專(zhuān)利名稱(chēng)：小型制氧機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種關(guān)于氧氣發(fā)生裝置的。
背景技術(shù)：
醫(yī)用氧氣一般采用低溫分離方法提取，或利用帶氧元素進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成而獲得。現(xiàn)代醫(yī)學(xué)臨床應(yīng)用的醫(yī)用氧大都是采用低溫分離方法制取，貯藏在壓力容器內(nèi)，當(dāng)使用時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)即可獲得，但因其體積大，笨重，使用場(chǎng)所受到限制，因而不易普及；目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的制氧器，多采用化學(xué)制氧的方法，如“氧立得”、“養(yǎng)?？怠钡鹊?，此種制氧器在使用前需要加水、加藥的準(zhǔn)備工作，有時(shí)受水源的限制，因此存在不同程度的麻煩；中國(guó)ZL 97218298.5專(zhuān)利公開(kāi)了一種結(jié)構(gòu)為單體催化劑腔的氧氣發(fā)生器，但其腔體之間的結(jié)合部位采用橡膠密封和油繩密封結(jié)構(gòu)，常有橡膠件密封過(guò)緊或密封不嚴(yán)的情況，導(dǎo)致使用開(kāi)啟時(shí)費(fèi)力，產(chǎn)氧時(shí)氧氣泄漏的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種體積小，攜帶方便、易于操作、性能穩(wěn)定、密封好、使用時(shí)開(kāi)啟輕松的氧氣發(fā)生裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型小型制氧機(jī)，包括殼體、吸氧管和含有催化劑筒的產(chǎn)氧裝置，所述殼體的底部設(shè)置有兩個(gè)中間為通孔的光滑圓柱體，所述光滑圓柱體上分別設(shè)置有催化劑筒，所述催化劑筒的下端部略大于筒身，在其下端部的內(nèi)壁，設(shè)置有至少兩圈向筒心凸起的筋，用于與光滑圓柱體的緊密配合。
所述凸筋為尖型截面狀；所述催化劑筒的上端部設(shè)置有把手；所述殼體的體積為8×3×12立方厘米-85×4×13立方厘米。
本實(shí)用新型的有益效果是(1)即開(kāi)即用、體積小、重量輕，便于攜帶、貯存。它適合在室內(nèi)、露天隨身使用，也適合搭乘舟船、汽車(chē)、火車(chē)等運(yùn)載工具時(shí)使用；(2)本裝置設(shè)有兩個(gè)催化劑筒。使用時(shí)，隨著催化劑筒的拔起，產(chǎn)氧腔室空間增大，因此，提高了氧氣釋放速率的平穩(wěn)；(3)利用塑料結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特征代替了橡膠件密封的傳統(tǒng)密封方式，從而避免了因催化劑沉淀造成使用時(shí)催化劑筒難以拔起，也避免了催化劑在使用前泄漏所造成的非預(yù)期使用。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖中催化劑筒與光滑圓柱結(jié)合部位放大圖；圖3是本實(shí)用新型氧氣發(fā)生時(shí)的示意圖。
附圖標(biāo)記1.蓋7.橡膠套 13.殼底 19.光滑圓柱2.催化劑筒 8.催化劑 14.催化劑工藝堵 20.凸筋3.封堵 9.大直徑塑料管 15.殼底板 21把手4.小直徑塑料管 10.濕化過(guò)濾水16.氣體通道蓋板5.吸氧管11.觀(guān)察窗17.產(chǎn)氧劑工藝堵6.膠塞 12.外殼 18.產(chǎn)氧劑具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
在附圖中，小直徑塑料管4從大直徑塑料管9中穿出，橡膠套7套在小直徑塑料管穿出大塑料管9口的結(jié)合部。所述小直徑塑料管4的管壁鉆有2～3個(gè)小孔，孔徑2毫米左右，孔距為12毫米左右，小孔距離小管上端25毫米左右，小直徑塑料管4鉆有小孔部分須全部套在大直徑塑料管9內(nèi)。所述大直徑塑料管9的下端須從殼底13設(shè)置的光滑圓柱19的中心孔貫穿并探出1毫米左右，然后加熱翻邊。所述大直徑塑料管9的外徑與殼底光滑圓柱19的中心孔配合應(yīng)嚴(yán)密不漏氣并連接可靠。
將上述部件，以小直徑塑料管4上端為先導(dǎo)穿入催化劑筒2并將其從催化劑筒2上端小孔穿入與外端面平齊，與此同時(shí)，催化劑筒2大端應(yīng)套裝在殼底13上設(shè)置的光滑圓柱體19上，其端面與殼底13靠緊。將封堵3按附圖所示插入小直徑塑料管4內(nèi)并將其與催化劑筒2脹緊。重復(fù)上述工作順序安裝第2只催化劑筒。氣體通道蓋板16粘接于殼底部構(gòu)成氣體通道。按附圖將已完成部件裝入外殼1中，在殼底周邊與外殼之間粘嚴(yán)粘牢。
