專利名稱：一種從靈芝破壁孢子中提取孢子油的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種靈芝孢子油的提取方法，它屬于含有機(jī)成分的藥用物的制備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
靈芝是我國(guó)古老的藥食品，早在三千年前就被人們神化成可起死回生、長(zhǎng)生不老的“仙草”?！侗静菥V目》認(rèn)為靈芝“主耳聾、利關(guān)節(jié)、保神、益心氣、補(bǔ)中、增智慧、益精氣、堅(jiān)筋骨、好顏色、療虛癆，久服輕身不老延年”。近代研究表明靈芝對(duì)多種動(dòng)物腫瘤具有抑制作用，對(duì)心腦血管病、梧尿病、肝炎、慢性支氣管炎、各種原因引起的白細(xì)胞減少癥有較好療效，對(duì)神經(jīng)衰弱有特效。靈芝孢子是靈芝的種子，它含有三萜類(lèi)、多糖類(lèi)、亦苷孢子酸、核苷酸、酶類(lèi)、多種氨基酸、多肽類(lèi)、有機(jī)鍺、甾醇類(lèi)、生物堿類(lèi)、呋喃衍生物類(lèi)、多種微量元素、多種維生物等對(duì)人體有抗疾病的功效成分。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外有關(guān)研究成果指出破壁靈芝孢子在抗腫瘤、免疫調(diào)節(jié)、抗放射、調(diào)節(jié)神經(jīng)、保護(hù)心血管系統(tǒng)、調(diào)節(jié)呼吸系統(tǒng)、促進(jìn)消化功能等方面具有顯著的藥理作用。
從靈芝孢子中提取具有生理活性物質(zhì)如三萜類(lèi)、多糖類(lèi)、核苷酸、氨基酸、微量元素、有機(jī)鍺、生物堿類(lèi)的方法，以往采用的是化學(xué)萃取法。一般可分為兩大類(lèi)(1)醇提水沉法，其工藝步驟是先用乙醇或甲醇提取，然后在提取液中加水出現(xiàn)沉淀，取濾液濃縮為靈芝浸膏；(2)水提醇沉法，其工藝步驟是先用水提取，然后在提取液中加入醇產(chǎn)生沉淀，取濾液濃縮為靈芝浸膏。
現(xiàn)有技術(shù)從靈芝孢子中提取生理活性成分的方法，由于是一種化學(xué)萃取法，不僅提取過(guò)程復(fù)雜，而且要加入大量的化學(xué)試劑，最終產(chǎn)品中難以避免殘留有化學(xué)物質(zhì)，影響其醫(yī)療保健效果。另外，化學(xué)提取溫度較高，對(duì)靈芝孢子中的有效成分也會(huì)造成破壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種從靈芝破壁孢子中提取孢子油的方法，具有工藝簡(jiǎn)單，成本低；萃取溫度較低，不會(huì)破壞其有益成分；萃取溶劑無(wú)害，產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種從靈芝破壁孢子中提取孢子油的方法，其工藝步驟如下(1)將靈芝破壁孢子粉、田青粉和水的組合物，以組合物的總量為基準(zhǔn)，按靈芝破壁孢子粉80～88％、田青粉0.2～1.2％、水10～20％的比例混合均勻，擠成條型，干燥；(2)將干燥后的靈芝孢子混合粉裝入超臨界萃取器中，由萃取器底部通入可控溫度和壓力的CO2氣和食用酒精，萃取5～30小時(shí)；(3)含有靈芝孢子油的萃取液，由萃取器的頂部進(jìn)入減壓分離器，CO2氣體由分離器頂部排出，含有水份的靈芝孢子油畄在分離器的底部；(4)將萃取到含有靈芝孢子油的液體，放入真空干燥箱中抽提其水份和食用酒精，得到純凈的靈芝孢子油。
所述的可控制的萃取溫度為45～60℃，壓力為20～30Mpa。
