專(zhuān)利名稱(chēng)：用于用微波處理產(chǎn)物的機(jī)器和方法
當(dāng)前用于大多數(shù)產(chǎn)物，尤其是廢棄物微波處理，的系統(tǒng)通常是連續(xù)操作型并且需要連續(xù)地將所述的廢棄物供給給處理室，在該處理室所述的廢棄物可以臨時(shí)保存或者可以通過(guò)傳送裝置的作用移動(dòng)，并且在該處理室內(nèi)他們可以通過(guò)微波作用加熱到所需的溫度并加熱所需的時(shí)間，然后連續(xù)地排放到處理裝置。這些系統(tǒng)非常昂貴并且難于操作，并且不適于循環(huán)處理諸如在醫(yī)療環(huán)境中產(chǎn)生的不同量的固態(tài)廢棄物，目前這些廢棄物收集在紙板或波形塑料箱中并且打算在特許的焚燒爐中處理。也有間歇操作的微波處理系統(tǒng)，典型的是用在實(shí)驗(yàn)室中，這些處理系統(tǒng)不是基于自動(dòng)地向或者從處理室供給和排放廢棄物而制造的。
對(duì)于消毒醫(yī)療廢棄物的具體問(wèn)題或者類(lèi)似的問(wèn)題，為了確保所述的廢棄物可以在其形成后有限的時(shí)間內(nèi)作用消除，其有限制廢棄物的任何菌群傳播的好處，并且為了確保處理后所述的廢棄物可以以與常規(guī)廢棄物相同的方式以低成本進(jìn)行處理，本發(fā)明提出一種運(yùn)用高度可靠技術(shù)的易于控制的循環(huán)操作機(jī)器，其基本上是基于下面提出的方案。該機(jī)器包括多個(gè)完全相同的容器，所述的容器具有合適的形狀和合適的容積，優(yōu)選的是具有向外展開(kāi)的開(kāi)口和圓形橫截面，其通過(guò)環(huán)形傳送裝置或任何其它合適的傳送裝置的作用，循環(huán)性地與下述操作站相互作用a)第一操作站，其粉碎裝有廢棄物的箱子以形成微細(xì)的粉碎產(chǎn)物，所述的粉碎產(chǎn)物通過(guò)合適的裝置以預(yù)定的恒定量填充到每一容器內(nèi)，被壓縮并且被適當(dāng)潤(rùn)濕，所述容器的開(kāi)口由合適的裝置保護(hù)并保持干凈；b)第二操作站，在此處所述容器的開(kāi)口由活塞封閉以形成密封，該活塞通過(guò)波導(dǎo)管與產(chǎn)生用于消毒所述容器內(nèi)的廢棄物所需要的微波的磁控管相連通。合適的裝置以能夠在規(guī)定的溫度處理廢棄物并且對(duì)廢棄物處理所需的時(shí)間以消除存在于廢棄物內(nèi)的任何細(xì)菌載體的方式控制容器內(nèi)的壓力和溫度，同時(shí)消毒完成后，將處理容器恢復(fù)到大氣壓力并且將其從所述的活塞移開(kāi)；c)如果需要的話，用于將包含在消毒過(guò)的廢棄物內(nèi)的任何過(guò)量液體移走，而將所述容器的開(kāi)口適當(dāng)?shù)乇Ｗo(hù)并保持干凈的操作站；以及d)將處理過(guò)的廢棄物從所述容器內(nèi)排出，而通過(guò)適當(dāng)?shù)难b置使所述容器的開(kāi)口受到保護(hù)并保持干凈，以便其可以隨后與消毒站的活塞相互作用并形成密封的操作站。
通過(guò)下面對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的描述，將使得本發(fā)明的另外的特征，以及從中獲得的優(yōu)點(diǎn)更清楚，所述的實(shí)施例僅僅通過(guò)實(shí)例示出并且所附的附圖頁(yè)中的圖沒(méi)有約束意義，其中

圖1和2示出了本機(jī)器所使用的一個(gè)處理容器的縱截面，帶有看得見(jiàn)的部分和不同的構(gòu)造細(xì)節(jié)；圖3沿III-III線的截面示出了圖1中的容器的其他細(xì)節(jié)；圖4示出了側(cè)視圖和環(huán)形傳送裝置的部件剖視圖，在前面附圖中示出的容器安裝在該循環(huán)輸送裝置上，并且特別示出了廢棄物消毒站；圖5和6分別以正視圖和側(cè)視圖以部件剖視圖的形式，示出用于粉碎廢棄物和用于將其填充到處理容器內(nèi)并同時(shí)適當(dāng)潤(rùn)濕的操作站的開(kāi)始和最后部件；圖7示出了以帶有部件剖視圖的側(cè)視圖示出了用于干燥處理過(guò)的廢棄物的操作站；圖8和9，分別以側(cè)視圖和從上方觀察的平面圖，示出了用于將廢棄物從處理容器中排出并且用于，如果必要，在它們返回操作循環(huán)之前清潔所述容器的操作站。
圖1示出了機(jī)器怎樣使用至少四個(gè)或者三個(gè)(參見(jiàn)下面)圓筒形鋼制容器1，其具有合適尺寸的，例如具有約130mm的內(nèi)徑和190mm高，帶有合適的下部?jī)?nèi)圓角和向外展開(kāi)的內(nèi)部上邊緣101，優(yōu)選的是具有用于熱絕緣的外部護(hù)套2(也參見(jiàn)圖2)并且如果必要的話，至少在底部具有用于溫度探頭3的腔，該腔例如具有從所述外套2突出的合適的插頭103(參見(jiàn)下面)。為了允許使用當(dāng)前實(shí)例打算用的處理類(lèi)型，每一個(gè)容器1在其基座上具有外部軸柄201，該軸柄201具有側(cè)鍵4并且具有處于下面的呈旋轉(zhuǎn)90度的C字形的中間孔5，軸柄201在平面圖中具有完曲的輪廓(圖3)并且在其弧形結(jié)構(gòu)的中央具有圓形凹口6，線形的縱向中間凹口106與該凹口6完全交叉。為了簡(jiǎn)單表示，在其他的附圖中示出的是不帶有其外套2的容器1。如圖4所示，容器1例如垂直并且以相等的角間距安裝在帶有垂直軸線的環(huán)形傳送裝置7上，該環(huán)形傳送裝置7通過(guò)其間歇旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)207在命令下以等于位于其上的各容器1之間的角幅度(angular amplitude)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。該環(huán)形傳送裝置7包括平臺(tái)107，其帶有為了使軸柄201通過(guò)而適當(dāng)成形的孔8和用于容器1的側(cè)鍵4穿過(guò)的擴(kuò)大部分108(還參見(jiàn)圖9)，因此容器1將其基部支撐于所述的平臺(tái)107上并且使它們的孔5處于相對(duì)于環(huán)形傳送裝置7垂直的徑向平面內(nèi)，并且因此始終相對(duì)于需要與他們循環(huán)性地嚙合并且然后同他們分開(kāi)的靜止裝置正確定向(見(jiàn)下文)。為此，在孔5的平面視圖中的曲率使其中心處于環(huán)形傳送裝置5的軸上。