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      一種醫(yī)療儀器內(nèi)部管道內(nèi)表面的消毒方法

      文檔序號:1081903閱讀:360來源:國知局
      專利名稱:一種醫(yī)療儀器內(nèi)部管道內(nèi)表面的消毒方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及醫(yī)療儀器的消毒方法,特別涉及一種醫(yī)療儀器內(nèi)部管道內(nèi)表面的消毒方法。
      背景技術
      目前,傳統(tǒng)的消毒方法主要有三種途徑1)采用紫外線光化學消毒;2)使用各種化學試劑(包括碘酒、酒精、環(huán)氧乙烷和雙氧水等)消毒;3)高壓高熱滅菌消毒。這些方法已被常規(guī)用于臨床醫(yī)學各種醫(yī)療場所、醫(yī)療儀器、醫(yī)療用品及手術過程的消毒,其安全性和可靠性已被長期的實踐所證實。但是,在科研和臨床上還有許多儀器,根據(jù)其功能的需要,儀器內(nèi)部大多由較復雜的氣體或液體管道所組成,而且儀器大多昂貴。對于這部分儀器的消毒,如應用紫外線消毒,其主要問題是穿透力小,消毒效果差,尤其是對儀器內(nèi)部管道的內(nèi)壁幾乎不產(chǎn)生殺菌作用,起不到消毒的效果。若采用化學試劑進行消毒,如甲醛熏蒸法,一是操作麻煩,熏蒸時間長,二是還會伴有二次污染物,對人體有一定的危害,常規(guī)做一次甲醛重蒸消毒,一般需要8小時,而且甲醛殘留物可附著在儀器各個角落很難潔凈,更重要的是,由于管道復雜,不能徹底殺死儀器內(nèi)部管道的內(nèi)壁的細菌。而且這部分儀器又不能采用高壓高熱滅菌消毒。以上三種傳統(tǒng)消毒方法的均不能對這類儀器進行有效的徹底消毒,長時間會影響此類設備的測試結(jié)果或造成醫(yī)源性交叉感染。如臨床常用的各種類型的呼吸機和麻醉機,在具體給病人使用時,除外部(包括螺紋管)可進行正常的清洗消毒外,內(nèi)部復雜的通氣管道均不能進行常規(guī)消毒,這是多年來傳統(tǒng)消毒方法不能解決的難題。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對上述現(xiàn)有技術存在的缺陷或不足,本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)療儀器內(nèi)部管道內(nèi)表面的消毒方法。
      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的方法采用將O3和霧化水微粒相結(jié)后制備成O3霧,然后將O3霧輸入醫(yī)療儀器內(nèi)部管道系統(tǒng),在高濃度O3的氧化作用下,直接輸入到管道內(nèi),對儀器內(nèi)部管道表面進行消毒;包括下列步驟1)霧化水的制備用超聲波發(fā)生器,產(chǎn)生直徑為1μm-5μm的微細霧滴的霧化水;2)O3的制備利用臭氧發(fā)生器,得到濃度為30ppm~40ppm的臭氧;3)將上述霧化水和同時制成的臭氧與霧化水結(jié)合,得到含有臭氧濃度>15ppm的水霧;4)在被消毒的儀器管道的排氣端連接2個串連的裝有500ml含金屬離子水的容器;5)然后將含有臭氧的水霧輸入醫(yī)療儀器的內(nèi)部管道的進氣端,并使從管道排出的含有O3的尾氣通過串連的含金屬離子水的容器,將尾氣中的O3充分溶解后排入大氣;6)消毒結(jié)束后,用軸流熱交換器加熱空氣至40℃~50℃,然后將加熱后的空氣輸入儀器內(nèi)管道,消除管道中存留的水霧。
      本發(fā)明利用純氧在高電壓強電場條件下,電子被強大電場力加速后與氣體分子碰撞,于10ns內(nèi)O2分解生成單原子氧(O),只在數(shù)十納秒內(nèi),氧原子與氧分子結(jié)合形成O3。再用超聲霧化法將水變成水霧與電暈方法生成的高濃度的O3混合后形成>15ppm的O3霧,然后直接將O3霧輸入醫(yī)療儀器內(nèi)部管道系統(tǒng),保持從儀器內(nèi)部管道出口的尾氣中O3濃度>5ppm,即可達到徹底消毒的目的。


      圖1是本發(fā)明的流程圖。
      具體實施例方式
      為了清楚的理解本發(fā)明,以下結(jié)合發(fā)明人給出技術路線(圖1)作進一步的描述。
      (1)霧化水制備 利用超聲波發(fā)生器輸出高頻電能,使水槽底部晶體換能器發(fā)生超聲波聲能,聲能震動了霧化罐底部的透聲膜,作用于霧化罐內(nèi)的水,使水的表面張力和慣性發(fā)生改變,使水成為直徑在1-5μm微細的霧滴,形成水云霧狀的霧化水。
      (2)O3制備 在常壓下用平行板式臭氧發(fā)生裝置,將醫(yī)用氧氣體經(jīng)交變高壓電場的作用產(chǎn)生電暈放電生成高濃度O3。優(yōu)點是體積小、結(jié)構(gòu)簡單、性能良好,易維修。
      (3)尾氣處理 利用O3極易溶于水的特點,將尾氣通入500ml×2的含有金屬離子的水中,將剩余O3溶于水中,使其達到環(huán)保標準(O3<0.5mg/m3)后排放。
