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      包含脂肪醇物質(zhì)的化妝品組合物及其制備方法

      文檔序號(hào):835523閱讀:251來源:國(guó)知局
      專利名稱:包含脂肪醇物質(zhì)的化妝品組合物及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及化妝品組合物及其制備方法。特別是,本發(fā)明涉及可以用于化妝品組合物,比如可以例如直接由使用者快速制備的護(hù)膚霜和粉底霜的基礎(chǔ)組合物。
      化妝品組合物,比如護(hù)膚霜或者潤(rùn)膚液和粉底霜是眾所周知的。這類組合物通常是以集中方式使用大規(guī)模的設(shè)備大規(guī)模制備的。在這類典型的生產(chǎn)工藝中,為了制備通常呈乳液形式的產(chǎn)品,通常要在大的容器中將熔點(diǎn)最高的成分加熱直到熔融(通常為約80℃),攪拌,并在不斷攪拌和冷卻的情況下向組合物中加入另外的成分。這些成分中最后一種往往是芳香劑,其可以在組合物通常為約40℃時(shí)加入。此后,將組合物冷卻并計(jì)量到用于零售的容器中。這一過程所用的時(shí)間和剪切速度通常影響著所得乳液的液滴尺寸。
      這類通用的方法公開于例如DE-A-19839402。
      這類大規(guī)模的制造方法可能會(huì)出現(xiàn)很多問題。其中最重要的一個(gè)問題是難于將產(chǎn)品個(gè)性化或者定制,結(jié)果就是通常只有相對(duì)很少的產(chǎn)品可以提供給消費(fèi)者。其中的一個(gè)例子是與生產(chǎn)線上改變產(chǎn)品有關(guān)的時(shí)間和成本,這是因?yàn)樵诓煌a(chǎn)品的生產(chǎn)過程中需要徹底清洗生產(chǎn)設(shè)備,特別是用大規(guī)模工藝設(shè)備時(shí)更是如此,這給在合理的時(shí)間內(nèi)在這樣的生產(chǎn)線上生產(chǎn)許多不同的產(chǎn)品帶來了很大的困難。
      因此,當(dāng)產(chǎn)品是定制的或者個(gè)性化的產(chǎn)品,并且當(dāng)這類特定產(chǎn)品的批量相對(duì)小時(shí),這一產(chǎn)品的成本就比較高。
      另外,典型的護(hù)膚霜組合物可以很容易地包括60-90%的水。因而,水組成局部產(chǎn)品重量的一大部分。因此,它代表著這類工業(yè)品制造和零售過程中運(yùn)輸成本的一大部分。
      在本領(lǐng)域中已經(jīng)制備出了膏狀濃縮物,如US-A-4258063所公開的那樣。但是,制備這類濃縮物不管是在基礎(chǔ)組合物的制備(加熱到70℃)還是在隨后在再一次將基礎(chǔ)物加熱到這一溫度的加工處理過程中都仍然需要大的能量投入。另外,US-A-5500155公開了一種制備自乳化皂的方法,其中該方法在約100℃的溫度下進(jìn)行。
      此外,在許多收入相對(duì)低的地區(qū),消費(fèi)者往往沒有能力購買大容量的化妝品產(chǎn)品。因而,非常需要能以相對(duì)小劑量提供的化妝品組合物,前提條件是這些產(chǎn)品能以相對(duì)低的成本制備得到。
      與局部產(chǎn)品有關(guān)的另一個(gè)問題就是這類產(chǎn)品中有一些更需要成分的不穩(wěn)定性。這類成分的例子是視黃醇。因?yàn)橐朁S醇相對(duì)不穩(wěn)定,所以它導(dǎo)致含視黃醇的產(chǎn)品可能具有相對(duì)短的保存期限,或者在產(chǎn)品的使用期限內(nèi)承受并接受視黃醇功能降低的后果。當(dāng)局部組合物確實(shí)包含不穩(wěn)定的組分時(shí),能夠新近制備它們將是有利的。
      我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)一種制造局部施用于皮膚的護(hù)理組合物(比如,護(hù)膚霜、潤(rùn)膚液、粉底霜、防曬液、保濕劑等)的方法,它特別有助于在相對(duì)短的時(shí)間(例如幾分鐘)內(nèi)相對(duì)小劑量地生產(chǎn)這類組合物。
