專利名稱：：潤濕時有改善了貼合性的吸濕制品的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及用在吸濕制品如尿布、失禁者三角褲、訓練褲(trainingpants)，尿布支撐件和襯里、衛(wèi)生衣物等上的吸濕結構。更具體地說，本發(fā)明涉及干燥時以及特別是被體液潤濕時使制品具有改善的貼合性和舒適性的吸濕結構。
背景技術：
：嬰兒及其它失禁者穿用吸濕制品如尿布來吸收和存留尿液及其它身體排出物。吸濕制品的作用是既能包含排出物又能將這些物質與穿用者的身體、穿用者的衣物及床褥隔離。有許多不同的基本設計樣式的一次性吸濕制品是本領域公知的。例如，1967.1.31授權于Duncan和Baker的發(fā)明名稱為“Disposablediaper”的再授權美國專利26152中描述了一種得到了廣泛認同并取得商業(yè)成功的一次性尿布。1975.1.14授權于Buell的發(fā)明名稱為“ContractableSidePortionsForDisposableDiaper”的美國專利3860003中描述了一種得到了廣泛認同并取得商業(yè)成功的有彈性腿箍的一次性尿布。許多尿布的設計樣式在干燥時和特別是潤濕時在貼合在穿用者兩腿間的該制品區(qū)域相對較寬而體積大。這就給穿用者造成一定程度的不舒服，因為這些尿布穿用時會集攏。在努力消除使穿用者不舒服方面，美國專利4610678(Weisman等)描述了在該區(qū)域包含有比以前的設計樣式薄的密實芯的尿布。甚至這些制品在該制品的排出物區(qū)域仍然能儲存大量吸收的流體。這種排出物區(qū)域位于制品穿在穿用者身上時貼合在穿用者襠部的部分內。由于現(xiàn)有的吸濕制品不能有效地分配流體，這些制品一般設計為在尿布的襠部能儲存大量的流體。因此，每次負載時，制品的該區(qū)域就變得更加松散因而使穿用者感到更加不舒服。例如，參見在Weisman專利的公開內容的基礎上建立的授權于Pieniak等的美國專利5098423，其中描述了一種干燥時低松散度的一次性尿布?！?23專利的重點在于在干燥時特別是在“沖擊區(qū)”(在該專利中定義為制品長度的五分之二和五分之三)有相對較低的橫截面積的制品。事實上，所描述制品的一個重要方面是沖擊區(qū)內的吸濕材料吸收流體的能力。該專利特別指出總的吸收的流體的至少60％保留在尿布的沖擊區(qū)。因此，盡管該專利討論改善干燥時的貼合性的需要，但沒有提到在整個穿用期間提供改善的貼合性和舒適性的問題。再者，改善貼合性首要考慮的是在使用期間折疊并聚攏的薄而寬的結構，而沒有使襠部區(qū)的吸濕材料在干燥時和潤濕時的窄度和松散度最優(yōu)化。因此，’423專利中，通過提供一個相對較薄(即制品的z向)，相對較寬(即制品的x向)的芯使所述制品在干燥時的襠部區(qū)有總體的很低的橫截面積。但是，該芯將其吸收容量的60％保持在襠部區(qū)。這就造成了過于松散、過厚，從而當制品被體液潤濕時就降低了其舒適性和貼合性。已經作了多次努力以提供增加襠部區(qū)外的儲存容量的制品如尿布。US-A-4994037(Bernardin等)公開了有包括了超吸收材料的吸濕芯樣式的尿布，該超吸收材料位于吸濕芯的一個或兩個腰區(qū)里。該專利描述的結構顯示這種材料在制品腰區(qū)里的使用效率很低，因為襠部區(qū)的吸收容量實際上比任一腰區(qū)的吸收容量高。盡管US-A-4994037指出超吸收材料確實能吸收一些液體，但是沒有認識到遠離負載區(qū)吸收的液體仍然大大減少。另外，該專利描述說尤其在負載區(qū)周圍使用絨毛組分，這將必然造成制品高的再潤濕趨勢。因此，提供一種甚至在該結構被體液潤濕后也具有更好的貼合性和使穿用者舒服的吸濕結構是有益的。提供一種在干燥和潤濕狀態(tài)下襠部區(qū)都有降低了松散性的吸濕結構更為有益。這種結構將使吸濕制品即使被體液潤濕時也有改善的貼合性和舒適性。因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種通過降低干燥時和該結構被流體潤濕時該結構的襠部寬度而使穿用者在穿用時有改善了貼合性的吸濕結構。本發(fā)明的另一個目的是提供一種降低產品在干燥時和潤濕時其襠部的厚度從而對舒適性和貼合性產生正面影響的吸濕結構。本發(fā)明的另一個目的是提供一種對穿用者提供了改善的舒適性的吸濕結構，這是由該結構能易于收集、分配和儲存大量的遠離該結構襠部的流體而產生的。本發(fā)明的另一個目的是提供有很低的再潤濕值從而提供改善的皮膚干燥性的吸濕結構。本發(fā)明的另一個目的是提供有能更有效地分配身體排出物從而即使在逆重力作用下也能達到較高吸收容量的吸濕結構。本發(fā)明的另一個目的是提供包括這些吸濕結構的吸濕制品。參照下面的說明并結合附圖考慮時，本發(fā)明的這些目的及其它目的將更為明顯。
發(fā)明內容本發(fā)明提供包括在吸濕制品如尿布、失禁者三角褲、訓練褲、尿布支撐件和襯里、衛(wèi)生衣物等上的吸濕結構，將該用品設計為對穿用者提供改善的貼合性和舒適性，同時足夠包容身體排泄物。這樣的吸濕制品有一個容器組件(底盤)，它一般包括一個透液頂片、一個基本不透液底片和一個與外部覆蓋層連接的吸濕芯。吸濕芯設計為即使該芯在使用時吸收了大量流體也在尿布的襠部區(qū)是相對窄而薄的。為了達到這個目的，把吸濕芯設計為流體基本上從襠部區(qū)移向制品的前和/或后腰區(qū)。因此，一種吸濕制品具有用整個制品垂直芯吸試驗測定的吸收容量，其中測定的是與制品的折疊線有一定垂直距離的制品片段的容量，其中，13.5厘米處片段的吸收容量至少是0厘米處片段的吸收容量的0.5倍，優(yōu)選至少0.75倍，更優(yōu)選1.25倍，最優(yōu)選至少2倍。合適的吸濕制品也可以用襠部的各種厚度描述，即用曲面收集試驗方法測定的飽和襠部厚度(SCC)和實際潤濕襠部厚度(AWCC)，其中實際潤濕襠部厚度小于飽和襠部厚度，同時，該制品有良好的再潤濕性能，其后曲面收集再潤濕值約低于180毫克。合適的吸濕制品也可以用包括有吸濕芯來描述，吸濕芯有一個襠部區(qū)和一個或多個腰區(qū)，其中該制品和芯有一個特征性的襠部點和恰好在襠部區(qū)外的特征性的腰區(qū)點，其中用曲面收集試驗方法測定的襠部點處的實際潤濕襠部厚度小于用曲面收集試驗方法測定的腰部點的實際潤濕腰區(qū)厚度，該制品有良好的再潤濕性能，其后曲面收集再潤濕值約低于180毫克。本發(fā)明制品的一個優(yōu)選實施方案包括一個有一個襠部區(qū)和一個或多個腰區(qū)的吸濕芯，該芯包括一個收集區(qū)、一個分配區(qū)、一個儲存區(qū)和一個儲存/再潤濕阻擋部件，儲存/再潤濕阻擋部件置于所述的儲存區(qū)的表面上，使用時其朝向穿用者，其包括吸收性凝膠材料。優(yōu)選的是，吸濕制品的實際潤濕襠部厚度(AWCC)約小于20毫米，優(yōu)選小于15毫米，更優(yōu)選小于10毫米，最優(yōu)選小于5毫米。吸濕制品的AWCC小于該制品的SCC的90％，優(yōu)選小于50％，更優(yōu)選小于25％。本發(fā)明吸濕制品的襠部寬度優(yōu)選約小于90毫米，優(yōu)選小于70毫米，更優(yōu)選小于50毫米。優(yōu)選地是，本發(fā)明制品的干燥襠部厚度小于8毫米，優(yōu)選小于5毫米，更優(yōu)選小于3毫米。當將本發(fā)明制品進行曲面收集試驗測定時，其最初收集速率至少是5毫升/秒，優(yōu)選至少是10毫升/秒，更優(yōu)選大于15毫升/秒，或者第四次噴涌收集速率至少是0.25毫升/秒，優(yōu)選至少是0.50毫升/秒，更優(yōu)選至少是1.0毫升/秒。當將本發(fā)明制品進行后曲面收集膠原蛋白再潤濕試驗時，其值優(yōu)選小于150毫克，更優(yōu)選小于100毫克，甚至更優(yōu)選小于50毫克。對于包括再潤濕擋板的制品來說，后曲面收集膠原蛋白再潤濕值優(yōu)選小于除去所述的再潤濕擋板的吸濕制品的后曲面收集膠原蛋白再潤濕值。用于再潤濕擋板的優(yōu)選材料是超吸收凝膠材料、水凝膠或超吸收劑；聚合物泡沫材料；HIPE基泡沫或其結合物。本發(fā)明的吸濕制品可包括有中間解吸壓(MDP)值對應的高度小于15厘米，優(yōu)選小于12厘米，更優(yōu)選小于10厘米，但是優(yōu)選大于5厘米的材料的收集區(qū)。在一個優(yōu)選實施方案中，吸濕制品的吸濕芯包括一個液體收集區(qū)，一個液體分配區(qū)和一個液體儲存區(qū)，其中至少一部分儲存區(qū)置于分配區(qū)和制品穿用時朝向穿用者的表面之間。儲存區(qū)可包括兩個分離的縱向上相互偏移放置的子區(qū)。優(yōu)選地是，吸濕制品的襠部區(qū)的最終儲存容量是吸濕芯的總最終儲存容量的約40％以下，優(yōu)選25％以下，更優(yōu)選10％以下。本發(fā)明進一步優(yōu)選的制品包括一種水蒸氣透過性底片。這樣的制品包括一種吸濕芯，其在襠部區(qū)覆蓋的表面積是水蒸氣透過性底片表面積的60％以下，優(yōu)選50％以下，更優(yōu)選25％以下。水蒸氣透過性底片可包括微孔膜或層壓物，無紡布，單片膜或其結合如多層層壓物。本發(fā)明的吸濕制品可包括分配材料，當用分配材料垂直芯吸試驗測定時，該材料在12.4厘米處的液體通量大于0.075克/厘米2/秒，優(yōu)選大于0.1克/厘米2/秒，更優(yōu)選大于0.15克/厘米2/秒，或者當根據該試驗測定時，芯吸到12.4厘米處的時間小于300秒，優(yōu)選小于100秒，更優(yōu)選大于50秒。本發(fā)明的吸濕制品包括一種90％解吸容量處的毛細解吸高度至少是40厘米的液體分配材料。這樣的材料可以是纖維的或泡沫的液體分配材料。本發(fā)明吸濕制品的吸濕芯中可包括一種最終儲存材料，該材料至少滿足下述要求的其中之一(a)35厘米處的毛細吸收容量(CSAC35)至少是15克/克；和/或(b)0厘米處的毛細吸收容量(CSAC0)至少是15克/克且40厘米處的毛細吸收率(CSAE40)至少是55％；和/或(c)0厘米吸收高度處吸收容量的50％處的毛細吸收高度(CSAH50)至少是35厘米。優(yōu)選的最終儲存材料包括一種聚合物泡沫材料，優(yōu)選是從高內相油包水乳液衍生得到的聚合物泡沫材料，高表面積纖維，可形成水凝膠的材料或其結合。本發(fā)明的制品優(yōu)選進一步包括一種糞便處理部件，其位于在制品的預期使用期間朝向穿用者放置的制品的頂片和與頂片相對的底片之間，提供至少是310克/平方米(0.2克每平方英寸)的透頂片容量。優(yōu)選地是，糞便處理部件是一種纖維網或包括一個背襯和一個纖維薄片的網，該網具有間隔粘結位置處的該背襯內的錨定部分和粘結位置之間從所述的背襯突出的薄片的弓形部分，或孔狀成形膜。該用品的頂片可以是孔狀結構，其具有透液的結構化的載體，該載體具有朝向制品的內部的內表面和在穿用制品時朝向穿用者皮膚的外表面，其中該結構化載體的有效開孔面積至少是約12％，以及有效尺寸大于0.1平方毫米的許多孔。任選的是，該結構化載體的外表面包括有效量的護膚組合物，該組合物在20℃時是半固體或固體的并可部分轉移到穿用者的皮膚上。根據本發(fā)明的一個方面，提供了一種吸濕制品，其具有通過整個制品垂直芯吸試驗測定的吸收容量，其中測定的是與制品的折疊線有一定垂直距離的制品的片段的容量，所述折疊線是當制品保持在曲面構型以模擬用品的穿用位置時而形成的，其特征在于所述的吸濕制品在13.5厘米處至少有一個片段的吸收容量至少是0厘米處該片段的吸收容量的0.5倍。根據本發(fā)明的另一個方面，提供了一種吸濕制品，其具有一個特征性的襠部點，所述的制品在所述的襠部點處有用曲面收集試驗方法測定的飽和襠部厚度(SCC)和實際潤濕襠部厚度(AWCC)，其特征在于所述實際潤濕襠部厚度小于飽和襠部厚度，同時，在所述制品中其后曲面吸收再潤濕值低于180毫克。上述吸濕制品具有一個吸濕芯，所述的芯有一個襠部區(qū)和一個或多個腰區(qū)，所述的制品和所述的芯有一個特征性的襠部點，襠部點有用曲面收集試驗方法測定的實際潤濕襠部厚度，所述的芯有一個或多個腰區(qū)，對于所述的芯和相應地所述的制品來說，所述的腰區(qū)有一個特征性的腰部點，腰部點有用曲面收集試驗方法測定的實際潤濕腰區(qū)厚度，其特征在于所述實際潤濕襠部厚度小于所述實際潤濕腰區(qū)厚度，并且，所述制品的后曲面吸收再潤濕值低于180毫克。優(yōu)選的是，所述的吸濕芯有一個襠部區(qū)和一個或多個腰區(qū)，并包括收集區(qū)、儲存區(qū)和位于收集區(qū)和儲存區(qū)之間的分配區(qū)，和儲存/再潤濕阻擋部件，所述的儲存/再潤濕阻擋部件置于所述的分配區(qū)的表面上，使用時其朝向穿用者，其中所述儲存/再潤濕阻擋部件包括吸收性凝膠材料。進一步優(yōu)選的是，所述吸濕制品的用曲面收集試驗方法測定的實際潤濕襠部厚度小于20毫米。優(yōu)選的吸濕制品的AWCC是該制品的SCC的90％以下。在所述制品中，所述的吸濕芯的襠部寬度優(yōu)選小于90毫米；在曲面收集試驗中，所述制品的最初收集速率優(yōu)選至少是5毫升/秒。更優(yōu)選的是，在曲面收集試驗中，所述制品的第四次噴涌收集速率至少是0.25毫升/秒。優(yōu)選的吸濕制品的干燥襠部厚度小于8毫米。所述吸濕制品用后曲面收集膠原蛋白再潤濕試驗方法測定的值小于150毫克。優(yōu)選的是，吸濕制品的用后曲面收集膠原蛋白再潤濕方法測定的值小于其中除去所述再潤濕阻擋區(qū)的吸濕制品的用后曲面收集膠原蛋白再潤濕方法測定的值。在吸濕制品中，再潤濕擋板包括選自下列物質的物質1)超吸收凝膠材料，水凝膠或超吸收劑；2)聚合物泡沫材料；3)HIPE基泡沫；或其結合物。在吸濕制品中，所述的吸濕芯包括收集區(qū)，該收集區(qū)包含中間解吸壓(MDP)值小于15厘米的物質。進一步優(yōu)選的吸濕制品中，所述的吸濕芯包括收集區(qū)，該收集區(qū)包括中間解吸壓(MDP)至少是5厘米的物質。并且，進一步優(yōu)選的是，所述的吸濕芯包括至少一個包括兩個分離的縱向上相互偏置的子區(qū)的儲存區(qū)。再進一步優(yōu)選的是，所述吸濕芯的所述襠部區(qū)的最終儲存容量是該吸濕芯的總最終儲存容量的40％以下。并且，所述的吸濕制品優(yōu)選包括透水蒸氣的底片。優(yōu)選的是，吸濕芯的朝向底片的表面的表面積是襠部區(qū)內的所述透水蒸氣的底片的表面積的60％以下。進一步優(yōu)選的是，透水蒸氣的底片包括一種或多種選自下列物質的材料1)微孔膜或薄膜層壓物，2)無紡物，包括涂層的無紡布、等離子體處理的無紡物，3)層壓物，或其結合物。