專利名稱：壓制的吸收性棉栓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用較小壓力形成致密化結(jié)構(gòu)的方法和設(shè)備。該方法包括在壓制之前加熱開放式結(jié)構(gòu)，該設(shè)備包括該加熱的單元。
背景技術(shù)：
通過壓制形成吸收性結(jié)構(gòu)，能提供足夠的吸收能力以用于有合適尺寸的產(chǎn)品。吸收性結(jié)構(gòu)包括敷傷繃帶，尿布，衛(wèi)生巾，棉栓和唇間器件。
通過略微過度壓制該結(jié)構(gòu)并使其恢復(fù)或膨脹至要求的尺寸，能使許多吸收性結(jié)構(gòu)，例如棉栓獲得形狀穩(wěn)定性。也可以對該結(jié)構(gòu)進行熱定型。這種處理方法的一個實例如Johst等的美國專利4081884中所述。該專利公開了以下方法徑向壓制含有纖維素纖維的棉栓坯體，將經(jīng)過徑向壓制的棉栓坯體置于加熱室中，并軸向壓制棉栓同時加熱至少約5秒。該方法需要很長時間才能使棉栓定形。
另一個例子披露于Wollangk等的美國專利4,326,527，該專利聲稱揭示一種快速和均勻加熱-定形徑向壓制的棉栓的方法。該方法包括下列步驟壓制預(yù)增濕的棉栓，并將壓制的棉栓進行微波加熱，而棉栓處于一開口端的管中，管子沿其縱軸有開孔，以加熱定形棉栓。該方法需要大的能量來使棉栓定形，預(yù)增濕會促使制造棉栓期間不良微生物生長。
雖然沒有具體討論這些參考文獻中進行壓制所需要的壓縮能量大小，但是憑我們的經(jīng)驗，徑向壓制商用棉栓所需要的能量按壓縮力測定是非常大的。對非常規(guī)的纖維摻混物如含非纖維素的材料尤其如此。這一能量需求也限制了工業(yè)上生產(chǎn)密度提高的棉栓的能力。高壓縮力會損壞加工設(shè)備，并由于損害了棉栓結(jié)構(gòu)中的纖維而對棉栓性能產(chǎn)生不利影響。這種纖維損壞會導(dǎo)致產(chǎn)品膨脹差以及吸收能力下降。
因此，需要一種采用較低壓力形成壓制棉栓的方法，以減輕損壞織物和設(shè)備的風(fēng)險。
發(fā)明概述本發(fā)明一個目的是提供可用比其它方法小的壓力制造壓制的吸收棉栓的方法，能降低損壞織物和設(shè)備的風(fēng)險。這種方法能制造具有低密度馳豫的棉栓(按實施例中定義)。
本發(fā)明的另一個目的是提供具有低密度弛豫的棉栓，盡管進行充分壓制以形成具有合適密度的棉栓，但對纖維的損壞較小。
本發(fā)明提供了一種新穎的形成壓制棉栓的方法。該方法包括以下步驟形成含有至少約5重量％纖維素材料的開放式結(jié)構(gòu)；加熱該開放式結(jié)構(gòu)至至少約40℃；壓制經(jīng)加熱的開放式結(jié)構(gòu)，形成壓制的棉栓；使壓制纖維棉栓不再壓制。令人驚奇的是，纖維織物在壓制前加熱時可明顯減少壓制所需的力和過度壓制的程度。確實，我們已發(fā)現(xiàn)，在壓制成棉栓形狀之前加熱纖維織物提供了更一致的尺寸控制的產(chǎn)品。還需要較低的壓力獲得尺寸穩(wěn)定的產(chǎn)品同時減少纖維損壞。
附圖簡要說明

圖1所示是本發(fā)明棉栓的透視圖。
圖2所示是制造本發(fā)明棉栓的一個實施方案的設(shè)備草圖。
圖2A所示是載體的截面圖，該載體為基本為圓柱體的載體，用于圖2所示設(shè)備的改進。
圖3所示是制造本發(fā)明棉栓的另一個實施方案的設(shè)備草圖。
優(yōu)選實施方式的詳細說明說明書和權(quán)利要求書中所用術(shù)語“開放式結(jié)構(gòu)”及其變化形式是指受到顯著壓制形成壓制的吸收產(chǎn)品如棉栓之前的可壓縮結(jié)構(gòu)。例如，這些開放式結(jié)構(gòu)可以是通過梳理，氣流鋪置，或其他方法形成的，包括使用一些小型壓延機使密度保持小于約0.1克/立方厘米。
說明書和權(quán)利要求書中所用術(shù)語“可壓縮”及其變化形式是指能被壓縮成受壓形態(tài)，也能在接觸足量水分或液體時膨脹成相對未受壓形態(tài)的結(jié)構(gòu)。