      在最寬的方面,它有利于制備基礎(chǔ)組合物,特別是以少量制備能很容易地用于提供各式各樣的局部皮膚護(hù)理組合物的基礎(chǔ)組合物。通過由消費(fèi)者根據(jù)需要加入適合的活性和消費(fèi)者自己感興趣的成分來提供局部皮膚護(hù)理組合物,這類基礎(chǔ)組合物能夠很容易地定制。這類″小規(guī)?!迳a(chǎn)可以包括,由制造者以較小的工業(yè)規(guī)模制造,或者由消費(fèi)者將濃縮物重新組合形成少量的局部產(chǎn)品。
      因此,根據(jù)第一方面,涉及一種提供用于制備局部皮膚護(hù)理組合物的基礎(chǔ)組合物的方法,所述方法包括(a)提供化妝品容器;(b)在該容器中提供有效量的熔點(diǎn)在40-80℃范圍內(nèi)的脂肪醇物質(zhì)和離子型表面活性劑;(c)向該容器中提供足量的熱水以使得基本上所有的脂肪醇物質(zhì)被溶解以得到脂肪醇/離子型表面活性劑基礎(chǔ)混合物;和(d)攪拌該容器中的內(nèi)容物;由此形成膏狀或者液狀基礎(chǔ)物。
      提供有效量的脂肪醇/離子型表面活性劑基礎(chǔ)混合物最通常采取的方式是在容器中預(yù)先計(jì)量脂肪醇物質(zhì)與離子型表面活性劑的簡(jiǎn)單混合物。在提供熱水時(shí),形成脂肪醇/離子型表面活性劑基礎(chǔ)混合物。
      我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn),為了在步驟(b)中形成適合的混合物,僅需要將脂肪醇物質(zhì)與離子型表面活性劑混合。優(yōu)選,這一混合在溫度為5-40℃進(jìn)行,甚至更優(yōu)選在室溫左右進(jìn)行,而無需使用任何加熱方式。室溫通常是指在20-35℃之間。
      用這類相對(duì)簡(jiǎn)單的混合方法提供適合的基礎(chǔ)物被認(rèn)為是非常有利的,而先有技術(shù)的基礎(chǔ)組合物,如JP-A-06279233中公開的基礎(chǔ)組合物則是由最終的乳液隨后脫水得到基礎(chǔ)物的。這類脫水成本高且耗時(shí),這在本發(fā)明所要求的方法中是不需要的。
      在容器中提供″熱水″也可以采取多種形式。最簡(jiǎn)單的方式是,可以僅僅通過在常壓下把熱的(例如沸騰的)水計(jì)量加到容器中來提供熱水。但是也可以用其他的方法;具體地說,可以考慮將冷水計(jì)量加到容器中,隨后或者通過施加微波能(由例如家用微波爐產(chǎn)生)加熱,或者施加超聲波作為加熱和混合源。
      該方法的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是不需要加熱脂肪醇物質(zhì)與離子型表面活性劑的混合物。只需要將加入的水相加熱,然后與步驟(b)的組合物混合即可,步驟(b)的混合物優(yōu)選處于室溫(20-35℃)或更低的溫度下。這已經(jīng)導(dǎo)致形成適合的膏或液狀的基礎(chǔ)物。
      因此,在優(yōu)選實(shí)施方案中,步驟(b)中的混合在5-40℃的溫度下通過機(jī)械混合實(shí)現(xiàn)。甚至更優(yōu)選當(dāng)步驟(b)的混合物處于5-40℃,優(yōu)選20-35℃,更優(yōu)選20-30℃的溫度時(shí)將熱水加入到步驟(b)的混合物中。
      本文中″溶解了的″意指溶解和/或熔融脂肪醇的可能組合。
      優(yōu)選步驟(b)中得到的組合物基本上無水。
      適合的是,容器中優(yōu)選的無水組合物是一種簡(jiǎn)單的機(jī)械混合物,可以很方便地呈片劑、粉末或者無定形物質(zhì)形式。因此,在本發(fā)明的另一方面,提供一種用于計(jì)量加到容器中以供本發(fā)明使用的呈片劑、粉末或者無定形物質(zhì)形式的無水組合物。這類無水組合物可以被獨(dú)立地提供到進(jìn)行組合物制備的容器中并且可以被獨(dú)立包裝。