      (4)干燥 用軸流熱交換器以對流換熱的方式加熱干燥空氣,然后將干燥空氣(40~50℃)輸入儀器的內(nèi)管道,從而達到迅速消除水霧和干燥的作用。
      將(1)和(2)同時制成的O3與霧化水相結(jié)合,其比例控制在O3濃度為>15ppm,然后將O3霧輸入醫(yī)療儀器的內(nèi)部管道進氣端,在其排氣端連接2個串連的裝有500ml含金屬離子水的容器,將從管道的排氣端出來含有O3的尾氣通過串連的含金屬離子水的容器,將尾氣中的O3充分溶解后再排入大氣。
      消毒開始后2min先關閉超聲霧化發(fā)生器,5min關閉臭氧發(fā)生器,再持續(xù)吹入干燥空氣(空氣溫度40~50℃)3min,共10min完成消毒、除臭和干燥等功能。
      在實施過程中,將O2通過平行板式(或管狀放電或利用石英管玻璃或耐熱玻璃、陶瓷、不銹鋼等誘電體)臭氧發(fā)生器制備成高濃度O3與水經(jīng)超聲波發(fā)生器轉(zhuǎn)變成的水云霧混合(O3濃度>15ppm),連接醫(yī)療儀器的進氣端,在水霧和O3與O2共同壓力下進入醫(yī)療儀器內(nèi)部管道,排氣端將內(nèi)部管道出來的含有O3的尾氣通過2個串連的裝有500ml金屬離子水的容器后再排入大氣。消毒開始后2min先關閉超聲霧化器發(fā)生器,5min后關閉平行板式臭氧發(fā)生器,再持續(xù)吹入再持續(xù)吹入干燥空氣(空氣溫度40~50℃)3min,共10min即可完成消毒、除臭和干燥等功能。
      O3霧在醫(yī)學領域中有著廣泛的應用前景,在儀器管道內(nèi)消毒方面主要優(yōu)點為(1)擴散性強 本發(fā)明是利用O3和水霧混合體,O3溶于水霧中,濃度分布均勻,提高了O3殺菌效果,擴散性好,無死角。
      (2)殺菌力強 O3霧是廣譜、高效、快速殺菌劑。它的殺菌效果與氧乙酸相當,強于甲醛,殺菌力比氯高一倍,滅菌速度比氯快600-3000倍,甚至可在幾秒鐘內(nèi)殺死細菌。當O3溶于水中,其殺菌力更強、更快。一般消毒劑的殺菌消毒功能是進行性、積累性的,而O3霧是急速的,一旦O3臭濃度達到某閾值,其消毒殺菌作用瞬時完成。
      (3)殺菌譜廣 適合多種致病微生物,對大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌及甲乙型肝炎病毒、真菌等多種微生物均有很好的殺滅作用。
      (4)環(huán)保性好 O3在空氣和水中的半衰期為20~35min,在水中分解后的副產(chǎn)品是O2,在有污染物存在時O3的分解速度更快。O3霧消毒的重要優(yōu)點是對環(huán)境、水、空氣、冰、器具和食品不殘留任何對人體有害的二次污染物質(zhì)。
      (5)除臭性好 O3霧可與氨、硫化氫、甲硫醇、二甲硫化物、二甲二硫化物等,臭氧可與它們發(fā)生化學反應,生成無毒、無臭的物質(zhì)。
      (6)經(jīng)濟安全 O3霧制備是利用常規(guī)醫(yī)用O2、水和空氣,價格低廉,不需貯藏,使用方便,安全可靠。
      權利要求
      1.一種醫(yī)療儀器內(nèi)部管道內(nèi)表面的消毒方法,其特征在于,采用臭氧和霧化水結(jié)合形成含有臭氧的水霧對管道內(nèi)表面進行消毒處理;包括下列步驟1)霧化水的制備用超聲波發(fā)生器,產(chǎn)生直徑為1μm-5μm的微細霧滴的霧化水;2)O3的制備利用臭氧發(fā)生器,得到濃度為30ppm~40ppm的O3;3)將上述霧化水和同時制成的O3與霧化水結(jié)合,得到含有O3濃度>15ppm的水霧;4)在被消毒的儀器管道的排氣端連接2個串連的裝有500ml含金屬離子水的容器;5)然后將含有O3的水霧輸入醫(yī)療儀器的內(nèi)部管道的進氣端,并使從管道排出的含有O3的尾氣通過串連的含金屬離子水的容器,將尾氣中的O3充分溶解后排入大氣;6)消毒結(jié)束后,用軸流熱交換器加熱空氣至40℃~50℃,然后將加熱后的空氣輸入儀器內(nèi)管道進行干燥,消除管道中存留的水霧。
      2.如權利要求1所述的醫(yī)療儀器內(nèi)部管道內(nèi)表面的消毒方法,其特征在于,所述管道排出的含有O3的尾氣中的臭氧濃度>5ppm。
      3.如權利要求1所述的醫(yī)療儀器內(nèi)部管道內(nèi)表面的消毒方法,其特征在于,所述消毒開始后2min先關閉超聲波發(fā)生器,經(jīng)過5min關閉臭氧發(fā)生器,再持續(xù)吹入干燥空氣3min。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種醫(yī)療儀器內(nèi)部管道內(nèi)表面的消毒方法,采用超聲波振蕩和電暈放電相結(jié)合產(chǎn)生O
      文檔編號A61L2/20GK1586628SQ200410073108
      公開日2005年3月2日 申請日期2004年9月23日 優(yōu)先權日2004年9月23日
      發(fā)明者劉亞南, 李華, 孫永進 申請人:劉亞南, 李華, 孫永進
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