以相等的角間距間隔的垂直桿9，和具有水平軸的自由運(yùn)轉(zhuǎn)的滾軸109，固定到所述的平臺(tái)107上，每一容器1至少配置三個(gè)這樣的桿，以便形成用于所述容器的真正的引導(dǎo)架。所述的環(huán)形傳送裝置7還可以配置有合適的外套307和其他的裝置以便在每次對(duì)其進(jìn)行維護(hù)操作之前，如果必要的話允許方便地清理該環(huán)形傳送裝置7的不同部件，例如通過(guò)向所述的外套引入水蒸汽和/或適于該目的的其它產(chǎn)品來(lái)清理，這種整體設(shè)置對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見(jiàn)的并且適合由他們以不同的方式來(lái)實(shí)施。參見(jiàn)圖5和6，應(yīng)該注意的是與容器1相作用的第一操作站是用于將欲處理的廢棄物裝載到所述的容器內(nèi)的操作站。該操作站可以與自動(dòng)地將廢棄物的箱子送入粉碎裝置中的裝置相連。所述的填充有廢棄物的箱子B，例如，在傳送帶10上一路縱向排開(kāi)放置，所述的傳送帶將在前的箱子送到最后的加速傳送帶110上，該傳送帶110將該箱子與隨后的箱子分開(kāi)并且將其在提升機(jī)11的成對(duì)的平行水平支架111之上正確定位?？梢岳斫獾氖?，事實(shí)上，傳送系統(tǒng)10、110可以從圖5中所示的位置旋轉(zhuǎn)90度，最后的傳送帶110仍舊是位于提升機(jī)11的兩支架之間，但是與該兩支架垂直。
提升機(jī)11與滑動(dòng)器211相連，該滑動(dòng)器211在垂直導(dǎo)向裝置12上滑動(dòng)并且其例如可以通過(guò)由可逆發(fā)動(dòng)機(jī)15驅(qū)動(dòng)的內(nèi)外螺紋系統(tǒng)13移動(dòng)，該內(nèi)外螺紋系統(tǒng)13由未示出的限位微動(dòng)開(kāi)關(guān)輔助。前面所述的導(dǎo)向裝置12側(cè)向固定到平行六面體的儲(chǔ)料器16上，該儲(chǔ)料器16在圖中為矩形、足夠容納至少一個(gè)箱子B，并且具有側(cè)面蓋板116，其高度大于一個(gè)箱子B的高度，與包括導(dǎo)向裝置和滑動(dòng)器17、117的水平組件相連，所述的滑動(dòng)器例如連接到由可逆電動(dòng)機(jī)18和未示出的限位微動(dòng)開(kāi)關(guān)提供動(dòng)力的內(nèi)外螺紋驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)118上。固定到滑動(dòng)器211上的臂119通過(guò)形成于與由蓋板116封閉的壁相對(duì)的側(cè)壁上的縱向孔進(jìn)入到儲(chǔ)料器16中，并且在儲(chǔ)料器中支撐支在彈簧上的水平壓具19，以及傳感器20，該傳感器檢測(cè)所述彈簧的負(fù)荷并且在下面有對(duì)其更詳細(xì)的描述。鋼的或者其它材料的帶子21的端部固定到臂119上，所述的帶子封閉所述臂從中穿過(guò)的儲(chǔ)料器的孔，并且所述的帶子圍繞自由運(yùn)轉(zhuǎn)的固定滑輪22、22’延伸。在儲(chǔ)料器16的基部配置有至少一個(gè)帶有固定葉片的粉碎機(jī)123，該葉片與粉碎圓筒23的圓周葉片相配合，該粉碎圓筒23圍繞其自身的水平軸，通常沿相對(duì)于圖5順時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)，并且其由帶有熱保護(hù)的可逆電動(dòng)機(jī)24驅(qū)動(dòng)。在粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)子23下面，設(shè)置有靜止的或者振動(dòng)的篩選網(wǎng)格25，其僅僅允許具有預(yù)定微粒尺寸的粉碎廢棄物V和存在于該廢棄物中的任何液體通過(guò)。將適于所述目的的任何類(lèi)型的傳送裝置26以平行方式放置于網(wǎng)格25下面，如果必要的話，該傳送裝置26可以允許任何過(guò)量液體流入到位于下面的槽27中，所述的液體從該槽27的排放管127排出并且例如可以循環(huán)來(lái)弄濕新的材料。傳送裝置26可以包括帶，如果必要可以穿孔或者是多孔的，或者包括在級(jí)聯(lián)構(gòu)成內(nèi)帶有一個(gè)或多個(gè)振動(dòng)通道的系統(tǒng)。儲(chǔ)料器16的基部通過(guò)箱體28連接到槽27來(lái)防止由于粉碎操作而造成任何灰塵的散布。為此目的，在儲(chǔ)料器16的上部和/或在其他任何合適的位置，配置連接到吸引、過(guò)濾和消毒裝置上的管道216是可能的，該管道保持整個(gè)粉碎系統(tǒng)內(nèi)精確的負(fù)壓。上述操作站的操作如下。當(dāng)壓具19位于其行程的下限并且處于與粉碎機(jī)23最接近位置時(shí)，支架111處于傳送帶110的下方并且在其兩側(cè)，然后，該傳送帶被自動(dòng)起動(dòng)來(lái)將裝有用于處理的廢棄物的箱子B置于其上并且置于所述的支架111上方。用于其他目的的稱(chēng)量和檢測(cè)裝置可以配置在傳送帶110的區(qū)域來(lái)檢查箱子的內(nèi)含物是否符合該為正確操作該機(jī)器所規(guī)定的安全狀況，并且，如果這些狀況都不存在，配置裝置(未示出)將該箱子從傳送帶110移走。放置于傳送帶110上的箱子的頂部位于不與蓋板116的下部相干涉的高度以便打開(kāi)儲(chǔ)料器16，其中粉碎機(jī)23已經(jīng)預(yù)先停止了，所述的蓋板位于箱子的上方并且在下面的步驟中將其水平移動(dòng)到虛線所示的位置。在下面的步驟中，將滑動(dòng)器119升起以便將壓具19和提升機(jī)11升起，并且當(dāng)壓具位于實(shí)線所示的上部位置并且支架111位于基本與儲(chǔ)料器對(duì)齊的位置時(shí)，向上的行程停止。在該位置，發(fā)動(dòng)機(jī)18再次啟動(dòng)來(lái)將蓋板116向儲(chǔ)料器16平移，并且在該步驟中，蓋板116本身作為推動(dòng)器并將箱子B移動(dòng)到所述的儲(chǔ)料器內(nèi)，使其在支架111上滑動(dòng)并且然后在橋316上滑動(dòng)，該橋316，例如，與所述的儲(chǔ)料器是整體的。