說明書和權(quán)利要求書中所用術(shù)語“徑向膨脹”及其變化形式是指細長棉栓的膨脹。這些棉栓主要在垂直于棉栓中心軸的方向膨脹。較好地，棉栓在垂直于中心軸的至少一個方向，更好在至少兩個方向上膨脹。最好棉栓在垂直于中心軸的所有方向上基本均勻地膨脹。
說明書和權(quán)利要求書中所用術(shù)語“軸向膨脹”及其變化形式是指細長棉栓的另一種特定的膨脹。這些棉栓主要在沿棉栓中心軸方向膨脹。然而，棉栓也可以在至少一個其他方向上膨脹。
本發(fā)明的吸收性棉栓是細長壓縮材料體，較好是的基本為圓柱形的壓縮材料體，其具有中心軸和限定棉栓外周表面的半徑。通常首先制得稱作棉栓坯體的成形材料體來形成棉栓。這種坯體可以是非織造織物卷(任意取向或基本均勻取向的材料體等)的形式。
棉栓坯體是一開放結(jié)構(gòu)，相對未壓縮并有較低密度。然后壓制成比棉栓坯體尺寸更小和密度更高的產(chǎn)品。棉栓不再壓縮后，略松弛(或膨脹)至其最終尺寸。壓制棉栓整體具有基本均勻的密度，或具有不同密度區(qū)域，如共同轉(zhuǎn)讓的美國專利6,310,269(Friese等)和5,911,712(Leutwyler等)中所述，其內(nèi)容均參考結(jié)合于此。如圖1所示，棉栓10通常還包括覆蓋層12或一些其他表面處理以及拉出繩14或其他取出部件。
棉栓10具有相對致密的基本包圍其中心軸的芯，和密度較小的在芯的周圍并形成外周表面的環(huán)面。這一密度差異由分布在芯和環(huán)面內(nèi)相對均勻，但性質(zhì)不同的吸收材料提供，或由許多從芯徑向延伸的肋16提供。
棉栓中使用的材料包括纖維、泡沫材料、顆?；蚱渌x散材料。棉栓包括纖維素纖維。有用的非限制性的纖維素纖維包括天然纖維如棉花、木漿、黃麻、大麻、sphagnum等；加工材料包括纖維素衍生物如再生纖維素(包括人造纖維和lyocell)，硝酸纖維素，羧甲基纖維素等。棉栓還可以包括其他材料，包括但不限于，聚酯、聚乙烯醇、聚烯烴、聚胺、聚酰胺、聚丙烯腈等。
較好棉栓主要由纖維形成。纖維可以是上述任一材料，可具有有用的截面，包括多分支和不分支的。市售多分支的再生纖維素纖維已有許多。已知這些纖維具備比不分支纖維提高的特定吸收性。這些纖維的商品例子有Danufil VY三葉形人造膠粘纖維(從Acordis Ltd.，Spondon，England獲得)。這些纖維在Wilkes等的美國專利5,458,835中有詳細說明，其內(nèi)容參結(jié)合于此。
較好地，棉栓包含至少約5重量％的纖維素材料。這些材料是濕敏的，在濕條件下壓制時形成氫鍵。更好地，棉栓包含約35-100重量％纖維素材料，最好約50-75重量％纖維素材料。
加熱前，開放結(jié)構(gòu)的水含量至少約為4重量％，較好約8-13重量％。加熱后，開放結(jié)構(gòu)保持足夠的水含量，以促進纖維之間充分鍵合，從而保持壓制后棉栓的尺寸。較好地，開放結(jié)構(gòu)加熱后的水含量約2-13重量％。
較好地，棉栓坯體基本上被流體可滲透的覆蓋層包封。因此，覆蓋層包封了大部分的棉栓外表面。這可按照Friese的美國專利4,816,100所述完成，其內(nèi)容參考結(jié)合于此。此外，棉栓的任一端或兩端被覆蓋層包覆。當(dāng)然，由于加工、或其他原因，棉栓表面的某些部分沒有被覆蓋。例如，棉栓的插入端以及靠近該端的圓柱體表面部分露出，沒有被覆蓋，以使棉栓更容易接受流體。
覆蓋層能容易地將棉栓插入體腔，并減少纖維從棉栓分離的可能性。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員會理解，覆蓋層對與本發(fā)明棉栓結(jié)合是有用的。它們選自纖維熔合在一起(如通過熱粘合)的纖維外層，非織造織物，多孔膜等。