在優(yōu)選的吸濕制品中，所述吸濕芯包括分配材料，當用分配材料垂直芯吸試驗測定時，該材料在12.4厘米處的液體通量大于0.075克/厘米2/秒。并且，當用分配材料垂直芯吸試驗測定時，該材料芯吸到12.4厘米處的時間優(yōu)選小于300秒。在優(yōu)選的吸濕制品中，所述的吸濕芯包括一種液體分配材料，其在90％解吸容量處的毛細解吸高度至少是40厘米。并且，優(yōu)選的是，所述的吸濕芯包括纖維狀或發(fā)泡的液體分配材料。優(yōu)選的最終儲存材料選自(a)聚合物泡沫材料；(b)高表面積纖維；(c)形成水凝膠的材料；和(d)它們的結合。優(yōu)選的是，所述聚合物泡沫材料是從高內相油包水乳液衍生得到的。本發(fā)明的吸濕制品進一步包括一種糞便處理部件，其位于制品的頂片和相對于頂片放置的底片之間，在制品的預期使用期間所述頂片朝向穿用者放置，提供至少為310克/平方米的透頂片容量。優(yōu)選的是，所述的糞便處理部件選自以下的材料(a)纖維網；(b)包括一個背襯和一個纖維薄片的網，所述的纖維薄片有在所述背襯的間隔粘結位置處的錨定部分和從所述背襯突出的粘結位置之間的所述薄片的弓形部分；(c)孔狀成形膜。根據本發(fā)明的吸濕制品優(yōu)選有一個包括透液結構化載體的朝向穿用者的頂片，該透液的結構化載體有朝向所述的一次性吸濕制品的內部的內表面和當穿用該一次性吸濕制品時朝向穿用者皮膚的外表面，所述結構化載體的有效開孔面積至少是12％，以及多個有效尺寸大于0.1平方毫米的孔。根據本發(fā)明的吸濕制品還優(yōu)選有一個包括透液的結構化載體的朝向穿用者的頂片，該透液的結構化載體有朝向所述的一次性吸濕制品的內部的內表面和當穿用一次性吸濕制品時朝向穿用者皮膚的外表面，其中所述結構化載體的外表面包括護膚組合物，該組合物在20℃時是半固體或固體并可部分轉移到穿用者的皮膚上。盡管本說明書以具體指出并明確要求保護被認為是形成本發(fā)明主題的權利要求書結束，但認為由下面的說明并結合附圖能夠理解本發(fā)明，在附圖中，用相似的標號表示基本相同的部件，且其中圖1是本發(fā)明吸濕制品的俯視平面圖，為了更清楚地示出吸濕芯，其中的頂片是透明的；圖2是本發(fā)明吸濕芯的平面圖；圖3是本發(fā)明的另一種吸濕芯的平面圖；圖4示出如何確定穿用者、吸濕制品及相應吸濕芯的襠部點；圖5是用于本發(fā)明的多層吸濕芯的分解的透視圖；和圖6是根據試驗方法部分討論的其它程序負載用于表征的制品所用的設備的示意圖；圖7和8是本發(fā)明吸濕制品的示意圖。具體實施例方式本申請所用的術語“吸濕制品”指的是能吸收和包容身體排出物的用品，更具體地說，指的是靠著或貼近穿用者身體放置以吸收和包容從身體排出的各種排泄物的用品。吸濕制品包括設計為由失禁者使用的吸收尿液的用品。這樣的失禁者用品包括但不限于尿布、成年失禁者三角褲、訓練褲、尿布支撐件和襯里。其它的吸濕制品包括設計為吸收基于血液的流體如月經的那些制品。這樣的衛(wèi)生用品包括棉條，月經墊等。本申請所用的術語“一次性”指的是不打算洗滌或以其它方式儲存或再用作吸濕制品的吸濕制品(即，使用一次后就將其丟棄，優(yōu)選以一種適合環(huán)保的方式循環(huán)、堆肥或以其它的方式處理)?！皢我坏摹蔽鼭裰破分傅氖怯煞蛛x的部件結合在一起形成協(xié)調的實體從而其不需要獨立的操作部件如分離的支撐件和襯里的吸濕制品。本申請所用的術語“吸濕芯”指的是其功能是收集，分配，轉移，儲存和/或再分配流體的吸濕制品的部分(如多個層)。收集材料包括其首要功能是收集然后釋放流體的材料。這樣的材料包括收集層、頂片材料、轉移層、流動控制組件、設計用于防止可形成水凝膠的聚合物遷移的包裹薄紙或無紡布薄片等。本申請所用的術語“分配材料”指的是其首要功能是吸收和分配/再分配流體到遠離初始負載流體的位置處的吸濕芯材料。本申請所用的術語“儲存材料”指的是截留大部分制品吸收的流體的吸濕芯材料。應當理解的是術語“分配材料”和“儲存材料”并非相互排斥的。在某些實施方案中，一種材料可能既有流體分配的功能又有流體儲存的功能。本申請所用的術語“前部”指的是打算靠近穿用者前面放置的制品或吸濕芯部分。術語“后部”指的是打算靠近穿用者后面放置的制品或吸濕芯部分。同樣，使用相對術語“在...之前”表示制品或芯中更朝向用品或芯的前部的位置，而術語“在...之后”表示制品或芯中更朝向用品或芯的后部的位置。本申請所用的術語“z-尺寸”指的是垂直于部件、芯或制品的長度和寬度的尺寸。z-尺寸一般對應于部件、芯或制品的厚度。本申請所用的術語“x-y尺寸”指的是垂直于部件，芯或制品的厚度的平面。x向和y向一般分別對應于部件，芯或制品的寬度和長度。確定制品及其吸濕芯的“襠部點”是將制品穿在穿用者身上，使其處于站立位置，然后將一個可伸長的細絲以一個“8”字形結構繞在兩腿上(見圖4)。對應于細絲交叉點的制品和吸濕芯內的點被認為是制品和吸濕芯的襠部點。應當理解的是，襠部點的確定是將吸濕制品以預期的方式穿在穿用者身上，確定出交叉的細絲與制品和吸濕芯的接觸點。本申請所用的術語吸濕芯的“襠部區(qū)”對應于吸濕芯總長度(即y尺寸)的50％，其中襠部點位于襠部區(qū)的縱向中心。也就是說，確定襠部是首先定位吸濕芯的襠部點，然后向前向后測量出芯總長度的25％的距離。本申請所用的術語“襠部寬度”指的是在襠部點測量時吸濕芯的襠部區(qū)中最窄的寬度。當該層由多個離散層組成時，有最小寬度的層就是該層的寬度，因此也就是吸濕芯的襠部寬度。如果一個層面的剖面是橫向(x-)尺寸，該層的寬度由該剖面的最高定量區(qū)確定。本申請所用的術語“多層”指的是吸濕結構中可辨別的多個部件，任何可稱之為“層”的結構實際上可能包括如下所述的必需類型材料的幾個薄片或網的層壓物或結合。本申請所用的術語“層”包括術語“多層”和“層狀的”。為了達到本發(fā)明的目的，還應當理解的是，術語“上部”指的是最靠近并面對制品頂片的吸濕芯的層；相反，術語“下部”指的是最靠近并面對制品底片的吸濕芯的層。應當注意的是，本發(fā)明的吸濕制品中的各種部件，層和結構一般可以或不可以在性質上是平面狀的，可以以任何所需的構型成形或靠模加工。圖1中示出了本發(fā)明吸濕制品的一個實施方案，即有一個這類吸濕芯的尿布20。圖1是尿布20處于平展、非收縮狀態(tài)(即除去任何彈性導致的收縮)下的俯視平面圖，尿布20有頂片22，底片24，一般以28表示的位于頂片22和底片24之間的吸濕芯。為了更好地示出吸濕芯28，所示出的頂片22是透明的。如圖1所示，尿布20有前腰帶區(qū)32，后腰帶區(qū)34，中心區(qū)36及由底片24的外邊限定的周邊38，尿布20有縱邊40和端邊42。尿布20的縱軸基本上平行于縱邊40并用縱向中心線67(對應于y向或長度)表示，而橫軸基本上平行于端邊42并用橫向中心線66(對應于x向或寬度)表示。腰帶區(qū)32和34包括尿布20穿用時環(huán)繞穿用者腰部的那些上面部分。中心區(qū)36是尿布20在腰帶區(qū)32和34之間的部分，并包括尿布20穿用時位于穿用者兩腿間并覆蓋穿用者下軀的部分。因此，中心區(qū)36限定了尿布20或其它一次性吸濕制品中典型的液體沉積的區(qū)域。可用任何合適的方式將頂片22和底片24連接在一起。本申請所用的術語“連接”包括通過將頂片直接固定在底片上從而使頂片22直接連接在底片24上的構型和通過將頂片附著在中間部件上，中間部件又附著在底片上從而使頂片22間接連接在底片24上的構型。優(yōu)選地是，頂片22和底片24通過連接手段(未示出)如粘結劑或任何其它本領域公知的手段直接相互固定在一起。例如，可用均勻連續(xù)的粘結劑層、帶圖案的粘結劑層，或分開的粘結劑線或點的排列使頂片22和底片24固定在一起。如圖1所示，頂片22的構型比底片24稍小一點。但是，頂片22和底片24的構型大小可以一樣大(即共同延伸的)，這樣它們就可以在尿布20的周邊38處連接在一起。底片24的大小部分由吸濕芯28的大小和所選的尿布的確切設計所決定。在圖1所示的實施方案中，底片24是沙漏型構型。但是，其它構型如矩形、I型等也是合適的。盡管沒有示出，尿布20可有彈性部件，該部件在尿布上產生收縮力使尿布更貼緊穿用者，使穿用者感到更舒服。這些彈性部件可組合成許多公知的構型，例如，1975.1.14授權的美國專利3860003(Buell)中綜述的那些構型，引入這篇專利作為參考。彈性部件可靠著尿布20的周邊38放置，優(yōu)選是沿著每個縱邊40放置，以使彈性部件趨向于拉緊并使尿布20靠緊穿用者的兩腿。彈性部件也可靠著尿布20的一個或兩個端邊42放置以提供一個腰帶和腿箍或代替腿箍。例如，參見1985.5.7授權的美國專利4515595(Kievit等)，引入這篇專利作為參考。彈性部件以彈性可收縮狀態(tài)固定在尿布20上，這樣在正常的非約束構型中，這些彈性部件有效地收縮和聚攏尿布20。彈性部件至少以兩種方式固定在彈性可收縮狀態(tài)下。例如，當尿布20處于非收縮狀態(tài)時將彈性部件伸張和固定。也可以通過如打褶的方式使尿布20收縮，當彈性部件處于非松弛或非伸張狀態(tài)時將其固定并連接到尿布20上。彈性部件可在中心區(qū)36內基本伸展到尿布20的全部長度，或者也可以伸展到尿布20的全部長度或任何其它合適的長度以提供一個可彈性收縮的線。這些彈性部件的長度一般由尿布的設計所決定。參考圖1，吸濕芯28以“I”型表示。如上所述，吸濕芯包括前部區(qū)和后部區(qū)及襠部區(qū)。這些區(qū)域是由如上所述確定芯28的襠部點來確定的。如上所述，襠部點是根據穿用者的解剖學結構確定的。僅僅為了說明的目的，圖1中用27表示芯28的襠部點。襠部點27位于尿布20和吸濕芯28的縱向中心線67上。這通常是這樣，不考慮尿布和吸濕芯的構型。但是，如圖所示，在這個具體實施方案中襠部點27不在橫向中心線66上，盡管在其它尿布/芯設計中其可能在橫向中心線上。如上所述，吸濕芯28的襠部點一旦確定，從襠部點向前測量出芯總長度的25％(用橫向線61表示)，從襠部點向后測量出芯總長度的25％(用橫向線63表示)確定出襠部。在該圖示中，襠部區(qū)就是位于橫向線61和63之間的芯的區(qū)域。如圖1所示，所示的吸濕芯28有前部區(qū)52，后部區(qū)54和襠部區(qū)56。再者，芯28的襠部區(qū)56由芯中的襠部點位置所確定?？捎眯镜囊d部區(qū)來確定制品的相應的襠部區(qū)。頂片22優(yōu)選是柔順的、感覺柔軟的、對穿用者的皮膚沒有刺激性的。另外，頂片是透液的，使液體(如尿液)易于透過其厚度。合適的頂片可由許多材料制成，如孔狀泡沫；網狀泡沫；有孔的塑料膜；或者天然纖維(如木或棉纖維)，合成纖維(如聚酯或聚丙烯纖維)或天然和合成纖維混合的紡織或無紡的網。頂片可由疏水性材料制成以使穿用者的皮膚和吸濕芯中包含的液體隔離，用表面活性劑至少處理吸濕芯的一側以使液體易于透過其厚度。為了提供形成彈性側板的“零張力”拉伸層壓物，將至少一部分頂片經受機械拉伸。為了達到這個目的，頂片優(yōu)選是可伸長的，最優(yōu)選是可拉伸的，但不一定是彈性體，這樣當頂片受到機械拉伸時，至少要有一定程度的永久性伸長使得其不能完全恢復到其原始構型?？梢栽诓贿^度使頂片破裂或撕裂的情況下使頂片經受機械拉伸，所以頂片優(yōu)選有低的橫向(側向)屈服應力?？捎迷S多生產技術制備頂片。例如，頂片可以是纖維的無紡網。當頂片包括無紡網時，該網可以是紡粘的、粗梳的、濕抄的、熔噴的、水力纏結的(hydroentangled)或以上的結合等。優(yōu)選的頂片是用織物領域中的普通技術人員公知的方法粗梳的和熱粘結的。優(yōu)選的頂片包括短纖長度約是2.2旦尼爾的聚丙烯纖維。本申請所用的術語“短纖長度纖維”指的是那些長度至少是約15.9毫米(0.625英寸)的纖維。頂片的定量優(yōu)選是約18克/米2至約25克/米2。一種合適的頂片是Veratec，Inc.，InternationalPaperCompany的一個分部，Walpole，Massachusetts生產的，牌號是P-8。頂片22置于吸濕芯28的體表面上。在優(yōu)選實施方案中，在吸濕芯28和頂片22之間放置收集材料?？梢杂萌绫绢I域公知的那些連接手段(未示出)將頂片22連接到吸濕芯28和/或底片24上。在下面涉及到將頂片22和/或底片24連接到吸濕芯28上時描述合適的連接手段。本申請所用的術語“連接”包括通過將一個部件直接固定在其它部件上從而使一個部件直接連接在其它部件上的構型和通過將一個部件附著在中間部件上，中間部件又附著在其它部件上從而使一個部件間接連接在其它部件上的構型。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，頂片和底片直接在尿布的周邊上相互連接在一起，也可以通過連接手段(未示出)將它們直接連接在吸濕芯上從而間接連在一起。在一個替代性實施方案中，吸濕芯(或優(yōu)選的收集材料)不必連接到頂片或底片上，這樣就允許吸濕芯“飄浮”在它們中間。頂片可包括一種公開于Roe等的P&G申請案CM1640，PCT申請?zhí)枮镻CT/US97/20842中的結構化載體材料。該結構化載體是柔順的、感覺柔軟的、對穿用者的皮膚沒有刺激性的。另外，該結構化載體是透液的，使液體(如尿液)易于透過其厚度。合適的結構化載體可由許多材料制成，如孔狀泡沫；網狀泡沫；有孔的塑料膜；或者天然纖維(如木或棉纖維)，合成纖維(如聚酯或聚丙烯纖維)或天然和合成纖維混合的紡織的或無紡的網。優(yōu)選的是，結構化載體可由疏水性材料制成以使穿用者的皮膚和吸濕芯中包含的液體隔離，也可以用表面活性劑處理結構化載體使之具有親水性。結構化載體優(yōu)選有許多孔，其有效開孔尺寸至少是0.2平方毫米，更優(yōu)選為許多孔的有效開孔尺寸至少是0.5平方毫米，甚至更優(yōu)選為許多孔的有效開孔尺寸至少是1.0平方毫米，最優(yōu)選為許多孔的有效開孔尺寸至少是2.0平方毫米。有效開孔是在Roe等的P&G申請案CM1640，PCT申請?zhí)枮镻CT/US97/20842中描述的鏡像收集參數(shù)下，在0-255的標準灰度級中的灰度級是18或更小的那些孔。結構化載體的有效開孔面積優(yōu)選至少是15％，更優(yōu)選為結構化載體的有效開孔面積至少是20％，甚至更優(yōu)選為結構化載體的有效開孔面積至少是25％，最優(yōu)選為結構化載體的有效開孔面積至少是30％。如此構建的載體在接收糞便物時特別有效，當用EP-A-0706546描述的透頂片容量試驗(TransTopsheetCapacitytest)測量時，其產生的透頂片容量至少是0.2克/英寸2(1.3克/厘米2)，此處引入這篇專利作為參考。底片24基本上是不透液(如尿液)的，優(yōu)選由塑料薄膜制成，盡管也可使用其它柔韌性不透液材料。本申請所用的術語“柔韌性”指的是柔順的、易于和穿用者的外形和輪廓保持一致的材料。