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      六味木香顆粒及制備方法

      文檔序號:979611閱讀:887來源:國知局
      專利名稱:六味木香顆粒及制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及中成藥顆粒劑的制作工藝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及六味木香顆粒及制備方法。
      背景技術(shù)
      顆粒劑是一種常用的藥品劑型,根據(jù)我國有關(guān)藥品法規(guī),改變劑型作為一種新藥研究,六味木香顆粒的原有劑型是六味木香散和六味木香膠囊。且已列入我國2000年版藥典和新藥轉(zhuǎn)正標準中。原兩種劑型的工藝技術(shù)特點是處方中的全部藥材(六味)是經(jīng)直接粉碎分裝而成。散劑雖有服后發(fā)揮作快的優(yōu)點,但其分劑量不準確,服用不方便是其一大缺陷;膠囊劑雖然解決了分劑量問題,但同樣存在服用量大,且膠囊崩解遲緩,影響藥效迅速發(fā)揮作用等缺點。同時散劑、膠囊劑均存在制作工藝中質(zhì)量標準控制指標低,檢測數(shù)據(jù)少等影響質(zhì)量的重要缺點?;谏⒛z囊劑存在影響質(zhì)量的重大缺點,我們應(yīng)用現(xiàn)代制藥技術(shù)對該產(chǎn)品工藝作重大改進,形成新的制劑,來保證產(chǎn)品的監(jiān)控質(zhì)量,提高藥效,造福百姓。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種六味木香顆粒及制備方法,來提高產(chǎn)品質(zhì)量和療效,增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性,更好地滿足醫(yī)療需要。
      本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)六味木香顆粒及制備方法包括如下步驟一、六味木香顆粒的配方組成木香900-1800g梔子600-1800g石榴600-1200g鬧羊花600-1200g 豆蔻300-900g蓽茇300-900g輔料適量,共制成1000包。
      其最佳配方是木香1160-1740g 梔子872g-1308g石榴580-870g鬧羊花400-600g 豆蔻400-600g蓽茇400-600g輔料適量,共制成1000包。
      二、六味木香顆粒制備工藝工藝一 將六味藥分別凈選,除去雜質(zhì),檢驗合格備用;取木香、豆蔻、蓽茇混合粉碎成粗粉提取揮發(fā)油,備用;渣與粉碎成粗粉的梔子、石榴及鬧羊花,加水煎煮二次,合并二次煎煮液,除去沉淀之清液,薄膜濃縮至相對密度1.05~1.15(50℃),噴霧干燥,收集浸膏粉備用;上述提取揮發(fā)油用適量乙醇溶解備用;上述浸膏粉加輔料適量混勻,制粒,干燥,加入上述揮發(fā)油乙醇溶液拌勻,密閉12-48小時,質(zhì)檢,分裝,即得。
      工藝二 將六味藥分別凈選,除去雜質(zhì),檢驗合格備用;取蓽茇、鬧羊花混合粉碎成細粉備用;木香、豆蔻混合粉碎成粗粉提取揮發(fā)油備用;渣與石榴、梔子的粗粉加水煎煮二次,合并二次煎煮液,離心,取清液薄膜濃縮至相對密度1.05~1.15(50℃)的流浸膏備用;取上述揮發(fā)油加適量的環(huán)糊精制成包合物備用;取上述細粉加適量輔料混勻,加上述流浸膏制粒,干燥,加上述的揮發(fā)油環(huán)糊精包合物及適量輔料混勻,質(zhì)檢,分裝,即得。
      工藝三 將六味藥分別凈選,除去雜質(zhì),檢驗合格備用;取豆蔻、蓽茇、鬧羊花混合粉碎成細粉備用;木香粉碎成粗粉提取揮發(fā)油備用;渣與梔子、石榴的粗粉加水煎煮二次,合并二次煎煮液,離心,清液薄膜濃縮至相對密度1.05~1.15(50℃)的流浸膏備用;取上述揮發(fā)油加適量的環(huán)糊精制備包合物備用;取上述細粉加適量輔料混勻,加上述流浸膏制粒,干燥,加上述的揮發(fā)油環(huán)糊精包合物及適量輔料混勻,質(zhì)檢,包裝,即得。
      工藝四將六味藥分別凈選,除去雜質(zhì),檢驗合格備用;將六味藥混合粉碎成細粉,加輔料適量,混勻,制粒,干燥,質(zhì)檢,分裝,即得。
      三、通過工藝一、二、三、四所制得的為顆粒劑工藝中需粉碎成細粉的藥材,可以常規(guī)粉碎成過80-160目的細粉或超微粉碎成200-300目的細粉。
      工藝中水煎煮的條件為煎煮2-3次,加水量為第一次6-12倍量,第二、三次為4-10倍量,煎煮時間為1-3小時。最佳為煎煮2次,第一次加水為藥量的10倍量,第二次為藥量的8倍量,每次2小時。
      工藝中所加的輔料可以是聚維酮K30、微粉硅膠、淀粉、糊精、蔗糖、甜菊素、阿斯帕坦、硬脂酸鎂、香精等中的任何一種或多種混合使用。
      工藝中提取的揮發(fā)油可以制成揮發(fā)油環(huán)糊精包合物/用適量乙醇溶解成揮發(fā)油乙醇溶液。
