專利名稱:六腔導(dǎo)管結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種六腔導(dǎo)管結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案要點是包括主腔室，所述主腔室左右兩側(cè)對稱設(shè)置有副腔室，所述主腔室正上方設(shè)置有工字形次腔室，所述工字形次腔室左右兩側(cè)設(shè)置有圓形次腔室，所述主腔室與副腔室之間有用于分隔兩者的內(nèi)壁，所述內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)一體成型有加強(qiáng)壁，所述加強(qiáng)壁從上下兩端到中部逐漸變厚本實用新型不易受液體壓力而內(nèi)壁變形且腔室不易受擠壓變形。
【專利說明】六腔導(dǎo)管結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種醫(yī)用導(dǎo)管，更具體地說，它涉及一種六腔導(dǎo)管結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的有很多種醫(yī)用導(dǎo)管，醫(yī)用導(dǎo)管是用于醫(yī)療的管狀橡膠制品，可分為外用和體內(nèi)用，前者用于各種氣體、液體的輸送；后者統(tǒng)稱醫(yī)用橡膠導(dǎo)管，按結(jié)構(gòu)又可分為單腔管和多腔管。
[0003]單腔管只有一個內(nèi)腔，多腔管供醫(yī)療外科手術(shù)用，多腔管由于各個腔的用途不同，其腔的截面積也不同，有些多腔管結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，一些腔室與相鄰腔室之間用來分隔的內(nèi)壁較薄，受到各腔室內(nèi)液體壓力的不同使得內(nèi)壁向壓力小的腔室凸出，改變兩相鄰腔室原本的大小，影響到原本的流量，尤其是較大的內(nèi)壁較薄時。而且大面積的內(nèi)壁較薄就會使得支撐力較小，腔室容易受擠壓變形，影響到腔室內(nèi)液體流量甚至斷流。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種不易受液體壓力而內(nèi)壁變形且腔室不易受擠壓變形的六腔導(dǎo)管結(jié)構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，包括主腔室，所述主腔室左右兩側(cè)對稱設(shè)置有副腔室，所述主腔室正上方設(shè)置有工字形次腔室，所述工字形次腔室左右兩側(cè)設(shè)置有圓形次腔室，所述主腔室與副腔室之間有用于分隔兩者的內(nèi)壁，所述內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)一體成型有加強(qiáng)壁，所述加強(qiáng)壁從上下兩端到中部逐漸變厚。
[0006]較佳的，加強(qiáng)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有減壓槽，所述減壓槽沿主腔室長度方向設(shè)置。
[0007]較佳的，減壓槽的橫截面為半圓形。
[0008]較佳的，工字形次腔室內(nèi)側(cè)的連接處均倒圓角。
[0009]較佳的，副腔室內(nèi)側(cè)的連接處均倒圓角。
[0010]本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)相比具有:主腔室與副腔室之間有用于分隔兩者的內(nèi)壁的面積較大，在其內(nèi)側(cè)一體成型有加強(qiáng)壁，加強(qiáng)壁從上下兩端到中部逐漸變厚，這樣加厚了此處內(nèi)壁的厚度，使得副腔室中液體壓力過大時，避免主腔室與副腔室之間的內(nèi)壁會向主腔室一側(cè)變形，防止改變主腔室與副腔室原本的大小，避免影響到原本的流量，同時使得主腔室與副腔室之間的內(nèi)壁有較大的支撐力，使得主腔室腔室不易受擠壓變形，防止影響液體的流量。

【附圖說明】

[0011]圖1為六腔導(dǎo)管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為六腔導(dǎo)管結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0013]附圖標(biāo)記:1、六腔導(dǎo)管，11、主腔室，12、副腔室，13、工字形次腔室，14、圓形次腔室，2、外壁，3、內(nèi)壁，4、加強(qiáng)壁，41、減壓槽。