底片的作用是防止吸濕芯中吸收和包含的排出物弄濕和尿布接觸的用品如床單和內衣。因此底片可包括紡織或無紡的材料，聚合膜如聚乙烯或聚丙烯的熱塑性膜，或復合材料如涂膜的無紡材料。底片優(yōu)選是厚度是約0.012毫米(0.5密爾)至約0.051毫米(2.0密爾)的熱塑性膜。在本發(fā)明的一個具體實施方案中，為了產生形成彈性側板的“零張力”的拉伸層壓物，至少一部分底片要受到機械拉伸，如果需要可以將這部分底片預拉伸，使之與彈性腰區(qū)部件或其它彈性部件一致。為了達到這個目的，底片優(yōu)選是可伸長的，最優(yōu)選是可拉伸的，但不一定是彈性體，這樣當?shù)灼艿綑C械拉伸時，底片至少要有一定程度的永久性伸長使得其不能完全恢復到其原始的未變形時的形狀。在優(yōu)選實施方案中，在沒有過度的破裂或撕裂下，將底片經受機械拉伸。所以當用與ASTMD-638一致的方法測量時，底片在橫向上斷裂時的最終伸長率至少是約400％至約700％。因此，用作這種底片的優(yōu)選聚合膜含有高含量的線性低密度聚乙烯。用于底片的特別優(yōu)選的材料包括由約45-90％的線性低密度聚乙烯和約10-55％的聚丙烯構成的混合物。用作本發(fā)明底片的膜的例子是TredegarIndustries，Inc.(TerreHaute，Indiana)生產的膜，標號為X-8323，用于某些吹塑薄膜的RR8220混合物和用于某些鑄塑薄膜的RR5475混合物。底片24可以是壓花的(一般厚度是約0.127毫米(5.5密爾))的和/或消光處理的以使其外觀更象布料。另外，底片在仍能防止排出物透過底片的同時可以使蒸汽從吸濕芯中逸出(即透氣的)?？赏笟獾牡灼牧系睦影ㄎ⒖啄と缈蓮腅xxon......得到的牌號為EXXAIRE的微孔膜，或層壓物，單片膜如可從ElfAtoChem得到的牌號為PEEBAX，或可從DuPont得到的牌號為HYTREL，或可從BFGoodrich得到的牌號為ESTANE，或層壓片和無紡層壓物結構。底片24靠近吸濕芯28的下表面放置并可通過如本領域公知的那些連接手段(未示出)連接在其上。也可以在底片24和吸濕芯28之間放置一種附加材料(如一種附加收集材料)。例如，底片24可以通過均勻連續(xù)的粘結劑層，帶圖案的粘結劑層，或分開的粘結劑線、螺旋線或點的排列固定在吸濕芯28或任何中間材料上。已發(fā)現(xiàn)的令人滿意的粘結劑是CenturyAdhesives，Inc.(Columbus，Ohio)生產的以Century5227進行銷售；H.B.FullerCompany(St.Paul，Minnesota)生產的以HL-1258進行銷售的粘結劑。連接手段優(yōu)選包括如1986.3.4授權于Minetola和Tucker的名稱為“一次性腰區(qū)容納性衣物(DisposableWaist-ContainmentGarment)”的美國專利4573986中所公開的有開孔圖案的粘結劑細絲網。有開孔圖案的細絲網的連接手段的例子包括粘結劑細絲的幾條線盤繞成螺旋圖案，如通過1975.10.7授權于Sprague，Jr.的美國專利3911173；1978.11.22授權于Ziecker等的美國專利4785996；1989.6.27授權于Werenicz的美國專利4842666中所示出的設備和方法所例舉的那樣。連接手段還可以包括本領域公知的熱粘結、壓力粘結、超聲波粘結、動力機械粘結，或任何其它合適的連接手段或這些連接手段的結合。吸濕芯28包括任何能夠分配和/或保留液體如尿液及其它某些身體排出物并能產生定義本發(fā)明的流體分配/儲存性能的吸濕材料。雖然圖1中所示出的吸濕芯28為“I”型，也可使用任何形狀。例如，圖2所示的吸濕芯128是“沙漏”構型，其中該芯在其縱邊上有弓形切口，一般用142表示。為了達到說明的目的，用127表示襠部點。(如上所述，吸濕芯的襠部點可由穿用者推出)。如圖所示，襠部點127一般在縱向中心線167和橫向線(盡管在這個實施方案中其不在橫向中心線上)168上。從襠部點向前測量出芯總長度的25％(用橫向線161表示)，從襠部點向后測量出芯總長度的25％(用橫向線163表示)可確定出襠部區(qū)。襠部區(qū)156就是位于橫向線161和163之間的芯的區(qū)域。除了襠部區(qū)156外，吸濕芯128還有前部區(qū)152和后部區(qū)154。圖3示出了另一種尿布及相應的芯結構。特別是，構造尿布220使之貼合在穿用者的低運動區(qū)內。(低運動制品及相應的芯在授權于LaVon等的美國專利5358500中有詳細描述，此處引入這篇專利作為參考)。一般用228表示的吸濕芯也可構造成貼合在穿用者的低運動區(qū)內。圖4示出確定制品及其吸濕芯的襠部點的方法。參照圖4，站立的穿用者的兩腿以橫截面301和302表示。把一種連續(xù)材料303(如一種細絲或橡皮帶)扭轉一次，在足以貼近穿用者軀干的地方放置在穿用者的兩腿周圍使得材料303的交叉點304可推到穿用的制品上。這樣就確定了制品的芯的襠部點，由以上敘述可確定出芯的襠部。干燥時和潤濕時的吸濕芯在襠部點的襠部寬度對于改善在穿用者身上的貼合性是重要的。優(yōu)選的是，襠部寬度即使是被流體潤濕時也是小的，這樣當穿用者的兩腿被裹緊時吸濕芯將產生最小的聚攏。在這方面，本發(fā)明的吸濕芯在干燥時和選擇性地在潤濕時的襠部寬度不大于約9厘米。優(yōu)選地是，干燥時和還優(yōu)選潤濕時的襠部寬度不大于約7厘米，更優(yōu)選不大于約5厘米，還更優(yōu)選小于3厘米?？捎煤竺婷枋龅那媸占囼灉y定潤濕時的襠部寬度。由于其與穿用期間的聚攏相關，因此在襠部點襠部寬度可能比橫截面積更相關。同樣在這個上下文中，橫向上的最窄尺寸認為是襠部寬度層。一般認為單位表面積上有均一容量的吸濕芯襠部寬度的減小必然會降低液體沉積區(qū)中的材料用量及其容量。以前通過減小襠部寬度改善貼合性的嘗試通過增加每單位表面積的容量確實做到了這一點，以便保持襠部必需的容量。這些以前的嘗試在襠部使用了附加纖維用于吸收液體，在一些情況下還使用了附加的可形成水凝膠的聚合物用于儲存液體。因此，這些方法使吸濕芯特別是襠部區(qū)變厚，這對干燥時和潤濕時的松散度有負面影響。恰恰相反的是，本發(fā)明的目的是把襠部沉積的流體移動到遠離該區(qū)的地方。這由吸濕芯襠部區(qū)中流體儲存量的減少來反映。同樣，在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，吸濕芯的襠部區(qū)包括功能是將流體分配到遠離襠部區(qū)的材料。當流體分配是該芯的襠部區(qū)材料的重要功能時，在本發(fā)明的保護范圍內包括在襠部區(qū)中還包括其首要功能是儲存流體的材料，只要沒有超出襠部區(qū)必需的儲存量。盡管本發(fā)明的一個方面是減少襠部儲存的液體，但不一定要降低該結構的厚度。吸濕芯的襠部寬度窄再加上襠部區(qū)儲存量的缺乏，結果是需要分配出襠部的量增加，這就需要吸濕芯能暫時儲存各種液體負載物直到液體能被分配并分布到儲存層中為止。先前公開的如在Duncan等中的那些材料可以補償本發(fā)明的窄襠部設計中暫時儲存流體的需要，結果是為提供必須的收集/分配容量，產生在襠部實質上很厚的結構。因此，本發(fā)明意欲使吸濕制品在干燥時其襠部很薄，優(yōu)選小于10毫米，更優(yōu)選小于8毫米，最優(yōu)選小于5毫米。另外，本發(fā)明意欲使用下面描述的曲面收集試驗測定的吸濕制品的實際潤濕襠部厚度AWCC小于20毫米，優(yōu)選小于15毫米，更優(yōu)選小于10毫米，仍然更優(yōu)選小于5毫米。為了進一步提高制品總體的貼合性和舒適性，吸濕制品的AWCC值優(yōu)選小于制品的飽和襠部厚度SCC值。SCC值反映了芯負載相當大量的涌流時的狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，材料吸收液體而膨脹。當材料脫水時，結構內的毛細壓力使該結構再塌陷，就產生了比SCC低的厚度AWCC。某些HIPE基開孔聚合物泡沫結構具有這種再塌陷性能。因此，優(yōu)選的是，吸濕制品的AWCC是SCC的90％以下，優(yōu)選50％以下，更優(yōu)選25％以下。進一步希望的是，當如測試方法部分詳細描述那樣緊鄰所述襠部區(qū)進行測量時，AWCC還低于任一腰區(qū)或兩腰區(qū)內的吸濕制品的厚度。結合必要的襠部寬度參數(shù)，本發(fā)明的吸濕制品包括在吸濕芯的襠部區(qū)中保留吸濕芯總容量約40％以下的吸濕芯。當然，相對于芯的前/后腰區(qū)，芯的襠部區(qū)儲存較小量的流體反映了在穿用期間，芯材料將流體移出襠部區(qū)的能力，從而改善了貼合性和穿用者的舒適感。在這方面，用于本發(fā)明的吸濕芯在芯的襠部區(qū)優(yōu)選可保留芯的平衡總容量的約25％以下，更優(yōu)選約15％以下，仍然更優(yōu)選為0％至約10％。在某些實施方案中，將吸濕芯構造成大部分吸收的流體(即大于50％)將最終儲存在吸濕芯的襠部點之后。優(yōu)選至少55％，更優(yōu)選65％，仍然更優(yōu)選80％的吸濕芯的總吸收容量在芯的襠部點之后。在下面的試驗方法部分將描述測定總的芯吸容量和芯的襠部區(qū)的百分容量。除了襠部寬度和襠部內的液體儲存能力外，另一個對舒適性和貼合性起作用的關鍵因素是吸濕芯本身的厚度或松散度。盡管一些文獻公開了干燥時有相對較薄厚度的芯，例如，授權于Pieniak等的美國專利5089423公開了一種有低橫截面積的寬芯，這只會導致相對較薄的干燥厚度，Pieniak等還公開了總的吸收的流體的至少60％保留在尿布的沖擊區(qū)。因此，Pieniak的設計不能產生一旦潤濕時仍是薄的吸濕結構。因此，本發(fā)明意欲提供干燥時很薄的吸濕結構，在襠部點測量時其小于約8毫米，優(yōu)選小于5毫米，更優(yōu)選小于3毫米，并且在潤濕時也相對較薄，在襠部點測量時其小于20毫米，更優(yōu)選小于15毫米，仍然更優(yōu)選小于10毫米，甚至更優(yōu)選小于5毫米。進一步希望潤濕時吸濕制品在襠部點的厚度低于在緊鄰所述的襠部區(qū)的前或后腰區(qū)測定的濕用品的厚度。Duncan等的美國專利3592194公開了一種吸濕結構，在中心部分是單層材料，在端區(qū)是多層材料。盡管Duncan提供了相對較薄的中心部分，但Duncan公開的流體處理機理涉及中心部分的溢流。在負載時，該中心部分成為飽和的或近于飽和的，通過吸濕芯本身上的機械壓縮力將液體水平分配。Duncan公開的飽和的或近于飽和的，吸濕芯受到壓縮機械力如嬰兒蹲坐的力時會產生極高的再潤濕值。本發(fā)明進一步的目的是襠部區(qū)的后曲面收集膠原蛋白再潤濕值小于180毫克，優(yōu)選小于150毫克，更優(yōu)選小于100毫克，仍然更優(yōu)選小于50毫克。這些值適用于90毫米或更寬的襠部寬度的吸濕芯，可用直徑為90毫米的試驗設備測量。對于有更窄襠部寬度的吸濕芯，需要減小試驗設備的直徑以匹配該襠部寬度。另外，還需要減小所施用的重量以在不同的測試中保持相同的每單位面積上的壓力。收集材料在本發(fā)明中用作收集材料的一種所需的親水性纖維的來源是化學硬挺的纖維素纖維。本申請所用的術語“化學硬挺的纖維素纖維”指的是用化學方法使纖維的硬挺度在干燥時和潤濕時都提高的纖維素纖維。這樣的方法包括加入如涂層和/或浸漬纖維的化學硬挺劑。這樣的方法還包括通過改變化學結構如將聚合物鏈交聯(lián)來硬挺纖維的方法。可涂層或浸漬纖維素纖維的聚合硬挺劑包括有含氮基團(如氨基)的陽離子改性淀粉如可從NationalStarchandChemicalCorp.，Bridgewater，NJ，USA得到的那些淀粉；膠乳；濕強度樹脂如聚酰胺-表氯醇樹脂(如Kymene557H，Hercules，Inc.，Wilmington，Delaware，USA)，如1971.1.19授權的美國專利3556932(Coscia等)中描述的聚丙烯酰胺樹脂；可從AmericanCyanamidCo.，Stamford，CT，USA商購的，商品名為Parez631NC的聚丙烯酰胺；脲甲醛和三聚氰氨-甲醛樹脂及聚乙烯亞胺樹脂。一篇關于一般適用于本申請的用在造紙領域中的濕強度樹脂的綜述性論文可在TechnicalAssociationofthePulpandPaperIndustry(NewYork，1965)的TAPPI專題序列號為29的“WetStrengthinPaperandPaperboard”中找到。還可以用化學反應硬挺這些纖維。例如，將交聯(lián)劑施用于纖維上，施用后就形成化學形式的纖維間交聯(lián)鍵。這些交聯(lián)鍵能增加纖維的硬挺度。雖然優(yōu)選使用纖維間交聯(lián)鍵來化學硬挺纖維，但不意味著排除其它類型的使纖維化學硬挺的反應。通過交聯(lián)鍵以單根化形式硬挺的纖維(即，單根化的硬挺纖維及其制備方法)已經公開在如1965.12.21授權的美國專利3224926(Bernardin)；1969.4.22授權的美國專利3440135(Chung)；1976.1.13授權的美國專利3932209(Chatterjee)；1977.7.12授權的美國專利4035147(Sangenis等)中。更優(yōu)選的硬挺纖維公開在1989.4.18授權的美國專利4822453(Dean等)；1989.12.19授權的美國專利4888093(Dean等)；1990.2.6授權的美國專利4898642(Moore等)；和1992.8.11授權的美國專利5137537(Herrow等)中，引入所有這些專利文獻作為參考。在更優(yōu)選的硬挺纖維中，化學處理包括當這些纖維處于相對脫水、分離纖維的(即單根化的)、加捻的、卷曲的狀態(tài)下時，用交聯(lián)劑進行纖維內交聯(lián)。合適的化學硬挺劑一般是單體的交聯(lián)劑，其包括但不限于C2-C8的二醛，有酸性官能團的C2-C8的單醛，特別是C2-C9的多羧酸。這些化合物能夠與單一纖維素鏈上或單一纖維內位置靠近的纖維素鏈上的至少兩個羥基反應。這樣的交聯(lián)劑的具體例子包括但不限于戊二醛，乙二醛，甲醛，二羥乙酸，氧聯(lián)二瑚珀酸及檸檬酸。在這些條件下交聯(lián)的結果是形成硬挺的纖維，其在使用期間能保持加捻的、卷曲的構型。這樣的纖維及其制備方法在上面引用的專利中有描述。優(yōu)選的加捻和卷曲的硬挺纖維可參考纖維的“捻結數(shù)”和纖維的“卷曲系數(shù)”來定量表示。本申請所用的術語“捻結數(shù)”指的是一定長度的纖維上存在的加捻節(jié)點數(shù)。把捻結數(shù)作為測量纖維繞其縱軸旋轉程度的一種方法。