專利名稱：多組件棉條施放器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種插入裝置，例如月經(jīng)棉條施放器。本發(fā)明尤其涉及由至少三個獨立分離的組件形成的多組件棉條施放器。
背景技術(shù)：
大多數(shù)商品棉條施放器基本為均勻的截面并僅由兩個組件構(gòu)成，即套筒和柱塞。指握件(如果有的話)形成為套筒組件的一整體部分。一些施放器具有從施放器套筒截面縮小的截面面積的指握件和柱塞。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，該特征不僅可以改善該棉條施放器的可握持性，而且也可以使產(chǎn)品更加美觀。
對于現(xiàn)有的縮小截面面積的指握件棉條施放器，由于該指握件末端較小的開口，因此棉條必須裝在施放器的插入端。這樣，這些棉條被限制為頂部或插入端裝填。這需要施放器的瓣片(petal)(如果有的話)在棉條裝填后之后二次成形為它們的最終形狀。瓣片的二次成形需要將材料塑化。典型地，塑料瓣片通過加熱塑化并通過使用外部成形模具容易地成形。
另一方面，紙板瓣片更難于塑化且需要使用額外的內(nèi)芯。通常的方法包括將端頭加熱以汽化水(已經(jīng)存在的或補充的濕氣)，而后使用與外部模具相連的內(nèi)芯將瓣片壓力成形。內(nèi)芯具有與套筒的內(nèi)部大致相同的截面面積，而后將不能通過縮小截面的指握件區(qū)域而進入。因此，內(nèi)芯對于瓣片端頭成形的必要性排除了在紙板施放器上制造縮小截面的指握件區(qū)域的可能性。
因此，存在著對于棉條施放器(尤其是對于紙板施放器)的這樣的需要，即，它可以制造為在裝填吸收性棉條之前用現(xiàn)有的制造工藝和設(shè)備將瓣片端頭預(yù)成形或一體形成在施放器套筒的插入端。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種棉條施放器，其由至少三個獨立分離的組件組裝而成。
本發(fā)明的另一目的是提供這樣的棉條施放器，其具有由紙板形成的套筒。
本發(fā)明的再一目的是提供這樣的棉條施放器，其具有指握件，該指握件具有與施放器套筒相比縮小的截面面積。
本發(fā)明的還一目的是提供這樣的棉條施放器，其在將吸收性棉條裝填到套筒之前在紙板套筒的插入端具有瓣片。
本發(fā)明的又一目的是提供這樣的棉條施放器，其中使用現(xiàn)有的工藝和設(shè)備將瓣片預(yù)成形。
本發(fā)明的又一目的是提供這樣的棉條施放器，其中瓣片形成在分離獨立的插入端頭組件上，該組件可以在棉條裝入套筒組件之前或之后連接到分離的套筒組件上。
本發(fā)明的又一目的是提供這樣的棉條施放器，在組裝該施放器之前，且在將吸收性棉條裝填到套筒組件之前，可以用現(xiàn)有的工藝和設(shè)備將瓣片形成在套筒插入端上。
本發(fā)明的這些和其它目的將通過由至少三個分離獨立的組件形成的多組件棉條施放器而實現(xiàn)?？梢孕纬删哂邪昶姆蛛x的插入端頭組件。而后在吸收性棉條裝入套筒組件之前或之后，該分離組件可連接到套筒組件。而且，指握件可以形成為分離的組件或者它可以與套筒整體形成。
該多組件可以由下列材料形成，包括例如塑料、紙板、紙漿、流漿(pulp slurry)、紙漿模制紙(pulp molded paper)、熱收縮塑料、塑料管、包括碳水化合物和蛋白質(zhì)的生物聚合物、或其任意組合。


圖1是形成本發(fā)明棉條施放器的具有三個組件的多組件施放器的分解圖；
圖2是形成本發(fā)明棉條施放器的具有四個組件的多組件施放器的分解圖；圖3是本發(fā)明的三組件施放器的分解圖，其中套筒組件包括指握件；圖4是已經(jīng)組裝好的圖1的三件棉條施放器的立體圖；圖5是圖1的棉條施放器的指握件組件的立體圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的指握件組件的立體圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的再一實施例的三件施放器的立體圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明的具有多種握持結(jié)構(gòu)的指握件組件的幾個實施例的立體圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的指握件組件的立體圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的指握件組件的立體圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的指握件組件的立體圖；圖12是具有三個組件的多組件施放器的立體圖，該三個組件形成了本發(fā)明棉條施放器的一個實施例；圖13是圖12中的指握件和套筒組件在加熱的成形器中的立體圖；以及圖14是多組件施放器的立體圖，其中套筒和指握件形成在圖13中的加熱的成形器中。
具體實施例方式
參見附圖，特別是圖1，本發(fā)明的多組件棉條施放器的第一實施例總體上由附圖標記10表示。該施放器10的一個區(qū)別特征是，它不是由兩個組件(即套筒和柱塞)形成的，而是由三個有區(qū)別的組件形成。在該第一實施例的優(yōu)選方面中，這三個獨立組件是套筒12、柱塞14和指握件或指握件組件16。