      當(dāng)容器是化妝品容器并且正在進(jìn)行的制備是由消費(fèi)者來制備皮膚護(hù)理組合物的個(gè)別部分時(shí),在攪拌之前應(yīng)當(dāng)必須對(duì)化妝品容器給以密封。這類化妝品容器可以優(yōu)選具有20-250ml的體積,更優(yōu)選25-100ml,甚至更優(yōu)選25-50ml。
      盡管這樣,還優(yōu)選在這類容器中內(nèi)容物的體積(例如水、基礎(chǔ)材料、及制備局部組合物所必需的其他組分)占容器體積的不大于50%,從而使得攪拌過程中有足夠的空間用于內(nèi)容物的充分混合。
      容器的最佳尺寸和形狀可以由常規(guī)的簡(jiǎn)單實(shí)驗(yàn)很容易地確定。但是,最佳的容器將是既能使脂肪醇物質(zhì)被熱水快速和徹底溶解同時(shí)又能快速散熱的容器。上述第二個(gè)特征是很重要的,因?yàn)槿萜鞯睦硐霐嚢鑼⒊掷m(xù)到容器中的內(nèi)容物″固化″,即它們?cè)趽u振過程中不會(huì)很容易地濺到容器的周圍。
      ″容器″的尺寸對(duì)于確保脂肪醇物質(zhì)發(fā)生徹底溶解是很重要的。當(dāng)本發(fā)明的實(shí)施方案目的是向消費(fèi)者提供包含有無水基礎(chǔ)成分和局部皮膚組合物所必需的其他組分的容器時(shí),容器的尺寸和大小將對(duì)此產(chǎn)生影響。但是,假設(shè)本發(fā)明還適合于小規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)時(shí),″容器″及其尺寸可能會(huì)涉及到間歇或者連續(xù)混合設(shè)備中適合的混合室。特別是,除了由使用者在家里配制本發(fā)明的個(gè)人用組合物外,本發(fā)明還適用于例如在商店和美容院中的銷售點(diǎn)使用中試裝置機(jī)器,和在世界各地常見的移動(dòng)售貨機(jī)構(gòu)中小規(guī)模制造組合物。
      根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)方面,提供一種含有無水組合物的可再密封的化妝品容器,所述組合物包括熔點(diǎn)在40℃-80℃范圍內(nèi)的脂肪醇物質(zhì)和離子型表面活性劑。
      本文中″無水″意指包含低于5wt%的水,優(yōu)選低于2wt%的水,更優(yōu)選低于1wt%的水,理想的是低于0.5wt%的水。
      本發(fā)明的方法和包裝的組合物可提供一種制造用于局部施用的皮膚組合物基礎(chǔ)物的方法,這類方法的有效程度令人驚奇,所述基礎(chǔ)材料既適合于快速的小規(guī)模生產(chǎn),又適合于定制,即根據(jù)需要與另外的成分或者添加劑一起提供希望的有效的局部組合物。配制最終的局部組合物所需的這類額外的成分可以很方便地(但不是必須地)與脂肪醇物質(zhì)及離子型表面活性劑一起預(yù)先計(jì)量加到容器中。
      在加入水形成液狀或者膏狀基礎(chǔ)物之前,優(yōu)選將在步驟(b)中產(chǎn)生的基礎(chǔ)組合物帶到邊遠(yuǎn)地區(qū)。在步驟(b)的組合物用于(小規(guī)模)工業(yè)生產(chǎn)過程的情況下,組合物可以原樣儲(chǔ)存、可以用于另外的工藝中和轉(zhuǎn)移到用于繼續(xù)進(jìn)行步驟(c)的分開的容器中。
      盡管不希望受縛于理論,但我們認(rèn)為本發(fā)明的精粹在于向離子型表面活性劑與脂肪醇物質(zhì)的混合物中提供熱水以得到脂肪醇/離子型表面活性劑基礎(chǔ)混合物,該混合物與水結(jié)合得到用于膏或者洗液的具有希望物理和流變性能的基礎(chǔ)物。在實(shí)施本發(fā)明方法的過程中,加入到容器中的熱水的量和溫度應(yīng)該足以使容器中基本上所有的脂肪醇物質(zhì)熔融和/或溶解。這有利于形成適合的晶體結(jié)構(gòu)以得到具有所希望流變性能的基礎(chǔ)物。
      本發(fā)明的小規(guī)模性質(zhì)是很重要的并且因此是優(yōu)選的,這主要是因?yàn)樗商峁┫鄬?duì)小的容器,其中只使用熱水就可很容易地將基本上所有的脂肪醇物質(zhì)熔融和/或溶解,其次是因?yàn)橥ㄟ^不需專用剪切設(shè)備的方法(例如搖振)就可使局部組合物的各種成分得到剪切。
