專利名稱：即配型多室非pvc大輸液軟袋及其生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及醫(yī)藥包裝領(lǐng)域，特別是一種即配型多室非PVC大輸液軟袋及其生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，大輸液軟袋只有一個裝藥室，只能裝一種藥液，而在使用時，通常是需要另外添加一種或兩種其它的治療藥液或藥粉。這些粉藥往常是保存在西林瓶內(nèi)的，不能與藥水溶液長期混合在一起，因而當(dāng)需要使用時就要臨時用注射器將藥水抽出注入西林瓶內(nèi)搖勻，再用注射器將其抽出注入到大輸液軟袋中，這在使用時很不方便，當(dāng)遇到緊急搶救時，偶爾還會出現(xiàn)配錯藥液的現(xiàn)象，造成醫(yī)療事故。近來出現(xiàn)了一種用可拉開分割焊縫(即弱焊)隔開的雙室袋，可以將藥液的葡萄糖氯化鈉水溶液和一種治療藥粉劑一起裝在大輸液軟袋內(nèi)的兩個貯藥室內(nèi)，使用時，只需要將分割焊縫拉開，兩種藥即可混合，搖勻后即可使用，因而非常方便。但有較多的治療性藥粉要求保存的容器有遮光和阻隔性，所以要求在粉劑類藥室區(qū)域增加遮光和阻隔層，而現(xiàn)有的雙室袋卻不能滿足這一要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述產(chǎn)品的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種既能將粉劑類藥(一種或二種)和輸液藥裝在同一包裝袋中的不同貯藥室內(nèi)，又能滿足治療藥粉需要遮光和阻隔氧氣及水份保存的要求的大輸液軟袋及其生產(chǎn)設(shè)備。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是發(fā)明一種即配型多室非PVC大輸液軟袋它包括袋體7、出藥嘴2，袋體7由可拉開分割焊縫5分隔成藥液室1和粉劑類藥室3兩個區(qū)域，出藥嘴2與藥液室1連通，在粉劑類藥室3的袋體膜的表面還覆蓋有遮蓋膜8。
在粉劑類藥室3的中間還有一條可拉開分割焊縫4將其分隔成兩個粉劑類藥室3和6。
可拉開分割焊縫4延伸至藥液室1內(nèi)，將藥液室1分隔成兩個藥液室1和30，分別與出藥嘴2和12連通。
在可拉開分割焊縫5的中間還包括有一非焊接的空隙段9。
遮蓋膜8是一層鋁箔或鋁塑復(fù)合膜。
同時，還發(fā)明一種生產(chǎn)上述軟袋大輸液的生產(chǎn)線包括制袋、灌裝和封口三個工序，依次有相聯(lián)的制袋電控裝置14、送膜工位13、印刷工位15、出藥嘴預(yù)熱工位16、袋成形工位18、出藥嘴熱合工位一19、自動送出藥嘴工位29、出藥嘴熱合工位二20和夾頭翻轉(zhuǎn)工位21、灌裝工位22、自動上出藥嘴蓋工位24、出藥嘴蓋封口工位25、夾頭傳送鏈條26以及灌裝電控裝置27和出袋工位28；A、夾頭傳送鏈條26形成循環(huán)，依次聯(lián)貫所述制袋、灌裝和封口三個工序的各個工位；B、在印刷工位15與袋成形工位18之間還設(shè)有一道弱焊工位17；C、在出藥嘴熱合工位一19上還設(shè)有遮蓋膜8的送膜工位；D、在出藥嘴熱合工位二20上設(shè)有遮蓋膜8的熱合工位。
弱焊工位17可以設(shè)在袋成形工位18與出藥嘴熱合工位一19之間。