套筒12保持大體一致的截面，從而允許瓣片18在棉條插入之前形成。如果需要，瓣片18可以通過內(nèi)芯的幫助而形成。
參見圖2，示出了本發(fā)明多組件棉條施放器的第二實施例。該施放器10由四個獨立的組件形成。同樣，作為該第二實施例的優(yōu)選方面，優(yōu)選的組件是套筒12、柱塞14、指握件16和插入端頭19。瓣片18形成在插入端頭19上。這樣，吸收性棉條可以在插入端頭19連接到套筒12之前或之后裝入套筒12中。
參見圖3，示出了本發(fā)明多組件施放器的第三實施例。該施放器10由至少三個獨立的組件形成，即套筒12、柱塞14和插入端頭19。套筒12具有一前端21。在該實施例中，指握件16一體形成為套筒12的一部分。吸收性棉條可以在將插入端頭19連接到套筒之前通過前端21裝入到套筒12中。
本發(fā)明的多組件施放器10的套筒12可以由任何合適的材料形成。用于形成套筒12的合適材料包括例如生物聚合物、紙板、熱收縮塑料、紙漿、塑料、塑料管、流漿、紙漿模制紙或其任意的組合。優(yōu)選地，套筒12由紙板形成。套筒12可以由螺旋或卷繞的紙板形成。
任何形成多組件施放器(特別是套筒12)的單個組件可以在內(nèi)部和/或在外部用任何合適的材料涂布，以加強其強度和/或降低表面摩擦。合適的涂布材料包括例如玻璃紙、纖維素、環(huán)氧樹脂、漆料、硝化纖維、尼龍、塑料、聚酯、聚交酯、聚烯烴、聚乙烯醇、聚氯乙烯、硅酮、蠟或其任意組合。應(yīng)該理解，盡管將套筒12描述為一單獨組件，但套筒12也可以由一個或更多的組件形成，從而當組裝時，該一個或更多的組件形成套筒12。
柱塞14可由任意合適的材料形成。用于形成柱塞14的合適的材料包括，例如生物聚合物、紙板、熱收縮塑料、紙漿、塑料、塑料管、流漿、紙漿模制紙、或其任意的組合。優(yōu)選地，柱塞14由紙板形成。
參見圖1和圖2，作為一分離的組件，指握件16提供了一種制造這樣的施放器的方法，該施放器具有紙板套筒和預(yù)成形的瓣片，也許還有縮小截面的指握件區(qū)域以及隨之而來的縮小截面的柱塞14。指握件16具有兩個獨立的端部，套筒或前端20的直徑大致等于套筒12的直徑，且柱塞或后端22的直徑略微大于柱塞14的直徑。指握件16還具有通道26，其軸向延伸通過指握件的整個長度。通道26的截面面積略微大于柱塞14的截面面積，從而在施放器10的組裝期間與該柱塞相匹配。棉條(未示出)通過指握件或套筒的后端24裝入套筒12中。如果有的話，套筒12上的瓣片18已經(jīng)預(yù)成形為其最終的形狀，如圖1所示。
如圖2所示，當插入端頭19和指握件16形成為分離組件時，吸收性棉條(未示出)可以通過套筒12的前端21或套筒后端24裝填。
參見圖3，當插入端頭19形成為獨立組件時，它也允許套筒12和指握件16形成為一個組件。通過這種結(jié)構(gòu)，吸收性棉條可以在組裝該多組件施放器之前通過前端21裝入套筒12中。
作為示例，圖4示出了圖1組裝后的三組件的施放器。一旦吸收性棉條(未示出)裝入到套筒12中，指握件16的前端20就在套筒后端24連接到套筒12。而后，柱塞14通過通道26插入指握件柱塞端22中?；蛘?，柱塞14可以在指握件連接到套筒12之前裝入指握件16的通道26中。指握件16可以通過任何常規(guī)的方法永久固定到套筒12上。優(yōu)選地，指握件16用粘結(jié)劑連接到套筒12上。指握件16的外邊緣25可以為這樣的大小，即建立與套筒12的外邊緣平齊的連續(xù)表面。
應(yīng)該理解，示于圖2和圖3中的多組件棉條施放器也可以根據(jù)與所述用于組裝圖1中的三組件施放器相同的基本原則組裝。圖2施放器的一個關(guān)于組裝的區(qū)別特征是吸收性棉條可以通過前端21或套筒后端24裝入到套筒12中。從而，組件的安裝順序可能依賴于棉條到底裝到套筒12的哪一端。圖3的施放器關(guān)于組裝的區(qū)別特征在于套筒12和指握件16形成為一個組件，因此吸收性棉條必須在將插入端頭19與套筒12組裝之前通過前端21裝到套筒12中。
應(yīng)該理解，上述棉條施放器的每個組件可由一個或更多的單獨的零件或部分形成(即套筒12、柱塞14、指握件16和/或插入端頭19可由一個或更多的連接以形成組件的單獨零件或部分形成)。另外，應(yīng)該理解，盡管以上所示的每個施放器組件是相互離散和分離的，但任意兩個或更多的分離組件可以整體形成，然后與一個或更多的分離組件組裝。作為示例，插入端頭19、套筒12、指握件16和/或柱塞14可以以任意組合整體形成。另外，由上述任意兩個或更多的零件或部分制成的組件可以在與其它任何單獨組件連接以形成組裝的施放器10之前連接，以形成該組件。但是盡管如此，整個施放器仍將具有至少三個組件。
指握件16可以可由任意合適的可模壓材料形成。合適的可模壓材料包括例如生物聚合物、紙板、熱收縮塑料、紙漿、塑料、塑料管、流漿、紙漿模制紙、或其任意的組合。在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，指握件16由紙漿模制紙形成。
圖5是本發(fā)明的另一個實施例。指握件16由在套筒前端20上的連接器環(huán)32形成。連接器環(huán)32的直徑略大于套筒12的內(nèi)徑，從而指握件16能夠通過過盈配合連接并緊固到套筒12上。
