纖；和1.5旦尼爾的聚鄰苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)纖維，T-121 PET(KoSa，Houston，Texas，USA)。
表1
表2列出栓體組成、密度和重量容量。
表2
*樣品V的數(shù)據(jù)是由以前試驗(yàn)外推得到的。表中列出的數(shù)據(jù)是預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)；它們不是從木漿制成的栓體實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。
盡管由于壓機(jī)設(shè)備的限制，未能達(dá)到最大Cv，但由這些數(shù)據(jù)和Steiger等人揭示的內(nèi)容可以外推。外推數(shù)據(jù)為各例子提供最大Cv，示于下面的表2a。
表2a
因此，這些數(shù)據(jù)表明纖維素體系可在密度低至0.5g/cm3時(shí)達(dá)到其最大Cv，而其它體系達(dá)到其最大Cv時(shí)的密度約為1.5g/cm3。對(duì)后面這些體系，最大Cv的80％出現(xiàn)在密度約為0.8g/cm3。
實(shí)施例2按照下面說(shuō)明制造包型填塞物按照上面所述，將75重量％DANUFLL VF多分支人造纖維和25重量％DANUFLL V人造纖維的混合物處理形成紗線，而不是形成栓體。將此紗線在1685psi下壓制形成片。每片重約0.04-0.05g，直徑約3.2mm，長(zhǎng)度約7mm，密度約為0.9g/cc。在由ENKA 4128雙組分(聚酯上的聚乙烯)纖維(購(gòu)自PGI Nonwovens，Dayton，New Jersey，USA)制成的包中裝入90-112個(gè)上述片。包重0.92g。將此制成的包型填塞物產(chǎn)品置于一標(biāo)準(zhǔn)施加器中。
按照Syngina測(cè)試法測(cè)定此試驗(yàn)中所有填塞物的吸收性。在FederalRegister，Part III，Department of Health and Human Services，F(xiàn)ood andDrug Administration(21 CFR Part 801，pp.37263-4，September 23，1988)中描述了這種測(cè)試法。對(duì)試驗(yàn)前、試驗(yàn)期間和試驗(yàn)后的填塞物進(jìn)行測(cè)定。同樣試驗(yàn)進(jìn)行兩次。表3列出第一試驗(yàn)結(jié)果，表4列出第二試驗(yàn)結(jié)果。
表3
表4
**擠出或液體保持試驗(yàn)。吸收性試驗(yàn)進(jìn)行以后，將樣品置于21 CFR Part801(前面所述)中所述的干燥Syngina設(shè)備中。將干燥的Syngina設(shè)備的壓力增加直到產(chǎn)品開(kāi)始讓液體流出。記錄開(kāi)始“擠出”液體時(shí)的壓力。然后，裝壓力增加至100英寸水柱高的最大值。保持此壓力不變，直到填塞物停止滴出液體。然后記錄該填塞物的重量，用以算出有多少液體保留在其中。
包型填塞物當(dāng)潮濕時(shí)其直徑幾乎增加一倍，甚至在擠出液體后也觀察到同樣的情況。因此，本發(fā)明的吸收制品與常規(guī)填塞物相比膨脹容量明顯提高。
上面的說(shuō)明和實(shí)施例旨在完整和非限制性地理解在此揭示的本發(fā)明。由于在不偏離本發(fā)明的精神和范圍下可以對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行許多變動(dòng)，因此，本發(fā)明范圍由權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求
1.吸收制品，包括裝有許多壓縮的纖維吸收材料片的液體可透的外包裝，所述吸收材料的堆積密度在該材料最大體積容量的大約20％以內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于所述纖維吸收材料包含一種結(jié)合劑。
3.如權(quán)利要求2所述的吸收制品，其特征在于所述結(jié)合劑是水溶性的。
4.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于所述纖維吸收材料是一種可結(jié)合的纖維。
5.如權(quán)利要求4所述的吸收制品，其特征在于所述可結(jié)合的纖維是可氫鍵結(jié)合的。
6.如權(quán)利要求4所述的吸收制品，其特征在于所述可結(jié)合的纖維是纖維素纖維。
7.如權(quán)利要求6所述的吸收制品，其特征在于所述纖維素纖維是多分支再生纖維素纖維。
8.如權(quán)利要求6所述的吸收制品，其特征在于所述纖維素纖維是非分支的纖維素纖維。
9.如權(quán)利要求6所述的吸收制品，其特征在于所述纖維素纖維是多分支再生纖維素纖維與非分支纖維素纖維的混合物。