當(dāng)箱子B已經(jīng)被送入時(shí)，粉碎機(jī)23開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)并且發(fā)動(dòng)機(jī)15翻轉(zhuǎn)以便將施加其推動(dòng)行為到箱子B上的壓具19下降，從而使其保持與所述的粉碎機(jī)逐漸適當(dāng)接觸，所述的粉碎機(jī)逐漸將其與其內(nèi)含物一塊粉碎。當(dāng)傳感器20檢測(cè)到所述的壓具配置的彈簧受到壓力時(shí)，壓具19的下降自動(dòng)停止，并且當(dāng)所述的傳感器20檢測(cè)到相反情況時(shí)自動(dòng)重新啟動(dòng)并且所述的行程向下限繼續(xù)，該下限由限位微動(dòng)開(kāi)關(guān)檢測(cè)。如果在粉碎箱子B及其內(nèi)含物的過(guò)程中，控制發(fā)動(dòng)機(jī)24的熱裝置檢測(cè)到過(guò)大的力那么配置裝置來(lái)確保該發(fā)動(dòng)機(jī)停止、壓具19適當(dāng)?shù)靥鸩⑶宜龅陌l(fā)動(dòng)機(jī)反向重新啟動(dòng)，以這種方式來(lái)使粉碎機(jī)松開(kāi)。一段預(yù)定的時(shí)間以后，粉碎機(jī)開(kāi)始沿順時(shí)針?lè)较蛟俅涡D(zhuǎn)并且壓具19開(kāi)始再次下降來(lái)再次開(kāi)始正常的操作循環(huán)。粉碎機(jī)的操作也可以完全由檢測(cè)傳送裝置26上粉碎廢棄物的積聚狀態(tài)的裝置(未示出)來(lái)操作，例如如果有必要在填充處理容器1之后停止該傳送裝置時(shí)。圖6示出了當(dāng)環(huán)形傳送裝置7將容器1在填充站定位時(shí)，所述的容器放置于下面并且與安裝在滑動(dòng)器130上的套管29軸向?qū)?zhǔn)，所述的滑動(dòng)器在垂直固定導(dǎo)向裝置30上滑動(dòng)并且連接到升降裝置上，該升降裝置例如包括內(nèi)外螺紋單元、可逆發(fā)動(dòng)機(jī)31以及限位微動(dòng)開(kāi)關(guān)(未示出)。接到命令后，套管29稍微下降以便使得其下端嚙合在容器1的開(kāi)口內(nèi)來(lái)保護(hù)它不被污染并且用作用于連接到填充待消毒廢棄物的裝置的漏斗。這是因?yàn)樘坠?9配置有與傳送裝置26對(duì)齊側(cè)孔32，該側(cè)孔在所述套管下降時(shí)置于所述傳送裝置26的活動(dòng)分支下面，而當(dāng)套管上升時(shí)，所述的孔升起并且所述的套管還作為停止放置在傳送裝置26上的粉碎廢棄物的制動(dòng)裝置。當(dāng)套管29位于下方位置時(shí)，微細(xì)的粉碎廢棄物V從傳送裝置26排放到容器1內(nèi)。配置由箭頭33示意性示出的合適裝置來(lái)將精確量的液體，例如，水，噴灑到在填充步驟中填充到容器1中的廢棄物V上。套管29的上端通常由圓柱形活塞34嚙合，其直徑稍微小于容器1的內(nèi)徑，并且其上端連接到滑動(dòng)器230上，該滑動(dòng)器230例如沿導(dǎo)向裝置30滑動(dòng)并且連接到諸如內(nèi)外螺紋類(lèi)型的升降裝置上，并且該裝置帶有具有電子速度、相位和扭距控制的可逆電動(dòng)機(jī)35，如無(wú)刷發(fā)動(dòng)機(jī)。在一種循環(huán)方式中，停止傳送裝置26并將活塞34下降來(lái)壓縮容器1內(nèi)的廢棄物，至少在最后階段提供扭距控制，以這種方式使得例如在由L表示的恒定水平面處，通過(guò)任何可以容易操作并且通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定的合適的操作邏輯，在處理容器內(nèi)形成所述廢棄物的完全壓縮層。重要的是引入到容器1中的廢棄物V應(yīng)該充分濕潤(rùn)，并且由此考慮填充裝置33的容積和作用時(shí)間是有必要的；假設(shè)過(guò)量的液體會(huì)由于重力作用而從所述廢棄物中流出，或者容器1內(nèi)的液面可以例如通過(guò)位于活塞34內(nèi)的裝置檢測(cè)和/或調(diào)節(jié)，那么當(dāng)廢棄物仍舊位于傳送裝置上時(shí)作用于其上是可能的。為此目的，應(yīng)該注意的是在對(duì)容器1內(nèi)的廢棄物壓縮的最后階段，廢棄物像被活塞34擠壓的海綿，其結(jié)果是包含在所述廢棄物內(nèi)的液體趨向于從表面升起。通過(guò)使用安裝在活塞34內(nèi)的傳感器(未示出)，檢測(cè)存在于受壓廢棄物內(nèi)的液體治療是可能的，并且通過(guò)使用供給系統(tǒng)33內(nèi)的特定裝置，調(diào)整該液體量是可能的，這種整體設(shè)置對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的并且易于由他們來(lái)應(yīng)用。引入到容器1內(nèi)的廢棄物可以通過(guò)位于活塞34內(nèi)的裝置以不同于所列舉的不同方式來(lái)潤(rùn)濕而不是通過(guò)上述供給裝置33，所述的活塞內(nèi)的裝置在所述活塞的活動(dòng)行程期間向廢棄物供給液體，該活塞壓縮處理容器內(nèi)的廢棄物。當(dāng)已經(jīng)填充容器1，并且在活塞34已經(jīng)返回到其上部靜止位置時(shí)，套管29還上升，從容器1中移出并且返回到循環(huán)的初始位置。當(dāng)填充廢棄物時(shí)容器1的重量使其由重力而保持在低位，即使在套管29和所述容器的開(kāi)口之間有微小程度的摩擦。然而，如果必要，可以在環(huán)形傳送裝置的基部配置虛線示出并且由數(shù)字136表示的合適裝置來(lái)嚙合容器1軸柄的下孔5，防止容器1在升起步驟中跟隨套管29并且還用來(lái)對(duì)抗壓縮廢棄物步驟中由活塞34施加的推力，這是為了防止由活塞34施加的推力在環(huán)形傳送裝置7的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)107上不規(guī)則的釋放。
