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      吸收制品的乳膠采集層的制作方法

      文檔序號:1092312閱讀:502來源:國知局

      專利名稱::吸收制品的乳膠采集層的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明涉及諸如一次性尿布、衛(wèi)生巾和緊身短褲襯里之類的吸收制品。更具體地講,本發(fā)明涉及采集層和用于此類采集層的材料,其非常適于與包括超吸收聚合物材料含量較高的薄制品配合使用。
      背景技術(shù)
      :一次性吸收制品隨處可見并且消費(fèi)者習(xí)慣于其用于采集和存儲月經(jīng)(在衛(wèi)生巾或緊身短褲襯里的情況下)或用于采集和存儲尿液和糞便(在如一次性尿布的情況下)的高性能。然而,消費(fèi)者不僅期望吸收性能優(yōu)良,而且越來越重視此類制品的穿著舒適性。典型地,此類制品包括多個吸收構(gòu)件,至少設(shè)計(jì)一個構(gòu)件主要用于存儲液體和/或至少設(shè)計(jì)一個其它構(gòu)件主要用于采集液體和使液體擴(kuò)散。至少存儲構(gòu)件通常將包括與通常所用的制漿纖維材料相混合的超吸收材料。此類超吸收材料可吸收為其自重很多倍的流體(例如10、20或30倍)并因此在設(shè)計(jì)流體處理性能改進(jìn)的制品時極其有用。近來的很多產(chǎn)品采用的超吸收材料含量越來越高,也就是含量超過存儲構(gòu)件總重的50%。這些產(chǎn)品用很薄的存儲構(gòu)件獲得了高吸收能力并因此典型地制品總體很薄。盡管超吸收材料可存儲大量的液體,然而它們通常不能夠使液體從沖擊點(diǎn)向更多遠(yuǎn)處區(qū)域擴(kuò)散并不能夠如該制品接收液體那樣快地采集液體。為此,采用了采集構(gòu)件,其擔(dān)負(fù)大量液體的間歇采集并通常也考慮到了液體的擴(kuò)散。因此,采集構(gòu)件在利用由存儲構(gòu)件所提供的整體吸收能力方面起關(guān)鍵作用。WO00/51651中公開了示例性的最新吸收制品即衛(wèi)生巾。所謂的“第二頂片”主要擔(dān)負(fù)液體的采集和擴(kuò)散。存儲構(gòu)件是以能夠包含大量超吸收聚合物材料的芯的形式來提供。呈一次性尿布形式的吸收制品的技術(shù)被公開于下列共同未決的專利申請中EP申請?zhí)?2017516.2(律師檔案號CM2662MQ)和EP申請?zhí)?3002677.7(律師檔案號CM2687FQ)。這些制品的存儲構(gòu)件可包含超過50%重量的超吸收聚合物材料,甚至超過80%以及在某些實(shí)施方案中甚至包含約100%的超吸收聚合物材料。盡管這些制品設(shè)計(jì)成具有優(yōu)良的流體處理和流體存儲性能,然而它們有時并不像某些消費(fèi)者希望的那樣舒適,即那些對高檔產(chǎn)品感興趣的消費(fèi)者。為獲得優(yōu)良的流體處理和流體存儲性能,相應(yīng)的存儲構(gòu)件使用超吸收材料,其基本上著重于流體處理性能進(jìn)行選取。例如,EP304319B1(Goldman等人)公開了超吸收聚合物粒徑分布較窄的有益效果。相應(yīng)的制品優(yōu)選地將不包括很多細(xì)的顆粒,而是較粗的顆粒。EP752892B1(Goldman等人)公開了一種吸收結(jié)構(gòu),其采用的超吸收顆粒的含量超過60%并提出采用孔隙度較高的超吸收顆粒。設(shè)計(jì)大多數(shù)吸收制品使得存儲構(gòu)件朝向遠(yuǎn)離穿著者并使得采集構(gòu)件使超吸收顆粒脫離穿著者。當(dāng)構(gòu)思本發(fā)明時,認(rèn)識到了采集層對使吸收制品、即包括高含量的較粗超吸收顆粒的吸收制品具有穿著舒適性可起到非常重要的作用。尤其是對于如US5,527,302(Endres等人)中所公開的具有較窄襠部的那些吸收制品以及如EP755649B1(Kellenberger等人)中所公開的較薄制品來說,舒適性是一種挑戰(zhàn)。US5,997,980公開了在據(jù)說具有良好熱復(fù)原性的非織造材料中使用中空的聚酯纖維。WO98/22279公開了用于在吸收制品中改善液體處理性的采集層。公開了作為優(yōu)選的流體處理材料的纖維材料,優(yōu)選地為經(jīng)過梳理的纖維材料。這些纖維用樹脂進(jìn)行化學(xué)粘合。流體處理材料被設(shè)計(jì)成對于液體的第三次沖擊涌出,獲得小于2秒的采集性能。WO99/00098公開了一種吸收制品的流體采集/傳輸層,其利用熱塑性多組分纖維并在其中通過添加熱塑性纖維來實(shí)現(xiàn)粘合(其進(jìn)行熱粘合)。WO03/048440公開了在吸收制品中使用螺旋卷曲的單聚合物纖維,其優(yōu)選地通過熱粘合技術(shù)進(jìn)行粘合。本發(fā)明的一個目的是提供一種吸收制品,其與上面公開的制品相比具有改進(jìn)的液體處理特性。