專利名稱：鑄模成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金飾注蠟?zāi)Ｐ突驑渲屏x齒床的成型機。
背景技術(shù)：
常用的金飾注蠟加工(模型)成型機，主要是由一機座上設(shè)立一弓臂，該弓臂的上端設(shè)有一手動加壓裝置，該加壓裝置是以一轉(zhuǎn)盤直接帶動一直立式螺桿旋轉(zhuǎn)，而該螺桿可隨轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)而上下移動，在螺桿的下端頭可嵌套入用以盛放硬質(zhì)塑料的填料管內(nèi)，且位于模具上方。當(dāng)順時針方向旋轉(zhuǎn)盤時，螺桿即同步向下移動，其下端頭擠壓填料管內(nèi)的硬質(zhì)蠟料，使其注入模具內(nèi)，待成型完成后，再以逆時針方向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤使螺桿下端頭離開填料管。使用這種成型機，無論螺桿下端頭之下壓及上升，都必須依賴人力，毫無輔助動力可利用，尤其是在下壓過程中，必須是持續(xù)施力加壓以使硬質(zhì)蠟料可均勻且完全地填滿模具內(nèi)，所以極為費力；再加之其填料管本身無定壓裝置，故遇到某些材料(如樹脂)壓注入牙模內(nèi)后必須連同牙模加溫到一定溫度以上且需保持一定時間后方可冷卻成型時，會因熱脹冷縮的關(guān)系造成產(chǎn)品變形縮小而不能使用的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種組裝容易及可方便大量生產(chǎn)，外觀美觀，且填料器有定壓裝置的適用于金飾注蠟?zāi)Ｐ?樹脂制義齒床的成型機。
本實用新型的主要技術(shù)方案如下一種鑄模成型機，在機座內(nèi)設(shè)有一手動油壓千斤頂，在機座的機殼的外殼面上設(shè)有一壓力表，在機座的外殼體上裝有二個滑桿且在該滑桿的滑軌上套設(shè)一活動置模板，滑桿的頂端由一天板連接；在位于天板與活動置模板之間的每個滑軌上套設(shè)有一壓縮彈簧；在位于天板中心位置處設(shè)有一螺桿，在螺桿靠近上端面處套設(shè)一橫向把手，在螺桿的末端螺接一壓盤。在螺桿的末端也可螺接一壓桿以作為壓鑄密閉式牙模上螺設(shè)的填料器。
本實用新型具有以下優(yōu)點1、機器組裝容易，可方便大量生產(chǎn)且整體外觀整潔。
2、由螺接壓桿或壓盤使得本實用新型既適用于傳統(tǒng)式注蠟鑄模又適用于封閉式牙模上的壓鑄，具有雙重用途。
3、填料器內(nèi)的定壓裝置使所得的義齒床成品不會產(chǎn)生變形或縮小的問題。


圖1是本實用新型的立體分解圖；圖2是本實用新型的填料器立體分解圖；
圖3是本實用新型的一個具體實施例；圖4是本實用新型的另一個具體實施例。
具體實施方式
如圖1-圖4所示，本實用新型主要系一內(nèi)設(shè)有一手動油壓千斤頂a2及于外設(shè)有一壓力表a3之底座外殼體上加固二個滑桿b1，b2，并在二個滑軌上套設(shè)一活動置模板c，滑桿頂端用一天板d連接，其連接方式以內(nèi)六角螺絲d1由天板d往滑軌b頂端面上螺接，在天板d和活動置模板c之間的每個滑軌b上套設(shè)一壓縮彈簧b3，利用壓縮彈簧b3的彈性向下壓制活動置模板c。天板d中心位置處另螺設(shè)有一具有方型外螺紋之螺桿d2，該螺桿d2上端面近處并套設(shè)一橫向把手d3以方便旋轉(zhuǎn)螺桿，下端部則設(shè)計為有一定長度且外徑小于方型外螺設(shè)之V型外螺紋d4者，通過V型外螺紋d4使螺桿d2末端可螺接一壓盤d5以作為壓鑄一般傳統(tǒng)式牙模之用或螺接一壓桿d6以作為壓鑄密閉式牙模上螺設(shè)之填料器e，令填料器e內(nèi)之樹脂材料或其他制義齒床用材料順利注入密閉式牙模f使之能加熱至一定溫度以上并保持一定時間后再冷卻成形，使密閉式牙模f內(nèi)之義床成型不變形。上述填料器系利用螺接方式螺接在密閉式牙模f上螺設(shè)的銜接座f1上的填料入口f2上，其內(nèi)之定壓裝置e2，由裝在填料器的管體e1內(nèi)的壓縮彈簧e21，且該壓縮彈簧e21上、下端之壓塊口各套設(shè)一壓塊e22、e23后由二個帽蓋e24螺固在管體e1頂面而成，其中下壓塊e23底面并套設(shè)有一密封片e25，上壓塊e22上的凸塊e221恰位處在帽蓋e24之中心孔e241處。