參考圖4，可以明白的是，當(dāng)環(huán)形傳送裝置7定位一個(gè)上述填充站中的新容器1時(shí)，該容器1，其正離開(kāi)該操作站并且由廢棄物的壓縮塊填充，移動(dòng)到消毒站，該消毒站具體包括蘑菇頭裝置36，其頭部嚙合在容器1的軸柄的下孔5中并且在軸向裝置的運(yùn)動(dòng)作用下，例如，在帶有可逆發(fā)動(dòng)機(jī)37的內(nèi)外螺紋型裝置的作用下，升起預(yù)定的必要距離來(lái)將所述容器1的上部推入到保護(hù)和屏蔽套管38內(nèi)，該套管38以一定的間隙圍繞圓柱形活塞39，該圓柱形活塞39，和由其外側(cè)墊圈40形成的密封件，進(jìn)入到所述容器1的開(kāi)口內(nèi)直到其接近預(yù)處理廢棄物塊V的水平面L處，該組件38、39與固定到，例如，環(huán)形傳送裝置的基部的固定支撐結(jié)構(gòu)41是整體的?；钊?9具有合適形狀和尺寸的軸向腔體42，其在下部以擴(kuò)大部分結(jié)束，在該擴(kuò)大部分內(nèi)放置有一對(duì)插入到對(duì)應(yīng)的側(cè)密封墊片43之間、由石英或其他的微波可以透過(guò)但不透液的合適材料制成、通過(guò)環(huán)形墊片45相互保持必要的距離的隔膜44、44’，所述的環(huán)形墊片45具有與外部環(huán)形凹槽47相通的徑向通孔46，所述的凹槽47與形成于活塞主體上并且連接到壓力傳感器49上的向上的通道48相連接，該壓力傳感器將對(duì)應(yīng)于其讀數(shù)的電信號(hào)發(fā)送給控制所述的機(jī)器或者單元的操作的處理器50。石英件44、44’例如通過(guò)固定在活塞39的下凸緣39上的凸緣51固定在適當(dāng)?shù)奈恢?，但是?yīng)該理解的是其它合適的裝置也可用于此目的。壓力出口152通向活塞39的下表面并且連接到向上的通道52上，該通道52至少分成兩條通路，其中一條連接到最大壓力閥153并且與壓力換能器53并聯(lián)，該壓力換能器53將相應(yīng)的電信號(hào)傳遞給處理器50。通道52的另一條通路通向電磁閥54，該電磁閥由所述的處理器50控制并且排放到保護(hù)區(qū)域中，例如排放到在填充容器1期間從中抽取水來(lái)潤(rùn)濕廢棄物V的容器中?；钊?9的軸向腔體42通過(guò)波導(dǎo)管155連接到產(chǎn)生消毒步驟所需的微波的發(fā)生器55，例如合適功率的常規(guī)的空腔磁控管，其在大約2.45GHz的頻帶工作。為了優(yōu)化該發(fā)生器55的操作，如果必要該發(fā)生器可以配置已知的讀取向所述發(fā)生器反射的微波量的裝置。發(fā)生器55的操作也可以由處理器50控制，其經(jīng)過(guò)電路連接到可以用于連接到容器1的插頭上的插座56上，該處理器如果存在，還可以接收與插入到消毒站內(nèi)的所述容器1的基部溫度有關(guān)的電信號(hào)。溫度探頭3、103的存在是可以選擇的。既然作為時(shí)間函數(shù)的消毒圖表不是線性的，那么為了以安全的方式檢測(cè)所述機(jī)器的運(yùn)行并且優(yōu)化消毒循環(huán)，將溫度探頭配置在所述機(jī)器的原型中。在機(jī)器的工業(yè)化生產(chǎn)中，所述的溫度探頭可以去除，因?yàn)檫@樣會(huì)在容器1的構(gòu)造和處理中產(chǎn)生明顯的益處產(chǎn)生，并且因?yàn)樗鋈萜鲀?nèi)的溫度可以從壓力參數(shù)中推出，該壓力參數(shù)與溫度直接成比例并且與其相關(guān)。當(dāng)溫度升高時(shí)，廢棄物內(nèi)包含的液體蒸發(fā)，壓力增加。圖4所示的操作站以下面的方式運(yùn)行。當(dāng)容器1已經(jīng)連接到活塞39時(shí)，處理器50使微波源55啟動(dòng)。對(duì)于該消毒步驟，在容器1內(nèi)必須達(dá)到預(yù)定的溫度并且該溫度必須保持預(yù)定的時(shí)間。例如，在濕度飽和的環(huán)境中，約150℃的溫度保持約9-10秒使得存在于容器1內(nèi)的廢棄物塊中的任何細(xì)菌載體徹底消除，而在該塊內(nèi)不會(huì)有任何燃燒現(xiàn)象發(fā)生。在沒(méi)有溫度控制56、103、3的情況下，當(dāng)處理器50通過(guò)壓力傳感器53探測(cè)到達(dá)到與所述的達(dá)到溫度非常對(duì)應(yīng)的壓力水平時(shí)，例如約8巴的壓力時(shí)，微波源55保持運(yùn)行上述的保持時(shí)間，這允許溫度在整個(gè)容器內(nèi)均勻擴(kuò)散，增加對(duì)于規(guī)定溫度的消毒時(shí)間，而容器1內(nèi)的壓力通過(guò)電磁閥54的調(diào)制開(kāi)口保持在所述的規(guī)定水平，該調(diào)制開(kāi)口排出水蒸氣。然而，在存在溫度控制56、103、3的情況下，其位于容器1的最關(guān)鍵部分，當(dāng)處理器50探測(cè)到容器內(nèi)到達(dá)的規(guī)定溫度時(shí)，微波源55運(yùn)行一端，該時(shí)間是對(duì)溫度控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè)的最關(guān)鍵部分消毒所需的，而容器1內(nèi)的壓力通過(guò)電磁閥54的調(diào)制開(kāi)口保持在一個(gè)大約的規(guī)定水平，如約8巴，該調(diào)制開(kāi)口排出水蒸氣。在消毒循環(huán)的末尾，微波源55關(guān)閉，電磁閥54打開(kāi)以排出殘余壓力，并且最后容器1下降并從活塞39移開(kāi)。在消毒站運(yùn)行的進(jìn)行期，如果容器1內(nèi)的壓力超過(guò)預(yù)定的安全水平，最大壓力閥153啟動(dòng)。另一方面，如果傳感器49探測(cè)到壓力水平在零以上，那么降低消毒單元的壓力并且將其打開(kāi)，并且產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)來(lái)表明存在可能是由下部石英件44的密封件43的斷裂引起的或者由石英件本身斷裂引起的問(wèn)題。當(dāng)容器1已經(jīng)下降，環(huán)形傳送裝置7旋轉(zhuǎn)90度，并且安裝到所述環(huán)形傳送裝置7上的刷子，或者其它合適的裝置57經(jīng)過(guò)消毒活塞39的下部石英件44的下面以對(duì)其進(jìn)行清理。可以理解的是，為了限制微波向發(fā)生器55的反射，后者可以以可能不同于所列舉方式的任何合適方式設(shè)置，并且容器1的基部和/或活塞39的下表面可以以非平坦的并且適于所述目的的方式成形，例如彎曲形式，整個(gè)設(shè)置對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見(jiàn)的并且易于由他們使用。
