專利名稱：體液吸收制品和尿布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由纖維構(gòu)成的尿布等衛(wèi)生制品，更具體地說，本發(fā)明涉及在醫(yī)院或家庭中使用，經(jīng)洗滌等可反復(fù)使用的尿布等衛(wèi)生用品。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的尿布是使用棉布制例如棉多臂花式織物等的尿布。該棉多臂花式織物尿布雖然可以反復(fù)洗滌多次使用，但水分吸收量少，并且排尿后表面呈潤濕的狀態(tài)，使用時使人產(chǎn)生不快感。
近年來，在接觸皮膚一側(cè)的上墊片中使用聚丙烯的紡粘無紡布、熔體噴射無紡布、在吸水材料中使用以丙烯腈(アクリル)系高分子吸收體為主體的吸水聚合物的紙尿布因其質(zhì)輕、由潤濕導(dǎo)致的不快感少而得到廣泛普及。但是，由于紙尿布不能重復(fù)使用，隨著使用量的增加，用后的廢棄紙尿布作為工業(yè)廢棄物而成為一種社會性問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明著眼于解決上述傳統(tǒng)的問題。即，提供通過洗滌可重復(fù)使用、同時可得到極優(yōu)異的皮膚干爽感的體液吸收制品和尿布。
本發(fā)明為了解決上述問題，采用了如下的方法。即為具有下述特征的體液吸收制品和尿布設(shè)有透氣性上墊片和吸水材料，上述吸水材料是將多片纖度在0.01dtex-2dtex范圍內(nèi)的合成纖維制無紡布層合而成。
實施發(fā)明的最佳方式本發(fā)明的體液吸收制品和尿布設(shè)有透氣性布帛上墊片和吸水材料。
上墊片是直接接觸陰部和臀部等皮膚一側(cè)的墊片，使排泄的屎尿首先接觸的墊片。吸水材料是夾住上墊片，設(shè)于與皮膚相對一側(cè)的材料。
本發(fā)明的最大特征在于吸收材料，下面對本發(fā)明中優(yōu)選使用的吸收材料進行說明。
本發(fā)明中使用的吸水材料由多片由合成纖維構(gòu)成的無紡布層合構(gòu)成。不能使用棉纖維、羊毛纖維、麻纖維等天然纖維。本發(fā)明中使用的吸水材料可以使用人造絲、醋酸纖維等來自天然原料的合成纖維或聚酯、聚酰胺、丙烯腈、聚丙烯和聚乙烯等化學(xué)合成纖維的任意一種。優(yōu)選主要構(gòu)成是化學(xué)合成纖維。當(dāng)為天然纖維時，由于纖維本身吸水，纖維本身會產(chǎn)生潤濕感，使用時感覺不快，并且重復(fù)使用時，很快因洗滌而使產(chǎn)品劣化，因而不優(yōu)選。當(dāng)為來自天然原料的合成纖維時，雖然不像天然纖維那樣，但纖維本身仍具有吸水的性質(zhì)，因而不優(yōu)選使用。最優(yōu)選的是纖維本身吸水性質(zhì)極小的化學(xué)合成纖維。
這里，無紡布的厚度、空隙量等容易改變，并且價格方面有優(yōu)勢，因而優(yōu)選。所述無紡布由纖維和空隙構(gòu)成，為了改善吸水性，優(yōu)選增加空隙和單纖維的表面積，通過毛細(xì)管現(xiàn)象來保持水分。
構(gòu)成吸水材料的纖維的纖度很重要，越細(xì)則相同重量的纖維表面積越大，纖維間產(chǎn)生的空間越小，因此可有效利用毛細(xì)管現(xiàn)象，使水分保持良好，因而優(yōu)選，特別優(yōu)選在0.01dtex-2dtex范圍內(nèi)。比這細(xì)，則水分保持過于好，洗滌性、干燥性容易變差，并且單纖維沒有剛性，因此，容易出現(xiàn)空隙的保持性變差的問題。超過2dtex則過于粗，纖維之間產(chǎn)生的空間變大，水分保持變差，同時容易發(fā)生使用中水分的移動，容易出現(xiàn)水分的滲出。通過將纖度保持在該范圍，則本發(fā)明的體液吸收材料和尿布可極快地吸收水分，同時，即使施加壓力，滲到皮膚上的也很少，因此皮膚可得到干爽感優(yōu)異的狀態(tài)，感覺舒服。
吸水材料需要將多片進行層合而構(gòu)成。這里所述多層，是指將相同種類的層重疊，或與改變了使構(gòu)成纖維粗度的層組合。吸水材料由多層構(gòu)成，則可以根據(jù)產(chǎn)品所要求的吸水量調(diào)節(jié)層合層數(shù)，可以容易地對應(yīng)所希望的吸水量，因而優(yōu)選。另外，通過部分改變層合片數(shù)，可以部分調(diào)節(jié)吸水量，即，在同一個體液吸收制品和尿布中，可實現(xiàn)同時存在要求較多吸收水分的部位和無需過多吸收水分的部位。并且通過使多層重疊，由于相對于彎曲變形，產(chǎn)生層間的移位，因此通常容易彎曲，有望產(chǎn)生吸水材料柔軟的效果。層合的層數(shù)并沒有特別限定，優(yōu)選2層-20層等，使其可以根據(jù)要求細(xì)致對應(yīng)。這些由多層構(gòu)成的吸水材料，其一部分可以縫制，也可以用針刺法等結(jié)合。
本發(fā)明的體液吸收制品的用途只要是吸收體液的目的即可，并沒有特別限定，最優(yōu)選采用的用途是尿布。尿布不管是老人用還是嬰兒用，均優(yōu)選采用。也可以是幼兒用、壯年用的尿布。
本發(fā)明中使用的吸水材料優(yōu)選其厚度方向的壓縮變形率為30％或以下。超過30％時，布帛含有水分時，用手指按壓，則產(chǎn)生凹陷，空隙量減少，該部分水分滲出，無法實現(xiàn)尿布的使用目的，無法實現(xiàn)皮膚的干爽感。更優(yōu)選壓縮變形率為20％或以下，進一步優(yōu)選10％或以下。完全不壓縮的尿布過硬，在使用上有問題，優(yōu)選2％或以上。