      這就是說,在某些實(shí)施方案中,可以使用剪切設(shè)備,并且實(shí)際上希望使用剪切設(shè)備。
      本發(fā)明另一個(gè)重要的方面在于確定脂肪醇物質(zhì)、離子型表面活性劑和水的相對(duì)量并用于確保形成適合的脂肪醇/離子型表面活性劑基礎(chǔ)混合物。所得脂肪醇/離子型表面活性劑基礎(chǔ)混合物為所得的基礎(chǔ)產(chǎn)物提供所希望的流變性能,該性能尤其可以通過改變起始成分的相對(duì)量從而改變基礎(chǔ)物質(zhì)中脂肪醇物質(zhì)和離子型表面活性劑的相對(duì)量來控制。
      還可用其他的方法來控制本發(fā)明組合物的最終性能。例如,預(yù)計(jì),如果把將容器進(jìn)行超聲作用作為攪拌和/或加熱步驟的一部分,所得化妝品產(chǎn)品的硬度可能比其他情況下要稍微高一些。
      為了確保形成適合的晶體結(jié)構(gòu)和脂肪醇/離子型表面活性劑基礎(chǔ)混合物的充分熔融/溶解,以及為了避免過早反應(yīng),優(yōu)選脂肪醇/離子型表面活性劑基礎(chǔ)混合物的成分在提供熱水之前基本上呈無水狀態(tài)。一旦向容器中提供熱水,為了均一,必須對(duì)水和各物質(zhì)成分進(jìn)行攪拌。當(dāng)所述容器是消費(fèi)者在其中制備皮膚組合物個(gè)別部分的可再密封的容器(如螺旋蓋容器)時(shí),搖振密封容器能很方便地提供攪拌,這類播振將會(huì)提供充分的攪拌。
      適合的是,容器攪拌至少10秒的時(shí)間,更優(yōu)選至少20秒,甚至更優(yōu)選至少30秒。通常攪拌可以持續(xù)高達(dá)5分鐘。適合的是,攪拌至少持續(xù)到內(nèi)容物在攪拌過程中不再濺到容器周圍。
      所使用的熱水的溫度和用量足以使容器中基本上所有的脂肪醇物質(zhì)熔融和/或溶解這一點(diǎn)同樣是很重要的。其中,所需熱水的最低溫度將取決于水的用量,但是熱水通常將具有至少80℃的溫度,優(yōu)選至少85℃,更優(yōu)選至少90℃,甚至更優(yōu)選至少95℃,甚至可以是沸騰的水。
      本發(fā)明的一個(gè)基本成分是脂肪醇物質(zhì)。″脂肪醇物質(zhì)″可以包括脂肪醇的共混物,通常包含鏈長(zhǎng)為C8-C22的脂肪醇結(jié)構(gòu)部分。脂肪醇物質(zhì)也可以包含相對(duì)純的一種鏈長(zhǎng)的脂肪醇結(jié)構(gòu)部分??梢匝苌玫街敬?表面活性劑基礎(chǔ)混合物的適合的脂肪醇包括壬醇、月桂醇、肉豆蔻醇、棕櫚醇、硬脂醇、異硬脂醇、油醇、亞油醇、蓖麻醇、花生醇、山萮醇和芥子醇。盡管通常是飽和的,但適合的脂肪醇物質(zhì)可以包含不飽和脂肪醇結(jié)構(gòu)部分。單獨(dú)的脂肪醇的熔點(diǎn)也是相對(duì)不重要的;最主要的是脂肪醇物質(zhì)的總體熔點(diǎn)應(yīng)該在40℃-80℃范圍內(nèi)。
      在某些優(yōu)選實(shí)施方案中,脂肪醇物質(zhì)將包含比較大量(例如至少50%,優(yōu)選至少75%)的硬脂醇和/或棕櫚醇結(jié)構(gòu)部分。根據(jù)本發(fā)明,使用的脂肪醇物質(zhì)的鏈長(zhǎng)將影響需要用于本發(fā)明的熱水的最低溫度,這是因?yàn)楸景l(fā)明一個(gè)重要的方面是在提供熱水時(shí)脂肪醇物質(zhì)完全徹底熔融和溶解。但是,脂肪醇物質(zhì)各成分的鏈長(zhǎng)也決定著所得皮膚組合物基礎(chǔ)物的流變性能。包含相對(duì)高比例硬脂醇和棕櫚醇結(jié)構(gòu)部分的脂肪醇物質(zhì)混合物已經(jīng)被發(fā)現(xiàn)特別適合用于制造可以在熱氣候條件溫度下使用的護(hù)膚霜和潤(rùn)膚液。但是,包含相對(duì)大量短鏈長(zhǎng)度脂肪醇結(jié)構(gòu)部分(例如50%以上的脂肪醇結(jié)構(gòu)部分具有C8-C14的鏈長(zhǎng)度)的脂肪醇物質(zhì)混合物也可能適合于制備在相對(duì)寒冷氣候條件下使用的皮膚組合物。
      本發(fā)明的局部化妝品組合物其pH值通常為6-9,優(yōu)選6.5-8。
