專利名稱：全蟲(chóng)草膠囊的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及中藥保健品的加工工藝，特別是蟲(chóng)草膠囊的加工方法。
背景技術(shù)：
冬蟲(chóng)夏草是真菌的一種，寄生在鱗翅目蝙蝠蛾科昆蟲(chóng)的幼體中，被害的幼蟲(chóng)冬季鉆入土內(nèi)，逐漸形成菌核，夏季從菌核或死蟲(chóng)的身體上長(zhǎng)出菌體的繁殖器官來(lái)，形狀象草，冬蟲(chóng)夏草簡(jiǎn)稱蟲(chóng)草，中醫(yī)入藥，有滋補(bǔ)作用。
幾千年來(lái)我國(guó)歷代醫(yī)學(xué)家重視飲食的保健作用、總結(jié)出許多有效的保健經(jīng)驗(yàn)，也稱為養(yǎng)生之道。它所倡導(dǎo)的保健食療，通過(guò)辨證用膳，達(dá)到無(wú)病早防、減少疾病發(fā)生的目的。人們?cè)缫颜J(rèn)識(shí)到蟲(chóng)草的滋陰益精的功效，而對(duì)蟲(chóng)草最有名的食用方式是“蟲(chóng)草燉水鴨”(中國(guó)食療學(xué)叢書“百病飲食自療”，謝永新、李曉湘、王敬編著，中醫(yī)古籍出版社，P363)。但是，現(xiàn)有對(duì)蟲(chóng)草的加工食用方式(如制作藥膳)有兩方面的弊端一方面在烹調(diào)加工中的溫度會(huì)造成蟲(chóng)草的色、香、味及營(yíng)養(yǎng)成分的損失；另一方面，也不利于人體對(duì)蟲(chóng)草的營(yíng)養(yǎng)成分的吸收。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能保持蟲(chóng)草營(yíng)養(yǎng)成分、更有利于人體吸收的全蟲(chóng)草膠囊的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn)一種全蟲(chóng)草膠囊的生產(chǎn)工藝，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行a)漂洗將揀選后的蟲(chóng)草先以飲用水快速漂洗除去附著的泥沙后，再用純化水漂洗；b)真空冷凍干燥經(jīng)純化水漂洗后的蟲(chóng)草靜滴除去水分后，放于真空冷凍干燥箱內(nèi)，使真空冷凍干燥箱內(nèi)的溫度迅速達(dá)到-40～-50℃進(jìn)行冷凍，冷凍后再抽真空至133.24～133.32Pa，并采用輻射加熱以進(jìn)行真空升華干燥操作；c)超微粉碎將經(jīng)干燥處理后的蟲(chóng)草置于超微粉碎機(jī)中，并在0～-10℃低溫下進(jìn)行超微粉碎，粉碎粒度可控制40um以內(nèi)；d)微波滅菌將粉碎后的蟲(chóng)草粉采用微波滅菌技術(shù)進(jìn)行滅菌處理；e)將滅菌后的蟲(chóng)草粉充填裝入Vcaps植物膠囊；f)將充填后的蟲(chóng)草膠囊進(jìn)行拋光，達(dá)到外壁光澤，無(wú)粘附物；g)將拋光后的蟲(chóng)草膠囊利用全自動(dòng)膠囊裝瓶機(jī)進(jìn)行規(guī)定粒數(shù)分裝，得到蟲(chóng)草膠囊瓶裝品；h)將所得蟲(chóng)草膠囊瓶裝品利用全自動(dòng)外包裝機(jī)與全自動(dòng)貼簽機(jī)進(jìn)行外包裝，得最終產(chǎn)品全蟲(chóng)草膠囊。
本發(fā)明采用真空冷凍干燥技術(shù)，即升華干燥技術(shù)將含水物料冷凍到冰點(diǎn)以下，使水轉(zhuǎn)變?yōu)楸?，然后在較高真空下將冰轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵舛サ母稍锓椒āＮ锪峡上仍诶鋬鲅b置內(nèi)冷凍，再進(jìn)行干燥。但也可直接在干燥室內(nèi)經(jīng)迅速抽成真空而冷凍。升華生成的蒸氣借冷凝器除去。升華生成的氣化熱量，一般用熱輻射供給。其主要優(yōu)點(diǎn)是(1)干燥后的物料保持原來(lái)的化學(xué)組成和物理性質(zhì)，如多孔結(jié)構(gòu)、膠體性質(zhì)等，能較好地保持蟲(chóng)草原有的形狀，使凍干蟲(chóng)草具有多孔結(jié)構(gòu)、速溶性和快速?gòu)?fù)水性；(2)減少蟲(chóng)草色、香、味及營(yíng)養(yǎng)成分的損失；(3)減少了蟲(chóng)草中脂質(zhì)的氧化，升華過(guò)程中溶于水的可溶性物質(zhì)就地析出，溶于水的無(wú)機(jī)鹽還均勻地存在，避免了現(xiàn)有加工方法造成的營(yíng)養(yǎng)成分損失問(wèn)題。