術語“加捻節(jié)點”指繞纖維的縱軸基本上軸向旋轉180°，其中在透射光的顯微鏡下觀察時，一部分纖維(即“節(jié)點”)相對于纖維的其它部分是暗的。由于上述旋轉的原因，在其中透射光通過附加的纖維壁的那些位置處，加捻節(jié)點看起來是暗的。節(jié)點間的距離對應于180°的軸向旋轉。一定長度纖維上的加捻節(jié)點數(shù)(即捻結數(shù))直接反映出纖維加捻的程度，纖維加捻的程度是纖維的一個物理參數(shù)。美國專利4898642描述了確定加捻節(jié)點及總捻結數(shù)的方法。優(yōu)選的硬挺纖維的平均干燥纖維捻結數(shù)至少是每毫米約2.7、優(yōu)選至少約4.5個加捻節(jié)點。另外，這些纖維的平均潤濕纖維捻結數(shù)至少是約1.8，優(yōu)選至少約3.0，還應當優(yōu)選的是比其平均干燥纖維捻結數(shù)每毫米至少少約0.5個加捻節(jié)點。甚至更優(yōu)選地是，平均干燥纖維捻結數(shù)應當至少是每毫米約5.5個加捻節(jié)點，平均潤濕纖維捻結數(shù)應當至少是每毫米約4.0個加捻節(jié)點并且還應當比其平均干燥纖維捻結數(shù)每毫米至少少1.0個加捻節(jié)點。最優(yōu)選地是，平均干燥纖維捻結數(shù)應當至少是每毫米約6.5個加捻節(jié)點，平均潤濕纖維捻結數(shù)應當至少是每毫米約5.0個加捻節(jié)點并且還應當比其平均干燥纖維捻結數(shù)每毫米至少少1.0個加捻節(jié)點。除了加捻外，這些優(yōu)選的硬挺纖維還是卷曲的。纖維的卷曲可用由于纖維中的扭結、加捻和/或彎曲而造成的纖維的部分縮短描述。為了達到本發(fā)明的目的，用二維平面來測量纖維的卷曲。纖維的卷曲程度用纖維的卷曲系數(shù)來定量。纖維的卷曲系數(shù)，即卷曲的二維度量，是通過在一個二維平面中觀察該纖維而確定的。為了確定卷曲系數(shù)，測出纖維的投影長度LR及纖維的實際長度LA，投影長度LR是包括該纖維的一個二維矩形的最長邊。然后按照下面的公式計算出纖維的卷曲系數(shù)卷曲系數(shù)＝(LA/LR)-1美國專利4898642描述了可用于測定LR和LA的鏡像分析方法。硬挺纖維的卷曲系數(shù)優(yōu)選至少是約0.30，更優(yōu)選其卷曲系數(shù)至少是約0.50。這些化學硬挺的纖維素纖維與未硬挺的纖維素纖維相比具有某些使之特別適用于本發(fā)明的某些吸濕部件的性能。除了親水性外，這些硬挺纖維具有獨特的硬挺性和回彈性的結合性能。這就使得用這些纖維制備的熱粘結的吸濕結構能保持很高的吸收容量，并顯示出很高的回彈性及對潤濕的膨脹反應性。具體來說，這些硬挺纖維的回彈性使吸濕部件更好地在流體和使用時通常碰到的壓縮力存在下保持毛細結構，這樣就有更強的抗塌陷能力。收集材料的關鍵性能是該材料的中間解吸壓MDP。MDP是需要使收集結構脫水到0厘米毛細吸收高度處其容量的50％時的毛細壓的度量，正如從本文后面將描述的毛細吸收試驗得到的。一般優(yōu)選相對較低的MDP。較低的MDP使分配材料更有效地排去收集材料中的液體。降低的解吸壓還能使分配材料利用更多的其毛細吸收以將液體分配到儲存材料。不希望為理論所約束，一種給定的分配材料有可限定的毛細吸收量。分配材料利用毛細壓力垂直移動液體的能力直接受到與收集材料的解吸壓相關的反向毛細壓的影響。使毛細壓力和收集層的解吸最小化將對分配材料的性能產生正面影響。因此，希望收集材料的MDP所對應的高度小于18厘米，優(yōu)選小于15厘米，更優(yōu)選小于10厘米。但是，主要的收集材料還必須有足夠的毛細吸收力以排出頂片層中的液體并暫時保留液體直到液體能被其它吸濕芯部件分配走為止。因此，優(yōu)選的材料應當有最小的MDP值，其對應的高度應當大于5厘米。本發(fā)明的收集材料不僅要能吸收液體并暫時保留液體直到液體被分配到分配層，還需要該收集材料能相對較快地收集液體。包括所述的收集材料的本發(fā)明的吸濕制品的最初收集速率優(yōu)選至少是5毫升/秒，優(yōu)選至少是10毫升/秒，最優(yōu)選至少是15毫升/秒。這些速率適用于大尺寸產品中75ml的涌流負載量。另外，對于包括所述的收集材料的本發(fā)明的吸濕制品來說，重要的是其還有相對較快的第四次涌流收集速率。因此優(yōu)選地是，第四次涌流收集速率至少是0.25毫升/秒，優(yōu)選至少是0.75毫升/秒，更優(yōu)選至少是1.5毫升/秒，最優(yōu)選至少是3毫升/秒。這些數(shù)據是用下文描述的曲面收集試驗方法測定的。分配材料如上所述，吸濕芯包括功能是將流體分配到芯的襠部區(qū)外邊的材料。垂直芯吸，即以與重力相反的方向進行的流體芯吸對分配材料來說是特別需要的操作性能。在吸濕制品中常常使用分配材料的方式是在制品內必須將吸收的流體從制品吸濕芯的相對較低的位置移到相對較高的位置。因此，這些材料逆重力芯吸流體的能力與在本發(fā)明的吸濕制品中用作吸收材料的功能特別相關。如上所述，美國專利3224926(Bernardin)中公開的尿布結構失去了很大百分比的相對于垂直芯吸高度，特別是在13.5厘米或更高高度處的其克/克容量。來自美國專利3224926(Bernardin)等的表6示出尿布中結合的吸濕劑的容量在0.0厘米處的流體克數(shù)/每克吸濕劑的值是9.9克/克，在13.5厘米處的流體克數(shù)/每克吸濕劑的容量值是2.6克/克。該數(shù)據反映出在13.5厘米處保留的克/克容量低于0.0厘米處的克/克容量的30％。當將本發(fā)明的結構經受整個尿布垂直芯吸試驗時，到達襠部區(qū)的流體克數(shù)/每克吸濕劑有明顯提高，表現(xiàn)為13.5厘米處的克/克容量至少是0厘米處的克/克容量的50％，優(yōu)選75％，更優(yōu)選125％，最優(yōu)選200％。另外，這樣的吸濕制品在18厘米處的克/克容量至少是0厘米處的克/克容量的30％，優(yōu)選至少50％，更優(yōu)選至少100％，最優(yōu)選至少150％。與流體分配特別相關的芯吸特征是A)流體通過分配材料的垂直芯吸速率；和B)在具體指定的芯吸高度處分配材料的吸收容量。分配材料的另一個重要性能是其從與分配材料接觸的競爭性吸收結構(如收集材料)中將流體排出(分配開)的能力。垂直芯吸速率是通過測定儲槽中有顏色的試驗液體(例如合成尿)通過特定大小的該材料的試驗條芯吸到垂直距離是5厘米所用的時間。垂直芯吸過程在美國專利5,387,207的試驗方法部分中有非常詳細的描述，但是操作溫度是31℃，而非37℃。為了特別適用于吸收尿液的吸濕制品中，分配材料將合成尿(65±5達因/厘米)吸收到5厘米高度的時間不超過約30分鐘。更優(yōu)選的是，分配材料將合成尿吸收到5厘米高度的時間不超過約15分鐘，仍然更優(yōu)選的是不超過約5分鐘。在另一個優(yōu)選實施方案中，分配材料將合成尿芯吸到12厘米高度的時間不超過約2分鐘。垂直芯吸容量試驗測定每英寸(2.54厘米)與垂直芯吸試驗中所用的樣品具有相同標準大小的分配材料的垂直截面上每克分配材料能持有的試驗流體的量。這樣的測試一般是在使樣品垂直吸收試驗流體達到平衡約24小時后進行。垂直芯吸容量試驗在美國專利5,387,207的試驗方法部分中有非常詳細的描述。在一個優(yōu)選實施方案中，用于本發(fā)明制品中的吸濕芯所包含的流體分配材料在2厘米高度處的垂直芯吸容量至少是約10克/克，優(yōu)選至少約35克/克，仍然更優(yōu)選至少約60克/克。在另一個優(yōu)選實施方案中，吸濕芯所包括的分配材料在20厘米高度處的垂直芯吸容量至少是約5克/克，優(yōu)選至少約20克/克，更優(yōu)選至少約40克/克，仍然更優(yōu)選至少約60克/克。在另一個優(yōu)選實施方案中，吸濕芯的流體分配材料在25厘米高度處的垂直芯吸容量至少是約2克/克，優(yōu)選至少約20克/克，更優(yōu)選至少約40克/克。在另一個優(yōu)選實施方案中，流體分配材料在30厘米高度處的垂直芯吸容量至少是約0.5克/克，優(yōu)選至少約10克/克，更優(yōu)選至少約20克/克，仍然更優(yōu)選至少約30克/克。在一個實施方案中，吸濕芯在其前部和后部包含的材料與其襠部區(qū)包含的材料相同。也就是說，分配材料也適用于流體儲存。吸濕芯也可以在芯的前和/或后腰區(qū)含有明顯不同的儲存材料并含有不同的通過襠部的長度延伸用于分配的材料。這種儲存材料可以解吸分配材料。能提供必需的分配性能的優(yōu)選的吸收材料是通過聚合高內相油包水乳液(以后稱之為HIPE)衍生得到的開孔吸收性聚合物泡沫材料。形成這樣的聚合物泡沫以提供所必需的儲存性能及必需的分配性能。當芯的前部和后部包括有明顯不同的儲存材料時，聚合的分配泡沫優(yōu)選具有解吸性能以使芯的儲存組分能將流體隔離開。希望即使在“噴涌”狀態(tài)及甚至受到壓縮負載時，這些部件也能使穿用者的皮膚保持干燥；并能使吸濕制品的穿用者感到柔軟、柔韌且舒適；并有相對較高的流體容量以使尿布及其它吸濕制品能有效地應用這些芯部件。能提供本申請中所用的必需的分配和儲存性能的HIPE衍生得到的泡沫在下面的文件中有所描述1995.11.25申請的共同待批美國申請，申請?zhí)枮?8/563,866(DesMarais等)(以后稱之為“’866申請”)；1995.2.7授權的美國專利5,387,207(Dyer等)；1993.11.9授權的美國專利5,260,345(DesMarais等)；這里引入這些公開文件作為參考。在本發(fā)明中適用作分配材料的聚合物泡沫是相對開孔的。這意味著泡沫的大部分各個泡孔(cell)與相鄰泡孔相通。這些基本上是開孔的泡沫結構中的泡孔具有泡孔間開孔或“窗戶”，這些開孔大到足以允許流體容易地從泡沫結構中的一個泡孔轉移到另一個泡孔中去。這些基本上開孔的泡沫結構一般都具有網狀特征，其中各個獨立的泡孔被許多相互連接的三維支化網所限定。構成這些支化網的聚合材料絲可以被稱為“柱架”?！?66申請中用圖1和2的顯微照片作例子顯示了有典型柱架型結構的開孔泡沫。在本申請中，如果泡沫結構中至少80％的泡孔(大小至少1μm)與至少一個相鄰的泡孔是流體相通的話，那么，該泡沫材料就是“開孔的”。除了是開孔結構外，這些聚合物泡沫是充分親水的以允許泡沫吸收含水流體，所吸收的流體的量在下文進行定義。通過在聚合后遺留在泡沫結構中的殘余親水性表面活性劑，或通過選擇的聚合后泡沫處理方法，使泡沫結構的內表面產生親水性。聚合物泡沫可以以塌陷(即非膨脹)的形式制備，聚合物泡沫與含水流體接觸時，其膨脹并吸收這些流體。例如，見申請?zhí)枮?8/563,866的共同待批美國專利申請及美國專利5,387,207。這些塌陷的聚合物泡沫常常是通過壓力、和/或熱干燥和/或真空脫水從聚合的HIPE泡沫中擠出水而得到的。壓縮和/或熱干燥/真空脫水后，聚合物泡沫以塌陷的或非膨脹的狀態(tài)存在。非塌陷的泡沫，如申請?zhí)枮?8/542,497的共同待批美國申請及美國專利5,260,345中所描述的那些泡沫也可用作分配材料。這些泡沫的一個重要參數(shù)是其玻璃化轉變溫度。Tg代表聚合物玻璃態(tài)和橡膠態(tài)之間的轉變中間點。具有比使用溫度高的Tg的泡沫強度非常高但也非常剛硬且潛在地易于破裂。當這樣的泡沫是可塌陷的時，當其在塌陷狀態(tài)下儲存延長期后用溫度低于聚合物的Tg的含水流體潤濕時，其一般也需要很長的時間恢復到膨脹狀態(tài)。所希望的機械性能，特別是強度和回彈性的結合，通常需要相當寬的單體類型和用量的選擇范圍來達到這些所希望的性能。已經發(fā)現(xiàn)聚合物泡沫的單位泡沫體積的比表面積對于經驗性地確定將保持在塌陷狀態(tài)的泡沫結構特別有用。另外，該性質對泡沫提供本申請中所討論的垂直芯吸容量的能力是重要的。見美國專利5,387,207，其中詳細討論了單位泡沫體積的比表面積?！皢挝慌菽w積的比表面積”指的是在膨脹狀態(tài)下泡沫結構的毛細吸入比表面積乘以其泡沫密度。根據經驗已經發(fā)現(xiàn)單位泡沫體積的比表面積至少為約0.025米2/厘米3，更優(yōu)選至少為約0.05米2/厘米3，最優(yōu)選至少為約0.07米2/厘米3的聚合物泡沫能保持在塌陷狀態(tài)下，因此這樣的泡沫在本申請中是優(yōu)選的。適用于本發(fā)明的吸收性聚合物泡沫的另一個重要性能是其自由吸收容量?！白杂晌杖萘俊笔墙o定泡沫樣品的每單位重量固體樣品材料吸收進其孔結構中的試驗流體(合成尿)的總量。為了特別適用于本發(fā)明的吸濕制品中，吸收性泡沫應當有的自由吸收容量是每克干泡沫材料吸收合成尿約15ml至約100ml，優(yōu)選約25ml至約75ml。測量泡沫的自由吸收容量的方法在’866申請的測試方法部分有描述。當暴露于含水流體中時，適用于本發(fā)明的塌陷的泡沫膨脹并吸收流體。當這些泡沫壓縮脫水至其厚度是其完全膨脹時厚度的約1/6(17％)或更小時，它們保持著非常薄的狀態(tài)，并伴隨著儲存效率和柔韌性的提高。這歸因于膨脹時泡沫的低密度。這些泡沫的“膨脹因子”至少是約4倍，即膨脹狀態(tài)時泡沫的厚度至少是塌陷狀態(tài)時泡沫的厚度的約4倍。塌陷的泡沫的膨脹因子的范圍優(yōu)選是約4倍至約10倍。對于本發(fā)明而言，對于壓縮脫水的可塌陷泡沫，膨脹時的厚度與塌陷時的厚度間的關系可用下面的方程式經驗性地近似得到厚度膨脹時＝厚度塌陷時×0.133×W∶O比其中，厚度膨脹時表示泡沫在膨脹狀態(tài)時的厚度；厚度塌陷時表示泡沫在塌陷狀態(tài)時的厚度；W∶O比表示制備泡沫的高內相乳液中的水和油的比例。因此，一般由水和油的比是60∶1的乳液制成的典型泡沫的預測的膨脹因子是8.0，即泡沫的膨脹厚度是其塌陷厚度的8倍。測量膨脹因子的方法在’866申請的測試方法部分有描述。適用于本發(fā)明的吸收性聚合物泡沫，無論其是可塌陷的或不可塌陷的，其一個重要的機械性能是由其抵抗壓縮變形(RTCD)所決定的其膨脹狀態(tài)下的強度。泡沫顯示的RTCD是聚合物模量，及密度和泡沫網狀結構的函數(shù)。聚合物的模量又由a)聚合物組成；b)泡沫的聚合條件(例如，所得的聚合，尤其是交聯(lián)的完全程度)；和c)用殘余的材料，如加工后殘留在泡沫結構中的乳化劑使聚合物增塑的程度決定。為了在吸濕制品如尿布中用作吸濕劑，本發(fā)明的泡沫必須能適當?shù)氐挚乖谑褂弥挟斶@樣的吸濕材料的作用是吸收并保留流體時遇到的力所引起的的形變或壓縮。不具有足夠的用RTCD表示的泡沫強度的泡沫可能能夠在無負載狀態(tài)下吸收和儲存可接受量的體液，但是在含有該泡沫的吸濕制品的使用者的運動和活動所造成的壓縮應力下也易于釋放這些流體。適用于本發(fā)明的聚合物泡沫所呈現(xiàn)出來的RTCD可以通過測量飽和泡沫樣品在一定的限定壓力下保持一定溫度和時間所產生的應變量來量化。