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      小型快速多功能中藥制劑機的制作方法

      文檔序號:1094904閱讀:249來源:國知局
      專利名稱:小型快速多功能中藥制劑機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種中藥制劑設(shè)備,尤其涉及一種適合大中藥房和醫(yī)療單位在較短時間(數(shù)小時)將中草藥加工制成湯劑、濃縮劑、散劑和丸劑的設(shè)備。
      背景技術(shù)
      中醫(yī)藥是中華民族偉大的知識寶庫,是我們祖先幾千年的智慧成果,中醫(yī)的整體觀念,辯證論治及毒副作用小,安全性高的特點,深受人們的歡迎,但是中醫(yī)講究的辯證論治是因人因地因時,而開不同的藥方,而現(xiàn)存的中成藥則是比較普遍的方劑湯頭加工而成,不適宜各種病人的具體情況,但是中藥需加工煎制給患者帶來了麻煩,有的藥適合煎湯,有的藥適合制成細粉末;有的為了攜帶和保存需濃縮成濃縮膏劑,更有的藥氣味難聞,味道難吞則適合制成藥丸劑?,F(xiàn)在很多大中藥房和醫(yī)院都有煎湯和制粉劑的設(shè)備,但要湯、粉、濃縮制、藥丸四種都可制作,且在幾小時內(nèi)完成的多功能于一體的設(shè)備沒有。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有缺陷,提供一種可供大中藥房和醫(yī)療單位,在較短時間(半小時至數(shù)小時)將醫(yī)生開的中藥加工煎煮成湯劑、濃縮成濃縮膏劑,粉碎成細粉末散劑,或制成藥丸劑,方便病人服用的小型多功能設(shè)備。
      本發(fā)明通過以下方案實現(xiàn)由煎煮器、濃縮混合器、干燥機、粉碎機、藥丸成形器和氣泵構(gòu)成。
      煎煮器由電磁爐、煎煮筒、煎煮水位管,上裝有進藥口,進水管和氣孔的蓋構(gòu)成。煎煮筒底有排藥湯管和排藥渣管。為了提高效率煎煮器可為兩個或更多。
      濃縮混合器由微波爐、濃縮筒、壓力表、比重表、安全閥,上裝有攪拌機、可開關(guān)氣孔、成形劑漏筒、藥粉劑漏筒、蜂蜜劑漏筒的蓋構(gòu)成。濃縮筒內(nèi)有攪拌器。
      煎煮筒與濃縮筒蓋上均有氣孔,用于進出氣和插入測量尺。
      藥丸成形器由成形模具與水箱構(gòu)成。藥丸成形模具與濃縮筒排藥管活動連接,可裝與卸。成形模具由兩個板塊合攏而成,兩板塊均有相同數(shù)量連珠狀連接的小凹洞,板塊合攏小凹洞完全對合形成排列整齊的橢圓形藥丸模具空洞,每個空洞均有小孔相連從而形成連珠狀,小孔進口為排藥管,出口匯成合一總排氣管。
      氣泵作用是濃縮時向外泵氣,減少濃縮筒內(nèi)壓力,加速藥物內(nèi)水份蒸發(fā)排出;制藥丸或排放濃縮劑時向濃縮筒內(nèi)灌氣增加筒內(nèi)壓,促使混合藥膏擠入成形模具或由排放口流出制成濃縮劑。氣泵與壓力表有電路控制在一定的壓力范圍,泵自動啟動與關(guān)停。
      煎煮器、濃縮混合器、干燥機、粉碎機、藥丸成形器、氣泵均通過管道連接,且每連接處均有控制開關(guān)。
      濃縮筒蓋上成形劑漏筒標(biāo)有計量刻度,筒內(nèi)裝的成形劑為顆粒狀,其成分是水溶性基質(zhì),如聚乙二醇6000,聚乙二醇4000,硬脂酸鈉,甘油等和脂肪性基質(zhì),如硬脂酸、單脂酸甘油脂,蟲蠟、氫化油、植物油等混合而成,并加少量甜味劑,天然防腐劑,它的熔點60~90℃,而驟冷后又能凝成固體(在常溫下仍保持固體狀態(tài)),它與濃縮藥在70℃以上高溫下混合與藥物中部分相互溶解,加之有少量藥物細粉末作為賦形劑,濃縮藥自身有一定的粘性,混合后的藥膏被擠入處于70℃高溫的成形模具,然后驟冷即凝成固態(tài)藥丸。藥物在這一變化過程,主要是物理變化,藥物自身的性質(zhì)基本不變,加入的成形劑也對人體無害。
      本發(fā)明可根據(jù)所開的藥物的組合及藥物的特性及病人的需求煎煮成湯劑,濃縮成濃縮膏劑,制成粉末散劑,或加工成丸劑。設(shè)備占地面積小,加熱均采用電磁爐,微波爐由微電腦設(shè)定,操作安全、方便、快捷、省電。整個制劑過程,藥物不需手接觸,藥劑制作過程由于經(jīng)過較高溫?zé)崽幚?,處于無菌狀態(tài),清潔衛(wèi)生。該設(shè)備容易操作,加工藥量由100克至10千克不等,適合大中藥房和醫(yī)療單位,根據(jù)藥物不同與病人的要求制作各種劑型,方便病人。
      本發(fā)明每加工一次后,放水加熱攪拌清洗排放只需按開關(guān)控制,自動完成,清潔、方便、省力。