本發(fā)明同時(shí)采用超微粉碎技術(shù)，也稱細(xì)胞級(jí)微粉技術(shù)，細(xì)胞級(jí)微粉屬于微米級(jí)和亞微米級(jí)粉體，其粒徑小于100um，大于0.1um。細(xì)胞破壁后，蟲(chóng)草的有效成分釋出量和釋出速度，單位時(shí)間內(nèi)人體吸收蟲(chóng)草有效成分的量都會(huì)比普通粉碎方法所獲得的蟲(chóng)草粉末高，其釋出的蟲(chóng)草有效成分的種類也要比普通粉碎方法全。蟲(chóng)草滋補(bǔ)作用起效時(shí)間會(huì)顯著縮短，對(duì)人體的作用更全面，作用強(qiáng)度更高。另外一方面，蟲(chóng)草的有效成分進(jìn)入人體后首先要經(jīng)體內(nèi)有益菌群的作用，由于細(xì)胞級(jí)微粉蟲(chóng)草粒子小，有益菌群的作用會(huì)更迅速、更強(qiáng)烈，經(jīng)菌群作用的生成物的量值和濃度會(huì)明顯提高，這也有益于人體的吸收，提高吸收強(qiáng)度。此外，由于細(xì)胞碎片顆粒小，對(duì)腸壁的粘附作用加強(qiáng)，蟲(chóng)草粒子在腸內(nèi)停留時(shí)間會(huì)增長(zhǎng)，有利于藥物吸收。由此可知，細(xì)胞級(jí)微粉蟲(chóng)草直接服用會(huì)明顯使人體吸收的成份更全面，吸收強(qiáng)度會(huì)提高，吸收量會(huì)增加，從而明顯提高生物利用度。
本發(fā)明將升華干燥技術(shù)與超微粉碎技術(shù)結(jié)合在一起，并考慮蟲(chóng)草的生物學(xué)特性，在低溫度條件下進(jìn)行粉碎操作，最終保證了蟲(chóng)草的有效成分不被破壞，有利于人體的吸收，提高了生物利用度，更好地發(fā)揮了蟲(chóng)草的功效。
具體實(shí)施例方式
全蟲(chóng)草膠囊生產(chǎn)步驟如下(1)揀選、漂洗取野生冬蟲(chóng)夏草全體，將其中的泥沙、雜質(zhì)和非藥用部位揀選除去。揀選后的冬蟲(chóng)夏草先以飲用水快速漂洗除去附著的泥沙后再用純化水漂洗。
(2)真空冷凍干燥經(jīng)純化水漂洗后的凈蟲(chóng)草靜滴10分鐘后放于真空冷凍干燥箱內(nèi)，使真空冷凍干燥箱內(nèi)的的溫度迅速(如，3分鐘內(nèi)從常溫降至冷凍溫度)達(dá)到-40～-50℃，冷凍后在133.24～133.32Pa壓力下再進(jìn)行真空升華以達(dá)到干燥。
(3)超微粉碎將經(jīng)烘干處理后的蟲(chóng)草置于超微粉碎機(jī)中進(jìn)行低溫(0～-10℃)超微粉碎，粉碎粒度應(yīng)控制在40μm以內(nèi)；(4)混合將經(jīng)粉碎后的野生蟲(chóng)草粉置于三維混合運(yùn)動(dòng)機(jī)中混合0.5小時(shí)，檢查蟲(chóng)草細(xì)粉的堆密度、休止角。
(5)微波滅菌混合后的野生蟲(chóng)草粉采用先進(jìn)、無(wú)污染的微波滅菌技術(shù)，在隧道式微波滅菌機(jī)中進(jìn)行滅菌。
(6)將滅菌野生蟲(chóng)草粉充填裝入1號(hào)植物膠囊(美國(guó)輝瑞Vcaps)；(7)將充填后的蟲(chóng)草膠囊進(jìn)行拋光，達(dá)到外壁光澤，無(wú)粘附物；(8)將拋光后的蟲(chóng)草膠囊利用全自動(dòng)膠囊裝瓶機(jī)進(jìn)行規(guī)定粒數(shù)分裝，得到蟲(chóng)草膠囊瓶裝品；(9)將所得蟲(chóng)草膠囊瓶裝品利用全自動(dòng)外包裝機(jī)與全自動(dòng)貼簽機(jī)進(jìn)行外包裝，得最終產(chǎn)品全蟲(chóng)草膠囊，產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。
(10)以上各工序均需檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)入下一工序。