圖6是本發(fā)明的另一實施例。連接器環(huán)32可由一個或更多的翼片，脊和/或槽34形成。一個或更多的翼片、脊和/或槽34可以與形成在套筒12內(nèi)表面上相應(yīng)的翼片、脊和/或槽(未示出)互鎖。該一個或更多的翼片、脊和/或槽可以形成在外表面和/或內(nèi)表面上。
圖7是本發(fā)明的另一個實施例。在該實施例中，指握件16由熱收縮材料36形成，該材料36具有大于套筒12外徑的初始直徑，并收縮到與柱塞14一樣小的直徑。在套筒端部20處的熱收縮材料36收縮以整齊地與套筒12的外側(cè)配合。熱收縮材料36和套筒12之間的連接可以通過粘結(jié)劑加強。柱塞或指握件16的后端22收縮，從而其只比柱塞14的外徑大些。
指握件16可以由任意數(shù)量和/或結(jié)構(gòu)的握持結(jié)構(gòu)形成，以進一步加強施放器的握持性。指握件16可以是平滑的，或更優(yōu)選地可以包括一個或更多的在指握件表面上方和/或下方延伸的圖案或紋理結(jié)構(gòu)。
該握持結(jié)構(gòu)可以包括，例如一種或更多的研磨材料、浮凸、槽、高濕系數(shù)的摩擦材料、矛狀物(lance)、壓敏粘結(jié)劑、凸起、狹縫、花紋、或其任意的組合。另外，該握持結(jié)構(gòu)可以以任意的形狀形成，包括例如弧形、圓形、凹陷、錐形、凸出、菱形、線形、卵形、多邊形、矩形、肋、方形、三角形、或其任意組合。
參見圖8，作為示例，示出了具有各種握持結(jié)構(gòu)的幾個不同的指握件實施例。圖8A示出了具有一個或更多的條帶38的指握件16，該條帶38設(shè)為環(huán)繞指握件后端22的周圍。圖8B示出了具有一個或更多的點狀結(jié)構(gòu)40的指握件16，該點狀結(jié)構(gòu)40設(shè)為環(huán)繞指握件后端22的周圍。圖8C示出了具有一個或更多的圓形結(jié)構(gòu)42的指握件16，該圓形結(jié)構(gòu)42設(shè)為環(huán)繞指握件后端22的周圍。圖8D示出了具有兩個或更多的波紋帶44的指握件16，該波紋帶44設(shè)為環(huán)繞指握件后端22的周圍。
應(yīng)該理解，該握持結(jié)構(gòu)可以以任何適于形成握持區(qū)域的圖案設(shè)在指握件16的周圍。例如，該握持結(jié)構(gòu)可以形成明晰的圖案，例如行、列，或者以結(jié)構(gòu)中的斷裂或任何隨機順序或圖案而斷斷續(xù)續(xù)地形成。
圖9是本發(fā)明的另一個實施例。在該實施例中，指握件后端22可以形成為圓周張開的或脊狀結(jié)構(gòu)的端部46，以進一步加強施放器的握持特征。
圖10是本發(fā)明的另一個實施例。在該實施例中，指握件后端22可以形成為階梯以進一步加強施放器的握持特征。
圖11是本發(fā)明的另一個實施例。在該實施例中，指握件后端22可以形成為按鈕狀結(jié)構(gòu)48，以進一步加強施放器的握持特征。
上述示于圖8到圖11的特征的任意組合都是可以的。另外，該握持結(jié)構(gòu)可以相對于指握件區(qū)域的表面可被升起、壓下、或其任意的組合。該握持結(jié)構(gòu)可以以任何適于在指握件16上形成加強的握持區(qū)域的形狀、數(shù)量、圖案或結(jié)構(gòu)形成。這樣，應(yīng)該很清楚，本發(fā)明決不受到上述那些特征的限制。
應(yīng)該理解，套筒12、柱塞14、指握件16和插入端頭19的截面可以為圓形、卵形、多邊形或橢圓形。同樣，插入端頭19可以是階梯、橢圓、拱頂形或平坦形狀。套筒12可以為直線、階梯或是沿其長度的曲線。
參見圖12到圖14，示出了本發(fā)明另一個實施例的多組件棉條施放器的組裝方法。施放器10具有獨立的或離散的套筒12、柱塞14和指握件16。為了組裝該組件，粘結(jié)劑50涂覆到指握件套筒端20。如圖13所示，指握件16插入到加熱的成形器64的空腔62中。內(nèi)芯60插入到容納在空腔62的指握件16中。套筒12插入內(nèi)芯60。套筒12和指握件16將在加熱的成形器64中保持就位大約1到20秒，更優(yōu)選是5到10秒。
參見圖14，當從內(nèi)芯60和加熱的成形器64卸下時，指握件16在階梯后端66連接到套筒12上。而后柱塞14可以插入指握件16中。
前述說明書和附圖僅僅是說明本發(fā)明，而無意于將本發(fā)明限制為這些公開的實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的各種變化和改變將在限定于所附權(quán)利要求中的本發(fā)明的范圍和實質(zhì)之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種由至少三個分離的組件形成的多組件棉條施放器，所述組件從以下一組組件中選擇，該組組件包括套筒、指握件、柱塞和插入端頭，其中所述至少三個分離組件在形成所述施放器之前彼此獨立地形成。
2.如權(quán)利要求1所述的施放器，其特征在于，所述至少三個分離組件中的一個或更多的組件由從以下一組材料中選擇的材料形成，該組材料包括生物聚合物、紙板、熱收縮塑料、紙漿、塑料、塑料管、流漿、紙漿模制紙和其任意的組合。