      說明書附圖為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式
      以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進行詳細說明。附圖 均為開關(guān)。
      本實施例由煎煮器1,濃縮混合器2,藥丸成形器3,粉碎機4,干燥機5,氣泵6構(gòu)成。煎煮器1由煎煮筒7,電磁爐18,氣孔19,進藥口34,排藥渣口31,進水管12,煎煮水位管13構(gòu)成。進水管12,根據(jù)藥物多少放入水,煎煮水位管13便于觀察煎煮筒內(nèi)水位,進藥口放入藥物經(jīng)電磁爐18加熱煎煮,藥湯由過濾網(wǎng)25過濾,再由流放口14放出制成湯劑,或流入濃縮筒8進一步加工,藥渣則由排放口31排出。也可將藥由布袋包煎,然后取出排渣。
      濃縮混合器2由濃縮筒8,微波爐17,比重測量表22,壓力測量表28,安全閥29,攪拌機10,攪拌器11,可開閉氣孔19,測量尺20,成形劑漏筒15,藥粉末劑漏筒16,蜂蜜劑漏筒33構(gòu)成。經(jīng)煎煮的藥湯水分子在微波電場作用下被極化并沿著微波電場方向整齊地排列,并不斷地迅速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生劇烈碰撞和磨擦,從而轉(zhuǎn)化為水蒸氣,由氣泵6向外泵出。比重測量表22是監(jiān)測濃縮筒8內(nèi)藥的濃度;壓力測量表28是監(jiān)測濃縮筒8內(nèi)壓力;安全閥29是確保濃縮筒8內(nèi)正負不超壓,可自動開閥起安全保護作用。攪拌機10與攪拌器11用于攪拌濃縮筒8內(nèi)藥物使之既利用微波減壓干燥又使加入各種添加劑混合均勻。
      氣泵6作用是濃縮時抽氣,使?jié)饪s筒8內(nèi)減壓,促使藥物內(nèi)水份排出;制藥丸或放濃縮膏劑時灌氣,使?jié)饪s筒8內(nèi)增壓,促使混合藥物擠入成形模具9或由放流口30排出制成濃縮膏劑。
      大多數(shù)情況下,藥經(jīng)煎煮流入濃縮筒8,經(jīng)濃縮加入蜂蜜劑混合即制成含蜜甜味膏劑或?qū)⑺幏街?-2味藥粉碎成細末與藥方其它藥的濃縮液混合成膏劑,如需加蜂蜜則制成含蜜膏劑,這種膏劑可延長保存期,既易于攜帶又便于服用。
      如需制散劑,將藥物由干燥機5經(jīng)微波加熱和空氣對流使藥物干燥,再送入粉碎機4粉碎。經(jīng)過濾篩網(wǎng)25送到灌裝粉末劑漏筒16備用,或關(guān)閉藥粉末劑漏筒進藥開關(guān),由裝藥布袋21收集制成散劑。
      成形劑漏筒15內(nèi)裝顆粒形混合成形劑,當(dāng)濃度達到規(guī)定的比重時,先將作為賦形劑的藥粉末加入攪拌,然后根據(jù)藥物多少加入成形劑攪拌混合,同時加熱,再送入成形模具9。
      成形模具9由兩板塊合攏而成,一端連接濃縮筒8排藥管接頭32,另一端為一排氣管24。兩板塊整齊排列成小橢圓形藥丸模具小凹洞26,并完全對合形成封閉結(jié)構(gòu)。成形模具9灌注時置于裝有80℃以上的水箱23內(nèi),當(dāng)混合藥膏被擠入成形模具9內(nèi),即沿著連珠狀模具孔填充,并最后匯合成一總排氣管24,當(dāng)模具孔被藥填滿,將模具9從熱水取出,放入0-5℃冷水冷卻,模具孔內(nèi)藥即變成固態(tài)藥丸,由于驟冷藥丸收縮使每個藥丸連接處自然斷裂開,分開兩模具板決藥丸可取出。
      以上設(shè)備根據(jù)藥的特性采用不同的制作方法。一般處方中藥較少,氣味不重,或具芳香味,易揮發(fā),不難服,則可制作湯劑;若藥價格較高,或質(zhì)地堅硬,不利煎煮或易揮發(fā),或煎煮無效或易喪失其藥性,一般又較易粉碎的,則制成粉末散劑;若藥物較多,服藥時間又長,藥氣味重,味道也難吞,或含油量較多,則除處方中1-3味便于粉碎的藥或1味含油較多藥由干燥機混合干燥再送入粉碎機混合粉碎,經(jīng)過濾網(wǎng)25送入灌裝藥粉漏筒16備用,處方中其它中藥由煎煮器1煎煮后流入濃縮筒8,濃縮達規(guī)定比重,打開氣孔19讓空氣流入達氣流平衡后關(guān)閉,開啟氣泵6灌氣加壓,使混合均勻處于高溫(70℃以上)的混合藥膏擠入置于80℃水溫水箱23的成形模具9,當(dāng)模具孔26填充完成,將成形模具9從活動接頭32卸下,并放入0-5℃水驟冷制成藥丸。這種制藥丸方法是將中藥制濃縮丸與滴丸相互結(jié)合而成,它擴大了制丸藥的范圍,又縮短了制藥丸的時間,適于較短時期(數(shù)周至數(shù)月)保存服用,如需加長保存期,藥丸仍需進一步低溫減壓干燥。