棉栓通常分成兩類施加器棉栓和手指棉栓，一定的尺寸穩(wěn)定性對每種棉栓都是有用的。施加器棉栓使用相對剛性器件在棉栓使用前裝載并保護棉栓。為將棉栓插入體腔，將施加器部分插入體腔，并可將棉栓從施加器中推出。但是，手指棉栓不具備幫助將其導(dǎo)入體腔的施加器，因此需要足夠的柱強度(column strength)來插入，而無需使用施加器。這一強度可通過將棉栓一端固定在Instron Universal Testing Machine(從Instron corporation，Canton，Massachusetts，USA獲得)的固定板上來測定。將可移動板與棉栓的另一端接觸，然后以約5cm/mnin的速度壓制該棉栓。連續(xù)測定施加在棉栓上的力，施加的力開始下降而不是上升的點作為棉栓變形(buckle)點。達到的最大力是棉栓的穩(wěn)定性。較好地，手指棉栓具有顯著的穩(wěn)定性，至少約為10N。更好地，手指棉栓的穩(wěn)定性至少約20N，最好穩(wěn)定性約為30-85N。穩(wěn)定性太低的棉栓不具備足夠的尺寸穩(wěn)定性，以保持作為手指棉栓在插入期間其基本結(jié)構(gòu)；穩(wěn)定性太高的棉栓被認為太僵硬，作為手指棉栓不能舒適地插入。
由于施加器棉栓被剛性的施加器保護，這種棉栓不必具有象手指棉栓那樣高的柱強度。施加器棉栓的確需要使用可接受的尺寸穩(wěn)定性(尤其是徑向)。這種尺寸穩(wěn)定性確保例如棉栓不會過早變大和撕開其包裝材料，或嵌在棉栓施加器中。
本發(fā)明方法始于開放結(jié)構(gòu)。開放結(jié)構(gòu)可以是非織造織物，一種任意取向材料或基本均勻取向的材料體，如纖維、泡沫材料或顆粒等。該材料體然后制造成棉栓坯體。
對本發(fā)明有用的非織造織物可按本領(lǐng)域普通技術(shù)人員要求的任何方式形成。例如，纖維可以通過連續(xù)計量到鋸齒開松機(saw-tooth opener)中而開松和/或摻混。混合后的纖維如由空氣通過管道輸送至梳理工序，形成纖維織物?；蛘撸救我馊∠虻睦w維體可通過如上所述開松和/或摻混，輸送到成形為如茶袋形棉栓坯體的工序。其他方法可使用纖維絲束的取向纖維。
棉栓坯體還可以加工形成棉栓。在棉栓形成過程中，織物可形成一窄的纖維長條，螺旋纏繞成棉栓坯體。此外，將液體可滲透覆蓋材料包在基本上包含棉栓的纖維吸收性部分的棉栓坯體周圍。另一種加工織物的例子在Friese等的美國專利4,816,100和Schwankhardt的美國專利5,909,884中描述(其內(nèi)容均參考結(jié)合于此)。然而，這些方法可按照本發(fā)明進行改進。
開放結(jié)構(gòu)在其形成棉栓坯體之前加熱。也可以在開放結(jié)構(gòu)成形棉栓坯體之后加熱，甚至可以在之前和之后都加熱。然后制得的預(yù)加熱的棉栓坯體可在明顯降低的壓力下壓縮，形成尺寸穩(wěn)定的棉栓。
在Friese等的方法中，連續(xù)提供具有寬度相等于棉栓10長度的纖維性織物100，并在與其縱向的橫向上對其弱化。這種弱化可通過穿孔和拉伸該織物，減小在弱化區(qū)的截面來達到。切斷連續(xù)提供的覆蓋層帶，形成覆蓋部分102，其長度超出棉栓坯體104的周邊，如纏繞工序106所示。覆蓋部分102粘合(如熱)密封到織物100靠近弱化區(qū)一端部分的外部。在織物100上放置覆蓋部分102，使覆蓋部分102的自由端102a延伸到弱化區(qū)外。然后，可在弱化區(qū)切斷織物100形成在相鄰織物部分110之間的間隙。
用加熱器112加熱織物100，加熱器可以例如在切斷相鄰織物部分110之前放置。然后可通過纏繞心軸，將加熱后的織物部分110繞在橫向于織物縱向的軸上。這樣形成棉栓坯體104。卷起的棉栓坯體104由于織物外層的隔熱作用能有效保留施加的熱量。通過封閉在加熱棉栓坯體和/或加熱織物部分周圍的處理設(shè)備，能增強這一作用。或者，迫使熱空氣通過相對疏松的卷起的棉栓坯體104，在壓制前預(yù)熱該坯體，如圖2A所示。
通過傳導(dǎo)、對流、輻射、這些方式的組合等，在纖維體或織物上施加熱量。這樣的過程包括但不限于，熱空氣或蒸氣循環(huán)，能量的電磁傳送(例如但不限于，射頻能量、紅外能量、微波能量等)，將加熱栓插入織物提供熱傳導(dǎo)，超聲波能量等。加熱開放結(jié)構(gòu)至至少約40℃。更好地，開放結(jié)構(gòu)加熱至至少約45℃，最好至少約60℃。為避免使某些熱塑性纖維過熱或該結(jié)構(gòu)過干燥，較好限制開放結(jié)構(gòu)溫度低于約100℃，甚至85℃。