吸水材料的壓縮變形率的測定方法如下將吸水材料重疊為厚度5cm或以上，以此作為樣品，為了去掉褶皺等多余的空隙，首先在10g/cm2的荷載下進行預(yù)壓縮，在0.5g/cm2荷載下測定厚度，以此作為T1，在10g/cm2荷載下測定厚度，以此作為T2，根據(jù)下式計算。
壓縮變形率(％)＝(T1-T2)×100/T1本發(fā)明的吸水材料的密度沒有特別限定，優(yōu)選0.07-0.5g/cm3的范圍。小于0.07g/cm3，雖然空隙量增多，但由毛細(xì)管現(xiàn)象導(dǎo)致的水分保持和由壓縮變形率的增大而導(dǎo)致的按壓時水分的滲出增多，因而不優(yōu)選。另外，如為0.5g/cm3或以上，相反地纖維占有的空間增多，水分保有量變少，吸水材料變重、變硬、昂貴，因而不優(yōu)選。最優(yōu)選的范圍為0.1-0.4g/cm3。
將吸水材料重疊為厚度5cm或以上，尺寸為縱橫各10cm或以上，以此作為樣品，為了去掉皺褶等多余的空隙，首先施加10g/cm2荷載進行預(yù)壓縮，然后施加0.5g/cm2荷載，測定厚度、縱、橫尺寸，用重疊的片數(shù)除，計算每100cm2吸水材料的體積。如果吸水材料由多層重疊構(gòu)成一個吸水材料，則以該一個吸水材料作為一個單位，將它們重疊為上述的厚度5cm或以上，然后進行上述測定。另外每100cm2的纖維的體積是測定布帛的重量和體積，再根據(jù)規(guī)定的纖維比重計算而得。當(dāng)樣品無法取得該面積時，可以進行同等的測定，再換算計算。每100cm2的空隙量可由通過上述測定方法測定的每100cm2吸水材料的體積和每100cm2纖維的體積差求出。
優(yōu)選每100cm2吸水材料有10cm3或以上的空隙量?？障读坑貌疾捏w積減去纖維所占體積的差值表示。這就是因毛細(xì)管現(xiàn)象而吸收水分的量，越多越好。
根據(jù)經(jīng)驗，每100cm2的空隙量小于10cm3，則空隙量少，無法形成吸水狀態(tài)，用作尿布時，會發(fā)生液體滲漏，無法使用。每一次的尿量為150ml-200ml，通常尿布所使用的吸水材料為300-1000cm2左右，如果每100cm2的空隙量是相當(dāng)于2次或以上尿量所需的最大空隙量500cm3，則顯示充分的效果。其上限并沒有特別限定，如果在此以上，則空隙量過多，不能產(chǎn)生毛細(xì)管現(xiàn)象，并且按壓時壓縮量大，所含水分被擠出，因而不優(yōu)選。
吸水材料的厚度從使用性角度考慮越薄越好，但從空隙量角度考慮則越厚越好。至少需要1mm，優(yōu)選最大為20mm。如果為1mm或以下，則空隙量少，從而吸水量減少，不適合。如果為20mm或以上，則空隙量大，從而吸水量也增多，從使用性、使用時的不舒服感、價格方面考慮不優(yōu)選。最優(yōu)選3-15mm。
本發(fā)明的吸水材料優(yōu)選使親水劑附著于吸水材料的構(gòu)成纖維的表面，通過byreck法(JIS-L-1096 A法)測得的吸水性為50mm或以上。親水劑只要是可產(chǎn)生吸水性即可，優(yōu)選耐洗滌性等優(yōu)異的親水劑，具體有硅氧烷系、聚酯系、聚酰胺系、丙烯腈系、聚氨酯系等的親水劑；陽離子系、陰離子系、非離子系等親水劑；低分子系、高分子系等親水劑等。例如商品名為ラノゲンKRN-6(高松油脂株式會社制)的特殊非離子系、商品名為TO-SR-1(高松油脂株式會社制)的聚酯樹脂系親水劑附著于纖維表面。由byreck法測定的吸水性小于50mm，則水分?jǐn)U散差，吸水性變差，容易發(fā)生水分泄漏。進一步優(yōu)選由byreck法測定的吸水性為200mm或以上。
優(yōu)選本發(fā)明所使用的吸水材料的吸水量為100％或以上。小于100％時，不能說具有足夠的吸水性能，因而不優(yōu)選。進一步優(yōu)選為250％或以上，這樣可制成吸水性優(yōu)異的尿布。吸水量根據(jù)JIS-L-1912所規(guī)定的方法進行測定。該測定方法是首先測定吸水材料的干燥重量，接著將吸水材料在水中浸漬5分鐘，從水中取出，在室內(nèi)晾干20分鐘，之后測定重量。將吸收的水分量與吸水材料的干燥重量之比用％表示，即為吸水量。處理100g干燥重量的吸水材料，如果總重量為200g即水分量為100g，則吸水量為100％。
優(yōu)選本發(fā)明中使用的多層吸水材料的總單位面積重量為500g/m2或以上。多層的總單位面積重量是指將多層層合部分的每一片的單位面積的質(zhì)量(g/m2)進行合計，以單層使用的部分，其單位面積重量可以小于500g/m2。多層層合的部分是希望其多吸收水分的部分，因此，為了實現(xiàn)目標(biāo)吸水量，優(yōu)選其單位面積重量大。如果多層的總單位面積重量為500g/m2或以下，則多層部分的吸水量減少，不優(yōu)選；如果多層的總單位面積重量為2000g/m2或以上，則變得非常厚，失去舒適感，不優(yōu)選。
吸水材料中所使用的纖維的截面可以使用中實、中空、T型、扁平、淚滴型或Y型、十字型、*字型、米字型等多葉片型等任意形狀的截面。特別優(yōu)選纖維表面積大的纖維，T型、H型、π型、淚滴型或Y型、十字型、*字型、米字型等多葉片型等復(fù)雜的截面，其水分保持良好，因而特別優(yōu)選。
吸水材料的結(jié)構(gòu)為無紡布形狀。為了獲得無紡布，纖維間的結(jié)合可采用針刺、水刺、熱定形、粘合劑等任意方法。獲得1dtex或以下的細(xì)纖度纖維的方法可以使用熔體噴射、紡粘、用化學(xué)溶液洗脫海島纖維的海組分而得到的纖維、通過高壓水流分割復(fù)合纖維而得到的纖維等任意一種。