      本發(fā)明的組合物也包括離子型表面活性劑作為一種起始成分,其可以是陰離子或陽離子型表面活性劑。大部分陰離子或陽離子型表面活性劑被認(rèn)為是適合的;適合的實(shí)例公開于McCutcheons的“Detergentsand emulsifyiers”,北美版(1986),由Allured PublishingCorporation出版,其內(nèi)容特別在此引入作為參考。
      根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案形成的基礎(chǔ)組合物是由脂肪醇物質(zhì)與離子型表面活性劑的混合物制成的,對(duì)兩種原料的比例要謹(jǐn)慎控制以使物理與感官性能最佳。
      通常,對(duì)脂肪醇/離子型表面活性劑基礎(chǔ)組合物的成分要進(jìn)行調(diào)節(jié)以使基礎(chǔ)混合物中離子型表面活性劑與脂肪醇物質(zhì)的重量比為1∶1-1∶20,更優(yōu)選1∶2-1∶10,甚至更優(yōu)選1∶5-1∶10。在某些實(shí)施方案中,當(dāng)離子型表面活性劑與脂肪醇物質(zhì)的比例為約1∶7時(shí),已經(jīng)獲得特別適合的皮膚護(hù)理組合物。
      在優(yōu)選實(shí)施方案中,本發(fā)明可以包括一種含有″濃縮物″的可再密封的化妝品容器,這類濃縮物可以是干燥的,并且可以很方便地形成片劑、干燥粉末或者無定形物質(zhì),該濃縮物在與熱水重組之后用于提供皮膚護(hù)理組合物。所述濃縮物可以包含主要的基礎(chǔ)材料,即脂肪醇物質(zhì)和離子型表面活性劑,以及形成最終的化妝品組合物,特別是局部皮膚護(hù)理膏或者液所需要或者希望的任何其他的添加劑。
      本發(fā)明的組合物特別適合于作為提供皮膚護(hù)理膏或者液的基礎(chǔ)材料。在一些情況下,在重組之后所形成的脂肪醇/離子型表面活性劑基礎(chǔ)混合物本身可以提供適合的局部皮膚護(hù)理組合物。但是,通常希望向組合物中加入另外的成分以提供最終的皮膚護(hù)理組合物。
      除水之外,相對(duì)揮發(fā)性的溶劑,比如C1-3一元醇可以是組合物化妝品賦形劑的一部分,雖然它們通常只以相對(duì)少的量存在,因?yàn)楫?dāng)熱水加入到基礎(chǔ)濃縮物中時(shí)它們有蒸發(fā)的傾向。
      根據(jù)本發(fā)明得到的局部組合物通??梢园?0%-90%的水,更優(yōu)選70%-85%的水,以及足量的脂肪醇物質(zhì)和離子型表面活性劑以構(gòu)造希望的產(chǎn)品。脂肪醇的適合的量可以是5-25%,更優(yōu)選10%-20%,離子型表面活性劑的適合的量為0.5-10%,更優(yōu)選1%-4%。
      本發(fā)明的化妝品組合物通常含有60-99%的含水化妝品基礎(chǔ)物(例如水、脂肪醇和離子表面活性劑),其余是提供所需形式的局部皮膚護(hù)理組合物必需的其他組分。
      以下給出優(yōu)選的其他組分(添加劑)的實(shí)例。
      軟化劑也可以用作化妝可接受的添加劑。它們可以為硅酮油和合成酯的形式。軟化劑的量可以是以最終的局部皮膚護(hù)理組合物計(jì)0.1-25wt%,優(yōu)選1-20wt%范圍內(nèi)的任何數(shù)值。
      軟化劑可以是硅酮油、酯或者其混合物。
      硅酮油可以分成揮發(fā)性和不揮發(fā)性兩類。這里使用的術(shù)語″揮發(fā)性″是指那些物質(zhì)在環(huán)境溫度下具有可測(cè)量的蒸氣壓。揮發(fā)性的硅酮油優(yōu)選選自含3-9,優(yōu)選4-5個(gè)硅原子的環(huán)狀或者直鏈聚二甲基硅氧烷。直鏈揮發(fā)性硅酮物質(zhì),通常其在25℃下的粘度低于約5厘沲,而環(huán)狀物質(zhì)的粘度通常低于約10厘沲。
      可用作軟化劑的非揮發(fā)性硅酮油包括多烷基硅氧烷、多烷芳基硅氧烷和聚醚硅氧烷共聚物??稍诖耸褂玫闹饕獮榉菗]發(fā)性的多烷基硅氧烷包括,例如25℃下的粘度為約5-約25厘沲的聚二甲基硅氧烷。其中,可用于本發(fā)明組合物的優(yōu)選的非揮發(fā)性硅酮軟化劑是25℃下的粘度為約10-約400厘沲的聚二甲基硅氧烷。