消毒站下面的操作站可以包括用于將水從廢棄物V中移走的裝置，所述的水可能被回收以用于潤(rùn)濕將來(lái)的欲處理廢棄物步驟。這些裝置在圖7中示出，并且包括帶有密封墊片158的活塞58，該活塞安裝在在垂直固定導(dǎo)向裝置59上活動(dòng)并且可以通過(guò)內(nèi)外螺紋系統(tǒng)和可逆電動(dòng)機(jī)60升降的滑動(dòng)器159上，如果需要，該發(fā)動(dòng)機(jī)為帶有電子速度和相位控制的類(lèi)型，以這種方式是它可以以合適的加速度和減速度梯度運(yùn)行。活塞58可以透過(guò)氣體的并且連接到示意性地由箭頭61表示的真空泵和閥門(mén)裝置上(未示出)，通過(guò)該真空泵和閥門(mén)裝置，在抽出并移走所述活塞58到靜止位置的步驟之前，當(dāng)活塞58插入到容器1的開(kāi)口內(nèi)時(shí)，可以將包含在廢棄物內(nèi)的液體排出并且之后使所述容器返回到大氣壓力裝置。所述容器的軸柄201的孔5有益地是可以由安裝在環(huán)形傳送裝置基部的蘑菇頭裝置62的頭部嚙合，以保持與軸向運(yùn)動(dòng)相反的軸向靜止?fàn)顟B(tài)，所述的軸向運(yùn)動(dòng)可能由活塞58的插入和抽出步驟引起并且可能由真空泵61產(chǎn)生的氣蝕(cavitation)現(xiàn)象引起。為了改進(jìn)由真空泵提供的脫水作用并且為了確保被處理廢棄物的有效冷卻，每一處理容器可以在其基部配置至少一個(gè)單向閥門(mén)(未示出)，其僅在該步驟中打開(kāi)，整個(gè)設(shè)置對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的并且易于由他們使用。圖7中的操作站后面接著是用于將消毒過(guò)的廢棄物V從容器1中排出的操作站，現(xiàn)參考圖8和9對(duì)其進(jìn)行描述。圖9示出了環(huán)形傳送裝置7的平臺(tái)107具有狹槽63，該狹槽通向其圓周并且使它們的另一端沿切線方向通向用于安裝容器1的軸柄201的底座8上。當(dāng)容器1到達(dá)該操作站時(shí)，其軸柄201的孔5由攜帶彎曲十字形部件264的垂直銷(xiāo)164穿過(guò)，該十字形部件穿過(guò)垂直銷(xiāo)的末端，這些部件分別與所述孔5頂部的凹槽6和106對(duì)齊(圖3)。所述的銷(xiāo)164與小臂64一體，該小臂64與所述的狹槽63垂直對(duì)齊并且并且在位于支架166上的65處橫向旋轉(zhuǎn)，所述的支架166在垂直固定的導(dǎo)向裝置66上滑動(dòng)并且與升降裝置，如圍繞滑輪167運(yùn)轉(zhuǎn)的齒形帶式運(yùn)輸機(jī)67的垂直分支，相連接，所述的滑輪由也是由導(dǎo)向裝置66支撐的結(jié)構(gòu)68旋轉(zhuǎn)支撐，這些滑輪中的一個(gè)連接到可逆電動(dòng)機(jī)69上并且由其驅(qū)動(dòng)，優(yōu)選的是帶有電子速度和相位控制型的電動(dòng)機(jī)。當(dāng)從圖8中的側(cè)面觀察時(shí)，臂64為L(zhǎng)形，一部分364向上定向并且使在平面視圖中為T(mén)形的十字形部件464固定到其上端，其底部攜帶一個(gè)帶有水平軸的可旋轉(zhuǎn)滾軸70，其在具有固定到框架68上的附件168的直線固定導(dǎo)向裝置71上運(yùn)轉(zhuǎn)。該導(dǎo)向裝置70(71)具有大的垂直的下部直線部分，接著是離開(kāi)所述的環(huán)形傳送裝置而彎曲的部分以及短的成直線且事實(shí)上為水平的最后部分。十字形部件464的末端在位于臂64上方的其擴(kuò)大部分?jǐn)y帶導(dǎo)向底座，并且對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向底座配置在固定到所述臂上的角撐板564上，并且一對(duì)垂直桿72在這些底座內(nèi)滑動(dòng)，這些桿的上端固定到小儲(chǔ)料器73的附件173上，例如，通過(guò)至少一個(gè)所述的桿72的下端和固定附件268相互作用，或者通過(guò)其他合適的方法，將所述的儲(chǔ)料器與欲倒空的容器1相距一小段距離支撐。所述的儲(chǔ)料器73配置有圓筒形下部，其用于與優(yōu)良的密封件一塊插入到待倒空的容器1的開(kāi)口內(nèi)，并且其上端以圓錐形且向外分開(kāi)的部分結(jié)束。具有適當(dāng)高度，以下面描述的方式用作隔離物的管74固定在桿72的位于附件173和十字形部件464之間的部分上。數(shù)字75代表至少一個(gè)圓柱形螺簧，其具有固定到所述附件173上的一端和固定到十字形部件464上的另一端，以這種方式來(lái)保持儲(chǔ)料器73被推向臂64。當(dāng)容器1到達(dá)排放站時(shí)，為了抬起支架166，該機(jī)器的處理器使發(fā)動(dòng)機(jī)69開(kāi)啟。臂64升起并且以銷(xiāo)164和鍵264與容器1基部的對(duì)應(yīng)的凹槽部分相嚙合并且將在其外部導(dǎo)向裝置9上滑動(dòng)的容器抬起。當(dāng)將容器1抬起時(shí)，儲(chǔ)料器73保持靜止并且插入到容器1的上部開(kāi)口內(nèi)。當(dāng)十字形部件464接觸到管74的下端時(shí)，儲(chǔ)料器73已經(jīng)完成其插入到容器1內(nèi)的行程并且在抬起步驟中隨后者進(jìn)行。通過(guò)儲(chǔ)料器73并且通過(guò)下部單元164、264牢固地握持，容器1離開(kāi)環(huán)形傳送裝置的對(duì)應(yīng)導(dǎo)向裝置9，并且在下面的步驟中滾筒70開(kāi)始與導(dǎo)向裝置71的彎曲部分相互作用，其結(jié)果是滑動(dòng)器166的任何進(jìn)一步上升使得容器1圍繞樞軸65旋轉(zhuǎn)，當(dāng)所述的容器到達(dá)由K表示并且處于虛線處的水平位置時(shí)，并且當(dāng)儲(chǔ)料器73接觸到垂直的固定保護(hù)裝置76時(shí)，上述旋轉(zhuǎn)結(jié)束，所述保護(hù)裝置與收集和排除消毒廢棄物的裝置相連，因?yàn)檫@些裝置裝置與理解發(fā)明無(wú)關(guān)，所以未示出。當(dāng)容器1已經(jīng)到達(dá)所述的水平位置時(shí)，其與發(fā)動(dòng)機(jī)177驅(qū)動(dòng)的螺桿77軸向?qū)R，該螺桿配置有固定且向下開(kāi)口的箱體277，該組件安裝到滑動(dòng)器178上，其在與所述螺桿的軸校準(zhǔn)的水平導(dǎo)向裝置78上滑動(dòng)，并且其連接到包含諸如內(nèi)外螺紋組件并且由發(fā)動(dòng)機(jī)79驅(qū)動(dòng)的前進(jìn)和抽回裝置上，發(fā)動(dòng)機(jī)優(yōu)選的是帶有電子速度和相位控制的類(lèi)型。