進行此特定類型的測試的方法在’866申請的測試方法部分有描述。適用作吸濕劑的泡沫所呈現(xiàn)的RTCD為當用表面張力是65±5mN/m的合成尿使泡沫飽和至其自由吸收容量時，5.1kPa的限定壓力能產生的應變通常為泡沫結構的約50％或更小的壓縮。優(yōu)選在此條件下產生的應變的范圍是約2％至約25％，更優(yōu)選是約2％至約15％，最優(yōu)選是約2％至約10％。盡管本發(fā)明的泡沫基材料有很好的分配和/或儲存功能，但是這些材料是可壓縮的這個事實卻能導致其由于壓縮而釋放流體。這種流體釋放能潛在地使吸濕芯的再潤濕值增加。通過使上面公開的泡沫結構的強度非常大例如只有2％的壓縮可以在一定程度上克服這種再潤濕現(xiàn)象。然而這些材料在使用時可能很硬并可能對貼合性和舒適性有負面影響。為了在材料強度和舒適性之間取得平衡，該泡沫材料優(yōu)選有一定程度的可壓縮性，因此在壓力下能釋放流體。為了克服這一點，引入再潤濕擋板或層作為本發(fā)明的一部分。這些再潤濕擋板的作用是提供一個能接收并甚至能儲存從底部儲存或分配區(qū)釋放的流體的分隔層。有效的再潤濕擋板的例子包括超吸收水凝膠材料，聚合物泡沫材料或聚合物泡沫材料與水凝膠材料的結合?？梢杂肞CACORM再潤濕方法對有擋板層和后來沒有擋板層時測量來評估各種再潤濕擋板的效果。這種相對差別可解釋為再潤濕擋板的相對效果。用有再潤濕擋板的吸濕制品獲得的PCACORM再潤濕值低于用沒有再潤濕擋板的該制品所獲得的PCACORM再潤濕值。有再潤濕擋板的該制品的再潤濕值優(yōu)選是用沒有再潤濕擋板的該制品所獲得的再潤濕值的70％以下，更優(yōu)選50％以下，甚至更優(yōu)選20％以下。泡沫的泡孔，尤其是通過用包圍相對無單體的水相液滴的含單體的油相聚合而成的泡孔，通?；旧鲜乔蛐蔚?。這些球形泡孔的大小或“直徑”一般是用于表征泡沫常常使用的參數(shù)。由于在給定的聚合物泡沫的樣品中的泡孔沒必要是約同樣的尺寸，因此，平均泡孔尺寸即平均泡孔的直徑將是常常所描述的?？梢杂迷S多技術來測量泡沫的平均泡孔尺寸。但是測量泡沫的泡孔尺寸最有用的技術包括基于泡沫樣品的掃描電子顯微鏡照相的簡單測量。這里給出的泡孔尺寸的測量是基于膨脹狀態(tài)的泡沫的數(shù)均泡孔尺寸。在本發(fā)明中適用作含水流體的吸濕劑的泡沫的數(shù)均泡孔尺寸優(yōu)選為約50μm或更小，一般是約5μm至約35μm。這里規(guī)定的“泡沫密度”(即在空氣中每立方厘米泡沫體積的泡沫的克數(shù))是基于干基的。在計算和表達泡沫密度時，吸入的水溶性的殘留材料如HIPE聚合、洗滌和/或親水化法處理后留在泡沫中的殘留的鹽及液體是不計的。但是，泡沫密度確實包括其它水不溶性的殘留材料如存在于聚合物泡沫中的乳化劑。事實上，這樣的殘留材料對泡沫材料的質量貢獻非常大?？梢杂萌魏魏线m的提供每單位體積的泡沫結構的固體泡沫材料質量的測定的重量分析方法來測量泡沫的密度。例如，美國專利5,387,207的試驗方法部分更詳細描述的ASTM重量分析法是可以用來測定密度的一種方法。在其塌陷狀態(tài)下，適用作吸濕劑的本發(fā)明的聚合物泡沫的干基密度值的范圍是約0.1g/cc至約0.2g/cc，優(yōu)選約0.11g/cc至約0.15g/cc，最優(yōu)選約0.12g/cc至約0.14g/cc。在其膨脹狀態(tài)下，適用作吸濕劑的本發(fā)明的聚合物泡沫的干基密度值是約0.010克/厘米3至約0.040克/厘米3，優(yōu)選約0.013克/厘米3至約0.030克/厘米3。合適的吸收性泡沫一般具有特別需要的和有用的對含水流體處理和吸收的特征。特別是，當該泡沫在本發(fā)明的吸濕芯中用作主要的分配材料時，將流體從芯的襠部移到芯的前部和/或后部區(qū)的能力是重要的。適合用于本發(fā)明的吸收性泡沫的另一個重要性能是其毛細吸收壓。毛細吸收壓指的是泡沫垂直芯吸流體的能力。[見P.K.Chatterjee和H.V.Nguyen的“Absorbency”(“吸收性”)，TextileScienceandTechnology，Vol.7；P.K.Chatterjee編輯；ElsevierAmsterdam，1985；Chapter2]。對于本發(fā)明而言，感興趣的毛細吸收壓是垂直吸收的流體負載是31℃時平衡條件下自由吸收容量的50％處的靜壓頭。靜壓頭用流體(如合成尿)柱的高度h表示。為了能夠特別適用于吸收含水流體的吸濕制品中，適用于本申請中的優(yōu)選的吸收性泡沫一般具有的毛細吸收壓是至少約24厘米。(適用于本申請的泡沫的毛細吸收壓是至少約30厘米，更優(yōu)選至少是約40厘米)。在本發(fā)明制品的襠部特別適用作分配材料的另一種優(yōu)選材料描述在1996.4.17申請的共同待批美國申請序列號為08/633.630的(G.Seger等)中，此處引入作為參考。這些稱之為“流體吸收部件”的纖維基分配材料優(yōu)選包括三種基本組分化學硬挺、加捻和卷曲的膨脹纖維、高表面積纖維及化學粘結添加劑，每一種在后面都會詳細描述。描述的纖維部件利用一種高表面積纖維以給流體吸收部件提供毛細壓(或吸力)。這些高表面積纖維一般直徑小并可具有高度的貼合性。它們給纖維部件提供的毛細壓正好大于在提供膨脹性的單獨的化學硬挺、加捻和卷曲的纖維(未精制的)中發(fā)現(xiàn)的毛細壓。用于這種高表面積領域的優(yōu)選纖維是木漿纖維的桉樹族。特別合適的桉樹類纖維包括那些巨桉樹類(eucalyptusgrandisspecies)的纖維。纖維部件優(yōu)選包括約80％至約95％的化學硬挺、加捻和卷曲的纖維，約3％至約20％的高表面積纖維及0％至約5％的用于提高網的物理整體性的化學添加粘結物。(所有的百分數(shù)指的都是基于整個干網重量的重量百分數(shù))。優(yōu)選地是，流體吸收部件包括約80％至約90％的化學硬挺、加捻和卷曲的纖維，約8％至約18％的高表面積纖維(后面描述)及約0.25％至約2％的化學添加粘結物。更優(yōu)選地是，流體吸收部件包括約88％的化學硬挺、加捻和卷曲的纖維，約10％的高表面積纖維及約2％的化學粘結物。除了使用化學粘結物外，流體吸收部件還可受益于材料內熱粘結的聚合物微網的結合。通過聚合物粘結纖維(例如HoechstCelaneseCopolyolefinBicomponent纖維等)在纖維的交叉點處堅固地粘結而形成微網。在這些實施方案中，熱塑性粘結材料在粘結纖維和其它粘結纖維，化學硬挺、加捻和卷曲的纖維素纖維，或高表面積纖維的交叉點處提供粘結位置。這樣的熱粘結網一般可通過形成包括硬挺的纖維素纖維和熱塑性纖維的網而制備，優(yōu)選這些材料在整個網中均勻分布。在形成網以前，熱塑性纖維材料可在含水漿液中與硬挺的纖維素纖維和精細纖維相混合。一旦形成，通過加熱網直到纖維的熱塑性部分熔化而熱粘結該網。合適的纖維材料的具體非限定性實施例包括聚酯熱熔化纖維(KODEL410)，二組分纖維，三組分纖維及其混合物等。上述合適的纖維流體分配材料通過如EP-A-0810078中描述的機械處理可進一步改性，此處引入這篇專利作為參考。儲存材料在那些分配材料不是特別適用于儲存吸收的流體的實施方案中，吸濕芯還包括其首要功能是儲存吸收的流體的材料或材料的結合。流體儲存材料的作用是儲存排出穿用者身體的身體排出物使穿用者感到干爽。儲存材料與分配材料保持流體接觸使分配材料所吸收的尿液或其它含水體液能被流體儲存材料解吸。當儲存材料置于吸濕芯的前部和/或后部時，該芯通過離開制品的襠部區(qū)儲存大部分的吸收的流體而提供貼合性的好處。任何能夠從分配材料中分離流體的材料都可用作儲存材料。例如，儲存材料可包括不溶于水但水可溶脹的能吸收大量流體的可形成水凝膠的聚合物。這樣的聚合物通常稱為“水解膠體”或“超吸收”材料，可包括多糖如羧甲基淀粉、羧甲基纖維素及羥丙基纖維素；非離子型如聚乙烯醇和聚乙烯醚；陽離子型如聚乙烯吡啶、聚乙烯嗎啉酮(polyvinylmorpholinione)及N，N-二甲氨基乙基或N，N-二乙氨基丙基丙烯酸鹽和甲基丙烯酸鹽及其各自的季鹽。適用于本發(fā)明的可形成水凝膠的吸收性聚合物一般含有多個陰離子官能團，如磺酸，更典型的是羧酸基團。適用于此的聚合物的例子包括那些由可聚合的、不飽和、含酸的單體制得的聚合物。因此這些單體包括含至少一個碳碳烯屬雙鍵的烯屬不飽和酸和酸酐。更具體地，這些單體可選自烯屬不飽和羧酸和酸酐，烯屬不飽和磺酸，及其混合物。在制備可形成水凝膠的吸收性聚合物時，還可包括通常為少量的一些非酸單體。這些非酸單體可包括例如，水溶性或水可分散的含酸單體的酯，以及根本不含羧酸或磺酸基團的單體。因此，任選的非酸單體可包括含下述類型官能團的單體羧酸或磺酸酯，羥基，酰胺基，氨基，腈基，季銨鹽基團，芳基(例如苯基，如那些衍生自苯乙烯單體的苯基)。這些非酸單體是公知的物質，并詳細地描述于例如，1978.2.28授權的美國專利4,076,663(Masuda等)，和1977.12.13授權的美國專利4,062,817(Westerman)，這里將其引為參考。烯屬不飽和羧酸和羧酸酐單體包括丙烯酸類單體，如丙烯酸本身，甲基丙烯酸，乙基丙烯酸，α-氯代丙烯酸，α-氰基丙烯酸，β-甲基丙烯酸(丁烯酸)，α-苯基丙烯酸，β-丙烯酰氧基丙酸，山梨酸，α-氯代山梨酸，當歸酸，肉桂酸，對氯肉桂酸，β-硬脂基丙烯酸，衣康酸，檸康酸(citroconicacid)，中康酸，戊烯二酸，烏頭酸，馬來酸，富馬酸，三羧基乙烯和馬來酸酐。烯屬不飽和磺酸單體包括脂族或芳族乙烯基磺酸，如乙烯基磺酸，烯丙基磺酸，乙烯基甲苯磺酸和苯乙烯磺酸；丙烯酸和甲基丙烯酸磺酸，如丙烯酸磺基乙酯，甲基丙烯酸磺基乙酯，丙烯酸磺基丙酯，甲基丙烯酸磺基丙酯，2-羥基-3-甲基丙烯酰氧基丙基磺酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸。優(yōu)選用在本發(fā)明中的可形成水凝膠的吸收性聚合物含有羧基。這些聚合物包括水解的淀粉-丙烯腈接枝共聚物，部分中和的水解淀粉-丙烯腈接枝共聚物，淀粉-丙烯酸接枝共聚物，部分中和的淀粉-丙烯酸接枝共聚物，皂化的醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚物，水解的丙烯腈或丙烯酰胺共聚物，任何上述共聚物的輕微網狀交聯(lián)聚合物，部分中和的聚丙烯酸，和部分中和的聚丙烯酸的輕微網狀交聯(lián)聚合物。這些聚合物可單獨使用，或以兩種或多種不同聚合物的混合物形式使用。這些聚合物材料的例子公開于美國專利3661875，美國專利4,076,663，美國專利4093776，美國專利4666983和美國專利4734478中。最優(yōu)選用于本發(fā)明的聚合物材料是部分中和的聚丙烯酸和其淀粉衍生物的輕微網狀交聯(lián)聚合物。最優(yōu)選地是，可形成水凝膠的吸收性聚合物中含有約50％至約95％的，優(yōu)選約75％的中和的、輕微網狀交聯(lián)的聚丙烯酸(即聚(丙烯酸鈉/丙烯酸))。網狀交聯(lián)使得聚合物基本上為不溶于水的，并且部分地決定了可形成水凝膠的吸收性聚合物的吸收能力和可萃取聚合物含量特性。這些聚合物的網狀交聯(lián)方法以及典型的網狀交聯(lián)劑詳細地描述于美國專利4,076,663中。可形成水凝膠的聚合物可任選地和纖維材料結合形成儲存材料。通過可形成水凝膠的聚合物纖維材料特別是能夠促進流體的吸收。但是，在能夠避免由許多可形成水凝膠的聚合物產生的凝膠堵塞現(xiàn)象的同時優(yōu)選使用相對較高濃度的可形成水凝膠的聚合物。高濃度的可形成水凝膠的聚合物的使用在美國專利5599335(Goldman等)和美國專利5562646(Goldman等)中有詳細描述，此處引入這兩篇專利作為參考。包括可形成水凝膠的聚合物的儲存材料還可包括纖維材料以形成纖維網或纖維基質。適用于本發(fā)明的纖維包括天然存在的纖維(改性的或未改性的)以及合成制得的纖維。適宜的未改性/改性天然纖維的例子包括棉花，西班牙草，蔗渣，搶麻，亞麻，絲，羊毛，木漿，化學改性的木漿，黃麻，人造絲，乙基纖維素和乙酸纖維素。適宜的合成纖維可由聚氯乙烯，聚氟乙烯，聚四氟乙烯，聚偏氯乙烯，聚丙烯酸類如ORLON，聚醋酸乙烯酯，聚乙基醋酸乙烯酯，不溶的或可溶的聚乙烯醇，聚烯烴如聚乙烯(例如PULPEX)和聚丙烯，聚酰胺如尼龍，聚酯如DACRON或KODEL，聚氨酯，聚苯乙烯等制得。所用的纖維可僅含有天然纖維，或僅含有合成纖維，或任何天然纖維和合成纖維的相容組合。所用的纖維可以是親水性的，疏水性的或親水性和疏水性纖維的結合。本申請所用的術語“親水性”是指纖維或纖維的表面可以被沉積在這些纖維上的含水液體(例如含水的體液)所潤濕。一般地，親水性和潤濕性是以流體和所涉及的固體的接觸角和表面張力定義的。這在由RobertF.Gould編輯的、題目為ContactAngle，WettabilityandAdhesion(版權1964)的美國化學學會出版物中有詳細的描述。當流體與纖維或其表面間的接觸角小于90°，或者當流體傾向于自發(fā)地在纖維表面鋪展開，這兩種情況通常是同時存在的，這時稱纖維或纖維表面被流體潤濕(即親水性的)。相反，若接觸角大于90°，或者流體不能自發(fā)地在纖維表面鋪展開，這時認為纖維或其表面是疏水性的。對于適用于本發(fā)明的儲存材料，優(yōu)選使用親水性纖維。用于本發(fā)明的適宜的親水性纖維包括纖維素纖維，改性的纖維素纖維，人造絲，聚酯纖維如聚對苯二甲酸乙二醇酯(例如DACRON)，親水性尼龍(HYDROFIL)等。還可以通過使疏水性纖維親水性化得到適宜的親水性纖維，例如表面活性劑處理的或二氧化硅處理的衍生自下述物質的熱塑性纖維例如，聚烯烴如聚乙烯或聚丙烯，聚丙烯酸類，聚酰胺，聚苯乙烯，聚氨酯等。由于容易得到和成本的原因，在本發(fā)明中優(yōu)選使用纖維素纖維特別是木漿纖維。適宜的木漿纖維可由公知的化學方法，例如Kraft和亞硫酸鹽法制得。特別優(yōu)選的是從南方軟木得到這些木漿纖維，這是因為其優(yōu)秀的吸收性能。這些木漿纖維也可用機械方法得到，例如磨木漿，精制機械，熱機械，化學機械及化學熱機械漿液法。也可使用循環(huán)的或二次性的木漿纖維及漂白的和未漂白的木漿纖維。用于實施本發(fā)明的優(yōu)選儲存材料包括衍生自HIPE的聚合物泡沫材料。這些材料優(yōu)選有足夠的吸收壓以解吸分配材料，以此減少制品的襠部區(qū)的流體儲存量。但是，正如上面指出的那樣，在本發(fā)明的制品中，單一的材料既可用作流體分配材料又可用作儲存材料。在上面涉及到本發(fā)明吸濕制品的分配部件時描述的泡沫也適用作該制品的儲存部件。