本發(fā)明的即配型多室非PVC大輸液軟袋是由可拉開分割焊縫將袋體分隔成雙室或三室或四室，因而可將一種或兩種治療用的粉劑類藥和輸液藥(一種或兩種)裝在同一包裝袋中的不同貯藥室內(nèi)，使用起來十分方便。同時，在粉劑類藥室的表面，還覆蓋有遮蓋膜，故可以滿足治療藥粉需要遮光阻氧保存的要求。此外，在橫向可拉開分割焊縫的中間還設(shè)有一非焊接的空隙段，便于將軟袋分成兩段進(jìn)行折疊，減小包裝時的體積。其生產(chǎn)線是在現(xiàn)有大輸液軟袋生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上增加一道弱焊工位、遮蓋膜的送膜工位和遮蓋膜熱合工位(此二工位與出藥嘴熱合工位一、二重疊，不增加整條生產(chǎn)線的長度尺寸)，因而其增加的設(shè)備投資并不多。本發(fā)明的生產(chǎn)線，利用夾頭傳送鏈條依次聯(lián)貫制袋和灌裝以及封口工序的各個工位形成循環(huán)，將原來制袋和灌裝(包含封口工序)兩個工序簡化為一個工序，省略了一套夾頭傳送鏈條裝置，縮短了整條生產(chǎn)線的長度，降低了其設(shè)備的投資和使用成本。


附圖1是本明的主視圖；附圖2是本發(fā)明沿A-----A軸線的局部剖視放大圖；附圖3是本發(fā)明在生產(chǎn)過程中的一種狀態(tài)時的主視圖；附圖4是本明的一個特例的主視圖；附圖5是本發(fā)明的生產(chǎn)線的俯視示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例。
一、即配型多室非PVC大輸液軟袋本實(shí)施例包括袋體7、出藥嘴2、分割焊縫5和4及遮蓋膜8，可拉開分割焊縫5將袋體7分隔成藥液室1和粉劑類藥室3兩個區(qū)域，在粉劑類藥室3的中間由可拉開分割焊縫4將其又分隔成兩個粉劑類藥室3和6，出藥嘴2與藥液室1連通，在粉劑類藥室3和6的袋體膜的表面覆蓋有一層鋁箔或鋁塑復(fù)合膜構(gòu)成的遮蓋膜8。在可拉開分割焊縫5的中間，留一小段不焊接，成為空隙段9，作為折疊線，便于將袋體對折，減小包裝體積。本實(shí)施例還可增加一個與藥液室1連通的配藥嘴12，成為一個特例，如圖4所示。還可將可拉開分割焊縫4向藥液室1內(nèi)延伸，將藥液室1分隔成兩個藥液室1和30，分別與出藥嘴2和12連通，構(gòu)成又一個特例，此時，配藥嘴12成為出藥嘴12。
由于治療用的粉劑類藥不能經(jīng)受高溫滅菌，故本實(shí)施例存在著生產(chǎn)過程中的一種狀態(tài)，如圖3所示，即粉劑類藥室3和6的尾端略長，其兩邊留有暫時封閉的灌藥孔11。生產(chǎn)時，先由出藥嘴2(或出藥嘴12)將藥液灌入室1(或30)內(nèi)，上蓋封口，再整體進(jìn)行高溫滅菌；然后，沿粉劑類藥室3和6上端的雙點(diǎn)劃線10將略長部分切除，讓其露出兩邊的灌藥孔11，從兩邊的灌藥孔11可分別灌入一種或兩種治療用的粉劑類藥，其后，將灌藥孔11焊接即成圖1所示。本發(fā)明的大輸液軟袋內(nèi)雖然同時裝有兩種或三種甚至四種藥，但由于其間有分割焊縫5或4的阻隔，它們之間是不會產(chǎn)生混合的，因而不會發(fā)生反應(yīng)而變質(zhì)。同時，由于在粉劑類藥室3和6的表面覆蓋有遮光阻氧用的遮蓋膜8，既加厚了粉劑類藥室3和6局部的袋膜厚度，又遮擋了對治療用的粉劑類藥貯存有害的光和氣，故易于保存。使用時，將袋體7中1室中的液體擠壓，可沖開分割焊縫5和4，三室或四室貫通，兩種或三種或四藥可充分混合，搖勻袋體7即可使用。當(dāng)還需要添加治療藥物時，可通過配藥嘴12輸入。
本發(fā)明的軟袋大輸液既適合大中小各類醫(yī)院搶救危急病人時使用，也適合各類診所和醫(yī)務(wù)室使用，更特別適合野外搶救危急病人時使用。
二、即配型多室非PVC軟袋大輸液生產(chǎn)線本實(shí)施例的生產(chǎn)線包括制袋、灌裝和封口等工序，由夾頭傳送鏈條26形成循環(huán)。
