專利名稱：枸杞膠囊的生產(chǎn)工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種純中藥材保健制品的加工方法，特別是涉及一種用膠囊封裝枸杞純粉的生產(chǎn)工藝方法。
本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下本發(fā)明的工藝流程包括原料篩選、浸泡清洗、去核、低溫磨細(xì)、真空冷凍干燥、粉碎過篩、滅菌及制成膠囊，其特征在于在真空冷凍干燥工序中，首先以10-24℃/小時(shí)的降溫速度將枸杞原漿從室溫降至-25～-30℃，保持恒溫100-120分鐘；再在-4℃、30-60Pa的絕對壓力下將水蒸氣抽真空除去，至壓力變?yōu)?0-30Pa，然后，在2-5小時(shí)內(nèi)使溫度升達(dá)到30-42℃，得到海綿狀的干燥物料。
本發(fā)明所述的原料篩選是選取無損壞的新鮮枸杞果或干枸杞子；本發(fā)明所述的浸泡清洗是將枸杞鮮果或干枸杞子用蒸餾水浸泡1-5小時(shí)，每隔10-60分鐘換水一次；本發(fā)明所述的去核是將清洗后的枸杞置于去核機(jī)內(nèi)去核得到待加工物料；本發(fā)明所述的低溫磨細(xì)是物料在0℃以下經(jīng)磨切機(jī)磨切后得到的枸杞原漿；本發(fā)明所述的粉碎過篩是將經(jīng)過變溫干燥的物料粉碎后過小于80目的篩，以得到顆粒小于80目的枸杞純粉；本發(fā)明所述的滅菌制成膠囊是將得到的枸杞純粉用紫外線消毒后充填于規(guī)格為0.18克/粒的膠囊中。
本發(fā)明服用方法為空腹，早晚各2粒。
本發(fā)明加工的枸杞純粉呈淺黃色或棕黃色，氣微，味甜。
本發(fā)明解決了傳統(tǒng)食用方法對枸杞營養(yǎng)成分的破壞且不易吸收的缺點(diǎn)，用該法制得的枸杞膠囊既能完好地保存枸杞原有的營養(yǎng)成分，又有利于人體的吸收，同時(shí)也給儲(chǔ)存、運(yùn)輸帶來極大方便。
本發(fā)明所述的原料篩選是選取無損壞的新鮮枸杞果20kg；本發(fā)明所述的浸泡清洗是將枸杞鮮果用40kg蒸餾水浸泡3小時(shí)，每隔30分鐘換水一次；本發(fā)明所述的去核是將清洗后的枸杞置于去核機(jī)內(nèi)去核得到待加工物料；本發(fā)明所述的低溫磨細(xì)是物料在0℃以下經(jīng)磨切機(jī)磨切后得到的枸杞原漿；本發(fā)明所述的粉碎過篩是將經(jīng)過變溫干燥的物料粉碎后過100目的篩，以得到顆粒為100目的枸杞純粉；本發(fā)明所述的滅菌制成膠囊是將得到的枸杞純粉用紫外線消毒后充填于規(guī)格為0.18克/粒的膠囊中。
本發(fā)明服用方法為空腹，早晚各2粒。
本發(fā)明加工的枸杞純粉呈淺黃色或棕黃色，氣微，味甜。
實(shí)施例2選取10kg干枸杞子原料，放入不銹鋼桶中；加入20kg蒸餾水浸泡5小時(shí)，每隔40分鐘換水一次；取出置入去核機(jī)，去除枸杞核得待加工物料；經(jīng)磨切后得枸杞原漿，將原漿裝入不銹鋼盤放入真空冷凍干燥機(jī)蒸發(fā)室，從室溫起以15℃/小時(shí)的降溫速度進(jìn)行慢凝結(jié)，當(dāng)物料溫度降至-30℃時(shí)，保持110分鐘，使物料徹底凍透，同時(shí)在-4℃、蒸發(fā)室絕對壓力為60Pa下對水汽凝結(jié)抽真空；然后對物料進(jìn)行變溫干燥操作，將干燥室真空抽至20Pa，并在3小時(shí)內(nèi)使溫度升達(dá)40℃，得到海綿狀的干燥物料；粉碎后過120目的篩，得到顆粒為120目的枸杞純粉，經(jīng)滅菌分裝填充于規(guī)格為0.18克/粒的膠囊中。
本發(fā)明服用方法為空腹，早晚各2粒。
本發(fā)明加工的枸杞純粉呈淺黃色或棕黃色，氣微，味甜。
本發(fā)明制品的理化指標(biāo)及微生物指標(biāo)如下水分≤13.0％ 細(xì)菌總數(shù)≤10000個(gè)/g雜質(zhì)≤0.5％霉菌數(shù) ≤100個(gè)/g崩解時(shí)限≤30分鐘 大腸菌群≤30個(gè)/100g本發(fā)明解決了傳統(tǒng)食用方法對枸杞營養(yǎng)成分的破壞且不易吸收的缺點(diǎn)，用該法制得的枸杞膠囊既能完好地保存枸杞原有的營養(yǎng)成分，又有利于人體的吸收，同時(shí)也給儲(chǔ)存、運(yùn)輸帶來極大方便。
權(quán)利要求
1.枸杞膠囊的生產(chǎn)工藝方法，工藝流程包括原料篩選、浸泡清洗、去核、低溫磨細(xì)、真空冷凍干燥、粉碎過篩、滅菌及制成膠囊，其特征在于在真空冷凍干燥工序中，首先以10-24℃/小時(shí)的降溫速度將枸杞原漿從室溫降至-25～-30℃，保持恒溫100-120分鐘；再在-4℃、30-60Pa的絕對壓力下將水蒸氣抽真空除去，至壓力變?yōu)?0-30Pa，然后，在2-5小時(shí)內(nèi)使溫度升達(dá)到30-42℃，得到海綿狀的干燥物料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的枸杞膠囊的生產(chǎn)工藝方法，其特征在于所述的浸泡清洗是將枸杞鮮果或干枸杞子用蒸餾水浸泡1-5小時(shí)，每隔10-60分鐘換水一次。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的枸杞膠囊的生產(chǎn)工藝方法，其特征在于所述的低溫磨細(xì)是物料在0℃以下的磨切粉碎。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的枸杞膠囊的生產(chǎn)工藝方法，其特征在于所述的粉碎過篩是將物料粉碎后過小于80目的篩。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用膠囊封裝枸杞純粉的生產(chǎn)工藝方法,包括原料篩選、浸泡清洗、去核、低溫磨細(xì)、真空冷凍干燥、粉碎過篩、滅菌及制成膠囊,其特征在于:在真空冷凍干燥工序中,首先以10－24℃/小時(shí)的降溫速度將枸杞原漿從室溫降至－25～－30℃，保持恒溫100－120分鐘;再在－4℃、30－60Pa的絕對壓力下將水蒸氣抽真空除去，至壓力變?yōu)?0－30Pa，然后，在2－5小時(shí)內(nèi)使溫度升達(dá)到30－42℃,得到海綿狀的干燥物料,本發(fā)明制得的枸杞膠囊既能完好地保存枸杞原有的營養(yǎng)成分,又有利于人體的吸收,同時(shí)也給儲(chǔ)存、運(yùn)輸帶來極大方便。
文檔編號(hào)A61P1/14GK1387907SQ0213345
公開日2003年1月1日 申請日期2002年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月10日
發(fā)明者徐仲書, 冷釗瑩, 曾旭 申請人:四川省辰龍股份有限公司