所述的放入真空干燥箱中抽提其水份和食用酒精，是在溫度為40℃、壓力為0.1Mpa的條件下在真空干燥箱中停畄20分鐘。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果(1)產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)。由于采用無(wú)毒的CO2惰性氣體為介質(zhì)，對(duì)靈芝破壁孢子進(jìn)行超臨界萃取，不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)品中不會(huì)殘留有害物質(zhì)；萃取溫度在60℃以下，不會(huì)破壞靈芝孢子中的有效成分。因此，保證了萃取物的醫(yī)療保健效果，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
(2)產(chǎn)品成本低。由于與傳統(tǒng)的化學(xué)萃取法相比，工藝流程簡(jiǎn)單；萃取劑中有夾帶劑食用酒精，在同等條件下萃取時(shí)間短，因此，降低了產(chǎn)品的成本。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。其中1--超臨界萃取器，2--壓力控制器，3--1號(hào)減壓分離器，4--2號(hào)減壓分離器，5--預(yù)熱溫度控制器，6--過(guò)濾器，7--進(jìn)料閥，8--液體二氧化碳進(jìn)料泵，9--食用酒精進(jìn)料泵，10--二氧化碳儲(chǔ)罐，11--緩沖器。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1以靈芝破壁孢子粉、田青粉和水的組合物總量為基準(zhǔn)，按靈芝破壁孢子粉80％、田青粉1.2％、水20％的比例混合均勻，擠成條型，干燥。如圖1所示，取50Kg干燥后的靈芝孢子混合粉裝入超臨界萃取器1中，打開(kāi)進(jìn)料閥7、過(guò)濾器6，二氧化碳將充滿萃取器1，待二氧化碳儲(chǔ)罐10與萃取器1的壓力平衡后，打開(kāi)預(yù)熱溫度控制器5，使二氧化碳升溫至60℃，將二氧化碳進(jìn)料泵8打開(kāi)，使萃取器1的壓力通過(guò)壓力控制器2達(dá)到30Mpa，同時(shí)打開(kāi)食用酒精進(jìn)料泵9，萃取30小時(shí)后，萃取物經(jīng)萃取器1的頂部進(jìn)入1號(hào)減壓分離器3和2號(hào)減壓分離器4，CO2氣體由分離器頂部排出(可增設(shè)緩沖罐11)，含有水份的靈芝孢子油畄在分離器3和4的底部，打開(kāi)閥門(mén)12，可取出萃取到的靈芝孢子油6.45Kg，水2.30Kg。將萃取到含有靈芝孢子油的液體，放入真空干燥箱中，在40℃、0.1Mpa的條件下停畄20分鐘，將靈芝孢子油中殘畄的微量水和酒精抽干，得到純凈的靈芝孢子油。
實(shí)施例2以靈芝破壁孢子粉、田青粉和水的組合物總量為基準(zhǔn)，按靈芝破壁孢子粉88％、田青粉0.2％、水10％的比例混合均勻，擠成條型，干燥。如圖1所示，取50Kg干燥后的靈芝孢子混合粉裝入超臨界萃取器1中，打開(kāi)進(jìn)料閥7、過(guò)濾器6，二氧化碳將充滿萃取器1，待二氧化碳儲(chǔ)罐10與萃取器1的壓力平衡后，打開(kāi)預(yù)熱溫度控制器5，使二氧化碳升溫至45℃，將二氧化碳進(jìn)料泵8打開(kāi)，使萃取器1的壓力通過(guò)壓力控制器2達(dá)到20Mpa，同時(shí)打開(kāi)食用酒精進(jìn)料泵9，萃取5小時(shí)后，萃取物經(jīng)萃取器1的頂部進(jìn)入1號(hào)減壓分離器3和2號(hào)減壓分離器4，CO2氣體由分離器頂部排出(可增設(shè)緩沖罐11)，含有水份的靈芝孢子油畄在分離器3和4的底部，打開(kāi)閥門(mén)12，可取出萃取到的靈芝孢子油6.10Kg，水2.0Kg。將萃取到含有靈芝孢子油的液體，放入真空干燥箱中，在40℃、0.1Mpa的條件下停畄20分鐘，將靈芝孢子油中殘畄的微量水和酒精抽干，得到純凈的靈芝孢子油。