生產(chǎn)線中，制袋工序包括依次相聯(lián)接的制袋電控裝置14、送膜工位13、印刷工位15、出藥嘴預(yù)熱工位16、弱焊工位17、袋成形工位18、自動上出藥嘴工位29、出藥嘴熱合工位一19(此工位處還設(shè)有遮蓋膜8的送膜工位)、出藥嘴熱合工位二20(此工位處還設(shè)有遮蓋膜8的熱合工位)、夾頭翻轉(zhuǎn)工位21和夾頭傳送鏈條26，夾頭傳送鏈條26安裝在整機(jī)前邊，形成循環(huán)，依次聯(lián)貫的各個工位。自動上出藥嘴工位29裝在整機(jī)前邊中部，制袋電控裝置14裝在整機(jī)右部前邊，送膜工位13裝在整機(jī)右端，由此往左，依次安裝印刷工位15、出藥嘴預(yù)熱工位16、弱焊工位17、袋成形工位18、出藥嘴熱合工位一19、自動上出藥嘴工位29、出藥嘴熱合工位二20、夾頭翻轉(zhuǎn)工位21。弱焊工位17和遮蓋膜8的熱合工位以及袋成形工位18都采用模板熱壓焊接的方式，但弱焊工位17的焊接溫度稍低。遮蓋膜8的送膜工位中的送膜裝置與送膜工位13中的送膜裝置相同，裝置在夾頭傳送鏈條26的上下部位，分上面和下面同時向袋體的上下兩面輸送遮蓋膜。
灌裝和封口工序緊接夾頭翻轉(zhuǎn)工位21，依次有灌裝工位22、自動上出藥嘴蓋工位24、出藥嘴蓋封口工位25以及灌裝電控裝置27和出袋工位28。灌裝工位22前接夾頭翻轉(zhuǎn)工位21，藥液貯備裝置23裝在灌裝工位22的上方，自動上出藥嘴蓋工位24裝在整機(jī)左部前邊，灌裝電控裝置27裝在自動上出藥嘴蓋工位24的右邊。出袋工位28為皮帶輸送機(jī)，是與本實(shí)施例配套的輔助設(shè)備，裝在出藥嘴蓋封口工位25的左側(cè)。
整條生產(chǎn)線生產(chǎn)時，袋膜由右端的送膜工位13向左輸送，經(jīng)過印刷工位15時，將藥品的有關(guān)文字和生產(chǎn)日期印刷在袋膜上，其后，進(jìn)入弱焊工位17進(jìn)行弱焊，在袋膜上焊接出可拉開分割焊縫5和4，在可拉開分割焊縫5的中間由不焊接的空隙段9將其分隔成兩部分。此時，夾頭傳送鏈條26的夾頭已將由自動上出藥嘴工位29傳送來的出藥嘴2(制作雙管袋時，還有配藥嘴12)經(jīng)過出藥嘴預(yù)熱工位16置入袋膜上的相應(yīng)位置，進(jìn)入袋成形工位18，在此工位形成軟袋的雛形(如圖3所示)，袋體被分隔成1、3、6三個內(nèi)室區(qū)域(或加上30四個內(nèi)室區(qū)域)，此時，粉劑類藥室3和6的尾端略長(與圖1所示的成品袋相比)，其兩邊留有暫時封閉的灌藥孔11，同時，在此工位出藥嘴2(包括配藥嘴12)與袋膜進(jìn)行第一次焊接。膜袋繼續(xù)向左輸送，進(jìn)入出藥嘴熱合工位一19，在此，出藥嘴2(包括配藥嘴12)與袋膜進(jìn)行強(qiáng)化焊接，同時，在此工位處還設(shè)有遮蓋膜8的送膜工位，該送膜工位中的送膜裝置與送膜工位13中的送膜裝置相同，帶有自張緊裝置，同時向膜袋上粉劑類藥室3和6部位的上下兩面輸送遮蓋膜8。膜袋繼續(xù)向左輸送，進(jìn)入出藥嘴熱合工位二20，在此工位處還設(shè)有遮蓋膜8的熱合工位，因此，一方面遮蓋膜8被熱合在膜袋上，另一方面出藥嘴2(包括配藥嘴12)與袋膜進(jìn)行第二次強(qiáng)化焊接，再一方面膜袋被切割成獨(dú)立的軟袋，隨后進(jìn)入夾頭翻轉(zhuǎn)工位21，在此處，夾頭傳送鏈條26上的夾頭被轉(zhuǎn)位，由水平位置轉(zhuǎn)變?yōu)榇怪蔽恢?，為灌裝作準(zhǔn)備。軟袋繼續(xù)向左輸送，進(jìn)入灌裝工位22。在灌裝工位22中，軟袋上的藥液室1被灌入葡萄糖氯化鈉水溶液(藥液室30可以被灌入另一種藥液)。其后，進(jìn)入自動上出藥嘴蓋工位24，進(jìn)行上蓋，并被送至出藥嘴蓋封口工位25進(jìn)行熱合封口，最后，經(jīng)由出袋工位28送至下一道工段進(jìn)行高溫滅菌等。