卷繞后，覆蓋部分102在要求寬度上完全包圍了棉栓坯體104的周邊，自由端102a在棉栓坯體104的外面熱粘合到其重疊部分。
在卷繞之前，可以圍繞織物部分110放置一拉出繩，如果合適，在其自由端打結(jié)。完成的棉栓坯體104然后送入棉栓壓機，如Leutwyler等的美國專利5,911,712揭示的。
如圖3所示，與Schwankhardt的方法一致，纖維織物100在進入折疊工序A之前由加熱器200加熱，折疊工序A中，一系列折疊板202和擋板204順序折疊織物，形成折疊的或基本上卷起的纖維繩206，再從該折疊工序離開。在包封工序B，纖維繩206可包封在覆蓋材料208(按照Schwankhardt的包封帶)中，在壓制工序C的壓機212中壓成壓制的繩210，在切斷工序D切割并形成各棉栓10，再包裝。較好在第一折疊板202和擋板204之前進行加熱，以通過織物100厚度基本上均勻加熱。然而，還可以在折疊工序進一步加熱或補充加熱，較好在折疊很多層織物之前。
除上述方法外，在Haas的美國專利1,926,900，Voss的美國專利2,076,389和Dostal的美國專利3,811,455中揭示制造棉栓的方法(這些專利內(nèi)容參考結(jié)合于此)，這些方法可按類似于上述方式進行改進，利用在此公開的本發(fā)明的優(yōu)點。
如上所述，棉栓一般過度壓制到機械限制該結(jié)構(gòu)的自發(fā)膨脹，從而防止棉栓在使用前膨脹得太多。然而，這種過度壓制并不總是均勻的，其效果在變化。特別是，當(dāng)大量纖維被壓制時，局部體積受到大于其他體積的壓力。這可能是需要的，如上面Friese和Leutwyler的文獻所述。不幸的是，這還可導(dǎo)致壓縮集中在棉栓的外部區(qū)域，并導(dǎo)致不能很好控制棉栓的尺寸穩(wěn)定性。
令人驚奇的是，當(dāng)纖維在壓制前進行加熱時，明顯降低壓制所需的力和過度壓縮程度。這還反映在低的密度馳豫。根據(jù)這些發(fā)現(xiàn)，我們預(yù)期纖維織物在壓制成棉栓之前進行加熱能提供更一致的尺寸控制的產(chǎn)品。還需要低的壓縮力來獲得尺寸穩(wěn)定的產(chǎn)品。
說明棉栓一致性和尺寸控制的一種方式是觀察棉栓的密度馳豫(如下面實施例定義的)。較好地，本發(fā)明棉栓密度馳豫小于約20％，更好小于約10％，最好小于約5％。
另一種說明本發(fā)明優(yōu)點的方式是，棉栓中纖維的損壞率降低。纖維損壞，包括永久纖維變形和斷裂，是在壓制棉栓時發(fā)生的。可以通過檢查棉栓纖維發(fā)生斷裂的情況來確定纖維是否損壞。比如，檢查一定纖維長度纖維(約1到1.5英寸(25到約40mm))所形成的棉栓，確定長度小于約3/4英寸(18毫米)的纖維數(shù)量或百分比。或者，可對這些棉栓進行分析，確定小纖維(長度小于約1/4英寸(7毫米)的纖維)的百分比。大百分比的短纖維或小纖維量表示產(chǎn)品中存在纖維損壞。
加熱后，由于松散聚集的纖維體本身具有的隔熱性及其毛細管中截留的加熱空氣，開放結(jié)構(gòu)和/或棉栓坯體有利于保持其熱量。開放程度更高織物的更松散毛細管能使更多熱量傳導(dǎo)進織物中心。而且，當(dāng)加熱未卷起的織物時，在熱源和織物中心之間的熱量少于對壓制棉栓提供熱量時它們之間的熱量。當(dāng)然，如果不能在合理時間內(nèi)在加熱后進行壓制，施加的熱量會散逸到環(huán)境中。
雖然我們發(fā)現(xiàn)，上述方法提供足夠的尺寸穩(wěn)定性，無需額外的壓制后加熱，但是需要一些壓制后加熱來優(yōu)化制造過程。然而，任何需要的這種壓制后熱量都比不采用任何壓制前加熱的現(xiàn)有技術(shù)大大減少。