3.如權(quán)利要求1所述的施放器，其特征在于，所述至少三個分離組件中的兩個或更多的組件由從以下一組材料中選擇的材料形成，該組材料包括生物聚合物、紙板、熱收縮塑料、紙漿、塑料、塑料管、流漿、紙漿模制紙和其任意的組合。
4.如權(quán)利要求1所述的施放器，其特征在于，所述至少三個分離組件中的三個或更多的組件由從以下一組材料中選擇的材料形成，該組材料包括生物聚合物、紙板、熱收縮塑料、紙漿、塑料、塑料管、流漿、紙漿模制紙和其任意的組合。
5.如權(quán)利要求1所述的施放器，其特征在于，所述至少三個分離組件的至少一個用從以下一組材料中選擇的材料涂布，該組材料包括，玻璃紙、纖維素、環(huán)氧樹脂、漆料、硝化纖維、尼龍、塑料、聚酯、聚交酯、聚烯烴、聚乙烯醇、聚氯乙烯、硅酮、蠟和其任意組合。
6.如權(quán)利要求1所述的施放器，其特征在于，所述至少三個分離組件中的至少一個是所述套筒，其中所述套筒由紙板形成。
7.如權(quán)利要求1所述的施放器，其特征在于，所述套筒具有前端和與所述前端相對的后端。
8.如權(quán)利要求7所述的施放器，其特征在于，所述套筒還包括設(shè)在所述后端上的三到八個瓣片。
9.如權(quán)利要求1所述的施放器，其特征在于，所述至少三個分離組件中的至少一個是所述指握件，且其中所述指握件由紙漿模制紙形成。
10.如權(quán)利要求1所述的施放器，其特征在于，所述指握件具有前端、后端和軸向延伸的通道。
11.如權(quán)利要求10所述的施放器，其特征在于，所述指握件具有從所述套筒截面縮小的截面面積，且其中所述指握件在所述前端的截面面積大于在所述指握件的所述后端的截面面積。
12.如權(quán)利要求10所述的施放器，其特征在于，所述通道具有與所述柱塞相配合的截面面積。
13.如權(quán)利要求1所述的施放器，其特征在于，所述至少三個分離組件中的至少一個是所述指握件，且其中所述指握件還包括至少一個握持結(jié)構(gòu)。
14.如權(quán)利要求13所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)圍繞所述指握件周向設(shè)置。
15.如權(quán)利要求13所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)從包括以下結(jié)構(gòu)的一組結(jié)構(gòu)中選擇一種或更多的研磨材料、浮凸、槽、高濕系數(shù)的摩擦材料、矛狀物、壓敏粘結(jié)劑、凸起、狹縫、花紋和其任意的組合。
16.如權(quán)利要求13所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)形成為從包括以下一組形狀中選擇的形狀弧形、圓形、凹陷、錐形、凸出、菱形、線形、卵形、多邊形、矩形、肋、方形、三角形和其任意組合。
17.如權(quán)利要求13所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)可升起、可壓下、或其組合。
18.一種具有三個分離組件的施放器，該三個分離組件包括套筒，該套筒具有瓣片，在將吸收性棉條裝填到所述套筒之前，所述瓣片預(yù)成形在所述套筒插入端上；指握件，該指握件具有縮小的截面面積；以及柱塞，該柱塞具有縮小的截面面積；其中所述套筒、指握件和柱塞在形成施放器之前形成為三個分離組件。
19.如權(quán)利要求18所述的施放器，其特征在于，所述三個分離組件中的一個或更多的組件由從以下一組材料中所選擇的材料單獨形成，所述材料包括生物聚合物、紙板、熱收縮塑料、紙漿、塑料、塑料管、流漿、紙漿模制紙和其任意的組合。
20.如權(quán)利要求18所述的施放器，其特征在于，所述三個分離組件中的兩個或更多的組件由從以下一組材料中所選擇的材料單獨形成，所述材料包括生物聚合物、紙板、熱收縮塑料、紙漿、塑料、塑料管、流漿、紙漿模制紙和其任意的組合。
21.如權(quán)利要求18所述的施放器，其特征在于，所述三個分離組件中的至少一個用從以下一組材料中選擇的材料涂布，該組材料包括，玻璃紙、纖維素、環(huán)氧樹脂、漆料、硝化纖維、尼龍、塑料、聚酯、聚交酯、聚烯烴、聚乙烯醇、聚氯乙烯、硅酮、蠟和其任意組合。
22.如權(quán)利要求18所述的施放器，其特征在于，所述套筒由紙板形成。
23.如權(quán)利要求18所述的施放器，其特征在于，所述指握件具有前端、后端和軸向延伸的通道。
24.如權(quán)利要求23所述的施放器，其特征在于，所述指握件在所述前端的所述縮小的截面面積大于在所述指握件的所述后端的截面面積。
25.如權(quán)利要求23所述的施放器，其特征在于，所述通道具有與所述柱塞相配合的截面面積。
26.如權(quán)利要求18所述的施放器，其特征在于，所述指握件還包括至少一個握持結(jié)構(gòu)。
27.如權(quán)利要求26所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)圍繞所述指握件周向設(shè)置。