      其中,酯軟化劑是(1)具有10-20個(gè)碳原子的脂肪醇的烯基或者烷基酯,其實(shí)例包括新戊酸異二十烷基酯,異壬酸異壬基酯,肉豆蔻酸油基酯,硬脂酸油基酯,以及油酸油基酯。
      (2)醚-酯,比如乙氧基化的脂肪族醇的脂肪醇酯。
      (3)多元醇酯。令人滿意的多元醇酯是乙二醇單-和二脂肪醇酯,二甘醇單-和二脂肪醇酯,聚乙二醇(200-6000)單-和二脂肪醇酯,丙二醇單-和二脂肪醇酯,聚丙二醇2000單油酸酯,聚丙二醇2000單硬脂酸酯,乙氧基化的單硬脂酸丙二醇酯,甘油基單-和二脂肪醇酯,聚丙三醇聚脂肪醇酯,乙氧基化的單硬脂酸甘油酯,1,3-丁二醇單硬脂酸酯,1,3-丁二醇二硬脂酸酯,聚氧乙烯多醇脂肪醇酯,失水山梨糖醇脂肪醇酯,以及聚氧乙烯失水山梨糖醇脂肪醇酯。
      (4)蠟酯,比如蜂蠟、鯨蠟、肉豆蔻酸肉豆蔻基酯、硬脂酸硬脂基酯和山萮酸花生基酯。
      (5)甾醇酯,其實(shí)例為膽甾醇脂肪醇酯。
      多元醇型潤(rùn)濕劑也可以作為化妝品賦形劑的一部分用于本發(fā)明的化妝品組合物。潤(rùn)濕劑有助于增加軟化劑的效果,減少結(jié)皮,促進(jìn)除去結(jié)皮聚集和改進(jìn)皮膚感覺。典型的多元醇包括甘油,聚二醇,更優(yōu)選亞烷基多醇和它們的衍生物,包括丙二醇,二縮二丙二醇,聚丙二醇,聚乙二醇和其衍生物,山梨糖醇,羥丙基山梨糖醇,己二醇,1,3-丁二醇,1,2,6-己三醇,乙氧基化的甘油,丙氧基化的甘油和其混合物。潤(rùn)濕劑的量可以是以最終的化妝品組合物計(jì)0.5-30wt%,優(yōu)選1-15wt%范圍內(nèi)的任何數(shù)值。
      本發(fā)明的組合物可以有利地包括少量的或者根本不包括另外的增稠劑。但是,如果希望的話,增稠劑(少量)也可以用作本發(fā)明組合物化妝可接受賦形劑的一部分。適合的增稠劑包括交聯(lián)的丙烯酸酯(例如Carbopol 982),憎水改性的丙烯酸酯(例如Carbopol 1382),纖維素衍生物和天然樹膠。其中,有用的纖維素衍生物是羧甲基纖維素鈉,羥丙基甲基纖維素,羥基丙基纖維素,羥乙基纖維素,乙基纖維素和羥甲基纖維素。適合于本發(fā)明的天然樹膠包括瓜爾膠、黃原膠,菌核,角叉菜膠,果膠和這些樹膠的組合。如果有的話,增稠劑的量可以是組合物的0.0001-2wt%,通常是0.001-1wt%。
      可以存在油或者油性物質(zhì),連同乳化劑一起來提供通常的水包油乳液,盡管這將主要取決于所使用乳化劑的平均親水親油平衡值(HLB)。
      各種類型的另外的活性成分可以存在于本發(fā)明的化妝品組合物中?!盎钚猿煞帧倍x為不同于軟化劑和僅僅改進(jìn)組合物物理性能的成分的(皮膚)有益試劑。盡管不限于這一種類,但通用的實(shí)例包括另外的抗皮脂成分,比如滑石和二氧化硅,以及防曬劑。
      防曬劑包括通常用于阻擋紫外光的那些物質(zhì)。示例性的的化合物是PAA的衍生物、肉桂酸酯和水楊酸酯。例如,可以使用偶氮二苯甲酮(Parsol 1789)、甲氧基肉桂酸辛酯和2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮(亦稱氧苯酮)。甲氧基肉桂酸辛酯和2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮在市場(chǎng)上分別以商標(biāo)Parsol MCX和Benzophenone-3出售。用于組合物的防曬劑的確切量可以根據(jù)希望阻擋太陽紫外輻射的程度而變化。
      許多化妝品組合物,特別是那些含水的組合物必須防止?jié)撛诘挠泻ξ⑸锏纳L(zhǎng)。因此可能需要使用防腐劑,盡管因?yàn)闈饪s物基本上無水這一特性,對(duì)防腐劑的需要可能會(huì)降低。
      適合的防腐劑包括對(duì)-羥基苯甲酸烷基酯,乙內(nèi)酰脲衍生物,丙酸鹽,和各種各樣的季銨化合物。本發(fā)明特別優(yōu)選的防腐劑是羥苯甲酸甲酯,對(duì)羥苯甲酸丙酯,苯氧乙醇和苯甲醇。防腐劑通常的使用量將為最終的皮膚護(hù)理組合物的約0.1wt%-2wt%。