本發(fā)明的生產(chǎn)線，可以作為新建藥廠選配的設(shè)備，也可作為現(xiàn)有藥廠改造時的換代設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種即配型多室非PVC大輸液軟袋，包括袋體(7)、出藥嘴(2)，其特征在于袋體(7)由可拉開分割焊縫(5)分隔成藥液室(1)和粉劑類藥室(3)兩個區(qū)域，出藥嘴(2)與藥液室(1)連通，在粉劑類藥室(3)的袋體膜的表面還覆蓋有遮蓋膜(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即配型多室非PVC大輸液軟袋，其特征在于在粉劑類藥室(3)的中間還有一條可拉開分割焊縫(4)將其分隔成兩個粉劑類藥室(3)和(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的即配型多室非PVC大輸液軟袋，其特征在于可拉開分割焊縫(4)延伸至藥液室(1)內(nèi)，將藥液室(1)分隔成兩個藥液室(1)和(30)，分別與出藥嘴(2)和(12)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的即配型多室非PVC大輸液軟袋，其特征在于在可拉開分割焊縫(5)的中間還包括有一非焊接的空隙段(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的即配型多室非PVC大輸液軟袋，其特征在于遮蓋膜(8)是一層鋁箔或鋁塑復(fù)合膜。
6.一種即配型多室非PVC軟袋大輸液生產(chǎn)線，包括制袋、灌裝和封口三個工序，依次有相聯(lián)的制袋電控裝置(14)、送膜工位(13)、印刷工位(15)、出藥嘴預(yù)熱工位(16)、袋成形工位(18)、出藥嘴熱合工位一(19)、自動送出藥嘴工位(29)、出藥嘴熱合工位二(20)和夾頭翻轉(zhuǎn)工位(21)、灌裝工位(22)、自動上出藥嘴蓋工位(24)、出藥嘴蓋封口工位(25)、夾頭傳送鏈條(26)以及灌裝電控裝置(27)和出袋工位(28)，其特征在于A、夾頭傳送鏈條(26)形成循環(huán)，依次聯(lián)貫所述制袋、灌裝和封口三個工序的各個工位；B、在印刷工位(15)與袋成形工位(18)之間還設(shè)有一道弱焊工位(17)；C、在出藥嘴熱合工位一(19)上還設(shè)有遮蓋膜(8)的送膜工位；D、在出藥嘴熱合工位二(20)上設(shè)有遮蓋膜(8)的熱合工位。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的即配型多室非PVC軟袋大輸液生產(chǎn)線，其特征在于弱焊工位(17)可以設(shè)在袋成形工位(18)與出藥嘴熱合工位一(19)之間。
全文摘要
本發(fā)明公開的即配型多室非PVC大輸液軟袋及其生產(chǎn)線，涉及一種醫(yī)藥包裝材料及其生產(chǎn)設(shè)備，大輸液軟袋由袋體7、出藥嘴2、可拉開分割焊縫5和4及遮蓋膜8構(gòu)成；其生產(chǎn)線是在現(xiàn)有制袋和灌裝兩個工序的生產(chǎn)線中，新增弱焊工位17和遮蓋膜8的送膜工位以及遮蓋膜8的熱合工位，并由夾頭傳送鏈條26形成循環(huán)，聯(lián)貫成一個工序。本發(fā)明的大輸液軟袋既能將一種或兩種治療用的粉劑類藥和一種或兩種輸液藥裝在同一包裝袋中的不同貯藥室內(nèi)，又能滿足治療藥粉需要遮光和阻隔氧氣及水份保存的要求，易于貯運(yùn)，可廣泛適用于大小醫(yī)院和野外急救使用；其生產(chǎn)線體積小、成本低，是新建制藥廠和現(xiàn)有制藥廠家改造比較理想的軟袋大輸液生產(chǎn)設(shè)備。
文檔編號A61J1/12GK1775202SQ20051003240
公開日2006年5月24日 申請日期2005年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月21日
發(fā)明者羅國強(qiáng) 申請人:羅國強(qiáng)