我們還相信本方法能提高生產(chǎn)線速度和改善加工性能。比如，我們發(fā)現(xiàn)初期加熱纖維能減少在預(yù)壓制操作時因開放式結(jié)構(gòu)而損失的纖維等材料量。本發(fā)明制造出送入后續(xù)加工工序中的更一致的連續(xù)材料。
實施例參考以下說明組成，形式和制造本發(fā)明器件的方法的具體實施例，能進一步理解本發(fā)明。應(yīng)該理解，許多不同組成，形式和器件制備方法對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。以下實施例中的份數(shù)和百分比除非另有說明之外，都以重量計比，這些實施例都只是說明性的。
實施例1采用標(biāo)準纖維開松和梳理設(shè)備，將75重量％的3但尼爾DanufilVY三葉型粘膠人造絲纖維和25重量％的3但尼爾DanufilV粘膠人造絲纖維的混合料開松，這兩種纖維都從Acordis Ltd.，Spondon，England獲得。將固定量的纖維混合料(重量W約是2克)加入具有圓柱形腔(截面積A約是5平方厘米)的不銹鋼模具中。使用尺寸與圓柱形腔匹配的圓柱形柱塞和標(biāo)準實驗室壓機壓制纖維體。為了加熱樣品，將模具和柱塞在設(shè)定為目標(biāo)溫度的烘箱中加熱。經(jīng)過足夠長的時間，使模具和柱塞達到烘箱溫度，將纖維置于模腔中，再對模具，柱塞和纖維加熱3分鐘，使纖維達到烘箱溫度。從烘箱中取出加熱的組件，并置于實驗室壓機的壓板之間。施加壓力，壓制模腔中的纖維體，至預(yù)定峰值壓力并釋放，然后取出經(jīng)過壓制的纖維栓，立刻測量其初始厚度T0。
經(jīng)過壓制的纖維栓具有初始體積(V0＝A*T0)和初始密度(ρ0＝W/V0)，但是壓力釋放之后纖維栓膨脹，在15到20分鐘之后達到平衡(室溫，約20℃)。雖然測試時的濕度條件通常并非關(guān)鍵，但是在高濕度條件下進行測試會嚴重影響測試結(jié)果。然后測量平衡厚度Te，計算平衡密度(ρe＝W/(A*Te))。利用這些值，計算密度弛豫(ρ0-ρe)/ρ0。
同樣，用模具，柱塞和纖維在約20℃的室溫下制備對照樣。每個溫度和壓力下的測量結(jié)果列于表1。
表1
這些數(shù)據(jù)表明，在至少約40℃的溫度下對纖維進行預(yù)加熱并在壓制過程中保持熱量，與在室溫下壓制相同纖維相比，能獲得明顯更大的尺寸穩(wěn)定性。這些數(shù)據(jù)進一步表明，對纖維進行預(yù)加熱時，能在較低壓力下獲得明顯更高的纖維栓密度。在大于約60℃的溫度下這種趨勢更明顯。
實施例2使用從Acordis Ltd.(Spondon，England)獲得的75重量％的3但尼爾DanufilV粘膠人造絲纖維和從KoSa，(Houston，Texas，USA)獲得的25重量％的3但尼爾T-224聚酯纖維的混合料重復(fù)實施例1的過程。同樣，每個溫度和壓力下的測量結(jié)果列于表2。
表2
這些數(shù)據(jù)表明，在至少約45℃的溫度下對纖維進行預(yù)先加熱并在壓制過程中保持熱量，與在室溫下壓制相同纖維相比，能獲得明顯更大的尺寸穩(wěn)定性。這些數(shù)據(jù)進一步表明，對纖維進行預(yù)先加熱時，能在較低壓力下獲得明顯更高的纖維栓密度。在大于約60℃的溫度下這種趨勢更明顯。但是對于熱塑性纖維，例如聚酯纖維，這種預(yù)先加熱方法受到限制，以防止超過其屈服點，導(dǎo)致纖維發(fā)生永久變形，包括使纖維熔化。
實施例3使用從Acordis Ltd.(Spondon，England)獲得的3但尼爾DanufilV粘膠人造絲纖維和從KoSa，(Houston，Texas，USA)獲得的3但尼爾T-224聚酯纖維的不同混合料重復(fù)實施例1的過程。但是，在這個系列中，溫度保持為75℃，而纖維比例不同。每個混合料和壓力的測量結(jié)果列于表3。
表3
這些數(shù)據(jù)表明，在若約75℃的溫度下對纖維進行預(yù)先加熱并在壓制過程中保持熱量，能提供顯的尺寸穩(wěn)定性，甚至在具有大比例回彈性較大纖維，例如聚酯時也是如此。