特別優(yōu)選的是與含水流體(特別是含水體液如尿液)接觸時，其膨脹并吸收這些流體的可塌陷的聚合物泡沫材料。這些吸收性聚合物儲存泡沫材料包括如1995.2.7授權的美國專利5,387,207(Dyer等)和1995.11.25申請的申請?zhí)枮?8/563,866的共同待批美國申請(DesMarais等)中公開的相互連接的開孔的親水性的，柔韌的，非離子的聚合物泡沫結構，此處引入這兩篇專利作為參考。如上所述，用于產生必需的把流體分配出襠部區(qū)的泡沫材料還可起到保留吸收的流體的作用。但是，正如上面指出的那樣，在本發(fā)明的制品中，單一的材料既可用作流體分配材料又可用作儲存材料。適用于本發(fā)明的儲存泡沫材料提供了密度非常低的吸收性泡沫。對于一種給定的膨脹狀態(tài)的厚度來說，這些較低密度的泡沫能更有效地利用可得到的聚合物材料。結果，較低密度的吸收性泡沫為獲得用于吸濕制品如尿布，成人失禁墊或內褲，衛(wèi)生巾等的較薄的吸濕芯提供了一種經濟上有吸引力的材料。這是在提供所需的吸收性和機械性能的同時取得的。本發(fā)明的儲存吸濕部件可包括公開在WO99/47090(Young等)的P&G申請案7054中的呈現(xiàn)出高毛細吸入容量的材料。對于本發(fā)明所公開的內容來說，測定這種高吸入容量時用在一定的毛細高度處該部件吸入液體的能力表示，這種吸入現(xiàn)象一般發(fā)生在當將該部件置于吸濕制品中時。毛細吸收容量測試(本申請中也稱作毛細吸收試驗)方法測定出儲存部件置于毛細吸收設備的不同高度時每克儲存吸濕部件吸收的試驗液體的量。毛細吸收試驗在下面的試驗方法部分有詳細描述。WO99/47090(Young等)公開的有高毛細吸入容量的儲存吸濕部件在35厘米高度處的毛細吸收容量至少是約12克/克，優(yōu)選至少約14克/克，更優(yōu)選至少約20克/克，還更優(yōu)選至少約27克/克。這些儲存吸濕部件在35厘米高度處的毛細吸收容量一般是約12克/克至約60克/克，更一般地是約14克/克至約50克/克，還更一般地是約20克/克至約40克/克。在另一個實施方案中，有高毛細吸入容量的儲存吸濕材料在70厘米高度處的毛細吸收容量至少是約7克/克，優(yōu)選至少約9克/克，更優(yōu)選至少約11克/克，還更優(yōu)選至少約14克/克。這些儲存吸濕部件在70厘米高度處的毛細吸收容量一般是約7克/克至約35克/克，更一般地是約9克/克至約30克/克，還更一般地是約11克/克至約25克/克。在WO99/47090(Young等)的另一個實施方案中，有高毛細吸入容量的儲存吸濕材料在120厘米高度處的毛細吸收容量至少是約4克/克，優(yōu)選至少約5克/克，更優(yōu)選至少約7克/克，還更優(yōu)選至少約11克/克。這些儲存吸濕部件在120厘米高度處的毛細吸收容量一般是約4克/克至約29克/克，更一般地是約5克/克至約24克/克，還更一般地是約7克/克至約19克/克。在另一個實施方案中，有高毛細吸入容量的儲存吸濕材料在200厘米高度處的毛細吸收容量至少是約3克/克，優(yōu)選至少約4克/克，更優(yōu)選至少約6克/克，還更優(yōu)選至少約8克/克。這些儲存吸濕部件在200厘米高度處的毛細吸收容量一般是約3克/克至約25克/克，更一般地是約4克/克至約20克/克，還更一般地是約6克/克至約15克/克。至于包括滲透性吸濕劑和高表面積材料的儲存吸濕部件，除了或替代性地用毛細吸收容量定義本發(fā)明部件的高吸入能力，特別優(yōu)選的部件如其中高表面積材料是聚合物泡沫的那些部件可用該部件在較高的高度處以相對較快的速率最初吸收液體的能力來表征。在高吸入高度處有高吸入量和高最初有效吸收速率的高吸入部件應當對使用者提供優(yōu)越的干爽性，因為與其它吸濕芯部件(如收集或分配材料)分隔的程度和其速率可通過高吸入材料而有益地改進。對于本發(fā)明的公開內容來說，后一個性能在本申請中稱為該部件的“在200厘米毛細吸入高度處最初有效吸收速率”(本申請中稱之為“200厘米處最初有效吸收速率”)，其單位是克/克/小時。200厘米處的毛細吸收容量除以達到200厘米處花費的時間就能計算出儲存吸濕部件的最初有效吸收速率。用下面試驗方法部分中詳細討論的毛細吸收方法易于測定出毛細吸收容量和時間。盡管沒有要求，特別優(yōu)選的儲存吸濕部件在200厘米處的最初有效吸收速率至少是約3克/克/小時，更優(yōu)選至少是約4克/克/小時，最優(yōu)選至少是約8克/克/小時。在200厘米處的有效吸收速率一般是約3克/克/小時至約15克/克/小時，更一般地是約4克/克/小時至約12克/克/小時，還更一般地是約8克/克/小時至約12克/克/小時。當上述最小的毛細吸收容量值對本發(fā)明的吸濕部件很重要時，盡管不必須，但還優(yōu)選這些部件在0壓頭處(即在毛細吸收試驗中的0厘米處)的毛細吸收容量至少是約15克/克。另一個優(yōu)選方面是吸濕部件同時具有如上所述的在至少兩個吸入高度處所需的吸入量克/克。也就是說，例如，優(yōu)選的儲存吸濕部件有兩個或多個下述性能(i)在35厘米高度處的毛細吸收容量至少是約12克/克，優(yōu)選至少約14克/克，更優(yōu)選至少約20克/克，還更優(yōu)選至少約27克/克；(ii)在70厘米高度處的毛細吸收容量至少是約7克/克，優(yōu)選至少約9克/克，更優(yōu)選至少約11克/克，還更優(yōu)選至少約14克/克；(iii)在120厘米高度處的毛細吸收容量至少是約4克/克，優(yōu)選至少約5克/克，更優(yōu)選至少約7克/克，還更優(yōu)選至少約11克/克；(iv)在200厘米高度處的毛細吸收容量至少是約3克/克，優(yōu)選至少約4克/克，更優(yōu)選至少約6克/克，還更優(yōu)選至少約8克/克。另一方面，可用相對于材料在零壓頭處容量的不同高度處的相對高吸收效率(以后稱之為“毛細吸收效率”)表征本發(fā)明的儲存吸濕部件。給定吸入高度處的毛細吸收效率是通過將在該給定高度處該材料的毛細吸收容量除以零壓頭即0厘米處該材料的毛細吸收容量來測定。在這方面，一方面，在零高度處吸濕部件的毛細吸收容量至少是約15克/克，優(yōu)選至少是約20克/克，更優(yōu)選至少是約40克/克，最優(yōu)選至少是約60克/克且120厘米高度處的毛細吸收效率至少是約25％，優(yōu)選至少約30％，還更優(yōu)選至少約40％。另一方面，在零高度處吸濕部件的毛細吸收容量至少是約15克/克，優(yōu)選至少是約20克/克，更優(yōu)選至少是約40克/克，最優(yōu)選至少是約60克/克且70厘米高度處的毛細吸收效率至少是約30％，優(yōu)選至少約40％，還更優(yōu)選至少約65％。在另一方面，在零高度處吸濕部件的毛細吸收容量至少是約15克/克，優(yōu)選至少是約20克/克，更優(yōu)選至少是約40克/克，最優(yōu)選至少是約60克/克且35厘米高度處的毛細吸收效率至少是約50％，優(yōu)選至少約70％，還更優(yōu)選至少約90％。在另一個實施方案中，本發(fā)明優(yōu)選的儲存吸濕部件有相對高的中間吸收高度，中間吸收高度定義為部件的毛細吸收容量是0厘米高度處毛細吸收容量的50％的高度。在這方面，優(yōu)選的儲存吸濕部件在0厘米高度處毛細吸收容量至少是約15克/克，優(yōu)選至少是約20克/克，更優(yōu)選至少是約40克/克，最優(yōu)選至少是約60克/克且中間吸收高度至少是約35厘米，更優(yōu)選至少是約40厘米，還更優(yōu)選至少是約50厘米，最優(yōu)選至少是約60厘米。高吸入儲存吸收部件的組分適用于制備本發(fā)明的儲存吸濕部件的代表性材料在下面詳細描述。在一個優(yōu)選實施方案中，儲存吸濕部件是高表面積親水性聚合物泡沫的形式。在另一個特別優(yōu)選的實施方案中，儲存吸濕部件是高表面積親水性聚合物泡沫組合有滲透性吸濕材料(如可形成水凝膠的吸收性聚合物)的形式。在另一個實施方案中，儲存吸濕部件包括高表面積纖維和滲透性吸濕劑(如可形成水凝膠的吸收性聚合物)的共混物。高表面積親水性聚合物泡沫如上所述，有高毛細吸收容量的高表面積親水性聚合物泡沫可以用作儲存吸濕部件的首要組分，或該泡沫也可以和滲透性吸濕材料結合使用。當用作首要的儲存材料的泡沫(即沒有使用附加的具有明顯吸收能力的材料)與結合滲透性吸濕劑使用的泡沫有許多相似的性能，某些泡沫性能將隨具體不同的實施方案而變化。在這方面，在下面對具體的泡沫性能的討論中，用作首要的儲存吸收組分的泡沫和與滲透性吸濕劑相結合而使用的那些泡沫沒有區(qū)別，應當假定對泡沫性能的描述對兩種實施方案都是適用的。反之，若泡沫的適用性能隨不同的實施方案而不同時，將對各個實施方案進行描述。當用物理性能描述適用于本發(fā)明的高表面積聚合物泡沫時，可能需要對薄片狀的泡沫進行分析。因此，如泡沫以粒狀使用且是從先前形成的薄片制成的時，則物理性能的測定就在片狀泡沫上進行(即形成粒子之前)。當在聚合過程中泡沫現(xiàn)場形成粒子(或珠子)時，為了進行這樣的測定，可把相似的泡沫(以化學組成、泡孔大小，W∶O的比例等表示)形成薄片狀。上面描述的高毛細吸入材料也可用作本發(fā)明的吸濕芯結構中的再潤濕擋板材料。本發(fā)明制品的吸濕芯中所用的材料可以各種方式排列，只要不超過必需的襠部寬度(干燥時和潤濕時)和襠部區(qū)流體保留值。如上所述，為了達到這兩個性能，優(yōu)選在襠部區(qū)有相對小的流體儲存量。適用于本發(fā)明的吸濕芯可包括分離的用于吸濕芯的襠部，前部和后部的組分。圖5示出吸濕芯428的組成部件的分解透視圖。如圖5所示，吸濕芯428包括前片420和后片430，二者都是由吸濕材料制成，優(yōu)選由適于流體儲存的材料制成。圖5進一步示出置于前和后片420和430上的吸濕材料中心部分451。該中心部分451的材料包括本申請描述的流體分配材料，或一種有必需的分配和儲存性能的材料。中心部分451可包括多個吸濕材料條，每一個都有各自的形狀，寬度，長度及厚度特性。例如，在一個優(yōu)選實施方案中，一種相對薄的，柔韌的，回彈性的聚合物泡沫條451優(yōu)選是由與前和后片420和430相同的分配/儲存材料制成。圖5還示出收集材料452。本發(fā)明的一次性吸濕制品還可包括一種公開在Bast等的PCT申請US97/20840中的糞便處理部件。糞便處理部件一般是環(huán)狀材料片，該材料片有背襯和呈特殊成形的纖維片形式的多個縱向定向的纖維，所述背襯優(yōu)選包含熱塑性背襯層(如聚丙烯)，該層有前和后的主表面，所述材料片具有在間隔開的長的通常是平行的粘結位置處通過嵌入背襯層而粘結的一般是未變形的弓形部分和在粘結位置之間從所述背襯層的前表面突出的纖維片的弓形部分，所述粘結位置沿前表面在一個方向上是連續(xù)的，所述纖維片也以沿著環(huán)狀材料片橫向延伸的連續(xù)排的形式排列。纖維片的弓形部分距離背襯層的高度大致具有，所述高度大于約0.5毫米，優(yōu)選大于約1.0毫米，成形纖維片的高度是粘結位置之間距離的至少三分之一，優(yōu)選是二分之一到一又二分之一，纖維薄片中的單個纖維的尺寸小于25旦尼爾(優(yōu)選范圍是1至10旦尼爾)，沒有背襯的纖維片沿著第一表面測量的定量范圍是5克/米2至300克/米2(優(yōu)選范圍是15克/米2至100克/米2)以在纖維片內的纖維間沿著弓形部分提供足夠的開孔面積(即約10％至90％的開孔面積)以使糞便物易于沿著弓形部分滲透進單個纖維中。用作背襯里合適材料包括但不限于熱塑性膜，孔狀膜，有孔膜，有孔成形膜，不開孔的成形膜，無紡網，透氣材料如透氣膜包括但不限定為微孔膜，開孔的無紡網等。背襯優(yōu)選是厚度范圍為約0.00125厘米至0.025厘米的相對薄的層。纖維片中的纖維可以相應于平行的粘結位置的各種方向排列，并可在弓形部分中的交叉點上粘結或不粘結在一起；可以相應于平行的粘結位置的各種方向排列，其中纖維薄片中的大部分纖維(即大于80％或90％)以與粘結位置成大約是直角的方向延伸；或者纖維片中的所有單個纖維以大致與間隔的大致平行的粘結點成直角的方向延伸。纖維片的親水性優(yōu)選小于背襯的親水性。在一個優(yōu)選實施方案中，纖維片本身有一個親水性梯度，其中弓形部分的親水性小于粘結位置的親水性。即使在這個結構中，纖維片的粘結位置的親水性優(yōu)選小于背襯的親水性。優(yōu)選地是，糞便處理部件以非常小的程度固定在頂片上以保持糞便處理部件的開孔性使糞便物易于滲透。更優(yōu)選地是，糞便處理部件根本不固定在頂片上以保持糞便處理部件的開孔性并使頂片與糞便處理部件分離，在一次性吸濕制品內形成附加的空隙空間。但是，應當認識到糞便處理部件應當固定在尿布內以防止其自由移動。糞便處理層置于透液頂片和與頂片結合的基本不透液的底片之間。糞便處理部件包括背襯層和纖維片。纖維片有在間隔粘結點處在背襯層內的固定部分以及在粘結位置之間從背襯突出的薄片的弓形部分。一次性吸濕制品優(yōu)選包括一個置于糞便處理部件和底片之間的吸濕芯。實施例實施例1是包括本發(fā)明的吸濕芯的吸濕制品，示意性地示于圖7，示出這樣的吸濕芯的衣物側視圖，圖8示出這樣的吸濕芯的橫截面圖。實施例1的收集層701包括化學硬挺的纖維素纖維和雙組分纖維結合的層，二者相應的比是87％比13％。實施例1的收集層701的縱向尺寸是260毫米，橫向尺寸是60毫米。收集層701的定量是340gsm，因此而產生的總重量是約5.3克。收集層701是位置最靠近朝向穿用者的表面的層。實施例1進一步包括置于前腰區(qū)706中的前儲存部件704和置于后腰區(qū)707中的后儲存部件708。在實施例1中，儲存部件704和708位于吸濕芯的朝向底片的表面上并包括相同類型的材料。儲存部件704和708包括設計為儲存流體的HIPE基開孔的聚合物泡沫。除了成形的內邊710外，前儲存部件704基本上是矩形的，其寬度，即橫向尺寸是130毫米，長度，即縱向尺寸是110毫米。儲存部件704的定量是160gsm因此而產生的總重量是約2.1克。除了成形的內邊710外，后儲存部件708基本上是矩形的，其寬度，即橫向尺寸是130毫米，長度，即縱向尺寸是188毫米。后儲存部件708的定量是160gsm因此而產生的總重量是約3.8克。實施例1進一步包括置于前和后儲存部件704和708的朝向穿用者的表面及儲存/再潤濕阻擋部件705和709的朝向底片的表面上的分配部件703。分配部件703包括設計為分配流體的HIPE基開孔的聚合物泡沫。分配部件703從前腰區(qū)706通過襠部區(qū)702延伸進后腰區(qū)707。分配部件703略微成形，在前和后腰區(qū)706和707內的橫向尺寸是80毫米，襠部區(qū)內的橫向尺寸是60毫米。分配部件703的縱向尺寸是438毫米。