      本發(fā)明的化妝品組合物,特別是皮膚護(hù)理組合物也可以包括類維生素A。類維生素A通過皮膚成纖維細(xì)胞增加膠原蛋白的合成。這會(huì)使得皮膚免受太陽的損壞并使起皺紋的皮膚平滑。這里使用的術(shù)語″類維生素A″包括視黃酸醇,視黃醇,視黃醛,和視黃酯。包括在術(shù)語″視黃酸醇″中的是1,3-順-視黃酸醇和所有的反式視黃酸醇。
      這里使用的術(shù)語″視黃醇″包括視黃醇的以下異構(gòu)體所有的反式視黃醇,1,3-順-視黃醇,1,1-順-視黃醇,9-順-視黃醇,3,4-二脫氫-視黃醇。優(yōu)選的異構(gòu)體是所有的反式視黃醇,1,3-順-視黃醇,3,4-二脫氫-視黃醇和9-順-視黃醇。最優(yōu)選的是所有的反式視黃醇,這是由于其工業(yè)來源廣泛。
      視黃酯是視黃醇的酯。術(shù)語″視黃醇″已經(jīng)在上面進(jìn)行了定義。適合用于本發(fā)明的視黃酯是視黃醇的C1-C30酯,優(yōu)選C2-C20酯,最優(yōu)選C2、C3和C16酯,這是因?yàn)樗鼈兏菀撰@得。視黃酯的實(shí)例包括但是不局限于棕櫚酸視黃酯,甲酸視黃酯,乙酸視黃酯,丙酸視黃酯,丁酸視黃酯,戊酸視黃酯,異戊酸視黃酯,己酸視黃酯,庚酸視黃酯,辛酸視黃酯,壬酸視黃酯,癸酸視黃酯,十一碳酸視黃酯,月桂酸視黃脂,十三碳酸視黃酯,肉豆蔻酸視黃酯,十五碳酸視黃酯,十七碳酸視黃酯,硬脂酸視黃酯,異硬脂酸視黃酯,十九碳酸視黃酯,花生酸視黃酯,山萮酸視黃酯,亞油酸視黃酯,油酸視黃酯,乳酸視黃酯,羥乙酸視黃酯,羥基辛酸視黃酯,羥基月桂酸視黃脂和酒石酸視黃酯。
      如果存在的話,本發(fā)明中類維生素A的存在量可以是最終的皮膚護(hù)理組合物的0.001wt%-10wt%,,優(yōu)選0.01wt%-1wt%,最優(yōu)選0.01wt%-0.05wt%。
      現(xiàn)在將僅通過實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
      實(shí)施例實(shí)施例1-4說明了用于局部化妝品組合物的適合的基礎(chǔ)材料的制備。
      組合物的制備方法1.手動(dòng)搖振把由制劑1-4中任一種(不包括水)制成的粉末或者片劑放進(jìn)玻璃管瓶(體積約25ml)中。然后向管瓶?jī)?nèi)加入沸水,使得管瓶中的總重量最高達(dá)到完全配制所需的量,蓋好封蓋密封管瓶。然后對(duì)管瓶搖振約100秒,之后在室溫環(huán)境或冰箱中冷卻。總的冷卻時(shí)間大約為3-5分鐘。
      2.渦旋混合器把由制劑1-4中任一種(不包括水)制成的粉末或者片劑放進(jìn)玻璃管瓶(體積約25ml)中。然后向管瓶?jī)?nèi)部加入沸水,蓋好封蓋密封管瓶。之后用渦旋混合器將管瓶混合約100秒。渦旋混合器的振動(dòng)速度為500-3000rpm。之后把管瓶在周圍環(huán)境或者冰箱中冷卻??偟睦鋮s時(shí)間大約為3-5分鐘。
      3.微波加熱和手動(dòng)搖振把由制劑1-4中任一種(不包括水)制成的粉末或者片劑放進(jìn)玻璃管瓶(體積約25ml)中。然后向管瓶?jī)?nèi)部加入自來水,蓋好封蓋密封管瓶。將管瓶置于功率為800W的微波下加熱15-25秒。然后對(duì)管瓶手動(dòng)搖振約100秒,之后在室溫環(huán)境或冰箱中冷卻??偟睦鋮s時(shí)間大約為3-5分鐘。
      實(shí)施例5
      在重組時(shí),實(shí)施例5得到適合的局部產(chǎn)品。
      權(quán)利要求