實(shí)施例1工藝步驟如上述，其中真空冷凍干燥箱內(nèi)的溫度為-40℃，冷凍后抽真空133.24Pa。
實(shí)施例2真空冷凍干燥箱內(nèi)的溫度為-45℃，冷凍后抽真空133.28Pa。
實(shí)施例3真空冷凍干燥箱內(nèi)的溫度為-50℃，冷凍后抽真空133.32Pa。
升華干燥過(guò)程中應(yīng)保持足夠的真空度，真空度不夠或供熱不足可能導(dǎo)致蟲(chóng)草成品水分升華不完全，含水量偏高。應(yīng)保持升華溫度不變。速凍過(guò)程要快，越快，生成的冰晶越小，對(duì)蟲(chóng)草結(jié)構(gòu)影響越小。
本發(fā)明人經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)得出，上述冷凍溫度和冷凍后抽真空壓力等工藝參數(shù)是蟲(chóng)草冷凍干燥的最佳值。
本發(fā)明的凍干蟲(chóng)草粉具有方便、營(yíng)養(yǎng)和綠色的優(yōu)異品質(zhì)，必將受到廣大消費(fèi)者的歡迎。
權(quán)利要求
1.一種全蟲(chóng)草膠囊的生產(chǎn)工藝，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行a)漂洗將揀選后的蟲(chóng)草先以飲用水快速漂洗除去附著的泥沙后，再用純化水漂洗；b)真空冷凍干燥經(jīng)純化水漂洗后的蟲(chóng)草靜滴除去水分后，放于真空冷凍干燥箱內(nèi)，使真空冷凍干燥箱內(nèi)的溫度迅速達(dá)到-40～-50℃進(jìn)行冷凍，冷凍后再抽真空至133.24～133.32Pa，并采用輻射加熱以進(jìn)行真空升華干燥操作；c)超微粉碎將經(jīng)干燥處理后的蟲(chóng)草置于超微粉碎機(jī)中，并在0～-10℃低溫下進(jìn)行超微粉碎，粉碎粒度可控制40um以內(nèi)；d)微波滅菌將粉碎后的蟲(chóng)草粉采用微波滅菌技術(shù)進(jìn)行滅菌處理；e)將滅菌后的蟲(chóng)草粉充填裝入植物膠囊；f)將充填后的蟲(chóng)草膠囊進(jìn)行拋光，達(dá)到外壁光澤，無(wú)粘附物；g)將拋光后的蟲(chóng)草膠囊利用全自動(dòng)膠囊裝瓶機(jī)進(jìn)行規(guī)定粒數(shù)分裝，得到蟲(chóng)草膠囊瓶裝品；h)將所得蟲(chóng)草膠囊瓶裝品利用全自動(dòng)外包裝機(jī)與全自動(dòng)貼簽機(jī)進(jìn)行外包裝，得最終產(chǎn)品全蟲(chóng)草膠囊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述真空冷凍干燥箱內(nèi)的溫度為-40℃，冷凍后抽真空133.24Pa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述真空冷凍干燥箱內(nèi)的溫度為-45℃，冷凍后抽真空133.28Pa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述真空冷凍干燥箱內(nèi)的溫度為-50℃，冷凍后抽真空133.32Pa。
全文摘要
一種全蟲(chóng)草膠囊的生產(chǎn)工藝，其工藝步驟是將揀選后的蟲(chóng)草用純水漂洗；在－40～－50℃溫度下冷凍，133.24～133.32Pa左右壓力下升華的真空冷凍干燥；在－0～－10℃低溫下超微粉碎；將蟲(chóng)草粉進(jìn)行微波滅菌處理；裝入植物膠囊、膠囊拋光、膠囊裝瓶、外包裝、制得最終產(chǎn)品。它具有確保蟲(chóng)草有效成分不被破壞，有利于人體吸收、提高生物利用率、更好發(fā)揮蟲(chóng)草的功效的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A61K9/48GK1994334SQ20051002243
公開(kāi)日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2005年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月29日
發(fā)明者吳志華 申請(qǐng)人:吳志華