10.如權(quán)利要求6所述的吸收制品，其特征在于所述纖維素纖維是60-100重量％的多分支再生纖維素纖維與0-40重量％非分支纖維素纖維的混合物。
11.如權(quán)利要求10所述的吸收制品，其特征在于所述混合物是70-80重量％多分支再生纖維素纖維和30-20重量％的非分支纖維素纖維的混合物。
12.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于所述片的預(yù)定密度在0.8-1.2gm/cc范圍。
13.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于所述外包裝是非織造材料。
14.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于所述外包裝是有小孔的薄膜。
15.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于所述外包裝是液體可透的。
16.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于所述外包裝是一個(gè)包。
17.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于所述制品中有2-500個(gè)吸收材料片。
18.如權(quán)利要求17所述的吸收制品，其特征在于所述吸收制品中有55-60個(gè)吸收材料片。
19.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于所述吸收制品是一填塞物。
20.一種吸收制品，包括裝有許多壓縮的纖維吸收材料片的液體可透的外包裝，所述片的堆積密度至少約為0.5g/cm3。
21.如權(quán)利要求20所述是吸收制品，其特征在于所述片的堆積密度至少約為0.8g/cm3。
22.如權(quán)利要求21所述是吸收制品，其特征在于所述片的堆積密度約為0.8-1.2g/cm3。
23.如權(quán)利要求20所述的吸收制品，其特征在于所述纖維吸收材料包括多分支再生纖維素纖維與非分支纖維素再生纖維的混合物。
24.如權(quán)利要求23所述的吸收制品，其特征在于所述吸收材料包括60-100重量％的多分支再生纖維素纖維與0-40重量％非分支纖維素再生纖維的混合物。
25.如權(quán)利要求24所述的吸收制品，其特征在于所述吸收材料是70-80重量％多分支再生纖維素纖維和30-20重量％的非分支纖維素再生纖維的混合物。
26.制造吸收制品的方法，該方法包括下列步驟a)混合纖維吸收材料；b)將混合纖維吸收材料成形為壓縮的片；c)將壓縮的片裝入外包裝；d)密封該外包裝。
27.如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于所述吸收材料被壓制形成片，該片的預(yù)定堆積密度在所述吸收材料最大體積容量的20％以內(nèi)。
28.如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于所述方法包括將密封的外包裝放入填塞物施加器中的步驟。
29.如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于所述外包裝是一個(gè)包。
30.如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于所述外包裝是非織造材料。
31.如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于所述壓制片的步驟是將片壓至堆積密度至少為0.5g/cm3。
32.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于所述壓制片的步驟是將片壓至堆積密度至少為0.8g/cm3。
33.如權(quán)利要求32所述的方法，其特征在于所述壓制片的步驟是將片壓至堆積密度為0.8-1.2g/cm3。
34.如權(quán)利要求29所述的方法，其特征在于所述方法還包括在所述包上固定一條拉出繩的步驟。
35.如權(quán)利要求34所述的方法，其特征在于所述方法還包括將吸收制品置于填塞物施加器中的步驟。
36.如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于所述密封外包裝的步驟包括將外包裝密封于一屏蔽材料形成墊子。
全文摘要
一種吸收制品，它具有非織造材料的袋以及許多吸收材料片，所述吸收材料是具有預(yù)定密度的壓縮纖維，所述預(yù)定密度在纖維的最大體積容量的20％以內(nèi)。
文檔編號(hào)A61F13/20GK1592601SQ01820943
公開(kāi)日2005年3月9日 申請(qǐng)日期2001年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月20日
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