      1.一種提供用于制備化妝品組合物,特別是局部皮膚護(hù)理組合物的局部基礎(chǔ)組合物的方法,所述方法包括(a)提供化妝品容器;(b)在該容器中提供有效量的熔點(diǎn)在40-80℃范圍內(nèi)的脂肪醇物質(zhì)和離子型表面活性劑;(c)向該容器中提供足量的熱水以使得基本上所有的脂肪醇物質(zhì)被溶解以得到脂肪醇/離子型表面活性劑基礎(chǔ)混合物;和(d)攪拌該容器中的內(nèi)容物;由此形成膏狀或者液狀基礎(chǔ)物。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中該方法由消費(fèi)者在化妝品容器中進(jìn)行,該消費(fèi)者在即將進(jìn)行攪拌之前要將化妝品容器密封。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或者權(quán)利要求2的方法,其中脂肪醇物質(zhì)包括脂肪醇共混物。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3的方法,其中脂肪醇共混物包括鏈長(zhǎng)為C8-C22的脂肪醇結(jié)構(gòu)部分的混合物。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4的方法,其中脂肪醇共混物包括壬醇、月桂醇、肉豆蔻醇、棕櫚醇、硬脂醇、異硬脂醇、油醇、亞油醇、蓖麻醇、花生醇、山萮醇或者芥子醇中的任一種。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5的方法,其中脂肪醇共混物包括至少50%的硬脂醇和/或棕櫚醇。
      7.根據(jù)在前權(quán)利要求任何一項(xiàng)的方法,其中所得離子型表面活性劑與脂肪醇物質(zhì)的比例為1∶1-1∶20,更優(yōu)選1∶2-1∶10。
      8.根據(jù)在前權(quán)利要求任何一項(xiàng)的方法,其中熱水的溫度為至少85℃,更優(yōu)選至少95℃。
      9.根據(jù)在前權(quán)利要求任何一項(xiàng)的方法,其中脂肪醇/離子型表面活性劑基礎(chǔ)混合物的成分在提供熱水之前是無水的。
      10.根據(jù)在前權(quán)利要求任何一項(xiàng)的方法,其中離子型表面活性劑是陽離子型表面活性劑。
      11.根據(jù)在前權(quán)利要求任何一項(xiàng)的方法,其中離子型表面活性劑是陰離子型表面活性劑。
      12.根據(jù)在前權(quán)利要求任何一項(xiàng)的方法,其中容器中還另外包含提供局部皮膚護(hù)理膏或者液所需的其他組分。
      13.根據(jù)在前權(quán)利要求任何一項(xiàng)的方法,其中脂肪醇/離子型表面活性劑基礎(chǔ)混合物的成分在容器中以片劑、干燥粉末或者無定形物質(zhì)的形式提供。
      14.一種含有無水組合物的可再密封的化妝品容器,所述組合物包括熔點(diǎn)在40℃-80℃范圍內(nèi)的脂肪醇物質(zhì)和離子型表面活性劑的混合物。
      15.根據(jù)權(quán)利要求14的可再密封的化妝品容器,還另外包含提供皮膚護(hù)理膏或者液所需的其他組分。
      16.一種呈片劑、粉末或者無定形物質(zhì)形式的無水組合物,用于計(jì)量加到容器中以用于根據(jù)權(quán)利要求1-13任何一項(xiàng)的方法。
      全文摘要
      一種提供用于制備局部皮膚護(hù)理組合物的局部基礎(chǔ)組合物的方法,所述方法包括(a)提供化妝品容器;(b)在該容器中提供有效量的熔點(diǎn)在40-80℃范圍內(nèi)的脂肪醇物質(zhì)和離子型表面活性劑;(c)向該容器中提供足量的熱水以使得基本上所有的脂肪醇物質(zhì)被溶解以得到脂肪醇/離子型表面活性劑基礎(chǔ)混合物;和(d)攪拌該容器中的內(nèi)容物;由此形成膏狀或者液狀基礎(chǔ)物。也要求了包括根據(jù)(b)的無水組合物的容器。
      文檔編號(hào)A61K8/41GK1599595SQ02823933
      公開日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2002年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月30日
      發(fā)明者M·T·貝馬, A·帕里克, S·朱 申請(qǐng)人:荷蘭聯(lián)合利華有限公司
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