在一個更重要方面,本發(fā)明的一個目的是提供一種穿著更舒適的制品。在本發(fā)明的另一方面,提供一種較薄的并且襠區(qū)小的制品也是目的之一。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明涉及諸如尿布和衛(wèi)生巾之類的吸收制品以及用于此類制品的采集構(gòu)件。更具體地講,本發(fā)明涉及一種用于吸收制品的采集構(gòu)件,采集構(gòu)件包括20%重量至40%重量的乳膠粘合劑和60%重量至80%重量的聚酯纖維,其中所述纖維包括20%重量至80%重量的第一種纖維和20%重量至80%重量的第二種纖維,所述第二種纖維包括螺旋卷曲纖維。雖然本說明書通過特別指出并清楚地要求保護(hù)本發(fā)明的權(quán)利要求作出結(jié)論,但應(yīng)該相信由以下圖例以及隨附說明可更好地理解本發(fā)明,說明中同一組件以相同的參考序號表示。圖1為一次性尿布的頂部平面視圖,其中上層被部分地切掉。圖2為圖1所示的一次性尿布的剖面視圖。具體實(shí)施例方式定義本文使用的下列術(shù)語具有下列含義“吸收制品”是指吸收和容納液體的裝置,更具體地講,是指與穿著者的身體緊貼或鄰近放置的、用于吸收和容納由身體排放的多種排泄物的裝置。吸收制品包括但不限于尿布、成人失禁緊身褲、訓(xùn)練褲、尿布固定器和襯里、衛(wèi)生巾等等。吸收制品也包括擦拭物,如家用清潔擦拭物、嬰兒擦拭物等等。本文所用術(shù)語“一次性的”用來描述一般不打算被洗滌、恢復(fù)或重新使用的制品,即物品在使用一次后即丟棄,且優(yōu)選地,可重復(fù)利用、可堆肥處理或以與環(huán)境相融合的方式進(jìn)行處理?!霸O(shè)置”是指一個元件在特定地點(diǎn)或位置與其它元件一起形成一體結(jié)構(gòu)或者作為接合到另一個元件上的單獨(dú)元件被成形(連接和定位)。“尿布”是指通常由嬰兒和失禁者繞下部軀干穿著的吸收制品。“連接”或“接合”包括一些構(gòu)型,利用這些構(gòu)型可通過將一個元件直接連接到另一個元件上從而使該元件直接固定到另一元件上;也包括這樣一些構(gòu)型,利用這些構(gòu)型將一個元件連接到中間件上,然后再把中間件連接到其它元件上,從而使該元件間接固定到另一元件上?!鞍ā?其動名詞形式和動詞單數(shù)形式)是一個非結(jié)論性術(shù)語,其指定其后所述例如一個組分的存在,但不排除本領(lǐng)域已知的或本文公開的其它特性、元件、步驟或組分。術(shù)語“親水的”是指纖維或纖維表面能被沉積在這些纖維上的含水流體(例如,含水體液)所潤濕。親水性和潤濕性典型地根據(jù)接觸角和流體穿透時間所限定,例如根據(jù)穿透非織造織物的時間。AmericanChemicalSociety出版、RobertF.Gould編著的名稱為“Contactangle,wettabilityandadhesion”(版權(quán)1964)的書中對此進(jìn)行了詳細(xì)的討論。當(dāng)或是流體與纖維或其表面間的接觸角小于90°時、或是流體傾向于在整個纖維表面上自發(fā)鋪展時,可以說纖維或纖維表面被流體所潤濕(即親水的),這兩種條件通常共存。相反,如果接觸角大于90℃并且流體不能在整個纖維表面上自發(fā)鋪展,則纖維或纖維表面被認(rèn)為是疏水的。術(shù)語“纖維”和“長絲”可互換使用。術(shù)語“非織造材料”、“非織造織物”和“非織造纖網(wǎng)”可互換使用。吸收制品圖1為作為依照本發(fā)明吸收制品的一個優(yōu)選實(shí)施方案尿布20的平面視圖。所述尿布以其平展未收縮狀態(tài)(即,無彈性引起的緊縮)示出。結(jié)構(gòu)的一些部分被剖開以更清楚地顯示尿布20的基本結(jié)構(gòu)。尿布20接觸穿著者的部分面向觀察者。圖1中的尿布20的底座22包括尿布20的主體。底座22包括一個外覆蓋件,其包括一個液體可透過的頂片24和/或一個液體不可透過的底片26。底座也可包括封在頂片24和底片26之間的吸收芯28的大部分或全部。底座優(yōu)選還包括側(cè)片30、腿箍32和腰部組件34。腿箍和腰部組件典型地包括彈性構(gòu)件33。尿布20的一個端部被構(gòu)型為尿布20的前腰區(qū)36。相對的端部被構(gòu)型為尿布20的后腰區(qū)38。尿布20的中間部分被構(gòu)型為襠區(qū)37,其在前腰區(qū)和后腰區(qū)36和38之間縱向延伸。襠區(qū)37為穿帶尿布20時,尿布20通常位于穿著者大腿之間的部分。腰區(qū)36和38可包括一個扣緊系統(tǒng),其包括優(yōu)選地連接于后腰區(qū)38的扣緊構(gòu)件40和一個連接于前腰區(qū)36的著陸區(qū)42。尿布20具有一條縱向軸線100和一條橫向軸線110。尿布20的周邊由尿布20的外緣所限定,其中縱邊44通常平行于尿布20的縱向軸線100延伸以及端邊46通常平行于尿布20的橫向軸線110延伸。對于一體的吸收制品,底座22包括添加了其它部件所形成的具有復(fù)合尿布結(jié)構(gòu)的尿布的主要結(jié)構(gòu)。