28.如權(quán)利要求26所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)從包括以下結(jié)構(gòu)的一組結(jié)構(gòu)中選擇一種或更多的研磨材料、浮凸、槽、高濕系數(shù)的摩擦材料、矛狀物、壓敏粘結(jié)劑、凸起、狹縫、花紋和其任意的組合。
29.如權(quán)利要求26所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)形成為從包括以下一組形狀中選擇的形狀弧形、圓形、凹陷、錐形、凸出、菱形、線形、卵形、多邊形、矩形、肋、方形、三角形和其任意組合。
30.如權(quán)利要求26所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)可升起、可壓下、或其組合。
31.一種具有三個分離組件的施放器，該三個分離組件包括套筒，該套筒具有整體形成在其上的指握件；插入端頭；以及柱塞；其中所述套筒、插入端頭和柱塞在形成施放器之前形成為三個分離組件。
32.如權(quán)利要求31所述的施放器，其特征在于，所述三個分離組件中的一個或更多的組件由從以下一組材料中所選擇的材料單獨形成，所述材料包括生物聚合物、紙板、熱收縮塑料、紙漿、塑料、塑料管、流漿、紙漿模制紙和其任意的組合。
33.如權(quán)利要求31所述的施放器，其特征在于，所述三個分離組件中的兩個或更多的組件由從以下一組材料中所選擇的材料單獨形成，所述材料包括生物聚合物、紙板、熱收縮塑料、紙漿、塑料、塑料管、流漿、紙漿模制紙和其任意的組合。
34.如權(quán)利要求31所述的施放器，其特征在于，所述三個分離組件中的至少一個用從以下一組材料中選擇的材料涂布，該組材料包括玻璃紙、纖維素、環(huán)氧樹脂、漆料、硝化纖維、尼龍、塑料、聚酯、聚交酯、聚烯烴、聚乙烯醇、聚氯乙烯、硅酮、蠟和其任意組合。
35.如權(quán)利要求31所述的施放器，其特征在于，所述插入端頭包括三到八個瓣片。
36.如權(quán)利要求31所述的施放器，其特征在于，所述指握件還包括至少一個握持結(jié)構(gòu)。
37.如權(quán)利要求36所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)圍繞所述指握件周向設(shè)置。
38.如權(quán)利要求36所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)從包括以下結(jié)構(gòu)的一組結(jié)構(gòu)中選擇一種或更多的研磨材料、浮凸、槽、高濕系數(shù)的摩擦材料、矛狀物、壓敏粘結(jié)劑、凸起、狹縫、花紋和其任意的組合。
39.如權(quán)利要求36所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)形成為從以下一組形狀中選擇的形狀弧形、圓形、凹陷、錐形、凸出、菱形、線形、卵形、多邊形、矩形、肋、方形、三角形和其任意組合。
40.如權(quán)利要求36所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)可升起、可壓下、或其組合。
41.一種具有四個分離組件的施放器，該四個分離組件包括插入端頭；套筒；指握件；以及柱塞；其中所述插入端頭、套筒、指握件和柱塞在形成施放器之前形成為四個分離組件。
42.如權(quán)利要求41所述的施放器，其特征在于，所述四個分離組件中的一個或更多的組件由從以下一組材料中所選擇的材料單獨形成，所述材料包括生物聚合物、紙板、熱收縮塑料、紙漿、塑料、塑料管、流漿、紙漿模制紙和其任意的組合。
43.如權(quán)利要求41所述的施放器，其特征在于，所述四個分離組件中的兩個或更多的組件由從以下一組材料中所選擇的材料單獨形成，所述材料包括生物聚合物、紙板、熱收縮塑料、紙漿、塑料、塑料管、流漿、紙漿模制紙和其任意的組合。
44.如權(quán)利要求41所述的施放器，其特征在于，所述四個分離組件中的三個或更多的組件由從以下一組材料中所選擇的材料單獨形成，所述材料包括生物聚合物、紙板、熱收縮塑料、紙漿、塑料、塑料管、流漿、紙漿模制紙和其任意的組合。
45.如權(quán)利要求41所述的施放器，其特征在于，所述四個分離組件中的至少一個用從以下一組材料中選擇的材料涂布，該組材料包括玻璃紙、纖維素、環(huán)氧樹脂、漆料、硝化纖維、尼龍、塑料、聚酯、聚交酯、聚烯烴、聚乙烯醇、聚氯乙烯、硅酮、蠟和其任意組合。
46.如權(quán)利要求41所述的施放器，其特征在于，所述插入端頭包括三到八個瓣片。
47.如權(quán)利要求41所述的施放器，其特征在于，所述指握件具有前端、后端和軸向延伸的通道。
48.如權(quán)利要求47所述的施放器，其特征在于，所述指握件具有從所述套筒截面縮小的截面面積，且其中所述指握件在所述前端的截面面積大于在所述指握件的所述后端的截面面積。
49.如權(quán)利要求48所述的施放器，其特征在于，所述通道具有與所述柱塞相配合的截面面積。
50.如權(quán)利要求41所述的施放器，其特征在于，所述指握件還包括至少一個握持結(jié)構(gòu)。
51.如權(quán)利要求50所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)圍繞所述指握件周向設(shè)置。