優(yōu)選利用下述方法制造無紡布將由非相溶的兩種聚合物構(gòu)成的分割型復(fù)合纖維制成短纖維網(wǎng)狀，通過高壓水流進行分割。制造穩(wěn)定的無紡布結(jié)構(gòu)體和將復(fù)合纖維分割成多數(shù)的操作可一次性完成，因此可獲得價格低廉的布帛。單純地將細(xì)纖維直接制造無紡布的方法在加工上、特別是通過梳理機時容易出現(xiàn)問題，因而不優(yōu)選。
可獲得長纖維無紡布的熔體噴射法可得到細(xì)的纖度，但適合作為吸水材料的原料聚酯和尼龍需要復(fù)雜的制備技術(shù)，并且在耐洗滌性方面不優(yōu)選。通過海島復(fù)合纖維的海洗脫方式可獲得細(xì)纖維，但加工工序復(fù)雜，價格昂貴，因而不優(yōu)選。所述水流分割復(fù)合纖維可優(yōu)選用盡量低的水壓進行分割、交織，但水壓需要在5MPa或以上。小于5MPa，則需要準(zhǔn)備可用低水壓進行分割的纖維，在用梳理機將纖維制成開纖片時等、制原棉時的拉伸步驟中發(fā)生分割，無法制成成品。最大水壓為25MPa左右，在此之上，則布帛過于纏結(jié)，空隙量減少，因而不優(yōu)選。
這里，對本發(fā)明的吸水材料中優(yōu)選采用的、由非相溶的兩種聚合物構(gòu)成的分割型復(fù)合纖維進行說明。
關(guān)于非相溶的兩種聚合物，只要是可用水流等外在刺激進行分割的聚合物組合即可，沒有特別限定，例如可以使用聚酯系和尼龍系、聚酯系和聚烯烴系、聚酯系和聚苯乙烯系等通常用作分割型復(fù)合纖維的聚合物。
作為聚酯系的聚合物，有由作為酸組分的對苯二甲酸、間苯二甲酸、苯二甲酸、2，6-萘二甲酸等芳族二羧酸或己二酸、癸二酸等酯族二羧酸或它們的酯類，和作為醇組分的乙二醇、二甘醇、丙二醇、1，4-丁二醇、新戊二醇、1，4-環(huán)己烷二甲醇等二醇化合物合成的均聚酯以及共聚聚酯，其中共聚聚酯可以添加對羥基苯甲酸、5-磺基間苯二甲酸鈉、聚烷基二醇、季戊四醇、雙酚A等。
如果是尼龍系的聚合物，則可以是以尼龍-4、尼龍-4 6、尼龍-6、尼龍-66、尼龍-610、尼龍-11、尼龍12或聚間苯二甲酰己二胺(MXD-6)、聚對苯二甲酰癸二胺(PXD-12)、聚二環(huán)己基甲烷癸酰胺(PCM-12)或它們的單體為構(gòu)成單元的共聚聚酰胺。
聚烯烴系的聚合物有聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等。
這些聚合物中，更優(yōu)選作為聚酯系聚合物使用5-磺基間苯二甲酸鈉共聚生成的聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯的任意一種，作為尼龍系聚合物使用尼龍-6，將它們組合形成分割型復(fù)合纖維，由于它在兩聚合物的界面具有適度的粘合性，或因呈短纖維狀，所以具有在梳理機等中不剝離、之后通過水刺法才剝離的性能。進一步優(yōu)選聚酯系聚合物與聚丙烯或聚乙烯等組合形成的分割型復(fù)合纖維。復(fù)合纖維的形狀沒有特別限定，可使用適當(dāng)形式的復(fù)合纖維。
上述聚合物中，在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，可以添加消光劑、顏料、防火劑、脫味劑、抗靜電劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、親水劑等任意的添加劑。
優(yōu)選使構(gòu)成吸水材料的纖維具有抗菌性。例如為了防止大腸桿菌或金黃色葡萄球菌的繁殖，可以加入有機、無機等的抗菌劑?？梢允褂萌我獾木哂锌咕缘奈镔|(zhì)。從安全性方面考慮，有機物中優(yōu)選季銨鹽化合物、氯己啶等，無機物中優(yōu)選銀沸石、硫化銅等。通過使其具有抗菌性，可以防止由菌而產(chǎn)生的氣味，因此優(yōu)選。所述提供抗菌劑的方法可以有與合成纖維混煉，在之后的加工時與粘合劑等粘結(jié)劑一起附著于表面的方法，可以是任一種提供方法?？咕缘臏y定根據(jù)纖維制品新機能評價協(xié)議會所規(guī)定的統(tǒng)一試驗方法進行測定，靜態(tài)菌活性值為2.2或以上即可。
本發(fā)明的吸水材料中所用的布帛狀吸水材料優(yōu)選工業(yè)洗滌10次后縱向或橫向的縮水率為6％或以下。工業(yè)洗滌10次后縱向及橫向的縮水率超過6％時，吸水材料變形大，不能反復(fù)使用。如使用該材料制成尿布等，則由于與同時縫制的上墊片或其他布帛材料的縮水率差而產(chǎn)生皺縮，有損商品價值，同時出現(xiàn)泄漏、水分的倒流等無法實用的狀態(tài)。
這里所述工業(yè)洗滌，是指重復(fù)以下的周期進行洗滌試驗。即，按照洗滌60℃×75分鐘→脫水2分鐘→第1次漂洗50℃×15分鐘→脫水2分鐘→第2次漂洗35℃×15分鐘→脫水2分鐘→第3次漂洗常溫×15分鐘→脫水2分鐘的的周期。處理該一個周期相當(dāng)于5次工業(yè)洗滌。因此進行10次工業(yè)洗滌的處理，等于重復(fù)2次該周期。
作為耐受工業(yè)洗滌這樣苛刻的洗滌條件、且不變形、獲得所述穩(wěn)定的形狀的手段，需要預(yù)先以比工業(yè)洗滌時賦予的熱履歷更高的溫度使由纖維構(gòu)成的布帛狀吸水材料收縮。具體說，將布帛狀吸水材料制成布帛后，在為了縫制而裁成規(guī)定形狀后或制成成品形狀后的任一階段，將在工業(yè)洗滌時所施加的熱履歷或以上的溫度以干熱、濕熱或溫水的任一種方法對材料進行熱處理，使其收縮。通常，洗滌是在溫水中進行，因此該熱處理方法也最優(yōu)選使用80℃或以上的溫水。關(guān)于處理時間，處理溫度差越大，則處理時間可以是洗滌時的高溫洗滌時間或以下，優(yōu)選相同時間或以上，則更有效果。