雖然頂片24、底片26和吸收芯28可以多種熟知的構(gòu)型組裝,優(yōu)選的尿布構(gòu)型通常描述于1996年10月29日授予Buell等人的名稱為“DisposablePull-OnPant”的美國專利5,569,234;以及1999年12月21日授予Robles等人的名稱為“AbsorbentArticleWithMulti-DirectionalExtensibleSidePanels”的美國專利6,004,306中。圖1中的頂片24可以是全部或部分彈性化的,或者可以縮短以在頂片24和吸收芯28之間提供空隙空間。包括彈性化的或縮短頂片的示例性結(jié)構(gòu)在下列文獻(xiàn)中更詳細(xì)地描述1991年8月6日授予Allen等人的名稱為“DisposableAbsorbentArticleHavingElasticallyExtensibleTopsheet”的美國專利5,037,416;和1993年12月14日授予Freeland等人的名稱為“TrisectionTopsheetsforDisposableAbsorbentArticlesandDisposableAbsorbentArticlesHavingSuchTrisectionTopsheets”的美國專利5,269,775。圖1中的底片26通常是尿布20放置底片26和頂片24之間的吸收芯28的部分。底片26可與頂片24接合。底片26防止吸收芯28所吸收和包含在制品20內(nèi)的排泄物弄臟可與尿布20接觸的外部制品,例如床單和內(nèi)衣。在優(yōu)選的實(shí)施方案中,底片26基本不能透過液體(例如尿液)并且包括一張非織造層壓材料和一張薄塑料薄膜,例如厚度為約0.012mm(0.5mil)至約0.051mm(2.0mils)的熱塑性薄膜。合適的底片薄膜包括由位于TerreHaute,IN的TredegarIndustriesInc.制造的、以商品名X15306、X10962和X10964銷售的那些產(chǎn)品。其它合適的底片材料可包括使蒸汽能夠從尿布20逸出、同時還可防止排泄物透過底片26的透氣材料。示例性透氣材料可包括諸如織造纖網(wǎng)、非織造纖網(wǎng)之類的材料、諸如膜包衣的非織造纖網(wǎng)之類的復(fù)合材料以及諸如日本的MitsuiToatsuCo.制造的命名為ESPOIRNO和德克薩斯州BayCity的EXXONChemicalCo.制造的命名為EXXAIRE之類的微孔薄膜。包括共混聚合物的適用透氣復(fù)合材料以名稱HYTRELblendP18-3097購自俄亥俄州Cincinnati的ClopayCorporation。圖1中的吸收芯28通常設(shè)置在頂片24和底片26之間。吸收芯28可包括通??蓧嚎s的、舒適的、對穿著者的皮膚無刺激性的、以及能夠吸收和存儲諸如尿液和其它某些身體排泄物之類液體的任何吸收材料。吸收芯28可包括多種液體吸收材料,這些材料通常用于一次性尿布和其它吸收制品,例如一般稱為透氣氈的粉碎木漿。其它適用的吸收材料實(shí)施例包括縐紗纖維素填料;熔噴聚合物,包括共成型;化學(xué)硬化、改性或交聯(lián)的纖維素纖維;薄紙,包括薄紙包裝材料和薄紙層壓材料、吸收泡沫、吸收海綿、超吸收聚合物、吸收膠凝材料、或其它任何已知的吸收材料或材料的組合。吸收芯還可包括少量(典型地少于10%)的非液體吸收材料,例如粘合劑、蠟、油以及類似材料。用作吸收組件的示例性吸收結(jié)構(gòu)描述于1989年5月30日授予Alemany等人的題為“HighDensityAbsorbentMembersHavingLowerDensityandLowerBasisWeightAcquisitionZones”的美國專利4,834,735;和1997年7月22日授予DesMarais等人的題為“AbsorbentFoamMaterialsForAqueousFluidsMadeFromhighInternalPhaseEmulsionsHavingVeryHighWater-To-OilRatios”的美國專利5,625,222。尿布20還可包括這些本領(lǐng)域已知的其它特征,包括前耳片和后耳片、腰部覆蓋片、松緊帶等,以提供較好的貼合性、存儲性和美觀特性。這類其它特征是本領(lǐng)域熟知的并描述于1975年1月14授予Buell等人的名稱為“Contractablesideportionsfordisposablediaper”的美國專利3,860,003和1992年9月29日授予Buell等人的名稱為“Absorbentarticlewithdynamicelasticwaistfeaturehavingapredisposedresilientflexuralhinge”的美國專利5,151,092中。為了使尿布20圍繞穿著者保持在適當(dāng)?shù)奈恢?,腰區(qū)36和38可包括一個扣緊系統(tǒng),其包括優(yōu)選連接于后腰區(qū)38的扣緊構(gòu)件40。