以上說明和實施方案能幫助形成對本發(fā)明的完整和非限制性的理解。由于可以在不超出本發(fā)明精神和范圍情況下，對本發(fā)明作出許多變化和實例，所以本發(fā)明由以下所附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求
1.一種形成壓制棉栓的方法，所述方法包括以下步驟形成含有至少約5重量％纖維素材料的開放式結(jié)構(gòu)；加熱開放式結(jié)構(gòu)至至少約40℃的溫度，同時使開放式結(jié)構(gòu)中的水分基本保持，形成加熱的開放式結(jié)構(gòu)；壓制加熱的開放式結(jié)構(gòu)，形成壓制棉栓；和使壓制棉栓不再壓制。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于開放式結(jié)構(gòu)含有至少約15重量％的纖維素材料。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于開放式結(jié)構(gòu)還含有至少約5重量％的非纖維素聚合物材料。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述方法包括加熱開放式結(jié)構(gòu)到至少約45℃的溫度。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于所述方法包括加熱開放式結(jié)構(gòu)到至少約60℃的溫度。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于加熱開放式結(jié)構(gòu)的步驟包括在開放式結(jié)構(gòu)中保持至少約2重量％的水分。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述方法還包括將開放結(jié)構(gòu)形成細長形的步驟。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于將開放結(jié)構(gòu)形成細長形之前加熱該開放結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于在加熱之前將開放結(jié)構(gòu)形成細長形。
10.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于開放結(jié)構(gòu)是一種纖維織物，將開放結(jié)構(gòu)形成細長形的步驟包括將纖維織物纏繞成基本為圓柱形。
11.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述方法包括將加熱的開放結(jié)構(gòu)壓制成密度大于約0.3g/cm3的壓制棉栓的步驟。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于所述方法包括將加熱的開放結(jié)構(gòu)壓制形成密度大于約0.4g/cm3的壓制棉栓的步驟。
13.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于非纖維素聚合物材料包括纖維。
14.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于纖維素材料包括纖維素纖維。
15.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于加熱開放結(jié)構(gòu)的步驟包括使加熱空氣流動通過開放結(jié)構(gòu)。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于加熱空氣是增濕的。
17.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于加熱開放結(jié)構(gòu)的步驟包括將電磁能量施加至開放結(jié)構(gòu)上。