為了從容器中提取消毒過(guò)的廢棄物，在合適的時(shí)間，發(fā)動(dòng)機(jī)177啟動(dòng)，之后發(fā)動(dòng)機(jī)79啟動(dòng)來(lái)旋轉(zhuǎn)螺桿7并且將其插入到容器1內(nèi)。螺桿的操作循環(huán)可以是更適于次目的的操作循環(huán)。排放完畢之后，可能的是提供用旋轉(zhuǎn)刷，和吸入裝置和/或未示出的任何合適的裝置清理容器的步驟。從容器1中排放廢棄物完畢后，使發(fā)動(dòng)機(jī)69沿與先前的方向相反的方向旋轉(zhuǎn)，以便將所述的容器返回到環(huán)形傳送裝置7的相應(yīng)導(dǎo)向裝置9并且將握持部分73、164、264也返回到圖8中所示的實(shí)線位置處的靜止位置，以這種方式使環(huán)形傳送裝置7可以旋轉(zhuǎn)90度來(lái)重復(fù)上述循環(huán)?？梢岳斫獾氖撬鰴C(jī)器的構(gòu)造可以經(jīng)過(guò)多種變化和改變，例如，涉及不同于用于將處理容器傳送給不動(dòng)的操作站的環(huán)形傳送裝置的使用，如轉(zhuǎn)運(yùn)裝置類(lèi)型的裝置。因?yàn)楫?dāng)沿轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)并且在沿所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的下部分支移動(dòng)時(shí)，所述的容器被自然地沿水平位置放置并且即使沿反方向，所以這些裝置的使用，例如對(duì)于簡(jiǎn)化機(jī)器是有益的，在該下部分支處有可能與用于倒空容器1的裝置一起配置用于清理所述容器和測(cè)試安裝于其上的任何溫度探頭3的運(yùn)行情況的裝置。對(duì)于粉碎站、用于將廢棄物填充到處理容器內(nèi)的站、以及用于消毒廢棄物的站也可以提供其它的變化。
權(quán)利要求
1.用于用微波處理產(chǎn)物的機(jī)器，尤其是用于消毒通常裝填在紙板或波形塑料箱中的固體醫(yī)療廢棄物，或者其它的有類(lèi)似要求的產(chǎn)物的機(jī)器，其特征在于其包括多個(gè)具有任何合適形狀和容積的堅(jiān)固的容器(1)，其至少在一端開(kāi)口并且具有適當(dāng)?shù)哪蛪汉湍蜔嵝裕ㄟ^(guò)帶垂直軸的環(huán)形傳送裝置(7)或者任何其它合適的輸送裝置的運(yùn)行，使該容器循環(huán)性地與至少下面的操作站相互作用第一操作站，其粉碎裝有廢棄物的箱子，來(lái)形成微細(xì)的粉碎產(chǎn)物(V)，該粉碎產(chǎn)物通過(guò)合適的裝置以預(yù)定的恒定量，在適當(dāng)潤(rùn)濕的情況下，填充并且壓縮到每一容器(1)內(nèi)；第二操作站，在此處帶有壓縮的、恒定量的并且潤(rùn)濕的廢棄物塊的容器的開(kāi)口由合適的裝置(39)臨時(shí)密封，該裝置(39)通過(guò)波導(dǎo)管(155)與微波源(55)相連通，該微波源產(chǎn)生具有必要功率的微波并且在必要的時(shí)間量?jī)?nèi)產(chǎn)生微波來(lái)消毒所述的潤(rùn)濕廢棄物塊(V)，該操作站至少安裝有用于檢測(cè)和控制微波加熱期間容器內(nèi)產(chǎn)生的壓力的裝置和用于在循環(huán)的末尾對(duì)所述容器進(jìn)行減壓的裝置；以及將消毒過(guò)的廢棄物從所述容器中排出的最后操作站。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其中在第二操作站和最后操作站之間配置用于將消毒過(guò)的廢棄物脫水或者干燥到足夠程度的第三操作站。
3.如權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其中用于清理處理容器(1)的裝置可以配置于最后操作站或者該操作站之后。
4.如權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其中可以配置用于對(duì)所述處理容器(1)并且如果必要對(duì)該機(jī)器的所有與所述的欲消毒廢棄物接觸運(yùn)行的部件進(jìn)行清潔的裝置，上述清潔在對(duì)所述的部件進(jìn)行維護(hù)操作之前進(jìn)行。
5.如權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其中所述的處理容器(1)可以配置有用于熱絕緣的外部護(hù)套(2)。
6.如權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其中每一處理容器(1)攜帶至少一個(gè)帶有對(duì)應(yīng)的外部開(kāi)口(103)的溫度探頭(3)，該外部開(kāi)口用于可移動(dòng)、快速且臨時(shí)地連接到在對(duì)包含在容器內(nèi)的廢棄物進(jìn)行消毒的步驟期間探測(cè)所述容器內(nèi)溫度的裝置上，該探頭優(yōu)選盡可能地靠近所述容器的基部設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其中每一處理容器(1)包括具有圓形橫截面的合適尺寸的鋼制圓筒，其在其上部開(kāi)口處具有合適的位于內(nèi)部的向外展開(kāi)部分(101)，并且在所述容器的側(cè)表面和基部之間具有合適的倒圓角連接區(qū)域。
8.如權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其中處理容器(1)垂直地并且它們的開(kāi)口向上地安裝在具有垂直軸(7)的環(huán)形傳送裝置上，有可能在固定到所述環(huán)形傳送裝置上的垂直導(dǎo)向裝置(9，109)之間滑動(dòng)，并且每一個(gè)所述的容器在其基部從外部配置有軸柄(201)，該軸柄具有穿過(guò)所述環(huán)形傳送裝置的平臺(tái)(107)上的成形通孔(8，108)的鍵(4)，所述軸柄(201)，和呈旋轉(zhuǎn)90度的C字形的下孔(5)，突出到該平臺(tái)下面，并且其通過(guò)所述鍵而被保持在位于包含所述環(huán)形傳送裝置的旋轉(zhuǎn)軸的理論平面上，以這種方式使得該孔可以正確地由設(shè)置在該機(jī)器的操作站上、呈蘑菇狀或者T形的相對(duì)和/或移動(dòng)裝置的頭部嚙合和松開(kāi)。