在一個優(yōu)選的實(shí)施方案中,扣緊系統(tǒng)還包括一個連接于前腰區(qū)36的著陸區(qū)42??劬o構(gòu)件連接于前腰區(qū)36、優(yōu)選地連接于著陸區(qū)42上以形成腿部開口和一個制品腰部。依照本發(fā)明的尿布20可裝設(shè)一個可重復(fù)封閉的扣緊系統(tǒng)或者可以可供選擇地被提供為緊身短褲類型的尿布??劬o系統(tǒng)及其任何部件可包括適于此類用途的任何材料,包括但不限于塑料、薄膜、泡沫、非織造纖網(wǎng)、織造纖網(wǎng)、紙張、層壓材料、纖維增強(qiáng)塑料以及類似材料或它們的復(fù)合物。構(gòu)成扣緊裝置的材料可優(yōu)選為柔韌材料。柔韌性用來使扣緊系統(tǒng)能夠符合身體形狀并因此降低扣緊系統(tǒng)刺激或損傷穿著者皮膚的可能性。圖2顯示沿橫向軸線110截取的圖1的剖面視圖。從面向穿著者側(cè)開始,尿布包括頂片24、吸收芯28的各部件和底片26。吸收芯優(yōu)選包括一個采集系統(tǒng)50,其包括一個面朝穿著者的上采集層52和一個下采集層54。在一個優(yōu)選的實(shí)施方案中,上采集層包括非織造織物,而下采集層優(yōu)選包括化學(xué)硬化的加捻和卷曲纖維、高表面積纖維和熱塑性粘合纖維的混合物。在另一個優(yōu)選實(shí)施方案中,兩個采集層都優(yōu)選地由親水性非織造材料提供。采集層優(yōu)選地與存儲層60直接接觸。依照本發(fā)明的采集構(gòu)件優(yōu)選地被所述的尿布的采集系統(tǒng)50所包括。最優(yōu)選地,采集構(gòu)件被上采集層52所包括。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施方案中,上采集層52由受權(quán)力要求書保護(hù)的采集構(gòu)件組成。存儲層60優(yōu)選用芯包裹材料進(jìn)行包覆。在一個優(yōu)選的實(shí)施方案中,芯包裹材料包括一個頂層56和一個底層58。頂層56和底層58可由非織造材料提供。一種優(yōu)選的材料為包括紡粘層、熔噴層和另一紡粘層的所謂的SMS材料。頂層56和底層58可由兩個或多個分開的材料片來提供或者它們可以可供選擇地由一體的材料片來提供。這樣一種一體的材料片可圍繞著存儲層60進(jìn)行包覆,例如,以C折疊形式。頂層56和底層58也可彼此相接合,優(yōu)選地沿著它們的周邊。在一個優(yōu)選的選項(xiàng)中,這兩個層沿著它們的縱向周邊相接合,在其它實(shí)施方案中,它們沿著橫向周邊或沿著縱向和橫向周邊相接合。接合可用本領(lǐng)域熟知的多種方法來實(shí)現(xiàn),例如用粘合劑方法,采用連續(xù)的或不連續(xù)的圖案,以及優(yōu)選地采用直線或曲線圖案。存儲層60典型地包括與超吸收、吸收膠凝材料混合的纖維材料。也可包括上述的適于用作吸收芯28的其它材料。非織造織物非織造織物為定向或任意取向的纖維通過摩擦和/或粘合和/或粘著而粘結(jié)、或者通過濕磨法而氈化的人造片、纖網(wǎng)或棉絮,不包括紙張和通過織造、編織、簇成、縫編而合并束縛的紗或長絲產(chǎn)品,不考慮是否另外縫過。纖維的來源可為天然的或人造的。它們可為短纖維或長絲或者可被就地加工。非織造織物可用諸如熔噴、紡粘、梳理之類的很多方法來制成。非織造織物的基重通常用克每平方米(gsm)來表示。市售纖維的直徑范圍為從不到約0.001mm至約0.2mm以上,并且它們以幾種不同的形式上市短纖維(稱為化學(xué)短纖維或短切纖維)、連續(xù)單纖維(長絲或單絲)、無捻連續(xù)長絲束(絲束)和加捻連續(xù)長絲束(紗)。纖維根據(jù)它們的來源、化學(xué)結(jié)構(gòu)或二者結(jié)合進(jìn)行分類。它們可被編織成繩和索、制成氈(也稱為非織造材料或非織造織物)、織造或編織成紡織品,或者,在高強(qiáng)度纖維的情況下,用作復(fù)合材料(就是說,由兩種或多種不同材料制成的產(chǎn)品)中的增強(qiáng)材料。非織造織物可包括由自然產(chǎn)生的纖維(天然纖維)、由人制成的纖維(合成的或人造的)或它們的復(fù)合物。天然纖維的實(shí)施例包括但不限于諸如羊毛、蠶絲、皮毛和毛發(fā)之類的動物纖維;諸如纖維素、棉花、亞麻、亞麻制的和大麻之類的植物纖維;以及某些天然存在的礦物纖維。合成纖維可衍生自天然纖維或非天然纖維。衍生自天然纖維的合成纖維的實(shí)施例包括但不限于人造絲或lyocell纖維,這兩種纖維均衍生自纖維素、一種天然多糖纖維。非衍生自天然纖維的合成纖維可衍生自其它天然來源或衍生自礦物來源。非衍生自天然來源的合成纖維實(shí)施例包括但不限于諸如淀粉之類的多糖。衍生自礦物來源的纖維實(shí)施例包括但不限于來源于石油的諸如聚丙烯、聚乙烯纖維和聚酯之類的聚烯烴纖維,以及諸如玻璃和石棉之類的硅酸鹽纖維。非織造纖網(wǎng)可通過直接擠出法成形,在成形期間纖維和網(wǎng)恰好在約同一時間點(diǎn)成形;或者通過可在明顯滯后的時間點(diǎn)被鋪進(jìn)網(wǎng)中的預(yù)成形纖維法成形。