18.如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于電磁能量選自射頻能量，紅外能量，超聲波能量，和微波能量。
19.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述方法還包括將壓制棉栓包封在包裝材料中的步驟。
20.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于壓制棉栓的密度馳豫小于約20％。
21.如權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于壓制棉栓的密度馳豫小于約10％。
22.一種形成壓制纖維棉栓的方法，所述方法包括下列步驟；形成含有至少約25重量％纖維素纖維的開放纖維織物；加熱開放纖維織物至至少約45℃溫度，同時使開放纖維織物中的水分基本保持，形成加熱的開放纖維織物；形成和壓制加熱的開放纖維織物，形成細長纖維棉栓；使該纖維棉栓不再壓制。
23.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于開放纖維織物還含有至少約5重量％的非纖維素聚合物材料。
24.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于所述方法包括加熱開放纖維織物至至少約60℃的溫度。
25.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于加熱開放纖維織物的步驟包括基本保持開放結(jié)構(gòu)中存在的水分。
26.如權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于加熱開放纖維織物的步驟包括將開放結(jié)構(gòu)中的水分保持在至少約2重量％。
27.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于加熱開放纖維織物的步驟包括使加熱空氣流動通過纖維織物。
28.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于加熱開放纖維織物的步驟包括將電磁能量傳送至開放纖維織物上。
29.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，所述方法包括將加熱的開放纖維織物壓制成密度大于約0.3g/cm3的細長纖維棉栓的步驟。
30.如權(quán)利要求29所述的方法，其特征在于，所述方法包括將加熱的開放纖維織物壓制成密度大于約0.4g/cm3的細長纖維棉栓的步驟。
31.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，所述細長棉栓的密度馳豫小于約20％。
32.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于，所述細長棉栓的密度馳豫小于約10％。
全文摘要
一種用于形成壓制棉栓的新方法，包括下面步驟形成包含至少約5重量％纖維素材料的開放結(jié)構(gòu)；加熱開放式結(jié)構(gòu)到至少約40℃的溫度；壓制經(jīng)加熱的開放式結(jié)構(gòu)形成壓制棉栓；使壓制的纖維棉栓不再壓制。令人驚奇的是，當(dāng)纖維織物在壓制前加熱時，壓制所需力和過度壓制程度都明顯降低。確實，我們已發(fā)現(xiàn)，在壓制成棉栓形式之前加熱纖維織物提供了更一致的尺寸控制的產(chǎn)品。還需要較低的壓力獲得尺寸穩(wěn)定的產(chǎn)品，同時其纖維損壞降低。
文檔編號A61F13/20GK1674844SQ03818907
公開日2005年9月28日 申請日期2003年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月25日
發(fā)明者A·L·瓊斯, L·－H·羅伊, H·紐耶恩, J·E·羅勒, E·H·塞勒 申請人:麥克內(nèi)爾-Ppc股份有限公司