52.如權(quán)利要求50所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)從包括以下結(jié)構(gòu)的一組結(jié)構(gòu)中選擇一種或更多的研磨材料、浮凸、槽、高濕系數(shù)的摩擦材料、矛狀物、壓敏粘結(jié)劑、凸起、狹縫、花紋和其任意的組合。
53.如權(quán)利要求50所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)形成為從包括以下一組形狀中選擇的形狀弧形、圓形、凹陷、錐形、凸出、菱形、線形、卵形、多邊形、矩形、肋、方形、三角形和其任意組合。
54.如權(quán)利要求50所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)可升起、可壓下、或其組合。
55.一種制造具有三個分離組件的施放器的方法，包括以下步驟(a)形成具有前端和后端的套筒；(b)形成指握件，該指握件具有前端、后端、以及在所述前端和所述后端之間軸向延伸的通道；(c)形成具有前端和后端的柱塞；以及(d)將所述指握件的所述前端與所述套筒的所述后端連接起來。
56.如權(quán)利要求55所述的方法，其特征在于，還包括在步驟(d)之后的一個步驟將所述柱塞的所述前端插入到所述指握件的所述后端的所述通道中。
57.如權(quán)利要求55所述的方法，其特征在于，還包括在步驟(d)之前的一個步驟將所述柱塞的所述后端插入到所述指握件的所述前端的所述通道中。
58.如權(quán)利要求55所述的方法，其特征在于，還包括在步驟(a)之前的一個步驟在所述套筒的所述前端上預(yù)形成三到八個瓣片。
59.如權(quán)利要求55所述的方法，其特征在于，所述三個分離組件中的一個或更多的組件由從以下一組材料中所選擇的材料單獨形成，所述材料包括生物聚合物、紙板、熱收縮塑料、紙漿、塑料、塑料管、流漿、紙漿模制紙和其任意的組合。
60.如權(quán)利要求55所述的方法，其特征在于，所述三個分離組件中的兩個或更多的組件由從以下一組材料中所選擇的材料單獨形成，所述材料包括生物聚合物、紙板、熱收縮塑料、紙漿、塑料、塑料管、流漿、紙漿模制紙和其任意的組合。
61.如權(quán)利要求55所述的方法，其特征在于，所述三個分離組件中的至少一個用從以下一組材料中選擇的材料涂布，該組材料包括玻璃紙、纖維素、環(huán)氧樹脂、漆料、硝化纖維、尼龍、塑料、聚酯、聚交酯、聚烯烴、聚乙烯醇、聚氯乙烯、硅酮、蠟和其任意組合。
62.如權(quán)利要求55所述的方法，其特征在于，所述指握件的所述前端具有略微大于所述套筒的所述后端內(nèi)部截面面積的外部截面面積，且其中所述指握件和所述套筒通過過盈配合而連接固定。
63.如權(quán)利要求55所述的方法，其特征在于，所述指握件的所述前端具有略微小于所述套筒的所述后端外部截面面積的內(nèi)部截面面積，且其中所述指握件和所述套筒通過過盈配合而連接固定。
64.如權(quán)利要求55所述的方法，其特征在于，所述指握件的所述前端還包括一個或更多的內(nèi)部翼片、脊、槽和其任意的組合，用于將所述指握件固定連接到所述套筒上。
65.如權(quán)利要求55所述的方法，其特征在于，所述指握件的所述前端還包括一個或更多的外部翼片、脊、槽和其任意的組合，用于將所述指握件固定連接到所述套筒上。
66.如權(quán)利要求55所述的方法，其特征在于，所述套筒的所述后端還包括一個或更多的內(nèi)部翼片、脊、槽和其任意的組合，用于將所述套筒固定連接到所述指握件上。
67.如權(quán)利要求55所述的方法，其特征在于，所述套筒的所述后端還包括一個或更多的外部翼片、脊、槽和其任意的組合，用于將所述套筒固定連接到所述指握件上。
68.如權(quán)利要求55所述的方法，其特征在于，所述指握件由具有比所述套筒直徑大的直徑的熱收縮材料形成，且其中所述熱收縮材料收縮以固定配合到所述套筒外表面上。
69.如權(quán)利要求68所述的方法，其特征在于，所述熱收縮材料在所述指握件的所述后端進一步收縮以形成縮小的截面面積。
70.一種制造具有三個分離組件的施放器的方法，包括以下步驟(a)形成具有前端和后端的套筒；(b)形成插入端頭，該插入端頭具有前插入端和后端；(c)形成具有前端的柱塞；以及(d)將所述插入端頭的所述后端與所述套筒的所述前端連接起來。
71.如權(quán)利要求70所述的方法，其特征在于，還包括在步驟(d)之后的一個步驟將所述柱塞的所述前端插入到所述套筒的所述后端中。
72.如權(quán)利要求70所述的方法，其特征在于，還包括在步驟(d)之前的一個步驟將所述柱塞的所述后端插入到所述套筒的所述前端中。
73.如權(quán)利要求70所述的方法，其特征在于，所述三個分離組件中的一個或更多的組件由從以下一組材料中所選擇的材料單獨形成，所述材料包括生物聚合物、紙板、熱收縮塑料、紙漿、塑料、塑料管、流漿、紙漿模制紙和其任意的組合。
74.如權(quán)利要求70所述的方法，其特征在于，所述三個分離組件中的兩個或更多的組件由從以下一組材料中所選擇的材料單獨形成，所述材料包括生物聚合物、紙板、熱收縮塑料、紙漿、塑料、塑料管、流漿、紙漿模制紙和其任意的組合。