【具體實施方式】
[0014]參照附圖對本實用新型六腔導(dǎo)管結(jié)構(gòu)實施例做進(jìn)一步說明。
[0015]一種六腔導(dǎo)管結(jié)構(gòu)，包括主腔室11，主腔室11的截面為圓形，主腔室11左右兩側(cè)對稱設(shè)置有副腔室12，主腔室11正上方設(shè)置有工字形次腔室13，工字形次腔室13左右兩側(cè)設(shè)置有圓形次腔室14，這樣的設(shè)置方式結(jié)構(gòu)相對比較穩(wěn)定，主腔室11與副腔室12之間有用于分隔兩者的內(nèi)壁3的面積較大，在其內(nèi)側(cè)一體成型有加強(qiáng)壁4，加強(qiáng)壁4從上下兩端到中部逐漸變厚,如圖2所示，虛線處為原來內(nèi)壁3的內(nèi)側(cè)所在的位置，加了加強(qiáng)壁4后內(nèi)側(cè)至IJ達(dá)虛線內(nèi)側(cè)的實線處，內(nèi)壁3明顯加厚，當(dāng)受到來自副腔室12較大的壓力是，較厚的內(nèi)壁3有較大的抗壓能力，避免主腔室11與副腔室12之間的內(nèi)壁3會向主腔室11 一側(cè)變形，防止改變主腔室11與副腔室12原本的大小，避免影響到原本的流量，同時使得主腔室11與副腔室12之間的內(nèi)壁3有較大的支撐力，使得主腔室11腔室不易受擠壓變形，防止影響液體的流量。
[0016]加強(qiáng)壁4內(nèi)側(cè)設(shè)有減壓槽41，減壓槽41沿主腔室11長度方向設(shè)置，在副腔室12的壓力太大時，液體向主腔室11推動內(nèi)壁3,加強(qiáng)壁4內(nèi)側(cè)表面所受的表面張力也會較大，有了沿主腔室11長度方向設(shè)置的減壓槽41，可以在張力較大，表面要拉伸時，減壓槽41就可向張力兩次張開，避免加強(qiáng)壁4內(nèi)側(cè)表面損壞。同時在受到擠壓時，有一定的緩沖作用，使加強(qiáng)壁4有一定被擠壓的空間，避免加強(qiáng)壁4損壞。作為優(yōu)選，減壓槽41的橫截面為半圓形，這樣能使得應(yīng)力更加分散，更好的達(dá)到以上的效果。
[0017]工字形次腔室13內(nèi)側(cè)的連接處均倒圓角，此處圓角半徑為0.4mm到0.5mm,優(yōu)選為0.4mm，這樣方便工字形次腔室13內(nèi)液體的流通,不易使液體殘留在工字形次腔室13內(nèi)側(cè)的連接處。副腔室12內(nèi)側(cè)的連接處均倒圓角，此處圓角半徑為0.3mm到0.4mm，優(yōu)選為0.3mm，這樣方便副腔室12內(nèi)液體的流通，不易使液體殘留在工字形次腔室13內(nèi)側(cè)的連接處，較小的圓角也能保證副腔室12有一定的空間。
[0018]主腔室11、副腔室12、工字形次腔室13和圓形次腔室14四者的內(nèi)壁3厚度均為
0.5mm,外壁2厚度也均為0.5mm,六腔導(dǎo)管I的最大外徑為16.22mm,正負(fù)誤差為0.05mm,這樣的內(nèi)壁3和外壁2的厚度，有效的隔離了相鄰的各個腔室，使得液體不會混合，也使的六腔導(dǎo)管I結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述的實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種六腔導(dǎo)管結(jié)構(gòu)，包括主腔室，所述主腔室左右兩側(cè)對稱設(shè)置有副腔室，所述主腔室正上方設(shè)置有工字形次腔室，所述工字形次腔室左右兩側(cè)設(shè)置有圓形次腔室，所述主腔室與副腔室之間有用于分隔兩者的內(nèi)壁，其特征是:所述內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)一體成型有加強(qiáng)壁，所述加強(qiáng)壁從上下兩端到中部逐漸變厚。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六腔導(dǎo)管結(jié)構(gòu)，其特征是:所述加強(qiáng)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有減壓槽，所述減壓槽沿主腔室長度方向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的六腔導(dǎo)管結(jié)構(gòu)，其特征是:所述減壓槽的橫截面為半圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的六腔導(dǎo)管結(jié)構(gòu)，其特征是:所述工字形次腔室內(nèi)側(cè)的連接處均倒圓角。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的六腔導(dǎo)管結(jié)構(gòu)，其特征是:所述副腔室內(nèi)側(cè)的連接處均倒圓角。
【文檔編號】A61M25-14GK204293667SQ201420777902
【發(fā)明者】龔敏麗 [申請人]蘇州安駿精密塑膠管業(yè)有限公司