直接擠出方法的實(shí)施例包括但不限于典型地形成層的紡粘法、熔噴法、溶液紡絲、靜電紡絲、以及它們的組合。成網(wǎng)方法實(shí)施例包括濕法成網(wǎng)和干法成網(wǎng)。示例性干法成網(wǎng)方法包括但不限于典型地形成層的氣流成網(wǎng)、梳理法以及它們的組合。以上方法的組合生產(chǎn)出的非織造材料一般稱為混合物或復(fù)合物。組合的實(shí)施例包括但不限于典型地呈層狀的紡粘-熔噴-紡粘(SMS)、紡粘-梳理(SC)、紡粘-氣流(SA)、熔噴-氣流(MA)、以及它們的組合。包括直接擠出在內(nèi)的組合可與直接擠出方法在大致相同的時間點(diǎn)進(jìn)行結(jié)合(例如,SA和MA的紡絲成型和共成型),或者在隨后的時間點(diǎn)進(jìn)行結(jié)合。在以上的實(shí)施例中,可通過每種方法產(chǎn)生一個或多個單層。例如,SMS可能意味著一個三層的“sms”網(wǎng),一個五層的“ssmms”網(wǎng),或者其任何合適的變化,其中小寫字母表示單個層,大寫字母表示類似的相鄰各層的總稱。非織造纖網(wǎng)中的纖維典型地被接合到在某些重疊接合處的一個或多個相鄰的纖維上。這包括在每一層內(nèi)接合纖維,以及存在一層以上時在各層之間接合纖維。纖維可通過機(jī)械纏結(jié)、通過化學(xué)鍵合或者通過它們的組合而接合。纖維也可通過熱粘合進(jìn)行接合,其包括諸如通風(fēng)粘合和使用加熱的壓輥的熱粘合之類的技術(shù)。所有上述纖維和加工技術(shù)均可用于提供依照本發(fā)明的采集構(gòu)件。優(yōu)選的采集構(gòu)件依照本發(fā)明,采集系統(tǒng)和優(yōu)選的面向穿著者的上采集層包括聚酯纖維和一種如后文所述的乳膠粘合劑。依照本發(fā)明的優(yōu)選纖維為PET纖維,例如聚酯纖維。已經(jīng)發(fā)現(xiàn),采集材料如果使用不同纖維的共混物,則工作效果最好。盡管可使用3、4、5或更多種不同的纖維的共混物,優(yōu)選地使用兩種纖維的共混物。此類共混物可包括至少10、20、30、40、50、60、70、80或90%重量的第一種纖維以及余下的重量百分比的第二種纖維。依照本發(fā)明,高度優(yōu)選的是50∶50的纖維共混物,即50%重量的第一種纖維與50%重量的第二種纖維相混合。依照本發(fā)明,至少第二種纖維將顯示具有螺旋卷曲。本文所用的螺旋卷曲是任何三維卷曲以及優(yōu)選地一種其中纖維基本上呈現(xiàn)螺旋形狀??扇芜x地,第一種纖維也可為螺旋卷曲的。在本發(fā)明的一個實(shí)施方案中,第一種纖維和第二種纖維完全相同。第一種纖維可比第二種纖維要細(xì)。優(yōu)選地,第一種纖維將具有3-9,更優(yōu)選地5-8,以及最優(yōu)選地6-7dtex。第二種纖維優(yōu)選地將具有8-12,更優(yōu)選地9-10dtex。第一種纖維和第二種纖維可具有不同的長度,然而優(yōu)選地長度相同。優(yōu)選地,纖維的平均長度為20-70mm,更優(yōu)選地為30-50mm。第一種纖維優(yōu)選地將具有比第二種纖維更高的卷曲數(shù)。第三種纖維的優(yōu)選卷曲數(shù)為8-12個卷曲每英寸(cpi),以及更優(yōu)選地9-10cpi。對于第二種纖維而言,4-8cpi是優(yōu)選的,以及5-7cpi是甚至更優(yōu)選的。用于本發(fā)明的一個優(yōu)選纖維種類為所謂的雙組分纖維,其中一根纖維由不同材料(通常第一和第二聚合材料)提供。兩種材料可為化學(xué)不同(因此纖維為化學(xué)異性的)或它們在為化學(xué)均一的同時僅在它們的物理性質(zhì)有區(qū)別(因此纖維是化學(xué)同性的)。例如,這兩種材料的固有粘度是不同的,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)其可影響雙組分纖維的卷曲性能。因此,依照本發(fā)明,化學(xué)異性的雙組分纖維和化學(xué)同性的雙組分纖維是優(yōu)選的。象如WO99/00098中所公開的那樣,尤其適于第二種纖維的雙組分纖維為并列型雙組分纖維。一種特別優(yōu)選的雙組分纖維種類為在中心具有中空空間的圓形橫截面纖維。橫截面面積的10-15%是中空的為優(yōu)選的,橫截面面積的20-30%是中空的為更優(yōu)選的。依照本發(fā)明,至少一種纖維以及優(yōu)選地兩種或多種纖維為卷曲的。對于第一種纖維而言,二維或“平面卷曲”為優(yōu)選的。對于第二種纖維而言,三維或螺旋卷曲是優(yōu)選的。據(jù)信使用并列型雙組分纖維對于將螺旋卷曲賦予給纖維是有益的。不希望受到理論的約束,還據(jù)信纖維的螺旋卷曲對于它們的液體采集和擴(kuò)散性能非常有益。假定螺旋卷曲增大由此類纖維形成的采集構(gòu)件中的空隙空間。通常,吸收制品在被穿著時暴露于穿著者所施加的某些壓力下,其可能減少采集構(gòu)件中的空隙空間。