所述處理時的布帛狀吸水材料的狀態(tài)只要使其收縮即可，可以是任一狀態(tài)；可以是連續(xù)處理的方法、間歇式處理的方法的任一種。連續(xù)處理時，可以在限制狀態(tài)下進行熱處理，以使寬度方向的收縮不會達到一定的比例或以上，也可以不對寬度方向施加限制，在無張力下進行熱處理，以使其自由收縮。為了盡量降低收縮率，優(yōu)選在無張力下進行熱處理。進一步優(yōu)選縱向、橫向均使其自由收縮，可以使其縱向、橫向的收縮率均為6％或以下。具體的熱處理設(shè)備可以使用溫水處理的液流式染色機，干熱處理的桑福防縮裝置等染色中使用的裝置，但由于具有更可在無張力狀態(tài)下進行熱處理的優(yōu)點，因此優(yōu)選使用水洗型溫水處理機或轉(zhuǎn)籠型干熱處理機。
本發(fā)明中，優(yōu)選使用由所謂漏水材料這樣的粗纖度構(gòu)成的無紡布。漏水材料是由比吸水材料更粗的纖維構(gòu)成的無紡布，因此漏水材料的每一個空隙的大小比吸水材料的每一個空隙的大小要大。因此，當(dāng)使吸水材料和漏水材料相鄰層合時，被尿布吸取的水分在通常狀態(tài)下被保存在毛細(xì)管現(xiàn)象更顯著的吸水材料之中，但如果有過大的壓力施加于吸水材料，則水分會從吸水材料中滲出。該情況下，如果有漏水材料，則滲出的水分不會滲到皮膚一側(cè)，而是滲到漏水材料一側(cè)，可保持皮膚一側(cè)的干爽感?？砂l(fā)揮這樣效果的漏水材料的纖度優(yōu)選5dtex-100dtex。如為5dtex或以下，則與吸水材料的每一個空隙的大小的差變小，難以實現(xiàn)在通常的保水狀態(tài)下只有吸水材料才保水這樣的狀況，因而不優(yōu)選。如為100dtex或以上，則制造無紡布本身必須使用特別的機械，因而不優(yōu)選。進一步優(yōu)選5dtex-20dtex。
不優(yōu)選該漏水材料位于吸水材料的皮膚一側(cè)。即優(yōu)選由吸水材料滲出的水分不漏到皮膚一側(cè)，而是漏到與皮膚相反的一側(cè)，因此優(yōu)選漏水材料也在與皮膚相反的一側(cè)，即與上墊片在相反一側(cè)層合。
該漏水材料還進一步優(yōu)選作為吸水材料的中間層層合。通過使吸水材料存在于兩側(cè)，由吸水材料滲出的水分被中間層的漏水材料吸收，使得向皮膚一側(cè)以及皮膚相反一側(cè)的滲出減少。
本發(fā)明的大特征之一在于使用極適合用作上墊片的布帛，該布帛具有容易使液體由皮膚一側(cè)(不與吸水材料相鄰的一側(cè))向吸水材料一側(cè)移動，且難以使液體由吸水材料一側(cè)向皮膚一側(cè)移動的特征。即，將下述布帛用于上墊片將0.1ml的液滴靜置于不與吸水材料相鄰的面即與皮膚相鄰的面時，與吸水材料相鄰的面上的液滴的擴散面積為不與吸水材料相鄰的面上的擴散面積的2倍或以上。吸水材料一側(cè)的擴散面積比皮膚一側(cè)大，說明了吸水材料一側(cè)的擴散能力和擴散速度比皮膚一側(cè)大，即可發(fā)揮如下特征容易將液體由皮膚一側(cè)向吸水材料一側(cè)移動，且難以將液體由吸水材料一側(cè)向皮膚一側(cè)移動。該擴散面積的比越大，則容易由皮膚一側(cè)向吸水材料一側(cè)移動液體、且難以由吸水材料一側(cè)向皮膚一側(cè)移動的性能越高，因此更優(yōu)選為4倍或以上。
擴散面積的測定方法如下將用紅墨水等染色的水裝入注射器或滴管等中，只將0.1ml由皮膚一側(cè)滴落，滴落距離為5mm或以下，然后靜置。染色的水在皮膚表面擴散，同時移向背面的吸水材料一側(cè)，在吸水材料一側(cè)的表面擴散。靜置1分鐘后，分別在皮膚一側(cè)和吸水材料一側(cè)測定紅墨水染色的面積。
本發(fā)明中，優(yōu)選具備使液體容易由皮膚一側(cè)向吸水材料一側(cè)移動，且難以使液體由吸水材料一側(cè)向皮膚一側(cè)移動的特征的同時，還具備使液體盡快向吸水材料一側(cè)移動的特征。即，將0.1ml的液滴向該上墊片滴落時，優(yōu)選液滴被布帛吸收的時間為5秒或以下。優(yōu)選越快越好，更優(yōu)選4秒或以下，特別優(yōu)選1秒或以下。液滴被布帛吸收的時間的測定方法如下將用紅墨水等染色的水裝入注射器或滴管等中，只將0.1ml由皮膚一側(cè)滴落，滴落距離為5mm或以下，然后靜置。染色的水最初以液滴狀存在于上墊片上，液滴狀態(tài)隨即消失，被布帛吸收。對至該液滴狀態(tài)消失的時間進行測定。
作為具有上述特征的上墊片使用的布帛結(jié)構(gòu)，優(yōu)選可巧妙地利用毛細(xì)管現(xiàn)象，例如優(yōu)選下述布帛結(jié)構(gòu)。
第一優(yōu)選的布帛的形式是上墊片為由多層構(gòu)成的纖維布帛結(jié)構(gòu)體，吸水材料一側(cè)的結(jié)構(gòu)比皮膚一側(cè)的結(jié)構(gòu)還致密的布帛結(jié)構(gòu)體。例如用針織品制作布帛時，可制成表里雙層結(jié)構(gòu)的針織品，使皮膚一側(cè)的結(jié)構(gòu)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使吸水材料一側(cè)的結(jié)構(gòu)為單縐結(jié)構(gòu)，由此可獲得上述布帛。