9.如權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其中所述的第一操作站包括用于填充帶有廢棄物的箱子(B)的裝置(10-18)，每一次有一個(gè)箱子進(jìn)入到粉碎機(jī)(23，123)的載荷儲(chǔ)料器(16)中，所述的裝置帶有壓具(19)，該壓具逐漸前進(jìn)并且以可控的方式將所述的箱子推向粉碎裝置；篩選裝置(25)，其僅僅允許粉碎到足夠細(xì)且具有預(yù)定微粒尺寸的廢棄物向下通過(guò)；傳送裝置(26)，其收集離開(kāi)所述篩選裝置的粉碎過(guò)的廢棄物并且將其送到將被填充的容器(1)上方的位置；從粉碎過(guò)的廢棄物收集并排出過(guò)量液體的裝置(27，127)用于適當(dāng)?shù)貪?rùn)濕將要插入和/或已經(jīng)插入到所述處理容器(1)內(nèi)的粉碎過(guò)的廢棄物的裝置(33)；垂直套管(29)，其下端由任何合適的裝置臨時(shí)插入到在所述的裝載操作站靜止的處理容器(1)的開(kāi)口內(nèi)一段精確的距離，并且該套管配置有側(cè)孔(32)，通過(guò)該側(cè)孔傳遞從所述傳送裝置(26)到達(dá)的粉碎過(guò)的廢棄物；活塞(34)，其安裝到例如通過(guò)帶有電子速度、扭矩和相位控制的發(fā)動(dòng)機(jī)(35)驅(qū)動(dòng)的垂直滑動(dòng)器(230)上，該發(fā)動(dòng)機(jī)使所述的活塞沿所述的導(dǎo)向裝置循環(huán)性地行進(jìn)，并且壓縮置于所述處理容器內(nèi)粉碎過(guò)的廢棄物；用于循環(huán)性地將一些粉碎過(guò)的廢棄物裝載到所述處理容器(1)內(nèi)的裝置，所述的廢棄物具有盡可能恒定且預(yù)定的高度和密度值，以及用于確保該廢棄物載荷包含充足的水量的裝置。
10.如權(quán)利要求9所述的機(jī)器，其中可以配置合適的裝置(216)來(lái)將所述廢棄物在其內(nèi)被粉碎的整體環(huán)境保持在相對(duì)于外部環(huán)境精確的負(fù)壓，并且以安全衛(wèi)生的方式將從所述粉碎廢棄物的步驟中產(chǎn)生的任何灰塵去除并回收。
11.如權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其中用于消毒放置于處理容器(1)內(nèi)的粉碎廢棄物載荷的操作站包括用于將裝有欲處理廢棄物的容器(1)臨時(shí)上升的裝置(36，37)，以這種方式，使得固定活塞(39)進(jìn)入所述的容器，該活塞帶有側(cè)密封件并且進(jìn)入精確的距離，該活塞具有通過(guò)波導(dǎo)管(155)連接到產(chǎn)生微波的微波源(55)的軸向腔體(42)，所述的微波處于消毒步驟所需的頻率和功率；在所述活塞(39)的軸向腔體的下部，至少兩個(gè)可透微波但不透液體的材料如石英形成的隔膜(44，44′)，以相互相距精確的距離配置，并且形成在這兩個(gè)隔膜之間的腔室，其通過(guò)合適的墊片(45)限定，用于通過(guò)合適的通路(46-48)連接到壓力傳感器(49)，該壓力傳感器連接到控制該系統(tǒng)運(yùn)行的處理器(50)上；在所述活塞(39)的下表面，開(kāi)有壓力出口(152)，其通過(guò)具有至少兩個(gè)分支的通道(52)連接到安全閥或最大壓力閥(153)，并且連接到與所述處理器(50)連接的壓力傳感器(53)，并且連接到至少一個(gè)也是由所述處理器(50)控制的排放電磁閥(54)；用于臨時(shí)且可移動(dòng)地將處理器(50)連接到任何溫度探頭(3，103)的必要裝置(56)，該溫度探頭可以安裝在所述處理容器(1)的基部；裝置(50)，用于啟動(dòng)微波源(55)并確保當(dāng)處理器(50)，如果存在溫度傳感器(3)的話，通過(guò)溫度傳感器(3)探測(cè)到到達(dá)預(yù)定溫度時(shí)，或者當(dāng)其通過(guò)感應(yīng)對(duì)應(yīng)的運(yùn)行壓力值的壓力傳感器(53)間接探測(cè)到上述值時(shí)，所述的微波源(55)保持運(yùn)行一段預(yù)定的時(shí)間，該預(yù)定時(shí)間可以與所述溫度傳感器和/或壓力傳感器獲得的數(shù)據(jù)一致，而容器(1)內(nèi)的壓力通過(guò)所述電磁閥(54)的調(diào)節(jié)開(kāi)口保持在所述的運(yùn)行水平附近，確保在放置于處理容器內(nèi)的廢棄物的消毒循環(huán)的末尾，所述微波源(55)關(guān)閉，所述電磁閥(54)打開(kāi)來(lái)排出殘余壓力，并且最后將所述的容器(1)從設(shè)置在上方的活塞(39)移走并且將其打開(kāi)，確保，在所述的操作站運(yùn)行的工作階段，如果容器(1)內(nèi)的壓力超過(guò)預(yù)定的安全水平，那么所述的安全閥(153)開(kāi)啟，并且確保，如果所述的安全傳感器(49)探測(cè)到超過(guò)零的壓力時(shí)，消毒單元自動(dòng)釋放壓力并且打開(kāi)，并產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)來(lái)警告有問(wèn)題發(fā)生，該問(wèn)題可能由下部石英件(44)的密封件(43)的斷裂引起或者由該石英件的斷裂引起。
12.如權(quán)利要求2所述的機(jī)器，其中，如果有的話，在消毒站之后運(yùn)行并且用于對(duì)處理容器(1)內(nèi)的消毒廢棄物進(jìn)行干燥或脫水的操作站，包括帶有相應(yīng)的外部密封件(158)的活塞(58)，并且包括用于將該活塞插入到所述容器的開(kāi)口內(nèi)的裝置(62)，并且為了將存在于消毒過(guò)的廢棄物中的過(guò)量液體從所述容器中吸出，將真空裝置(61)連接到所述的活塞上，并且連接到其通道，以便與所述的容器形成內(nèi)連接。
13.如權(quán)利要求12所述的機(jī)器，其中，為了改進(jìn)所述的用于干燥處理廢棄物的操作站的運(yùn)行，每一處理容器(1)可以在其基部配置至少一個(gè)單向閥，其僅在所述容器連接到所述真空源(61)時(shí)自動(dòng)打開(kāi)以允許環(huán)境空氣通過(guò)。