      本發(fā)明為了節(jié)省人力,可將各電部件、測量表、開關(guān)均由電子控制,采用電腦按設(shè)定程序自動工作,則更安全、更方便。
      為了方便包裝攜帶,各藥劑流放口,可安裝小型自動包裝機。
      權(quán)利要求
      1.一種小型快速多功能中藥制劑機,由煎煮器(1)、濃縮混合器(2)、藥丸成形器(3)、干燥機(5)、粉碎機(4)、氣泵(6)構(gòu)成,煎煮器(1)由煎煮筒(7)、電磁爐(18)、煎煮水位管(13)、進藥料口(34)、出藥渣口(31)構(gòu)成,濃縮混合器(2)由濃縮筒(8)、微波爐(17)、攪拌機(10)、攪拌器(11)、漏筒(15)(16)(33)及壓力表(28)、安全閥(29)、比重表(22)構(gòu)成,藥丸成形器(3)由藥丸形模具(9)和水箱(23)構(gòu)成,其特征在于煎煮器(1)煎煮水位管(13)為可視標(biāo)有刻度結(jié)構(gòu),排放藥管有數(shù)個控制開頭,濃縮混合器(2)的濃縮筒(8)為漏斗形可密封結(jié)構(gòu),排放管有數(shù)個控制開關(guān),攪拌器(11)下端為扇角形結(jié)構(gòu),藥丸成形器(3)成形模具(9)為板塊結(jié)構(gòu),并與濃縮混合器(2)排藥管有活動接頭(32)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型快速多功能中藥制劑機,其特征在于濃縮混合器(2)頂蓋設(shè)有氣孔(19)、攪拌機(10)、成形劑漏筒(15)、蜂蜜劑漏筒(33)、藥粉末劑漏筒(16),濃縮筒(8)筒壁或器頂蓋分別連接氣泵(6)、壓力表(28)、安全閥(29)、比重表(22),濃縮筒(8)中下部由微波爐(17)包繞。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型快速多功能中藥制劑機,其特征在于藥丸成形器(3)的成形模具(9)為可分合的板塊結(jié)構(gòu),內(nèi)部為連珠狀空洞形,一端連接排藥管接頭(32),另一端為排氣管(24)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型快速多功能中藥制劑機,其特征在于煎煮器(1)頂部有進藥料口(34)、氣孔(19)、煎煮筒(7)底部有排藥渣口(31)、過濾網(wǎng)(25),下方有電磁爐(18)緊靠。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的小型快速多功能中藥制制機,其特征在于濃縮混合器(2)頂蓋部氣孔(19)可開與閉,并開時測量尺(20)插入濃縮筒(8)內(nèi)測量藥量。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的小型快速多功能中藥制劑機,其特征在于藥丸成形器(3)的水箱(23),在填充藥入模具(9)時為熱水(70℃)以上,模具填充完畢卸下,冷卻時為冷水(0-10℃)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、6所述的小型快速多功能中藥制劑機,其特征在于成形劑漏筒(15)內(nèi)的成形劑為顆?;蚍蹱?。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種小型快速多功能中藥制劑機由煎煮器,濃縮混合器,藥丸成形器,干燥機,粉碎機,氣泵構(gòu)成,煎煮器由煎煮筒和電磁爐構(gòu)成,濃縮混合器由濃縮筒、微波爐、攪拌器,各種測量儀表及添加劑漏筒構(gòu)成,藥丸成形器由成形模具及水箱構(gòu)成。煎煮器煎煮的中藥可直接煎成湯劑,也可流入濃縮混合器由微波加熱,氣泵減壓干燥濃縮成濃縮劑。由干燥機干燥的藥物送入粉碎機粉碎成細粉末既可直接制成散劑,也可將藥粉末和濃縮液混合成膏劑,再進一步送入藥丸成形器制成丸劑。本發(fā)明可將醫(yī)生開的中藥,根據(jù)藥的特性及病人的需求在短時間(數(shù)小時)將中草藥加工成湯劑、散劑、濃縮劑和丸劑,既方便患者,又可最大限度發(fā)揮藥性,對于推動中醫(yī)藥應(yīng)用與發(fā)展具有極積作用。
      文檔編號A61J3/06GK1748668SQ20051001910
      公開日2006年3月22日 申請日期2005年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月13日
      發(fā)明者余清 申請人:余清
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