具有良好的滲透性和足夠的可利用的空隙空間對于良好的液體擴(kuò)散和輸送很重要。還據(jù)信如上所述的雙組分螺旋卷曲纖維非常適于保持足夠的空隙體積,即使是在采集構(gòu)件暴露于壓力下之時。螺旋卷曲的纖維也據(jù)信對于給定的纖維dtex值提供良好的滲透性,中空的纖維橫截面與致密的橫截面相比為較大纖維外徑創(chuàng)造了條件。纖維的外徑看來似乎確定由此類纖維形成的采集構(gòu)件的滲透性性能。盡管任何上述非織造材料的加工方法均適于提供依照本發(fā)明的采集構(gòu)件,對于這樣一種采集構(gòu)件而言,一種高度優(yōu)選的加工方法如WO98/22279中所述為梳理樹脂粘合技術(shù)。作為這種方法的一部分,粘合劑在已經(jīng)被施用到纖網(wǎng)上之后將進(jìn)行固化和干燥。非織造材料的基重為20至100,優(yōu)選地為30至80,以及最優(yōu)選地為50至70克每平方米是優(yōu)選的?;馗鶕?jù)下面所述的測試方法用一個寬度由卷寬給定(然而至少10cm)的100cm長的樣本進(jìn)行確定。用于依照本發(fā)明的采集構(gòu)件的非織造材料在制品被使用前具有足夠高的厚度,而且甚至在制品經(jīng)受外壓力時的使用狀態(tài)下顯著地保持高厚度。代表性的厚度測量在0.55kPa(0.08psi)和在2.1kPa(0.30psi)下進(jìn)行,后一壓力被認(rèn)為是代表使用狀態(tài)。用于本發(fā)明的非織造材料的厚度在0.55kPa的壓力下將為0.5-5mm,優(yōu)選地為1-3mm,最優(yōu)選地為1.5-2mm。這些非織造材料在2.1kPa壓力下的厚度將為在0.55kPa壓力下所測厚度的至少20%,更優(yōu)選地為至少30%,以及仍然更優(yōu)選地為至少40%。當(dāng)材料處在用鹽水(去離子水中含0.9%重量的NaCl)浸潤的潤濕狀態(tài)下時,在2.1kPa壓力下的厚度也將保持在上述范圍之內(nèi)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn),與鹽水(去離子水中含0.9%重量的NaCl)的表面張力相比,依照本發(fā)明的非織造材料的洗出液顯示具有低表面張力下降。當(dāng)依照本文所述的試驗(yàn)進(jìn)行測量時,優(yōu)選材料的洗出液的表面張力將超過40,更優(yōu)選地50,更優(yōu)選地55以及仍然更優(yōu)選地超過60mN/m。當(dāng)在吸收芯中使用非織造材料時,表面張力高似乎對毛細(xì)管液體傳輸有益。在一個更重要的方面,已經(jīng)發(fā)現(xiàn),用于依照本發(fā)明的采集構(gòu)件的非織造材料在它們已經(jīng)被暴露于壓力下之后復(fù)原良好。良好的復(fù)原性代表在暴露于較高的壓力下之后材料保持其大部分或高百分比的初始厚度的能力。壓縮/復(fù)原性質(zhì)用下文所述的回彈性測量方法進(jìn)行測試。依照本發(fā)明的優(yōu)選材料的壓縮值在0.55kPa壓力下將為1.4至2.2mm,更優(yōu)選地為1.7至1.9mm,并且在2.1kPa壓力下為0.8至1.5mm,更優(yōu)選地為1.0至1.3mm。高度優(yōu)選的材料的復(fù)原值將為在用于下面所述的回彈性試驗(yàn)中的任何壓力下(然而優(yōu)選地至少在0.55kPa和2.1kPa的壓力下)所取壓縮值的至少50%、60%、70%或80%。在另一重要方面,依照本發(fā)明所制的采集構(gòu)件顯示具有很高的采集速度。采集速度依照名稱為“Finishedproductacquisitiontest”的WO98/22279中所公開的測試方法進(jìn)行測量。優(yōu)選材料的采集時間如下第一涌流將達(dá)到20至22秒(s),第二涌流將為27至29s,第三涌流將為55至58s以及第四涌流將為105至110s。材料的第四涌流采集性能為90至130s,以及優(yōu)選地為100至120s,以及更優(yōu)選地為105至115s是優(yōu)選的。實(shí)施例實(shí)施例1-一次性尿布顯示具有本發(fā)明有益效果的一次性尿布已經(jīng)在市售產(chǎn)品的基礎(chǔ)上制成,其在德國以PampersActiveFit、4種規(guī)格進(jìn)行銷售。該產(chǎn)品包括一個頂片、一個非織造采集層、一個纖維素采集擴(kuò)散層、一個熔噴上非織造芯覆蓋材料、一個包括透氣氈材料和超吸收聚合物材料的存儲芯、一個下熔噴非織造芯材料和一個聚合物底片(按從面向穿著者一側(cè)所見的這種順序)。一次性尿布的襠部寬度為70mm以及在襠區(qū)中所測的襠區(qū)上的厚度為約5.5mm(在1.38kPa(0.2psi)的壓力下)。纖維素?cái)U(kuò)散層包括干鋪的化學(xué)硬化的纖維素材料并且是沙漏形的。該層長度為248mm并且寬度在尿布的前面和后面區(qū)域?yàn)?5mm、在襠區(qū)為65mm。