第二優(yōu)選的布帛的形式是上墊片中皮膚一側(cè)的纖維布帛具有凹凸結(jié)構(gòu)，凹凸差為200μm或以上的布帛結(jié)構(gòu)體。即，如果吸水材料一側(cè)表面的凹凸比皮膚一側(cè)表面的凹凸還小，則因毛細(xì)管現(xiàn)象，液體由凹凸大的向小的一側(cè)移動。例如用針織物制作布帛時，可制成表里雙層結(jié)構(gòu)的針織品，使皮膚一側(cè)的結(jié)構(gòu)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使吸水材料一側(cè)的結(jié)構(gòu)為單縐的結(jié)構(gòu)，由此可獲得上述布帛。用毛絨織物制作布帛時，制成兩側(cè)為毛絨的布帛，使皮膚一側(cè)的毛絨長，使吸水材料一側(cè)的毛絨短，由此可獲得上述布帛。吸水材料一側(cè)沒有毛絨也可。用顯微鏡觀察剪斷布帛時的斷面，測定最厚處的厚度與最薄處的厚度差，由此得到該凹凸差。
第三優(yōu)選的布帛的形式是上墊片在厚度方向上主要的構(gòu)成纖維的纖度不同，與吸水材料相鄰面由細(xì)纖維構(gòu)成的布帛結(jié)構(gòu)體。優(yōu)選在厚度方向上具有纖度梯度，使粗纖度一側(cè)在皮膚一側(cè)，細(xì)纖度一側(cè)在吸水材料一側(cè)。這里，優(yōu)選吸水材料一側(cè)的纖度在0.01dtex或以上-5.0dtex或以下的范圍，皮膚一側(cè)的纖度為吸水材料一側(cè)的纖度的1.2倍或以上。進一步優(yōu)選吸水材料一側(cè)的纖度在0.1dtex或以上-2.0dtex或以下的范圍。
這些布帛結(jié)構(gòu)體可以分別采用上述技術(shù)來實施，也可以將這些技術(shù)組合實施。構(gòu)成上述布帛結(jié)構(gòu)體的纖維的種類也可以使用棉、羊毛、麻等天然纖維，但為了高度實現(xiàn)皮膚表面的干爽感，優(yōu)選使用纖維本身不具吸水性的聚酯、尼龍、丙烯腈、聚丙烯、聚乙烯等合成纖維。特別優(yōu)選聚酯。
優(yōu)選在這些如上所述的布帛中加入親水劑。通過加入親水劑，可實現(xiàn)尿液等水分被上墊片迅速吸收，并迅速地轉(zhuǎn)移到吸收材料中。親水劑只要是可提供親水性即可，并沒有特別限定，優(yōu)選耐洗滌性優(yōu)異的親水劑。具體有硅氧烷系、聚酯系、聚酰胺系、丙烯腈系、聚氨酯系等的親水劑；陽離子系、陰離子系、非離子系等親水劑；低分子系、高分子系等親水劑等。例如將商品名為ラノゲン KRN-6(高松油脂株式會社制)的特殊非離子系和商品名為TO-SR-1(高松油脂株式會社制)的聚酯系親水劑附著于纖維表面。
還優(yōu)選本發(fā)明的上墊片具有防水性。具有防水性，則水分吸收速度變慢，可以抑制吸水材料中保持的水分向皮膚一側(cè)倒流。提供防水性的方法可以通過在纖維中使用聚酯、聚丙烯、聚乙烯等材料，利用材料具有的防水性，也可以將氟系、硅氧烷系、聚烯烴系防水劑附著于纖維表面。
根據(jù)JIS L 1096 A法所規(guī)定的方法測定，進一步優(yōu)選上述上墊片的透氣量為300cm3/cm2/秒或以上。透氣量少，則阻礙水分的透過，濕乎乎，使皮膚變粗糙。通過增大透氣量，可以使尿液迅速地轉(zhuǎn)移到吸收材料上。進一步優(yōu)選500cm3/cm2/秒或以上。越多越好，但過多則吸水布帛層與人體接觸，有潤濕不快感，優(yōu)選最高為5000cm3/cm2/秒左右。
本發(fā)明的尿布的特征在于可反復(fù)洗滌，因此優(yōu)選上述上墊片的吸水速度在10次工業(yè)洗滌后為5秒或以下。為了使其經(jīng)反復(fù)洗滌也可保持吸水速度，需要選擇具耐洗滌性的親水劑。優(yōu)選的具耐久性的親水劑可使用如前所述的親水劑。
接著，對本發(fā)明中優(yōu)選使用的下墊片進行說明。
本發(fā)明中，優(yōu)選液體不透過性的下墊片夾住吸水材料，設(shè)置于上墊片的相反側(cè)。下墊片是與通常的尿布兜或其他內(nèi)衣等接觸一側(cè)(與接觸皮膚一側(cè)相反的一側(cè))的墊片，是防止排出的屎尿漏到尿布兜或內(nèi)衣等上的墊片。下墊片使用在織物或針織品底布上涂布聚氨酯或橡膠等，使其具備液體不透過性的布帛；在織物或針織品底布上涂布或?qū)雍暇郯滨ノ⒍嗫啄せ騊TFE(聚四氟乙烯)微多孔膜，使其具備液體不透過性和透氣性兩種性能的布帛等。
本發(fā)明的尿布中使用的下墊片需要具有液體不透過性，以防止由吸收了排出的尿液的吸水材料中進一步泄漏尿液。
所述下墊片可以使用織物、編織物、無紡布、薄膜等中任一種形式，且可以是它們的層合體。即，由于僅憑織物、編織物、無紡布可能難以滿足液體不透過性能，因此可通過向這些材料上壓貼橡膠系、聚烯烴系、氟系或硅氧烷系的薄膜狀材料，或涂布橡膠系、聚烯烴系、氟系或硅氧烷系的樹脂、優(yōu)選發(fā)泡樹脂來實現(xiàn)。通過這樣的構(gòu)成還可以提供防水性。
此時，為了改善因接受了排尿而產(chǎn)生的濕熱氣，優(yōu)選下墊片的透濕度為4000g/(m2·24小時)或以上。
此時進一步需要膜的耐久性，優(yōu)選液體不透過性的下墊片的耐水壓(JIS-L-1092)為5kPa或以上。實現(xiàn)上述要求的技術(shù)可以使用在織物、編織物、無紡布等底布上涂布例如以“エントラント”(東麗株式會社)為代表的多孔質(zhì)聚氨酯、粘合以“ゴアテツクス”(ゴアテツクス公司)為代表的多孔質(zhì)氟薄膜等技術(shù)。
優(yōu)選該上墊片與吸水材料、下墊片部分地結(jié)合，可通過縫制等方法將四周或四周的一部分縫合，進一步通過絎縫等方法將內(nèi)面的一部分縫合。
所述縫紉線也容易吸收水分，與非吸水層同樣，令人產(chǎn)生潤濕不快感，因此位于表面的線優(yōu)選經(jīng)石蠟系、硅氧烷系或氟系等防水劑進行了防水處理。