分配部件703的定量是120gsm因此而產生的總重量是約3.9克。實施例1進一步包括置于分配部件703和前和后儲存部件704和708的朝向穿用者的表面上和及置于收集部件701的朝向底片的表面上的儲存/再潤濕阻擋部件705和709。儲存/再潤濕阻擋部件705和709包括用粘結劑粘結到其余的芯結構上的超吸收材料。儲存/再潤濕阻擋部件的形狀與儲存部件704和708的形狀近似。儲存/再潤濕阻擋部件705和709的公稱定量是300gsm因此而產生的總重量是約11克。實施例2是包括本發(fā)明的一個吸濕芯的吸濕制品，也示意性地示于圖7，示出這樣的吸濕芯的衣物側視圖，圖8示出這樣的吸濕芯的橫截面圖。實施例2的收集層701包括化學硬挺纖維素纖維和雙組分纖維結合的層，二者相應的比是87％比13％。實施例2的收集層701的縱向尺寸是260毫米，橫向尺寸是60毫米。收集層701的定量是340gsm因此而產生的總重量是約5.3克。收集層701是位置最靠近朝向穿用者的表面的層。實施例2進一步包括置于前腰區(qū)706中的前儲存部件704和置于后腰區(qū)707中的后儲存部件708。在實施例2中，儲存部件704和708位于吸濕芯的朝向底片的表面上并包括相同類型的材料。儲存部件704和708包括設計為儲存流體的HIPE基開孔的聚合物泡沫。除了成形的內邊710外，前儲存部件704基本上是矩形的，其寬度，即橫向尺寸是130毫米，長度，即縱向尺寸是110毫米。儲存部件704的定量是160gsm因此而產生的總重量是約2.1克。除了成形的內邊710外，后儲存部件708基本上是矩形的，其寬度，即橫向尺寸是130毫米，長度，即縱向尺寸是188毫米。后儲存部件708的定量是160gsm因此而產生的總重量是約3.8克。實施例2進一步包括置于前和后儲存部件704和708的朝向穿用者的表面及儲存/再潤濕阻擋部件705和709的朝向底片的表面上的分配部件703。分配部件703包括含有化學硬挺、加捻和卷曲的膨脹纖維，高表面積纖維及化學粘結添加劑的纖維結構。分配部件703從前腰區(qū)706通過襠部區(qū)702延伸進后腰區(qū)707。分配部件703略微成形，在前和后腰區(qū)706和707內的橫向尺寸是80毫米，襠部區(qū)內的橫向尺寸是60毫米。分配部件703的縱向尺寸是438毫米。分配部件703的定量是120gsm因此而產生的總重量是約3.9克。實施例2進一步包括置于分配部件703和前和后儲存部件704和708的朝向穿用者的表面上和及置于收集部件701的朝向底片的表面上的儲存/再潤濕阻擋部件705和709。儲存/再潤濕阻擋部件705和709包括用粘結劑粘結到其余的芯結構上的超吸收材料。儲存/再潤濕阻擋部件的形狀與儲存部件704和708的形狀近似。儲存/再潤濕阻擋部件705和709的公稱定量是300gsm因此而產生的總重量是約11克。對上述的實施例1和2進行下面描述的整體尿布垂直芯吸試驗。下表1示出了實施例1和2的每克吸濕劑的流體克數(shù)。試驗方法概述合成尿配方除非特別指出，在1升蒸餾水中Jayco合成尿的組成為氯化鉀KCl2.0g/l硫酸鈉Na2SO42.0g/l磷酸二氫銨(NH4)H2PO40.85g/l磷酸氫二銨(NH4)2HPO40.15g/l氯化鈣二水合物CaCl2-2H2O0.25g/l氯化鎂六水合物MgCl2-6H2O0.5g/l蒸餾水(去離子水)除非特別指出，試驗條件是溫度為22℃+/-2℃，相對濕度為50％+/-5％的標準實驗室條件。曲面吸收方法曲面收集試驗方法的目的是模擬尿液進入尿布的過程。下面描述試驗的主要原則1.為了更實際地模擬尿布穿用在站立的或蹲坐的嬰兒身上時的位置，使尿布保持在曲面構型下。2.實際垂直的方向要求使用的液體必須逆重力分配。3.總體構型提供了有關液體在不同材料中的收集、分配及儲存的主要數(shù)據，從而對材料的性能及其結合性能有更好地理解。4.設備包括一個加壓氣墊，以更好地分析在其不同部分上有不同厚度或在整個負載過程中有明顯厚度變化的產品。下面的描述是針對嬰兒尿布型的吸濕制品，尤其是大尺寸的尿布(即為重量是約9至18kg的嬰兒設計)而采用，但是，本領域的普通技術人員能夠易于將其應用到其它目的，例如適合其它尺寸或成人失禁者使用。試驗樣品夾持在曲面的有機玻璃裝置中，其使用一個柔韌性的、柔軟的氣囊模擬在0.69kPa-6.9kPa(0.1-1psi)之間的不同的嬰兒壓力，用隨后的液體涌流裝載該制品，在兩次之間有合適的等待時間。試驗的關鍵結果是每次噴涌的流體滲入該制品的時間。通過該試驗使制品負載后，可以采用該制品進行進一步的分析，例如優(yōu)選用下面描述的后曲面收集膠原蛋白再潤濕方法(PCACORM)測定再潤濕值或測定厚度，或例如通過測定制品不同部分的負載來測定液體分配。對于上述的大尺寸尿布，標準的試驗方案是用75毫升+/-2毫升以15毫升/秒的速率負載制品四次，間隔時間是1小時。這里指的是自動化過程，包括數(shù)據的自動采集。當然，可以使用相似的系統(tǒng)，例如手工記錄數(shù)據，只要遵循所述的原則。圖6示意性地繪出試驗設備。全部設備或優(yōu)選易于復制的大多數(shù)設備置于控制條件的室內，其室溫和相對濕度在下列限定范圍內溫度32℃±2℃(90°F±3°F)相對濕度50％±10％如果該方案中的某些偏離是合適的，必須在方案中明確指出。曲面收集試驗機(600)包括四個重要部件a)基本上由有機玻璃制成的夾持單元(610)。已經發(fā)現(xiàn)合適的厚度是5毫米的板能提供足夠的操作強度而不發(fā)生不需要的變形。夾持單元的主要部分是槽(612)，其有一個上部矩形開孔(614)，向圖中的平面外延伸130毫米，其寬度(616)是260毫米。矩形槽的長度(617)約是200毫米，其端部是半徑為130毫米的半圓柱形(618)。夾持單元有一個或多個部件使負載單元(640)保持在適當?shù)奈恢茫颂幨境龅氖峭ㄟ^帶鉸鏈的蓋(620)和相應的固定部件如螺釘(622)來實現(xiàn)。夾持單元還包括用于穩(wěn)定支承的部件(624)。b)包含施用液體部件(660)的負載單元(640)設計為配合在夾持單元(610)的槽(612)內，其有長度(642)約為180毫米的矩形部分，其橫截面是約100毫米×128毫米，端部是半徑為100毫米的半圓柱形部分(645)。負載單元還包括一個法蘭(648)，由于法蘭大于所述的槽的開孔(614)，所以能使負載單元懸掛在槽里面，由于法蘭被所述的蓋(620)固定所以還能防止負載單元推出槽外。負載單元(640)的垂直移動間隙是約4厘米。整個負載單元用與夾持單元相同的材料制成，其包括液體適用部件的重量是約1kg。c)施用液體部件(660)包括一個有機玻璃管(662)，其內徑是47毫米，高約100毫米。通過中心位于半圓柱形部分(645)的最低點周圍處的負載單元緊緊地固定在直徑是約50毫米的環(huán)狀孔(650)上。用有孔的網(664)(例如用1毫米的線隔開的孔大小是約2毫米的絲網)覆蓋管的開口，以使負載單元(640)的孔(650)溢流。直徑是6毫米的韌性管(666)如可從ColeParmerInstrumentCompany，IL，US得到的NorprenA60G(6404-17)連接到試驗流體計量泵(668)上，泵如DigitalPump，Catalog，byNo.G-07523-20，其有一個易于負載的泵頭No.G-07518-02，二者都是由Cole-ParmerInstrumentCompany，IL，US生產，有一個泵控制單元(669)使基于電信號的泵開始和停止。兩個電極(670，671)置于有機玻璃管(662)底端的網內側正好相對的兩點處，能夠探測到一旦管被排空時，通過電解質流體的電流的中斷。電極就通過電纜(672)連接到時間信號測定單元(675)上。d)產生壓力的部件(680)包括一個平坦的、柔韌性的氣墊(682)，例如一般用于醫(yī)療目的的產生壓力的部件(血壓計)，其非膨脹時的尺寸是130毫米×600毫米，可用手動泵(684)和帶壓力記錄裝置(686)的閥沖氣，壓力記錄裝置可以連接到電傳感器上以提供對應于壓力的可記錄的電信號。該系統(tǒng)設計為操作壓力可高達6.89kPa(1psi)，標準程序時的壓力設置為2.07kPa(0.3psi)。e)選擇性地，該設備包括一個自動控制單元(690)，例如合適的計算機控制單元，其連接到泵控制單元(669)，計時器(675)和壓力記錄器(686)上，還可以并行操作幾個測試單元。合適的軟件如來自德國慕尼黑的NationalInstrument的Labview。整個試驗設備可由HighTechCompany，Ratingen/Germany，D-64293Darmstadt提供。建立收集設備的步驟1)泵的校正開始試驗前，應當校正泵以確保流速是每5秒種75毫升。如果需要，應當更換管線。2)制備試驗流體并使之熱平衡；3)沒有折皺地將墊(682)放進槽內；4)在托盤天平上將要測試的整個制品稱重，精確到0.01g。用鋼筆在制品上標出排尿點(從襠部點向前的1.9乘以對于女孩大尺寸尿布的1.25英寸(3.2厘米)，或乘以對于男孩大尺寸尿布的2.5英寸(6.4厘米)，或乘以對于男女皆宜的大尺寸尿布的1.875英寸(4.8厘米))。將試驗樣品定位并固定(例如用合適的膠帶)在負載單元上，使接收液體的表面朝向負載單元(因此底片朝墊)，這就使得開孔和制品的負載點對齊。然后將制品置于曲面負載單元上，如果有，不用切去腿部彈性件或其它彈性件，標出的尿液點置于管(660)的中心下面，并通過合適的連接手段如膠帶連接到負載單元上。然后將制品和負載單元一起放進試驗機中，把電極電纜連接起來。5)關上蓋(620)，用螺釘(622)固定。6)然后將墊(682)沖氣到所需的壓力即2.07kPa(0.3psi)，以此使負載單元靠緊該蓋，以此對測試制品施加壓力。7)固定韌性管(666)的端部使其指向開孔(650)的中心，并延伸進管(662)約5厘米(2英寸)。8)使液體泵(668)開啟預設的時間(即5秒種)，同時打開收集時間計時器(675)。9)在有機玻璃管(662)排空時，電極(670，671)產生使收集時間計時器停止的信號，這時計時器開始計時60分鐘的等待時間。10)重復負載循環(huán)(步驟7和8)，總共4次。結果上述循環(huán)完成后，用每次噴涌的負載量(即75毫升)除以每次噴涌所需的秒數(shù)就計算出每次“噴涌”的吸收速率。(如果收集速率接近于液體釋放速率(即15毫升/秒)，可以改變試驗條件并各自記錄)。后曲面收集膠原蛋白再潤濕方法進行試驗前，從NATRRINGmbH，Weinhein，Germany購買標號為COFFI(或等同物)的膠原蛋白膜，其定量是約28克/米2，例如用一種樣品切割裝置切割成直徑是90毫米的薄片，將該膜在實驗室的受控環(huán)境下進行平衡至少12小時，實驗室的條件是21℃+/-2℃和50％RH+/-10％RH。(處理膠原蛋白膜全部使用鑷子)。吸收曲面收集試驗的最后一次噴涌后至少55分鐘但不超過65分鐘時，將制品從曲面收集設備上移走并小心地平放在試驗臺上。將4片預先剪好并平衡過的膠原蛋白材料稱重，至少精確到1毫克，然后置于制品負載點的中心上，用直徑是90毫米，厚度是約20毫米的有機玻璃片覆蓋。小心地加上一個15kg的重塊(也放在中心上)。30+/-2秒種后，小心地將重塊和有機玻璃片移走，將膠原蛋白膜再次稱重。后曲面收集膠原蛋白再潤濕方法的結果是以毫克表示的膠原蛋白膜吸收的水分量。應當進一步注意的是，根據具體的產品類型如不同大小的嬰兒尿布，或成人失禁者用品，或經期用品或通過改變負載流體的類型和用量，吸濕材料的用量和大小，或通過改變適用的壓力易于調整該試驗程序。一旦確定了這些相關參數(shù)，這些改變對于本領域普通技術人員是顯而易見的。當考慮到調整后試驗程序得到的結果時，對于給定的相關參數(shù)易于使產品最優(yōu)化，例如在一個根據標準統(tǒng)計學方法設計的試驗中，使用實際應用的邊緣條件優(yōu)化。上述的再潤濕方法是為有90毫米或更寬襠部寬度的制品設計的，可以使用直徑是90毫米的試驗設備。對于有較窄襠部寬度的吸濕芯，需要使用直徑減小的試驗設備以匹配該襠部寬度。另外，為了在不同的測試中保持單位面積上相同的壓力還需要減小使用的重塊的重量。不同襠部寬度的再潤濕值可以歸一化為襠部寬度的值，方法是使其乘以90毫米與實際直徑(以毫米表示)的比值的平方。厚度測定方法該方法的目的是提供一種測定襠部點處吸濕制品和緊鄰襠部區(qū)的任一腰區(qū)的厚度的程序。該試驗用傳統(tǒng)的測徑規(guī)進行，測徑規(guī)如可從ONOSOKKITechnologyInc.，Ill.，US得到的，型號為EG-225的測徑規(guī)，其有合適的測徑規(guī)支架，有直徑是41毫米的鋁制環(huán)狀樣品座，座的重量是10g。為了將壓力調節(jié)到1.18kPa(0.173psi)，要加上附加重塊使總重量達到160g。測量點關鍵的測量點是襠部點和緊鄰襠部區(qū)的腰區(qū)內的腰部點。對于一種給定設計的制品，應當如上所述確定襠部點和襠部區(qū)。應當在制品上標出限定芯的襠部區(qū)和腰區(qū)的襠部點和側向定向線。一旦限定，在襠部點的測量是將樣品接觸座放在襠部點的中心上方。測定任一腰部點時，樣品接觸座應當放在墊的中心的一個腰區(qū)內，樣品接觸座的外邊與襠部區(qū)限定線側向接觸。這就認為是緊鄰襠部區(qū)的腰部點?；境绦?.吸濕制品置于測徑規(guī)下，使穿用者表面朝向樣品接觸座。2.輕輕降低樣品接觸座使其與制品的表面接觸。3.樣品接觸座與制品接觸后5秒種時，讀出測徑規(guī)的讀數(shù)。飽和襠部厚度(SCC)1.必須切除要測定的制品的彈性件使制品能夠平放。2.然后將制品平放進一個大容器中，容器中有過量的合成尿溶液，見曲面收集試驗方法。容器內的流體量應當是即2.07kPa(0.3psi)的制品的總吸收容量的4至5倍。3.將制品浸沒，使之吸收流體15分鐘。4.15分鐘后，移出該制品，如上所述測定襠部點處的厚度并記錄測量的數(shù)據。實際潤濕襠部厚度(AWCC)和實際潤濕腰區(qū)厚度1.如曲面收集程序所述，使制品負載。2.在最后1小時的等待期后，移走該制品，切除彈性件使制品能夠平放。3.然后如上所述測量襠部點處和兩個緊鄰襠部區(qū)的腰區(qū)的制品厚度，并記錄測量的數(shù)據。用茶袋離心容量試驗(TCC試驗)測定吸濕芯容量和吸濕芯襠部容量雖然TCC試驗是專為超吸收材料而發(fā)展起來的，但是也可以用在其它的吸收材料上。茶袋離心容量試驗測定出茶袋離心容量值，這是吸收材料內所保留的液體的度量。將吸收材料放入“茶袋”內，浸泡在0.9重量％的氯化鈉溶液中20分鐘，然后離心3分鐘。保留的液體重量與最初干燥材料的重量比就是吸收材料的吸收容量。