      工藝中揮發(fā)油環(huán)糊精包合物制備環(huán)糊精可以采用β-環(huán)糊精、羥基β-環(huán)糊精中的一種,揮發(fā)油與β-環(huán)糊精的比例為1∶5-15(ml/g),最佳比例為1∶7(ml/g),揮發(fā)油與羥基β-環(huán)糊精的比例為1∶2-10(ml/g),最佳比例為1∶5(ml/g)。
      工藝一中水提濃縮液至相對密度為1.05~1.15(50℃),噴霧干燥進風溫度為100-200℃,出風溫度為50-150℃;最佳的相對密度為1.05(50℃),進風溫度為150-180℃,出風溫度為80-100℃。
      該發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較其優(yōu)越性在于增加了重金屬不得過百分之十、砷鹽不得過百分之二的限量檢測,并對鬧羊花中的有效成分八厘麻素定量。在保留有效物質(zhì)前提下減少服用量,穩(wěn)定性大有提高,有效期可達二年以上,質(zhì)量標準在原有基礎(chǔ)上大有提高,使產(chǎn)品的質(zhì)量和療效有了保證。
      具體實施例方式
      本發(fā)明的最佳實施方案是將六味藥分別凈選,除去雜質(zhì),檢驗合格備用;取蓽茇、鬧羊花混合粉碎成細粉備用;木香、豆蔻混合粉碎成粗粉提取揮發(fā)油備用;渣與石榴、梔子的粗粉加水煎煮二次,合并二次煎煮液,離心,取清液薄膜濃縮至相對密度1.05~1.15(50℃)的流浸膏備用;取上述揮發(fā)油加適量的環(huán)糊精制成包合物備用;取上述細粉加適量輔料混勻,加上述流浸膏制粒,干燥,加上述的揮發(fā)油環(huán)糊精包合物及適量輔料混勻,質(zhì)檢,分裝,即得。
      權(quán)利要求
      1.一種六味木香顆粒及制備方法,其特征在于包括以下步驟(1)處方中藥木香、豆蔻、蓽茇提揮發(fā)油,渣與桅子、石榴、鬧羊花加水煎煮/蓽茇、鬧羊花打細粉,木香、豆蔻提揮發(fā)油,渣與桅子、石榴加水煎煮/豆蔻、蓽茇、鬧羊花打細粉,木香提揮發(fā)油,渣與桅子、石榴加水煎煮/處方中六味藥打細粉,經(jīng)制備而成六味木香顆粒。(2)工藝中需粉碎成細粉的藥材可以常規(guī)粉碎成過80-160目的細粉或超微粉碎成200-300目的細粉。(3)工藝中提取的揮發(fā)油可以制成揮發(fā)油環(huán)糊精包合物/用適量乙醇溶解成揮發(fā)油乙醇溶液。(4)工藝中水煎煮的條件為煎煮2-3次,加水量為第一次6-12倍量,第二、三次為4-10倍量,煎煮時間為1-3小時,最佳為煎煮2次,第一次加水為藥量的10倍量,第二次為藥量的8倍量,每次2小時。(5)工藝中水煎煮液取清液進行薄膜濃縮至相對密度1.05~1.15(50℃),最佳為1.05(50℃)。(6)工藝中環(huán)糊精可以采用β-環(huán)糊精、羥基β-環(huán)糊精中的一種,揮發(fā)油與β-環(huán)糊精的比例為1∶5-15(ml/g),最佳比例為1∶7(ml/g),揮發(fā)油與羥基β-環(huán)糊精的比例為1∶2-10(ml/g),最佳比例為1∶5(ml/g)。(7)工藝中,噴霧干燥進風溫度為100-200℃,出風溫度為50-150℃;最佳的相對密度為1.05(50℃),進風溫度為150-180℃,出風溫度為80-100℃。(8)將(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)備用物料按國家標準處方用量進行投料混勻、制粒、干燥、質(zhì)檢、包裝,而得到六味木香顆粒。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六味木香顆粒及制備方法,其特征在于在質(zhì)量控制標準上有對重金屬不得過百分之十、砷鹽不得過百分之二的限量檢測,有對鬧羊花中的有效成分八厘麻素的定量檢測。
      全文摘要
      一種六味木香顆粒及制備方法,其特征是部分藥研細粉、部分藥提揮發(fā)油后水煎煮,揮發(fā)油進行包含,然后用流浸膏制粒,干燥,加揮發(fā)油包合物混勻,分裝,而制成本發(fā)明。本發(fā)明是在現(xiàn)有散劑、膠囊劑的基礎(chǔ)上的劑型工藝改革,提高了質(zhì)量控制標準,對保留和穩(wěn)定揮發(fā)性成分有突破性改進,克服了散劑分劑量不準確的不足而保留了其起效迅速的優(yōu)點。而攜帶、使用方便、吸收好、是臨床受歡迎的安全、穩(wěn)定、有效的藥品。
      文檔編號A61P1/14GK1456304SQ0311894
      公開日2003年11月19日 申請日期2003年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月10日
      發(fā)明者毛友昌, 毛曉敏 申請人:毛友昌
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