75.如權(quán)利要求70所述的方法，其特征在于，所述三個分離組件中的至少一個用從以下一組材料中選擇的材料涂布，該組材料包括玻璃紙、纖維素、環(huán)氧樹脂、漆料、硝化纖維、尼龍、塑料、聚酯、聚交酯、聚烯烴、聚乙烯醇、聚氯乙烯、硅酮、蠟和其任意組合。
76.如權(quán)利要求70所述的方法，其特征在于，所述插入端頭的所述前插入端包括有三到八個瓣片。
77.如權(quán)利要求70所述的方法，其特征在于，所述套筒的所述后端具有整體形成在其上的指握件。
78.如權(quán)利要求77所述的施放器，其特征在于，所述指握件還包括至少一個握持結(jié)構(gòu)。
79.如權(quán)利要求78所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)圍繞所述指握件周向設(shè)置。
80.如權(quán)利要求78所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)從包括以下結(jié)構(gòu)的一組結(jié)構(gòu)中選擇一種或更多的研磨材料、浮凸、槽、高濕系數(shù)的摩擦材料、矛狀物、壓敏粘結(jié)劑、凸起、狹縫、花紋和其任意的組合。
81.如權(quán)利要求78所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)形成為從包括以下一組形狀中選擇的形狀弧形、圓形、凹陷、錐形、凸出、菱形、線形、卵形、多邊形、矩形、肋、方形、三角形和其任意組合。
82.如權(quán)利要求78所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)可升起到所述套筒表面之上、可壓下到所述套筒表面之下、或其組合。
83.如權(quán)利要求78所述的方法，其特征在于，所述指握件具有比所述套筒的所述前端縮小的截面面積。
84.如權(quán)利要求70所述的方法，其特征在于，所述套筒的所述前端包括一個或更多的翼片、脊、槽和其任意的組合，用于將所述套筒固定連接到所述插入端頭上。
85.如權(quán)利要求70所述的方法，其特征在于，所述插入端頭的所述后套筒端包括一個或更多的翼片、脊、槽和其任意的組合，用于將所述插入端頭固定連接到所述套筒上。
86.一種制造施放器的方法，包括以下步驟(a)形成具有前端和后端的套筒；(b)形成指握件，該指握件具有前端、后端、以及在所述前端和所述后端之間軸向延伸的通道；以及(c)將所述指握件和所述套筒插入到熱成形器中，其中所述套筒和所述指握件熔合為一體的指握件套筒部分。
87.如權(quán)利要求86所述的方法，其特征在于，還包括在步驟(b)之后的一個步驟將粘結(jié)劑涂覆到所述指握件的所述前端。
88.如權(quán)利要求86所述的方法，其特征在于，還包括在步驟(b)之后的一個步驟將粘結(jié)劑涂覆到所述套筒的所述后端。
89.如權(quán)利要求86所述的方法，其特征在于，所述指握件和所述套筒由從以下一組材料中所選擇的材料單獨形成，所述材料包括生物聚合物、紙板、熱收縮塑料、紙漿、塑料、塑料管、流漿、紙漿模制紙和其任意的組合。
90.如權(quán)利要求86所述的方法，其特征在于，所述指握件和所述套筒用從以下一組材料中選擇的材料涂布，該組材料包括玻璃紙、纖維素、環(huán)氧樹脂、漆料、硝化纖維、尼龍、塑料、聚酯、聚交酯、聚烯烴、聚乙烯醇、聚氯乙烯、硅酮、蠟和其任意組合。
91.如權(quán)利要求86所述的施放器，其特征在于，所述指握件還包括至少一個握持結(jié)構(gòu)。
92.如權(quán)利要求91所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)圍繞所述指握件周向設(shè)置。
93.如權(quán)利要求91所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)從包括以下結(jié)構(gòu)的一組結(jié)構(gòu)中選擇一種或更多的研磨材料、浮凸、槽、高濕系數(shù)的摩擦材料、矛狀物、壓敏粘結(jié)劑、凸起、狹縫、花紋和其任意的組合。
94.如權(quán)利要求91所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)形成為從包括以下一組形狀中選擇的形狀弧形、圓形、凹陷、錐形、凸出、菱形、線形、卵形、多邊形、矩形、肋、方形、三角形和其任意組合。
95.如權(quán)利要求91所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)為升起到所述套筒表面之上、壓下到所述套筒表面之下、或其組合。
96.一種制造具有四個分離組件的施放器的方法，包括以下步驟(a)形成具有前端和后端的套筒；(b)形成指握件，該指握件具有前端、后端和在所述前端和所述后端之間軸向延伸的通道；(c)形成具有前插入端和后端的插入端頭；(d)形成具有前端的柱塞；(e)將所述指握件的所述前端與所述套筒的所述后端連接起來；(f)將所述插入端頭的所述后端與所述套筒的所述前端連接起來；(g)將所述柱塞的所述前端插入到所述指握件的所述通道中。