進一步優(yōu)選本發(fā)明的尿布具有防側(cè)漏結(jié)構(gòu)。通常躺于床上時，尿液等以高于吸水速度的速度排出到尿布中的吸水材料上時，這可以降低尿液從尿布和皮膚之間漏出的機會。具體地說，是在尿布的周圍配置如橡膠這樣具伸縮性的材料，使尿布的端部與皮膚更容易緊密附著。
優(yōu)選本發(fā)明的尿布在下墊片的背面具有防滑功能。通過具有這樣的功能，使下墊片與其周圍的寢服等布帛之間產(chǎn)生適度摩擦，從而減少滑動。
實施例以下，通過實施例對本發(fā)明進一步詳細(xì)說明。
實施例1準(zhǔn)備以下的無紡布作為吸收材料。首先準(zhǔn)備東麗株式會社制的PA-31原棉。該原棉是由聚對苯二甲酸丁二醇酯和尼龍6的聚合物構(gòu)成的、橫截面具有柑橘橫切面形狀的復(fù)合纖維，其中柑橘芯部的聚合物是聚對苯二甲酸丁二醇酯，柑橘的房室部分的聚合物是尼龍6，房室部分被分割成6個區(qū)域。該復(fù)合纖維在復(fù)合狀態(tài)下纖度為1.8dtex，纖維平均長度38mm。將該復(fù)合纖維上梳理機，開纖，制成片狀，將多片所述片進行層合，然后通過水刺機以2MPa的水壓在表里各進行1次預(yù)刺，接著用水壓10Mpa使其通過表里各2次，共計6次，制成無紡布。該無紡布的單位面積重量為200g/m2，用SEM攝影觀察無紡布的斷面，可見部分復(fù)合纖維被從聚對苯二甲酸丁二醇酯和尼龍6的界面分割開。分割后的單纖維的纖度，尼龍6部分為0.2dtex，聚對苯二甲酸丁二醇酯部分為0.57dtex。加入商品名ラノゲンKRN-6(高松油脂株式會社制)和商品名TO-SR-1(高松油脂株式會社制)的親水劑，干燥時吸水劑附著量為2％重量。測定該無紡布在厚度方向的壓縮變形率，為7.5％，密度為0.19g/cm3，byreck法測定的吸水性為148mm，吸水量為298％。將該吸水材料用無紡布裝入網(wǎng)袋中，在80℃的溫水中洗滌處理20分鐘，使其預(yù)先縮水。以20cm的間隔在該經(jīng)縮水處理的無紡布上作橫豎記號，測定經(jīng)10次工業(yè)洗滌處理后的記號的間隔，此時的縮水率縱向為4.8％，橫向為5.4％。將多片該無紡布重疊，總單位面積重量為800g/m2，裁取寬25cm，長60cm，制成本發(fā)明的尿布吸水材料。每100cm2該吸水材料的空隙量為35m3。
接著準(zhǔn)備漏水材料。準(zhǔn)備東麗制的T70-14.4dtex作為漏水材料用的原棉，使用通常的針織、針刺，制作厚度為2mm的通常的針刺無紡布。該漏水材料也裁成寬25cm，長60cm。
準(zhǔn)備東麗株式會社制的フイ-ルドセンサ-(商品編號1218S)作為上墊片。皮膚一側(cè)(不與吸水材料相鄰的一側(cè))的纖維使用聚對苯二甲酸乙二醇酯制的84dtex、36長絲(單絲2.3dtex)，吸水材料一側(cè)的纖維使用聚對苯二甲酸乙二醇酯制的110dtex、72長絲(單絲1.5dtex)。將這些纖維用雙層圓形針織機制成針織品坯布，使皮膚一側(cè)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，吸水材料一側(cè)為單縐結(jié)構(gòu)。對該針織品坯布進行聚酯系親水處理，制成上墊片。將0.1ml液滴靜置于該上墊片靠皮膚一側(cè)的面，一分鐘后測定擴散面積，與吸水材料相鄰一側(cè)的液滴擴散面積是與皮膚相鄰一側(cè)的5.6倍。
使聚氨酯片與使用了聚酯系的平針織物坯布粘合，制成防水片，將該防水片作為下墊片。該下墊片的耐水壓為4.1kPa，透濕度為0g/(m2·24小時)。
將所述上墊片和下墊片裁成略呈葫蘆型。與股骨根相合的葫蘆型頭部部分的寬度為30cm，長度為60cm，在其間層合吸水材料，首先將上墊片、吸水材料、漏水材料按照該順序重疊，吸水材料與漏水材料的四周重合，使用在聚酯復(fù)絲線20支棉中添加了0.5％氟系防水劑的縫紉線進行部分縫合，再使用剛才使用的縫紉線縫合上墊片與下墊片的四周，使其成為一體，制成本發(fā)明的尿布。
對所得尿布進行如下所示的液體向皮膚一側(cè)滲出試驗。即，以尿布的上墊片為上面，水平放置，將100ml用紅墨水染色了的水倒入尿布的上墊片一側(cè)。經(jīng)過30秒后，將棉制的織物(カテキン4號)置于上墊片上，在其上放置10cm×10cm大小、300g的錘。5秒后取下錘和カテキン4號，目視觀察紅墨水附著于カテキン4號的狀態(tài)，評價液體向皮膚一側(cè)的滲出性。
評價的結(jié)果顯示本實施例中，紅墨水對カテキン4號的附著少，是具有良好干爽感的尿布。
實施例2準(zhǔn)備與實施例1相同的吸水材料、漏水材料、上墊片、下墊片、縫紉線。與實施例1不同之處在于漏水材料的層合狀態(tài)，這里是將2片400g/m2的吸水材料與漏水材料和2片400g/m2的吸水材料層合。
其它與實施例1完全同樣地制作尿布。
對所得尿布與實施例1同樣地進行液體向皮膚一側(cè)的滲出性評價。
評價的結(jié)果顯示本實施例中，紅墨水對カテキン4號的附著極微少，是具有極良好的干爽感的尿布。
實施例3將微多孔聚氨酯片與使用聚酯系的平針織物坯布粘合，制成防水片，將該防水片作為下墊片。該下墊片的耐水壓為4.1kPa，透濕度為0g/(m2·24小時)。其它與實施例1完全同樣地制作尿布。
對所得尿布與實施例1同樣地進行液體向皮膚一側(cè)的滲出性評價。
評價的結(jié)果顯示本實施例中，紅墨水對カテキン4號的附著少，是具有良好干爽感的尿布。