14.如權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其中用于將消毒過(guò)的廢棄物從處理容器(1)中排出的最后操作站包括裝置(63-69)，用于通過(guò)反旋轉(zhuǎn)裝置(164，264)與配置在所述容器的軸柄(201)上的對(duì)應(yīng)的凹槽部分(6，106)相連接，將裝有廢棄物的容器(1)從對(duì)應(yīng)的橫向?qū)蜓b置(9，109)升起，這些升起裝置與環(huán)形儲(chǔ)料器(73)相連并且與其相對(duì)，通過(guò)與容器(1)的升起反向并且對(duì)抗彈性裝置(75)的作用，該儲(chǔ)料器插入到所述容器的開(kāi)口內(nèi)來(lái)防止其被污染，并且形成位于所述開(kāi)口外部的擴(kuò)大并且散開(kāi)的延伸部分，所述的升起裝置配置有用于使容器(1)在所述升起的最后部分旋轉(zhuǎn)到基本水平位置的裝置(70，71)；用于從處于基本水平位置的容器(1)提取處理過(guò)的廢棄物的如螺桿型的裝置(76-79)，這以使廢棄物落到收集和排除裝置上的方式進(jìn)行；用于將倒空的容器(1)，在環(huán)形傳送裝置的對(duì)應(yīng)的垂直導(dǎo)向裝置(9，109)之間，返回直到其以最初的角度取向支撐在所述環(huán)形傳送裝置的平臺(tái)(107)上的裝置，同時(shí)帶有儲(chǔ)料器(73)的組件與固定裝置(268)相互作用，該固定裝置以一種使所述的儲(chǔ)料器從容器(1)松開(kāi)并從其上適當(dāng)?shù)匾崎_(kāi)來(lái)允許所述的容器通過(guò)環(huán)形傳送裝置(7)自由移動(dòng)到下一操作站的方式來(lái)停止該儲(chǔ)料器向下的行程。
15.如權(quán)利要求14所述的機(jī)器，其中可以在最后操作站或者在該操作站之后配置裝置，來(lái)從內(nèi)部清理所述的處理容器，并且如果必要的話來(lái)測(cè)試溫度探頭(3，103)的操作，如果有溫度探頭的話。
16.如權(quán)利要求9所述的機(jī)器，其中套管(29)和儲(chǔ)料器(73)，在將廢棄物裝載到所述容器內(nèi)和將其從所述的容器排出期間插入到所述處理容器(1)的開(kāi)口內(nèi)，其具有的形狀和尺寸以及所使用的材料使得用于與廢棄物消毒站的活塞(39)相互作用的所述容器(1)的內(nèi)上部分整體保持干凈。
17.如權(quán)利要求8所述的機(jī)器，其特征在于使用替代帶有垂直軸(7)的環(huán)形傳送裝置的例如帶有水平軸的轉(zhuǎn)送裝置，其用來(lái)將處理容器(1)循環(huán)性地輸送到連續(xù)的操作站，配置來(lái)在圍繞所述的轉(zhuǎn)送裝置的鏈輪運(yùn)行階段期間以及在沿著所述轉(zhuǎn)送裝置的下部分支運(yùn)行期間將所述的容器保持在相應(yīng)的導(dǎo)向裝置(9，109)上的裝置，排放所述粉碎過(guò)的廢棄物的裝置以及，如果有的話，清潔所述容器的裝置，其中所述的清潔所述容器的裝置在所述容器水平地定位且向下定向的階段運(yùn)行。
18.用于用微波處理產(chǎn)物，尤其是用來(lái)消毒通常裝填在合適的箱子(B)內(nèi)的固體醫(yī)療廢棄物的方法，其特征在于連續(xù)地進(jìn)行下列操作步驟將裝有廢棄物的箱子精細(xì)地粉碎并將該步驟獲得的粉碎產(chǎn)物(V)用水潤(rùn)濕到精確水平；將精確量的粉碎并潤(rùn)濕過(guò)的廢棄物插入到至少在一端開(kāi)放的處理容器(1)內(nèi)，并且以使得廢棄物載荷具有盡可能恒定和預(yù)定的高度、密度和濕度特性的方式壓縮該廢棄物；封閉所述的處理容器(1)以形成密封，接著將該容器連接到產(chǎn)生例如大約2.45GHz并且具有合適功率的微波的微波源(55)，來(lái)將所述容器內(nèi)的廢棄物和水的溫度上升到精確水平，并且將該溫度保持一段足以確保消毒所述廢棄物的時(shí)間，同時(shí)容器的內(nèi)部壓力通過(guò)可控地排向外部以不超出預(yù)定的最大值的方式來(lái)調(diào)節(jié)，在循環(huán)的結(jié)尾使裝有消毒的廢棄物的處理容器減壓并再次打開(kāi)；從所述的處理容器排出消毒過(guò)的廢棄物，如果必要，清潔所述的容器(1)，并且將所述的容器再次引入到操作循環(huán)中。
19.如權(quán)利要求18所述的方法，其中所述的消毒步驟包括將粉碎并潤(rùn)濕過(guò)的廢棄物在大約150℃保持至少約9-10秒的時(shí)間，同時(shí)將處理容器內(nèi)的壓力保持在規(guī)定的最大水平以下，如8巴以下。
全文摘要
包括多個(gè)完全相同的容器(1)的機(jī)器，所述的容器具有合適的形狀和合適的容積，優(yōu)選的是具有向外展開(kāi)的開(kāi)口和圓形橫截面，其通過(guò)環(huán)形傳送裝置(7)或任何其它合適的傳送裝置的作用，循環(huán)性地與下述操作站相互作用第一操作站，其以能夠形成微細(xì)的粉碎產(chǎn)物的方式將所述容器和其內(nèi)含物粉碎，所述的粉碎產(chǎn)物通過(guò)合適的裝置以恒定的量填充到每一容器內(nèi)，被壓縮并且被適當(dāng)潤(rùn)濕，每一容器的開(kāi)口由合適的裝置保護(hù)并保持干凈；第二操作站，在此處所述容器(1)的開(kāi)口由活塞(39)封閉以形成密封，該活塞通過(guò)波導(dǎo)管與產(chǎn)生用于消毒所述容器內(nèi)的廢棄物的必要微波的磁控管(55)相連通。合適的裝置以能夠在規(guī)定的溫度處理廢棄物并且對(duì)廢棄物處理所需的時(shí)間以確保消除存在于廢棄物內(nèi)的任何細(xì)菌載體的方式控制容器內(nèi)的壓力和溫度，而當(dāng)消毒完成后，將處理容器恢復(fù)到大氣壓力并且將其從所述的活塞移開(kāi)；如果需要的話，用于將包含在消毒過(guò)的廢棄物內(nèi)的任何過(guò)量液體移走，而將所述容器的開(kāi)口適當(dāng)?shù)乇Ｗo(hù)并保持干凈的操作站；以及將處理過(guò)的廢棄物從所述容器內(nèi)排出，而通過(guò)適當(dāng)?shù)难b置使所述容器的開(kāi)口受到保護(hù)并保持干凈，以便其可以隨后與消毒站的活塞相互作用并形成密封的操作站。
文檔編號(hào)A61L2/12GK1812817SQ200480018121
公開(kāi)日2006年8月2日 申請(qǐng)日期2004年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月30日
發(fā)明者盧恰諾·薩爾達(dá) 申請(qǐng)人:盧恰諾·薩爾達(dá)