據(jù)發(fā)現(xiàn)基重為195gsm、220gsm和250gsm(gsm=克每平方米)的纖維素?cái)U(kuò)散層工作效果良好。尿布已經(jīng)用不同的工作效果均良好的存儲芯進(jìn)行了測試。存儲芯具有約65%、70%或75%重量的超吸收聚合物材料。制備存儲芯使其具有總共13、14或15克超吸收聚合物材料。超吸收聚合物材料具有在28至32g/g范圍內(nèi)的能力和30x、40x或50x10-7cm3xs/g的鹽水流動傳導(dǎo)性(SFC)值。SFC值依照US6570058(C.Fuchs等人)中給出的測試方法進(jìn)行測定。依照本發(fā)明,已經(jīng)由6.7dtex和10dtex聚酯纖維的50∶50共混物來提供非織造材料采集層。采集材料包括30%的苯乙烯-丁二烯膠乳粘合劑(美國俄亥俄州Akron的OMNOVASolutionsInc.所售的GenFlow3060)和70%的所述聚酯纖維共混物。具有6.7dtex的第一種纖維為致密的圓形纖維,顯示具有二維卷曲,具有38mm和9.3cpi的長度。它們被市售于愛爾蘭的WellmannInternationalLimited并以商品名稱FillwellH1311銷售。第二種纖維為具有中空/圓形截面的并列型雙組分纖維并且中空截面積占25%。這些纖維為螺旋卷曲的,長度為60mm和6.5cpi。它們以商品名稱FillwellH7303購自Wellmann。纖維已經(jīng)被梳理成沒有任何纖維或纖網(wǎng)壓縮的非織造材料。粘合劑已經(jīng)被均勻施用到非織造材料的整個厚度尺寸上。非織造材料的基重為60gsm。當(dāng)在0.55kPa的壓力下測量時,層的厚度為1.72mm以及密度為0.03g/ccm,其導(dǎo)致空隙體積為28.7ccm/g。當(dāng)在2.1kpa的壓力下測量時,在浸濕(鹽水)的狀態(tài)下,材料的厚度為0.5mm以及密度為0.03g/ccm,其對應(yīng)于14.2ccm/g的空隙體積。這種采集層的表面張力為66.6mN/n。這種采集材料的壓縮值在0.55kPa壓力下為1.75mm,在2.1kPa壓力下為1.19mm。復(fù)原值在0.55kPa壓力下為1.37mm,在2.1kPa壓力下為0.9mm。已經(jīng)發(fā)現(xiàn),所述尿布具有優(yōu)良的穿著舒適性和干爽性。實(shí)施例2-衛(wèi)生巾已經(jīng)依照WO00/51651的實(shí)施例A制備了一個衛(wèi)生巾。用一個如實(shí)施例1中所述的采集層取代了第二頂片。已經(jīng)發(fā)現(xiàn),所述衛(wèi)生巾也顯示具有優(yōu)良的穿著舒適性和干爽性。測試方法表面張力的測定表面張力(單位mN/m)依照下列試驗(yàn)進(jìn)行測定。裝置設(shè)備德國KrüssGmbH提供的K10張力計(jì)或同類設(shè)備。容器上升速度應(yīng)當(dāng)是4mm/min。當(dāng)使用一個平板或一個環(huán)時,液面高度應(yīng)當(dāng)自動進(jìn)行檢測。所述設(shè)備必須能夠自動將樣本位置調(diào)節(jié)到正確的高度。測試精度應(yīng)當(dāng)是+/-1.0mN/m。步驟1.將40ml的鹽水(在去離子水中含有0.9wt%NaCl)倒入一個干凈的燒杯中。2.用一個鉑環(huán)或鉑板測試表面張力。預(yù)期的表面張力在20℃為71mN/m。3.用去離子水和異丙醇清潔燒杯并用一個煤氣灶將其灼燒幾秒。等到達(dá)到室溫平衡為止。4.將一片60×60mm的測試非織造材料放進(jìn)干凈的燒杯中。非織造材料的基重應(yīng)當(dāng)為至少10gsm。5.添加40ml的鹽水(在去離子水中含0.9%重量的NaCl)。6.用一個干凈的無表面活性劑的塑料棒攪拌10秒鐘。7.使具有非織造材料的溶液靜止5分鐘。8.再次攪拌10秒鐘。9.用一個干凈的無表面活性劑的塑料棒從溶劑中取出非織造材料。10.使溶液靜止10分鐘。11.測試溶液(也稱為洗出液)的表面張力-用一個鉑板或鉑環(huán)。密度/厚度/基重測量稱出一個確定面積(例如通過用一個樣本切割器裁切)的樣本的重量,精確到至少0.1%。如果不另作說明,厚度是在550Pa(0.08psi)的外加壓力下使用一個常規(guī)的厚度測量裝置進(jìn)行測量,測量裝置具有一個直徑2cm的平板,其載放規(guī)定重量。在另作說明處,用較高的壓力(典型地2.1kPa(0.3psi),其被認(rèn)為是代表使用狀態(tài))進(jìn)行同一試驗(yàn)。然后,可將測試試樣放置在這個平板和一個平面之間并測量出所述平板和所述基面之間的距離。小心地(避免過壓)施加一個225g的砝碼(產(chǎn)生1747Pa的壓力)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)厚度測量。將砝碼保持至少約5秒鐘,在此期間,采集距離讀數(shù)。對于一個試樣,將該步驟重復(fù)至少三次以提供有代表性的試驗(yàn)數(shù)據(jù)數(shù)。