使用時，先將密閉式牙模f放置于活動置模板c上，并松卸掉密閉式牙模f上的洩氣螺絲f3再將帽蓋e24螺松取出壓縮彈簧e21及上、下壓塊e22、e23后，再將制義齒牙床用材料倒入管體e1內(nèi)，之后，依序地將壓縮彈簧e21連同上、下壓塊e22、e23及帽蓋e24裝于管體e1上，利用螺桿d2末端螺接壓桿d6旋轉(zhuǎn)螺桿d2上之把手d3，便螺桿d2旋轉(zhuǎn)由上往下壓迫上壓塊e22往下移位，同時配合手動油壓千斤頂a2由下往上頂移活動置模板c，使密閉式牙模f內(nèi)很迅速地注滿制義齒床用材料，至直該糊狀材料自洩氣螺絲孔f3流出時，再將洩氣螺絲f3裝上，同時于管體e1上螺上帽蓋e24，屆時可由設(shè)于機座外殼體a1之壓力表a3得知當(dāng)時牙模內(nèi)所受之壓力大小，若牙模內(nèi)之壓尚未達到預(yù)設(shè)值時，則可再借由上述之重復(fù)動作往下螺桿d2壓迫上壓塊e22及配合手動油壓千斤頂a2往上推動活動置模板c，使牙模內(nèi)之壓力達到預(yù)定之后，再螺緊帽蓋e24，屆時該封閉式牙模內(nèi)受到該填料器e內(nèi)之定壓裝置e2作用，使封閉式牙模f內(nèi)之壓力一直保持在預(yù)設(shè)之上，卸掉油壓千斤頂a2往上頂撐之力及螺桿d2往下壓迫之力，連同填料器e取出封閉式牙模放置在加溫器內(nèi)加熱至一定溫度并經(jīng)一段時間后取出冷卻，之后即可取出義齒床成晶，由于其填料器e內(nèi)設(shè)有上述之定壓裝置e2，故能完全杜絕傳統(tǒng)填料器容易于加熱至冷卻過程中產(chǎn)生令義齒床產(chǎn)品產(chǎn)生變形或縮小等等缺點。本實用新型的管體e1大小系配合牙模內(nèi)之義齒床大小而設(shè)，一般而言，該管體e1容盛義齒床材料之內(nèi)容量要比牙模內(nèi)所需之義齒材料稍大。
權(quán)利要求1.一種鑄模成型機，其特征在于在機座內(nèi)設(shè)有一手動油壓千斤頂[a2]，在機座的機殼的外表面上設(shè)有一壓力表[a3]，在機座的外殼體上裝有二個滑桿[b1、b2]，且在二個滑桿的滑軌上套設(shè)一活動置模板[c]，滑桿的頂端由一天板[d]連接；在位于天板[d]與活動置模板[c]之間的每個滑軌上套設(shè)有一壓縮彈簧[b3]；在位于天板[d]中心位置處設(shè)有一螺桿[d2]，該螺桿[d2]靠近上端面處套設(shè)一橫向把手[d3]，螺桿[d2]的末端螺接一壓盤[d5]。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鑄模成型機，其特征在于位于天板[d]中心位置處的螺桿[d2]是一具有方型外螺紋的螺桿，其末端可螺接一壓桿[d6]以作為壓鑄密閉式牙模上螺設(shè)的填料器[e]。
3.如權(quán)利要求2所述的一種鑄模成型機，其特征在于填料器[e]內(nèi)有一定壓裝置[e2]，該定壓裝置由裝在填料器的管體[e1]內(nèi)的壓縮彈簧[e21]，且該壓縮彈簧[e21]上、下端的壓塊口各套設(shè)一壓塊[e22、e23]后由帽蓋[e24]螺固在管體[e1]頂面而成；其中下壓塊[e23]底面套設(shè)有一密封片[e25]，上壓塊[e22]上的凸塊[e221]恰處在帽蓋[e24]之中心孔[e241]處。
專利摘要本實用新型涉及一種金飾注蠟?zāi)Ｐ突驑渲屏x齒床的鑄模成型機。該成型機在機座內(nèi)設(shè)有一手動油壓千斤頂，在機座的機殼的外殼面上設(shè)有一壓力表，在機座的外殼體上裝有二個滑桿且在該滑桿的滑軌上套設(shè)一活動置模板，滑桿的頂端由一天板連接；在位于天板與活動置模板之間的每個滑軌上套設(shè)行一壓縮彈簧；在位于天板中心位置處設(shè)有一螺桿，在螺桿靠近上端面處套設(shè)一橫向把手，在螺桿的末端螺接一壓盤。在螺桿的末端也可螺接一壓桿以作為壓鑄密閉式牙模上螺設(shè)的填料器。它具行使用方便，能大量生產(chǎn)且產(chǎn)品整體外觀整潔的優(yōu)點。此外它螺接壓桿或壓盤使得本實用新型既適用于傳統(tǒng)式注蠟鑄模又適用于封閉式牙模上的壓鑄，具有雙重用途。
文檔編號A61C13/20GK2561366SQ0222403
公開日2003年7月23日 申請日期2002年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月14日
發(fā)明者陳木壽 申請人:陳木壽