實施例4準(zhǔn)備與實施例1完全相同的材料。但不準(zhǔn)備漏水材料。
與實施例1同樣地剪裁縫制，制作尿布。
實施例1同樣，對所得尿布進行液體向皮膚一側(cè)的滲出性評價。
評價的結(jié)果顯示本實施例中，紅墨水對カテキン4號的附著比實施例1稍多，但仍是附著少、具有良好干爽感的尿布。
實施例5準(zhǔn)備以下無紡布作為吸水材料。首先準(zhǔn)備東麗株式會社制的PA-31原棉。該原棉與實施例1中使用的原棉相同。將該復(fù)合纖維上梳理機，開纖，制成片狀，將多片所述片進行層合，然后不進行預(yù)刺，通過水刺機以5MPa的水壓通過表里各1次，合計2次，制成無紡布。該無紡布的單位面積重量為200g/m2，是未成束的無紡布，用SEM攝影觀察無紡布的斷面，可見部分復(fù)合纖維被從聚對苯二甲酸丁二醇酯和尼龍6的界面分割開。加入商品名ラノゲンKRN-6(高松油脂株式會社制)和商品名TO-SR-1(高松油脂株式會社制)的親水劑，干燥時的吸水劑附著量的2％重量。測定該無紡布在厚度方向的壓縮變形率，為35.2％，密度為0.05g/cm3，byreck法測定的吸水性為78mm，吸水量為423％。將該吸水材料用無紡布裝入網(wǎng)袋中，在80℃的溫水中洗滌處理20分鐘，使其預(yù)先縮水。將多片該無紡布重疊，使其總單位面積重量為800g/m2，裁取寬25cm，長60cm，作為本發(fā)明的尿布吸水材料。
之后準(zhǔn)備與實施例4完全相同的材料。只是同樣不準(zhǔn)備漏水材料。
與實施例4同樣地剪裁縫制，制作尿布。
與實施例1同樣，對所得尿布進行液體向皮膚一側(cè)的滲出性評價。
評價的結(jié)果顯示本實施例中，紅墨水對カテキン4號的附著比實施例1和4多很多，但仍是附著少、具有良好干爽感的尿布。
比較例1準(zhǔn)備棉多臂花式織物作為吸收材料。這是布尿布通常使用的吸收材料。將多片該棉多臂花式織物層合，使總單位面積重量為約800g/m2，裁取寬25cm，長60cm，作為本發(fā)明的尿布吸水材料。
準(zhǔn)備東麗株式會社制的聚酯塔夫綢作為上墊片。該聚酯塔夫綢只使用84dtex、36長絲(單絲2.3dtex)的纖維，是平織坯布，單位面積重量為50g/m2。對該織物進行聚酯系親水處理，制成上墊片。將0.1ml液滴靜置于該上墊片靠皮膚一側(cè)的面，一分鐘后測定擴散面積，與吸水材料相鄰的一側(cè)的液滴擴散面積是與皮膚相鄰一側(cè)的1.0倍。
除吸水材料和上墊片以外，準(zhǔn)備與實施例1相同的材料，與實施例1同樣地制作尿布。
與實施例1同樣，對所得尿布進行液體向皮膚一側(cè)的滲出性評價。
評價的結(jié)果顯示本實施例中，紅墨水對カテキン4號的附著極多，是不具良好干爽感的尿布。
比較例2準(zhǔn)備棉多臂花式織物作為吸收材料。這是布尿布通常使用的吸收材料。將多片該棉多臂花式織物層合，使總單位面積重量為約800g/m2，裁取寬25cm，長60cm，作為本發(fā)明的尿布的吸水材料。
除吸水材料外，準(zhǔn)備與實施例1相同的材料，與實施例1同樣地制作尿布。
與實施例1同樣，對所得尿布進行液體向皮膚一側(cè)的滲出性評價。
評價的結(jié)果顯示本實施例中，紅墨水對カテキン4號的附著多，是非常欠缺良好干爽感的尿布。
比較例3準(zhǔn)備與實施例1相同的吸水材料、漏水材料、下墊片、縫紉線。與實施例1不同之處在于不準(zhǔn)備上墊片。準(zhǔn)備吸水材料用無紡布，以此作為上墊片的替代品。
將替代所述上墊片的吸水材料用無紡布和下墊片裁成略呈葫蘆型。其它與實施例1完全同樣地制作尿布。
對所得尿布與實施例1同樣地進行液體向皮膚一側(cè)的滲出性評價。
評價的結(jié)果顯示本實施例中，紅墨水對カテキン4號的附著多，是非常欠缺良好干爽感的尿布。
比較例4準(zhǔn)備以下的吸水材料。準(zhǔn)備東麗制的T70-14.4dtex作為吸水材料用的原棉，使用通常的針織、針刺法，制作厚度為1mm、通常的針刺無紡布。該吸水材料也裁成寬25cm，長60cm。
除吸收材料外，準(zhǔn)備與實施例1相同的材料，與實施例1同樣地制作尿布。
與實施例1同樣地，對所得尿布進行液體向皮膚一側(cè)的滲出性評價。
評價的結(jié)果顯示本實施例中，紅墨水對カテキン4號的附著多，是非常欠缺良好干爽感的尿布。
產(chǎn)業(yè)實用性本發(fā)明的尿布將吸水材料與使液滴在表里的擴散面積不同的上墊片組合，并且該上墊片通過具有向皮膚一側(cè)的擴散面積小的面，和向吸水材料一側(cè)的擴散面積大的面，可產(chǎn)生如下所述的效果。
即，人排尿到尿布內(nèi)時，該上墊片使尿液容易從皮膚一側(cè)向吸水材料一側(cè)移動，使尿液難以從吸水材料一側(cè)向皮膚一側(cè)移動。并且，吸水材料容易將大量的尿液貯存于小而多的空隙內(nèi)，并使尿液向吸水材料的面方向迅速擴散，即使施加壓力，尿液也很少從吸水材料中滲出。
因此，人排尿到尿布內(nèi)時，該尿布可極快地吸收尿液，同時即使施加壓力尿液也很少滲到皮膚一側(cè)，因此上墊片的皮膚一側(cè)可獲得干爽感極優(yōu)異的狀態(tài)，令人感覺極舒服。
權(quán)利要求
1.體液吸收制品，設(shè)有透氣性的上墊片和吸水材料，其特征在于上述吸水材料是將多片纖度在0.01dtex-2dtex范圍內(nèi)的合成纖維制無紡布層合而成。
2.權(quán)利要求1的體液吸收制品，該體液吸收制品是尿布。
3.權(quán)利要求1的體液吸收制品，其中構(gòu)成該吸水材料的無紡布在厚度方向的壓縮變形率為30％或以下。
4.權(quán)利要求3的體液吸收制品，其中構(gòu)成該吸水材料的無紡布在厚度方向的壓縮變形率為20％或以下。