測試試樣的基重可通過足夠精確地測定一個已知面積的測試試樣的重量進(jìn)行測試。方便地,例如在一個精度為0.001g的天平上稱量一個10cm×10cm的測試試樣的重量??扇菀椎赜?jì)算出以g/m2表示的作為重量每單位面積的基重、以mm表示的在550Pa壓力下的厚度以及以g/cm3表示的密度?;貜椥詼y量回彈性測量在一疊樣本材料上通過在一個測力計(jì)例如Instron儀器上對其壓縮和去壓縮來進(jìn)行。將樣本制備成70mm×70mm大小。將一疊20層片樣本材料(未壓縮時約3cm高)放置在兩個金屬平板之間,金屬平板的尺寸大于樣本尺寸,并將其裝在一個常規(guī)的壓縮/壓力分析設(shè)備例如MTSAllianceRT/1拉力試驗(yàn)機(jī)上。然后在壓縮和去壓縮循環(huán)中以25mm每分鐘的十字頭速度操作該儀器并記錄下位移壓力,例如在相連的或內(nèi)部的計(jì)算機(jī)主機(jī)中用圖像顯示或以數(shù)據(jù)文件記錄。運(yùn)行該設(shè)備三個循環(huán),每次壓力均在零和最大6120Pa(0.7psi)之間。記錄下相應(yīng)的20層片的厚度。由三次循環(huán)所取的數(shù)值和依照上述方法所測得的初始厚度的有關(guān)數(shù)值進(jìn)行平均,記錄下在峰值應(yīng)力(6120Pa)下的厚度損耗和在去應(yīng)力后(0kPa(0.0psi))的厚度損耗。權(quán)利要求1.一種用于吸收制品的采集構(gòu)件,所述采集構(gòu)件包括a)20%重量至40%重量的膠乳粘合劑b)60%重量至80%重量的聚酯纖維,其中所述纖維包括i.20%重量至80%重量的第一種纖維,和ii.20%重量至80%重量的第二種纖維,所述第二種纖維包括螺旋卷曲纖維。2.如權(quán)利要求1所述的采集構(gòu)件,其中所述膠乳粘合劑包括苯乙烯-丁二烯膠乳粘合劑。3.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的采集構(gòu)件,其中所述第一種纖維顯示具有平面卷曲。4.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的采集構(gòu)件,其中所述第二種纖維包括中空的、化學(xué)異性的雙組分纖維。5.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的采集構(gòu)件,其中所述第二種纖維包括中空的、化學(xué)同性的雙組分纖維。6.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的采集構(gòu)件,其中所述第一種纖維具有5dtex至7dtex,并且其中所述第二種纖維具有8dtex至11dtex。7.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的采集構(gòu)件,所述采集構(gòu)件包括40%重量至60%重量的所述第一種纖維和40%重量至60%重量的所述第二種纖維。8.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的采集構(gòu)件,其中所述聚酯纖維被梳理以形成非織造材料。9.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的采集構(gòu)件,其基重為40gsm至80gsm。10.一種吸收制品,例如尿布和失禁襯墊、衛(wèi)生巾、緊身短褲襯里等等,所述吸收制品包括如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的采集構(gòu)件。11.一種包括如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的采集構(gòu)件的吸收制品,所述吸收制品還包括化學(xué)硬化的纖維素纖維層。12.如權(quán)利要求11所述的吸收制品,所述制品包括頂片和吸收芯,所述頂片在所述制品處在預(yù)定的穿著位置時面向穿著者,所述采集構(gòu)件和所述化學(xué)硬化的纖維素纖維層被置于所述頂片和所述吸收芯之間。全文摘要本發(fā)明涉及諸如尿布和衛(wèi)生巾之類的吸收制品和用于此類制品的采集構(gòu)件。更具體地講,本發(fā)明涉及一種用于吸收制品的采集構(gòu)件,所述采集構(gòu)件包括20%重量至40%重量的膠乳粘合劑和60%重量至80%重量的聚酯纖維,其中所述纖維包括20%重量至80%重量的第一種纖維和20%重量至80%重量的第二種纖維,所述第二種纖維包括螺旋卷曲纖維。文檔編號A61F13/537GK1832717SQ200480022649公開日2006年9月13日申請日期2004年8月5日優(yōu)先權(quán)日2003年8月7日發(fā)明者克里斯托弗·富克斯,馬丁·施納貝爾,曼紐拉·施奈德申請人:寶潔公司
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