將上述部件倒置，灌裝催化劑、產(chǎn)氧劑、濕化過(guò)濾水，裝催化劑工藝堵14、產(chǎn)氧劑工藝堵17后并粘嚴(yán)粘牢。裝殼底板15，粘接若干點(diǎn)，粘牢。
本實(shí)用新型產(chǎn)氧裝置具有兩個(gè)腔室，其中一個(gè)腔室盛有濕化過(guò)濾水，該腔室中部設(shè)有一對(duì)透明觀(guān)察窗11，上部設(shè)有吸氧管插孔，使用前吸氧管插孔被膠塞6封?。涣硪粋€(gè)腔室裝有產(chǎn)氧劑18并套裝兩支催化劑筒，筒內(nèi)裝有預(yù)先調(diào)制好的催化劑8。所述催化劑筒的下端內(nèi)表面設(shè)有并列兩圈尖型截面的凸筋20，當(dāng)催化劑筒2與光滑圓柱19套裝時(shí)由此配合達(dá)到密封的目的，以確保在使用前催化劑8不得從催化劑筒2內(nèi)溢出和滲漏，造成與產(chǎn)氧劑18非預(yù)期化學(xué)反應(yīng)。
為獲得更大體積的產(chǎn)氧腔室，使產(chǎn)氧速率更穩(wěn)定，本實(shí)用新型設(shè)有兩只催化劑筒，所述兩支催化劑筒均設(shè)有導(dǎo)氣裝置，導(dǎo)氣裝置由大直徑塑料管9、小直徑塑料管4和橡膠套7套接組成，小直徑塑料管4上端與催化劑筒的把手部位21連接，大直徑塑料管9下端與殼底13連接，橡膠套7套在小直徑塑料管4穿出大直徑塑料管9口的結(jié)合部。在所述穿入大直徑塑料管9內(nèi)的小直徑塑料管4的側(cè)壁上設(shè)有若干小孔。
本實(shí)用新型的規(guī)格為8×3×12立方厘米-85×4×13立方厘米，本實(shí)施例為82×35×128立方厘米。其蓋1、外殼12、殼底13、催化劑工藝堵14、殼底板15、氣體通道蓋板16、產(chǎn)氧劑工藝堵17采用ABS塑料制造；催化劑筒2、封堵3、小直徑塑料管4、大直徑塑料管9采用PP塑料制造；觀(guān)察窗11采用AS塑料制造；膠塞5采用軟橡膠制造；橡膠套7采用乳膠制造；濕化過(guò)濾水為蒸餾水；產(chǎn)氧劑18為過(guò)碳酸鈉；催化劑為硫酸鈉與蒸餾水的混合液。粘接劑用丙酮ABS調(diào)成。
本實(shí)用新型使用時(shí)的具體步驟為打開(kāi)蓋1，取下吸氧管插孔膠塞6，然后將吸氧管5插上，拔起催化劑筒2，催化劑8同時(shí)流出筒外，導(dǎo)氣裝置的小直徑塑料管4隨催化劑筒2一起上升，橡膠套7脫離大直徑塑料管9，小直徑塑料管4側(cè)壁上的小孔全部從大直徑塑料管9管端頭全部露出，此時(shí)，產(chǎn)氧腔內(nèi)產(chǎn)生的氧氣通過(guò)小直徑塑料管4側(cè)壁上的小孔進(jìn)入小直徑塑料管4，然后沿大直徑塑料管9、外殼12下部由氣體通道蓋板16與殼底13合成的氣體通道進(jìn)入氧氣濕化過(guò)濾腔，通過(guò)濕化過(guò)濾的氧氣經(jīng)吸氧管5流出。
權(quán)利要求1.一種小型制氧機(jī)，包括殼體、吸氧管和含有催化劑筒的產(chǎn)氧裝置，其特征是，所述殼體的底部設(shè)置有兩個(gè)中間為通孔的光滑圓柱體，所述光滑圓柱體上分別設(shè)置有催化劑筒，所述催化劑筒的下端部略大于筒身，在其下端部的內(nèi)壁，設(shè)置有至少兩圈向筒心凸起的筋，用于與光滑圓柱體的緊密配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型制氧機(jī)，其特征是，所述凸筋為尖型截面狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型制氧機(jī)，其特征是，所述催化劑筒的上端部設(shè)置有把手。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型制氧機(jī)，其特征是，所述殼體的體積為8×3×12立方厘米-85×4×13立方厘米。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小型制氧機(jī)，包括殼體、吸氧管和含有催化劑筒的產(chǎn)氧裝置，所述殼體的底部設(shè)置有兩個(gè)中間為通孔的光滑圓柱體，所述光滑圓柱體上分別設(shè)置有催化劑筒，所述催化劑筒的下端部略大于筒身，在其下端部的內(nèi)壁，設(shè)置有至少兩圈向筒心凸起的筋，用于與光滑圓柱體的緊密配合。小型制氧機(jī)制氧性能穩(wěn)定、即開(kāi)即用、體積小、便于攜帶，可廣泛應(yīng)用于家庭和外出隨身攜帶。
文檔編號(hào)A61M16/10GK2655929SQ20032011196
公開(kāi)日2004年11月17日 申請(qǐng)日期2003年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月16日
發(fā)明者祖金德, 王樹(shù)桐 申請(qǐng)人:天津煤礦專(zhuān)用設(shè)備廠(chǎng)