5.權(quán)利要求1的體液吸收制品，其中構(gòu)成該吸水材料的無紡布的密度在0.07-0.5g/cm3范圍。
6.權(quán)利要求1的體液吸收制品，其中每100cm2該吸水材料的空隙量為10cm3或以上，且厚度為1-20mm。
7.權(quán)利要求1的體液吸收制品，其中該吸水材料的構(gòu)成纖維表面附著有親水劑，該吸水材料通過byreck法測定的吸水性為50mm或以上。
8.權(quán)利要求7的體液吸收制品，其中該吸水材料通過byreck法測定的吸水性為200mm或以上。
9.權(quán)利要求1的體液吸收制品，其中該吸水材料的吸水量為100％或以上(換算為重量)。
10.權(quán)利要求1的體液吸收制品，其中多片該吸水材料的總單位面積重量為500g/m2或以上。
11.權(quán)利要求1的體液吸收制品，其中構(gòu)成該吸水材料的纖維以復(fù)合纖維作為起始原料，通過噴水處理分割而成。
12.權(quán)利要求1的體液吸收制品，其中構(gòu)成該吸水材料的合成纖維具有抗菌性。
13.權(quán)利要求1的體液吸收制品，其中該吸水材料經(jīng)10次工業(yè)洗滌后的縱向或橫向的縮水率為6％或以下。
14.權(quán)利要求1的體液吸收制品，其中該吸水材料在80℃或以上的溫水中進行縮水熱處理。
15.權(quán)利要求1的體液吸收制品，其中除所述上墊片和所述吸水材料之外，還有由5dtex-10dtex粗度的纖維構(gòu)成的無紡布作為漏水材料，該無紡布層合于所述上墊片的相反一側(cè)。
16.權(quán)利要求1的體液吸收制品，其中除所述上墊片和所述吸水材料之外，還有由5dtex-10dtex粗度的纖維構(gòu)成的無紡布作為漏水材料，該無紡布層合于由多片構(gòu)成的所述吸水材料的中間層。
17.權(quán)利要求1的體液吸收制品，其中所述上墊片由合成纖維構(gòu)成，將0.1ml液滴由皮膚一側(cè)靜置時，液滴在吸水材料一側(cè)的擴散面積為皮膚一側(cè)的2倍或以上。
18.權(quán)利要求1的體液吸收制品，其中將0.1ml液滴滴落到所述上墊片時，至液滴被布帛吸收的時間的吸水速度為5秒或以下。
19.權(quán)利要求1的體液吸收制品，其中所述上墊片是由多層構(gòu)成的纖維布帛結(jié)構(gòu)體，與該吸水材料相鄰一側(cè)的結(jié)構(gòu)比不與該吸水層相鄰一側(cè)的結(jié)構(gòu)還致密。
20.權(quán)利要求1的體液吸收制品，其中所述上墊片在皮膚一側(cè)的纖維布帛具有凹凸結(jié)構(gòu)，凹凸差為200μm或以上。
21.權(quán)利要求1的體液吸收制品，其中所述上墊片在厚度方向上作為主要構(gòu)成的纖維的纖度不同，與該吸水材料相鄰的面由細(xì)纖維構(gòu)成。
22.權(quán)利要求1的體液吸收制品，其中所述上墊片中，構(gòu)成與該吸水材料相鄰的面的纖維的纖度在0.01dtex或以上至5dtex或以下范圍內(nèi)，構(gòu)成不與該吸水材料相鄰的面的纖維的纖度是構(gòu)成與吸水材料相鄰的面的纖維的纖度的1.2倍或以上。
23.權(quán)利要求1的體液吸收制品，其中在構(gòu)成所述上墊片的纖維表面上附著有親水劑。
24.權(quán)利要求1的體液吸收制品，其中所述上墊片具有防水性。
25.權(quán)利要求1的體液吸收制品，其中所述上墊片的透氣量為300cm3/(cm2·秒)或以上。
26.權(quán)利要求25的體液吸收制品，其中所述上墊片的透氣量為500cm3/(cm2·秒)或以上。
27.權(quán)利要求1的體液吸收制品，其中所述上墊片的吸水速度在工業(yè)洗滌10次后為5秒或以下。
28.權(quán)利要求1的體液吸收制品，該體液吸收制品還具有液體不透過性的下墊片，所述吸水材料設(shè)于所述上墊片和所述下墊片之間。
29.權(quán)利要求28的體液吸收制品，其中所述下墊片的耐水壓為5kPa或以上。
30.權(quán)利要求28的體液吸收制品，其中所述下墊片的透濕度為4000g/(m2·24小時)或以上。
31.權(quán)利要求28的體液吸收制品，其中所述下墊片的背面具有防滑功能。
32.權(quán)利要求28的體液吸收制品，其中所述上墊片與所述吸水材料的結(jié)合、或使所述上墊片和所述下墊片、以及設(shè)于這兩片之間的所述吸水材料或漏水材料結(jié)合的方法是縫制，該縫制所使用的縫紉線經(jīng)防水處理。
33.權(quán)利要求1的體液吸收制品，該體液吸收制品具有防側(cè)漏結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及由纖維構(gòu)成的尿布等衛(wèi)生制品，更具體地說，本發(fā)明涉及在醫(yī)院或家庭中使用，經(jīng)洗滌可反復(fù)使用的尿布等衛(wèi)生用品。本發(fā)明的體液吸收制品的特征在于設(shè)有透氣性的上墊片和吸水材料，上述吸水材料是將多片纖度在0.01dtex至2dtex范圍內(nèi)的合成纖維制無紡布層合而成。
文檔編號A61F5/44GK1638710SQ03804609
公開日2005年7月13日 申請日期2003年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月25日
發(fā)明者山本英行, 佐野真二, 小林潔, 森浩志, 堀池泰三, 相山和則, 三枝宏一, 杉野知重 申請人:東麗株式會社