97.如權(quán)利要求96所述的方法，其特征在于，所述四個分離組件中的一個或更多的組件由從以下一組材料中所選擇的材料單獨形成，所述材料包括生物聚合物、紙板、熱收縮塑料、紙漿、塑料、塑料管、流漿、紙漿模制紙和其任意的組合。
98.如權(quán)利要求96所述的方法，其特征在于，所述四個分離組件中的兩個或更多的組件由從以下一組材料中所選擇的材料單獨形成，所述材料包括生物聚合物、紙板、熱收縮塑料、紙漿、塑料、塑料管、流漿、紙漿模制紙和其任意的組合。
99.如權(quán)利要求96所述的方法，其特征在于，所述四個分離組件中的三個或更多的組件由從以下一組材料中所選擇的材料單獨形成，所述材料包括生物聚合物、紙板、熱收縮塑料、紙漿、塑料、塑料管、流漿、紙漿模制紙和其任意的組合。
100.如權(quán)利要求96所述的方法，其特征在于，所述四個分離組件中的至少一個用從以下一組材料中選擇的材料涂布，該組材料包括，玻璃紙、纖維素、環(huán)氧樹脂、漆料、硝化纖維、尼龍、塑料、聚酯、聚交酯、聚烯烴、聚乙烯醇、聚氯乙烯、硅酮、蠟和其任意組合。
101.如權(quán)利要求96所述的方法，其特征在于，所述插入端頭的所述前插入端包括有三到八個瓣片。
102.如權(quán)利要求96所述的施放器，其特征在于，所述指握件還包括至少一個握持結(jié)構(gòu)。
103.如權(quán)利要求102所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)圍繞所述指握件周向設(shè)置。
104.如權(quán)利要求102所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)從包括以下結(jié)構(gòu)的一組結(jié)構(gòu)中選擇一種或更多的研磨材料、浮凸、槽、高濕系數(shù)的摩擦材料、矛狀物、壓敏粘結(jié)劑、凸起、狹縫、花紋和其任意的組合。
105.如權(quán)利要求102所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)形成為從包括以下一組形狀中選擇的形狀弧形、圓形、凹陷、錐形、凸出、菱形、線形、卵形、多邊形、矩形、肋、方形、三角形和其任意組合。
106.如權(quán)利要求102所述的施放器，其特征在于，所述至少一個握持結(jié)構(gòu)為升起到所述套筒表面之上、壓下到所述套筒表面之下、或其組合。
107.如權(quán)利要求96所述的方法，其特征在于，所述指握件的所述前端具有略微大于所述套筒的所述后端內(nèi)部截面面積的外部截面面積，且其中所述指握件和所述套筒通過過盈配合而連接固定。
108.如權(quán)利要求96所述的方法，其特征在于，所述指握件的所述前端具有略微小于所述套筒的所述后端外部截面面積的內(nèi)部截面面積，且其中所述指握件和所述套筒通過過盈配合而連接固定。
109.如權(quán)利要求96所述的方法，其特征在于，所述指握件的所述前套筒端還包括一個或更多的外部翼片、脊、槽、或其任意的組合，用于將所述指握件固定連接到所述套筒上。
110.如權(quán)利要求96所述的方法，其特征在于，所述指握件的所述前套筒端還包括一個或更多的內(nèi)部翼片、脊、槽、或其任意的組合，用于將所述指握件固定連接到所述套筒上。
111.如權(quán)利要求96所述的方法，其特征在于，所述套筒的所述后端還包括一個或更多的外部翼片、脊、槽、或其任意的組合，用于將所述套筒固定連接到所述指握件上。
112.如權(quán)利要求96所述的方法，其特征在于，所述套筒的所述后端還包括一個或更多的內(nèi)部翼片、脊、槽、或其任意的組合，用于將所述套筒固定連接到所述指握件上。
113.如權(quán)利要求96所述的方法，其特征在于，所述套筒的所述前端還包括一個或更多的翼片、脊、槽、或其任意的組合，用于將所述套筒固定連接到所述插入端頭上。
114.如權(quán)利要求96所述的方法，其特征在于，所述插入端頭的所述后端還包括一個或更多的翼片、脊、槽、或其任意的組合，用于將所述插入端頭固定連接到所述套筒上。
115.如權(quán)利要求96所述的方法，其特征在于，所述指握件由具有比所述套筒直徑大的直徑的熱收縮材料形成，且其中所述熱收縮材料收縮以固定配合到所述套筒外表面上。
116.如權(quán)利要求115所述的方法，其特征在于，所述熱收縮材料在所述指握件的所述后端進一步收縮以形成縮小的截面面積。
全文摘要
本發(fā)明提供一種由至少三個分離的組件形成的多組件棉條施放器(10)。指握件(16)可以形成為分離的組件或與套筒組件(12)整體形成。在組裝施放器之前且在將吸收性棉條裝填到套筒組件之前，可以使用現(xiàn)有的工藝和設(shè)備將瓣片(18)形成在套筒插入端上?；蛘?，可以形成具有瓣片的分離的插入端(19)組件。然后，該分離的組件可以在吸收性棉條裝入套筒組件之前或之后連接到套筒組件上。
文檔編號A61F13/26GK1638706SQ03804405
公開日2005年7月13日 申請日期2003年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月22日
發(fā)明者杰西卡·E·勒邁, 達內(nèi)·R·杰克遜, 邁克爾·L·米勒, 韋恩·D·梅爾文 申請人:普拉泰克斯產(chǎn)品有限公司