實(shí)施例3以靈芝破壁孢子粉、田青粉和水的組合物總量為基準(zhǔn)，按靈芝破壁孢子粉85％、田青粉0.6％、水14.4％的比例混合均勻，擠成條型，干燥。如圖1所示，取50Kg干燥后的靈芝孢子混合粉裝入超臨界萃取器1中，打開(kāi)進(jìn)料閥7、過(guò)濾器6，二氧化碳將充滿萃取器1，待二氧化碳儲(chǔ)罐10與萃取器1的壓力平衡后，打開(kāi)預(yù)熱溫度控制器5，使二氧化碳升溫至50℃，將二氧化碳進(jìn)料泵8打開(kāi)，使萃取器1的壓力通過(guò)壓力控制器2達(dá)到25Mpa，同時(shí)打開(kāi)食用酒精進(jìn)料泵9，萃取25小時(shí)后，萃取物經(jīng)萃取器1的頂部進(jìn)入1號(hào)減壓分離器3和2號(hào)減壓分離器4，CO2氣體由分離器頂部排出(可增設(shè)緩沖罐11)，含有水份的靈芝孢子油畄在分離器3和4的底部，打開(kāi)閥門(mén)12，可取出萃取到的靈芝孢子油6.65Kg，水2.1Kg。將萃取到含有靈芝孢子油的液體，放入真空干燥箱中，在40℃、0.1Mpa的條件下停畄20分鐘，將靈芝孢子油中殘畄的微量水和酒精抽干，得到純凈的靈芝孢子油。
實(shí)施例4與實(shí)施例1條件相同，只是沒(méi)有成型，結(jié)果打開(kāi)萃取器后，設(shè)備內(nèi)部各處都有靈芝孢子粉，沒(méi)有得到靈芝孢子油。
實(shí)施例5與實(shí)施例1條件相同，只是沒(méi)有加田青粉成型劑，結(jié)果打開(kāi)萃取器后，設(shè)備內(nèi)部各處都有靈芝孢子粉，出現(xiàn)設(shè)備堵塞現(xiàn)象，只得到4.8Kg的靈芝孢子油。
實(shí)施例6與實(shí)施例1條件相同，只是將田青粉換成了淀粉，得到的產(chǎn)物極為渾濁，無(wú)法分離。
權(quán)利要求
1一種從靈芝破壁孢子中提取孢子油的方法，其工藝步驟如下(1)將靈芝破壁孢子粉、田青粉和水的組合物，以組合物的總量為基準(zhǔn)，按靈芝破壁孢子粉80～88％、田青粉0.2～1.2％、水10～20％的比例混合均勻，擠成條型，干燥；(2)將干燥后的靈芝孢子混合粉裝入超臨界萃取器中，由萃取器底部通入可控溫度和壓力的CO2氣和食用酒精，萃取5～30小時(shí)；(3)含有靈芝孢子油的萃取液，由萃取器的頂部進(jìn)入減壓分離器，CO2氣體由分離器頂部排出，含有水份的靈芝孢子油畄在分離器的底部；(4)將萃取到含有靈芝孢子油的液體，放入真空干燥箱中抽提其水份和食用酒精，得到純凈的靈芝孢子油。
2.按照權(quán)利要求1所述的提取孢子油的方法，其特征在于所述的可控制的萃取溫度為45～60℃，壓力為20～30Mpa。
3.按照權(quán)利要求1所述的提取孢子油的方法，其特征在于所述的放入真空干燥箱中抽提其水份和食用酒精，是在溫度為40℃、壓力為0.1Mpa的條件下在真空干燥箱中停畄20分鐘。
全文摘要
一種從靈芝破壁孢子中提取孢子油的方法，屬于含有機(jī)成分的藥用物的制備領(lǐng)域。現(xiàn)有技術(shù)是一種化學(xué)萃取法，不僅提取過(guò)程復(fù)雜，而且提取溫度較高，會(huì)破壞有效成分，產(chǎn)品中殘留有化學(xué)物質(zhì)，影響其醫(yī)療保健效果。本發(fā)明的工藝步驟(1)將靈芝破壁孢子粉、田青粉和水的組合物按比例混合均勻，擠成條型，干燥；(2)混合物裝入超臨界萃取器中通入CO
文檔編號(hào)A61P11/00GK1723958SQ20051001263
公開(kāi)日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2005年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月30日
發(fā)明者侯彥, 王會(huì)萍 申請(qǐng)人:侯彥