將蒸餾水中的2升0.9wt％的氯化鈉溶液倒入尺寸是24厘米×30厘米×5厘米的托盤中。液體充填高度應當是約3厘米。茶袋的大小是6.5厘米×6.5厘米，可從TeekanneinDusseldorf，Germany得到。這種袋是可熱封的，帶有標準的廚房塑料袋密封裝置(如來自于Krups，Germany的VACUPACK2PLUS)。小心地剪開一部分使茶袋開口，然后稱重。精確到+/-0.005g的約0.200g重的吸濕材料樣品放入茶袋。用熱密封機將茶袋封口。這稱作樣品茶袋。密封一個空茶袋作為空白茶袋。然后將樣品茶袋和空白茶袋放在鹽溶液的表面上，用刮刀使之浸泡約5秒種以使之完全潤濕(茶袋會飄浮在鹽溶液的表面上，但是后來會完全潤濕)。立即開啟計時器。20分鐘的浸泡時間后，從鹽溶液中取出樣品茶袋和空白茶袋，放入BauknechtWS130，Bosch772NZK096或等同的離心機(直徑是230毫米)中使每個袋都貼在離心機盤的外壁上。關閉離心機的蓋，啟動離心機，速度迅速增加到1400rpm。一旦離心機穩(wěn)定在1400rpm，開啟計時器。3分鐘后，停止離心機。移出樣品茶袋和空白茶袋并各自稱重。吸濕材料樣品的茶袋離心容量(TCC)按下式計算TCC＝[(離心后樣品茶袋重量)-(離心后空白茶袋重量)-(干燥吸濕材料重量)]÷(干燥吸濕材料重量)還可以測定該結構或整個吸濕制品的特定部分如“部分”切面，即觀察該結構或整個制品的組成部分，從而在制品的縱軸上的確定點處橫過制品的全部寬度進行切割。具體地說，如上面所定義的“襠部區(qū)”可以測定“襠部區(qū)容量”，可用其它切面來測定“定量”(即，制品的特定區(qū)域的單位面積上所含的容量)。這取決于單位面積的大小(優(yōu)選2厘米×2厘米)，單位面積的大小決定了要進行多少平均-當然，單位面積越小，要進行平均的越少。毛細吸收試驗該試驗的目的是測定本發(fā)明的儲存吸濕部件的作為高度函數(shù)的毛細吸收容量。(該試驗還可用于測定作為高度函數(shù)的材料的毛細吸收容量-即在吸濕部件中沒有滲透性吸濕劑如可形成水凝膠的吸收性聚合物或其它可選性的材料。但是，下面討論的毛細吸收方法是針對整個儲存吸濕部件的測定。)毛細吸收是任何吸濕劑的基本性能，它決定液體怎樣被吸入吸濕結構中。在毛細吸收試驗中，毛細吸收容量是作為由樣品相對于試驗流體儲槽的高度所引起的流體壓的函數(shù)而測定的。毛細吸收的測定方法是公知的。見Burgeni，A.A.和Kapur，C.的“CapillarySorptionEquilibriainFiberMasses，”TextileResearchJournal，37(1967)，356-366；Chatterjee，P.K.，Absorbency，TextileScienceandTechnology7，ChapterII，第29-84頁，ElsevierSciencePublishersB.V.1985；及1986.9.9授權于Weisman等的美國專利4610678中對吸濕結構的毛細吸收的測定方法的討論。此處引入這些文獻作為參考。多孔的玻璃制品通過連續(xù)的流體柱連接到置于天平上的流體儲槽上。在試驗過程中使樣品保持在恒定的限定重量下。當多孔結構根據需要吸收/釋放流體時，置于天平上的流體儲槽重量減少/增加記錄為流體的吸收量，調節(jié)玻璃制品的吸收量作為高度和蒸發(fā)量的函數(shù)。測定不同毛細吸力處(靜水張力或高度)處的吸收量或容量。由于玻璃制品逐漸的下降/升高(即降低/增加毛細吸入)會產生遞增的吸收/解吸。在試驗過程中還要監(jiān)測時間以能計算給定高度處的最初有效吸收速率(克/克/h)。該試驗所用的試驗液體是如上所述的合成尿。主要的結果是-材料釋放出0厘米處容量(即CSAC0)的x％時的毛細解吸高度(CSDHx)，以厘米表示；材料釋放出其容量的50％時的毛細解吸高度(CSDH50)也稱之為中間解吸壓(MDP)，以厘米(水柱)表示。-材料吸收0厘米處容量(即CSAC0)的y％時的毛細吸收高度(CSAHy)，以厘米表示。-某一高度z處的毛細吸收容量(CSACz)，其表示單位是g{流體}/g{材料}；尤其是0高度(CSAC0)，35厘米，40厘米等高度處的值。-某一高度z處的毛細吸收效率(CSAEz)，以％表示，它是CSAC0和CSACz的比。使用時制品的總吸收容量和制品襠部區(qū)的百分容量下面程序的目的是提供制品的總吸收容量(“TAC”)和襠部區(qū)容量(“CRC”)。該程序使用的數(shù)據來自于由專門小組制品的使用時測試得到的數(shù)據。專門小組的選擇·應當在要試驗制品的尺寸范圍內根據重量招收專門小組成員。目前，對于市場上Procter&GambleCo.在歐洲銷售的Pampers，Luvs及Kimberly-ClarcInc.在歐洲銷售的Huggies，其產品大小和嬰兒重量如下表所示(1997.3.25)·在相對于被試驗的制品的大小和適用人群的合適的重量范圍內均勻地招收一組100名測試對象。注意上述大小是目前市場上銷售的制品，應當根據制品設計或大小的變化而相應地改變?！ふ惺詹襟E后，在該組中隨意地選出30名專門小組成員。制品的確定·將試驗制品稱重以提供干燥制品的重量。·當試驗開始時，專門小組成員脫掉身上穿著的用品，即專門小組成員自己的用品，專門小組成員以其通常的方式施用試驗制品?！ひ坏┐┥显囼炛破?，使專門小組成員站立，如本申請前面所述確定襠部點?！と缓笠杂谰玫姆绞皆谠囼炛破吠獠繕松弦d部點及由芯的尺寸推出的相應的襠部區(qū)?！と缓髲囊d部點向前測量到與穿用者的性別和大小有關的合適的生殖器點，以此確定負載點。從襠部點向前的距離對于中等大小的女性是1.25英寸(3.2厘米)；從襠部點向前的距離對于中等大小的男性是2.5英寸(6.4厘米)。·對于本領域普通技術人員來說顯而易見的是，這些距離可隨穿用者的大小而增加或減小。因此，對于其它大小的穿用者，這種距離的測定是使穿用者站立，如上所述確定襠部點，然后從襠部點測量到尿道或陰莖根部的距離。·一旦確定負載點，測出前腰區(qū)到負載點的距離；用這個距離決定在合成尿負載過程中將插入到制品中負載管的長度。合成尿·該試驗所用的試驗流體是如上所述的合成尿。·合成尿浴中的溫度保持37℃。合適的加熱浴是可從VWRScientificProducts得到的LaudaM20-B。·用送料泵將合成尿從加熱浴中泵入制品中。輸送的體積和速率是75ml和15毫升/秒。合適的泵包括可從ColeParmerInstrumentCompany得到的MasterflexModels7550-60或7524-00。負載管的內徑是0.125英寸(0.3175厘米)。方案·一旦如上所述施用制品并對其做好標示后，將寬松的藍棉褲稱重以提供褲的干重，然后將該褲用在試驗制品上面，這樣易于發(fā)現(xiàn)泄漏并測定?！と缓髮⒇撦d管插入如從腰區(qū)測定的預定長度并以特定的速率和特定的負載量使試驗制品負載?！纱呜撦d之間，穿用者恢復正常活動?！っ?0分鐘以特定的速率和負載量使制品負載，即兩次負載的間隔是10分鐘?！みB續(xù)進行負載直到約1克流體從制品泄漏到棉褲上。這可通過將棉褲移開并對其稱重而確定?！ひ坏┮延兄辽?克流體泄漏到棉褲上，就將試驗制品移開并立即稱重?？側萘亢鸵d部區(qū)容量·也可將給定制品的潤濕制品的重量減去同一制品的干燥制品重量來確定給定試驗制品的總容量。·一組的總容量是各個制品的總容量的平均值?！ひd部容量的測定是將負載的制品平放，從制品上剪下襠部區(qū)，然后稱重。這個過程應當是從穿用者身上取下該制品后15分鐘內進行的。·從干燥制品上剪下相應的襠部區(qū)以提供干燥襠部區(qū)重量?！櫇褚d部區(qū)重量減去干燥襠部重量就得到了襠部容量。這提供了給定制品的襠部容量?！ひ唤M制品的襠部容量是各個襠部區(qū)容量的平均值?！τ诮o定系列的制品來說，通過將平均襠部容量除以平均總容量就得到了作為總容量的百分數(shù)的襠部區(qū)容量?！な褂妙愃频某绦驕y定襠部點后吸濕芯的吸收容量百分數(shù)。C.潤濕時襠部寬度吸濕制品的吸濕芯的襠部寬度的測定是首先確定吸濕制品的襠部點。然后根據流體收集方法所述使制品潤濕到其總容量的70％。從設備上移走該制品，平衡1小時。平衡時，將該制品穿過其厚度橫向切割以提供2英寸(5厘米)長的片段，其中襠部點對應于片段的橫向和縱向的中心。然后將切開樣品的每一個潤濕層稱重。在襠部點最窄層的寬度對應于吸濕芯的襠部寬度。整個制品的垂直芯吸試驗試驗前將制品稱重。預先稱重的制品安裝在一個透明樹脂板(6英寸×14英寸，厚度是3/8英寸，對應于15.2厘米×35.5厘米，厚度是約0.95厘米)上，使基本不透液的底片靠近板面。制品包繞在板的邊上，使制品的縱邊平行于板的長邊。當試驗制品是不對稱的時，襠部點位于板的邊上。用膠帶將制品的腰部線的各個邊裝在板上，為了便于安裝在2或3處切除彈性部件。將板垂直懸掛在盛于一個玻璃托盤內的流體浴上，使制品的縱邊垂直于流體面。為了更精確地模擬使用條件，試驗是在32℃進行的。然后使流體與制品的低邊接觸以使制品的該邊浸泡(即，透明樹脂板和制品的組合件浸泡時應使得液體和板的低邊處于同一平面)于其中，并保持15分鐘。然后將制品從其與流體接觸處移走，以同樣的垂直方向懸掛15分鐘使之平衡。平衡后將制品從板上移開并稱重，記下吸收的流體量。稱重后，制品平放在3英寸×15英寸(76毫米×381毫米)的分割成4.3cm(1.7英寸)寬的區(qū)域的切塊圖樣上，即，對于作為制品的大尺寸尿布來說，將會產生9個這樣的區(qū)域。然后穿過中心部分將制品分成4.3cm×7.6cm(1.7英寸×3英寸)的塊。將每一塊上的吸濕組分稱重，烘干，再稱重，確定出以克/克表示的吸收的流體量(要對從流體中沉積的固體進行校正)。合成尿組合物包括0.31g的CaH4(PO4)2H2O，0.68g的KH2PO4，0.48g的MgSO47H2O，1.33g的K2SO4，1.24g的Na3PO412H2O，4.4g的NaCl，3.16g的KCl，8.56g的尿素。用蒸餾水作溶劑。按所給順序將這些組分加入900ml的蒸餾水中，在下一組分加入前每一種組分是溶解的，最后稀釋至1升。分配材料垂直芯吸試驗垂直芯吸試驗的目的是測出在垂直布置中流體前沿到達某一垂直高度即逆重力所需的時間，及在該時間段內材料所吸收的流體量。該試驗的原則是將樣品置于裝備有針式電極的樣品夾持架上，其作用是將樣品固定在某一垂直位置并能產生電計時信號。流體儲槽放在一個天平上，這樣就可以監(jiān)測時間和由垂直芯吸產生的樣品內芯吸的流體量的關系。該試驗在PCT申請US97/05234(P&G檔案號是CM1454)中作為垂直芯吸試驗進行了詳細描述。雖然對本試驗不是必需的，但該試驗可以基于商購的設備-EKOTESTER(EkotecIndustrietechnikGmbH，Ratingen，Germany)進行，這種設備還能對數(shù)據進行電子處理。權利要求1.一種用于收集和保留流體的吸濕制品，所述吸濕制品包含頂片；與所述頂片連接的底片；和用于收集和儲存沉積在吸濕制品上的流體的吸濕芯，所述吸濕芯置于所述頂片和所述底片之間，所述吸濕芯包含a)用于收集流體的收集材料，所述收集材料具有i)中間解吸壓(MDP)值為至少5厘米但小于18厘米；和ii)在曲面收集試驗中測量的最初收集速率至少是5毫升/秒；和b)用于離開初始沉積區(qū)分配流體的分配材料，所述分配材料與所述收集材料流體相通，所述分配材料具有i)毛細吸收壓為至少24厘米；ii)垂直芯吸速率為在不大于15分鐘內至5厘米高度；和iii)在20厘米高度處的垂直芯吸容量至少為5克/克。2.權利要求1所述的吸濕制品，其中所述吸濕芯還包含與所述分配材料流體相通的儲存材料，至少一部分所述儲存材料置于所述分配材料和所述底片之間。3.權利要求2所述的吸濕制品，其中所述儲存材料包含有兩個相互偏置的分離的儲存子區(qū)。4.權利要求2所述的吸濕制品，還包含用于防止流體從所述吸濕芯經過所述頂片再潤濕的再潤濕部件，所述再潤濕部件置于至少一部分所述吸濕芯和所述頂片之間。5.權利要求1所述的吸濕制品，其中所述分配材料包含纖維或泡沫材料。6.權利要求5所述的吸濕制品，其中所述分配材料包含HIPE基泡沫。7.一種用于收集和保留流體的吸濕制品，所述吸濕制品包含頂片；與所述頂片連接的底片；和用于收集和儲存沉積在吸濕制品上的流體的吸濕芯，所述吸濕芯置于所述頂片和所述底片之間，所述吸濕芯包含a)用于收集流體的收集材料，所述收集材料具有i)中間解吸壓(MDP)值為至少5厘米但小于15厘米；和ii)在曲面收集試驗中測量的最初收集速率至少是10毫升/秒；和b)用于離開初始沉積區(qū)分配流體的分配材料，所述分配材料與所述收集材料流體相通，所述分配材料具有i)毛細吸收壓為至少30厘米；ii)垂直芯吸速率為在不大于5分鐘內至5厘米高；和iii)在20厘米高度處的垂直芯吸容量至少為20克/克；和c)用于儲存流體的儲存材料，所述儲存材料與至少一部分所述分配材料流體相通。8.權利要求7所述的吸濕制品，其中所述收集材料在曲面收集試驗中具有至少是0.50毫升/秒的第四次噴涌收集速率。9.權利要求8所述的吸濕制品，其中當根據分配材料垂直芯吸試驗進行測定時，所述分配材料芯吸到12.4厘米處的時間小于100秒。10.權利要求9所述的吸濕制品，其中所述分配材料在90％解吸容量處的毛細吸收解吸高度至少是40厘米。11.權利要求10所述的吸濕制品，其中所述儲存材料在進行毛細吸收試驗測定時，滿足下述要求的至少之一(a)35厘米處的毛細吸收容量(CSAC35)至少是15克/克；和/或(b)0厘米處的毛細吸收容量(CSAC0)至少是15克/克且40厘米處的毛細吸收效率(CSAE40)至少是55％；和/或(c)0厘米吸收高度處吸收容量的50％處的毛細吸收高度(CSAH50)至少是35厘米。12.權利要求11所述的吸濕制品，還包含用于防止流體從所述吸濕芯經過所述頂片再潤濕的再潤濕部件，所述再潤濕部件置于至少一部分所述吸濕芯和所述頂片之間。13.權利要求12所述的吸濕制品，其中所述分配材料包含HIPE基泡沫。14.權利要求13所述的吸濕制品，其中所述儲存材料選自(a)聚合物泡沫材料；(b)高表面積纖維；(c)形成水凝膠的材料；或(d)它們的組合。全文摘要一種吸濕制品，當其在垂直布置負載時，襠部區(qū)的吸收容量低于腰區(qū)的吸收容量，其中用曲面收集試驗方法測定的實際潤濕襠部厚度小于飽和襠部厚度，還可小于實際潤濕腰區(qū)厚度。另外，該制品應有良好的再潤濕性能。文檔編號A61F5/44GK1631347SQ20041009232公開日2005年6月29日申請日期1999年4月23日優(yōu)先權日1998年4月28日發(fā)明者西爾克·阿恩特,布魯諾·J·埃恩斯珀格,馬蒂亞斯·施米特,加里·D·拉沃恩,卡斯滕·H·克羅伊澤,克勞斯·P·斯托爾澤爾申請人:寶潔公司