專利名稱：青葉膽總苷滴丸及其制備方法
專利說明青葉膽總苷滴丸及其制備方法 本發(fā)明是涉及一種治療藥物及其制備方法，特別是青葉膽總苷滴丸及其制備方法。病毒性肝炎是一個(gè)世界范圍內(nèi)的嚴(yán)重的公共衛(wèi)生問題，在法定報(bào)告的傳染病中，病毒性肝炎的發(fā)病率和死亡率占首位。我國(guó)病毒性肝炎的平均發(fā)病率約為100/10萬，即每年新發(fā)生的急性病毒性肝炎約120萬例，其中50％為甲型，25％為乙型，5％丙型，10％為戊型，另10％為非甲～戊型。我國(guó)一般人群的乙型肝炎(乙肝)病毒表面抗原(HBsAg)攜帶率為9.7％，估計(jì)約1.2億人攜帶乙肝病毒(HBV)。慢性肝病的患病率和死亡率分別為1.6‰和24.9/10萬，據(jù)此推算，全國(guó)約有2 000萬例慢性肝病患者，每年約30萬人死于慢性肝病。為了預(yù)防HBV感染，我國(guó)采取了以下措施1、獻(xiàn)血員篩查；2、使用一次性注射器；3、加強(qiáng)健康教育；4、新生兒普遍接種乙肝疫苗(HepB)；5、學(xué)齡前兒童及高危人群HepB免疫。目前臨床上使用的用于治療肝炎的藥物很多，但療效度不是十分理想。中藥活性提取物在臨床應(yīng)用較為普遍，取得了一定的效果。
青葉膽為龍膽科獐牙菜屬植物中的一種，含有多種活性成分，如齊墩果酸、口山酮類、獐牙菜苦甙類等，除對(duì)治療肝炎、膽囊炎、肺結(jié)核等各種炎癥有顯著作用外，還有調(diào)節(jié)神經(jīng)中樞活動(dòng)的作用。青葉膽總甙已在臨床廣泛肝炎治療，目前市售青葉膽總甙制劑，商品名為利肝康。
目前臨床上使用的青葉膽總苷劑型是片劑，鑒于片劑口服吸收較慢、不便于兒童吞服和老年人減量服用、生物利用度低等缺點(diǎn)，將其制成滴丸劑，以期達(dá)到提高生物利用度，更充分地發(fā)揮藥物療效，減少不良反應(yīng)，方便小兒吞服和老年人減量服用，便于攜帶，貯存，運(yùn)輸?shù)饶康?。本發(fā)明的目的，在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，向廣大患者和醫(yī)務(wù)工作者提供一種生物利用度高，快速釋藥，快速顯效，毒副作用更小，且使用攜帶方便的青葉膽總苷滴丸及其制備方法。
可采取下述方法得到本發(fā)明所涉及的青葉膽總苷滴丸制劑。
以青葉膽總苷為主要原料，青葉膽總苷是從植物青葉膽(拉丁名HerbaSwertiae Mileensis，英文名Mile Swertia Herb)中提取的苷類化合物總稱。取青葉膽總苷，按照一定的比例，加入表面活性劑聚乙二醇等基質(zhì)，再經(jīng)過特定的工藝、設(shè)備加工制備而成。具體如下(1)處方青葉膽總苷+基質(zhì)；以下均稱為青葉膽總苷基質(zhì)聚乙二醇1500～20000、硬脂酸、硬脂酸鈉、甘油明膠、單硬脂酸甘油酯、蟲膠、聚氧乙烯單硬脂酸脂、硬脂酸聚烴氧40酯、聚醚、羧甲基淀粉鈉材料中的任意一種或幾種相混合而成。
青葉膽總苷與基質(zhì)的比例為1∶1～8；(2)制備工藝具體實(shí)施步驟如下第一步按照1∶1～8的比例，即取一份青葉膽總苷原料，與1份至8份的基質(zhì)相混合；基質(zhì)可以是聚乙二醇1500～20000、硬脂酸、硬脂酸鈉、甘油明膠、單硬脂酸甘油酯、蟲膠、聚氧乙烯單硬脂酸脂、硬脂酸聚烴氧40酯、聚醚、羧甲基淀粉鈉材料中的任意一種或幾種相混合而成。
第二步采用水浴、油浴或其它加熱方式，將混合物料加熱至熔融，攪拌均勻；第三步置入專用的滴丸機(jī)，如江蘇泰興第二制藥機(jī)械廠生產(chǎn)的DW-35型滴丸機(jī)、天津河北工業(yè)大學(xué)機(jī)床廠生產(chǎn)的WD8-1型全自動(dòng)中藥滴丸機(jī)，也可用自制的滴丸機(jī)，保持溫度為70～120℃。
第四步選擇大小合適的滴嘴，以適當(dāng)?shù)乃俣?，滴?0→-15℃的冷凝劑中；冷凝劑可以是液體石蠟、甲基硅油、植物油中的任意一種或幾種。
第五步待收縮成型，取出，去掉表面冷凝劑，干燥。本發(fā)明所涉及的青葉膽總苷滴丸，利用表面活性劑聚乙二醇、聚氧乙烯單硬脂酸脂、聚醚等基質(zhì)與青葉膽總苷原料藥制成固體分散劑，使藥物呈分子、膠體或微晶狀態(tài)分散于基質(zhì)中，藥物的總表面積增大，且基質(zhì)為親水性，對(duì)藥物具有潤(rùn)濕作用，能使藥物迅速溶散成微?；蛉芤?，因而使藥物的溶解和吸收加快，從而提高了生物利用度，發(fā)揮高效、速效作用等。
與片劑的給藥方式相比，存在著本質(zhì)區(qū)別。用固體分散技術(shù)制備的滴丸，可采用口服和舌下給藥，能使藥物有效成分與粘膜表面充分接觸，通過粘膜上皮細(xì)胞吸收，直接進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，具有起效迅速，生物利用度高，副作用小，用藥方便等特點(diǎn)。實(shí)例一選擇不同基質(zhì)進(jìn)行組方的實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)為了觀察主要原料青葉膽總苷與不同基質(zhì)進(jìn)行組方對(duì)本發(fā)明所涉及產(chǎn)品的影響，分別以聚乙二醇2000、聚乙二酵4000、聚乙二醇6000、聚乙二醇8000、聚乙二醇10000、硬脂酸鈉、硬脂酸聚烴氧40酯、聚氧乙烯單硬脂酸脂、聚醚、羧甲基淀粉鈉一種或幾種基質(zhì)與青葉膽總苷相混合，其它均按照[具體實(shí)施方式
]中的所給出的條件，即將原料分別與所選基質(zhì)以1∶3的比例混合均勻，采用電加熱的方式將各組配制好的原輔料分別加熱至熔融狀態(tài)，采用自制的專用滴丸機(jī)，調(diào)節(jié)其滴頭溫度使保持在75℃(誤差＜2％)；以甲基硅油為冷凝劑，調(diào)節(jié)滴丸機(jī)的制冷控制系統(tǒng)使冷凝劑的溫度保持在20→-5℃(誤差＜5％)，再按照前面[具體實(shí)施方式
]所給出的工藝分別進(jìn)行制備，可以得到10個(gè)青葉膽總苷與不同基質(zhì)的組方實(shí)驗(yàn)，并得到10組不同的實(shí)驗(yàn)結(jié)果見附表一實(shí)例二青葉膽總苷與基質(zhì)不同配比的實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)為了觀察主要原料與基質(zhì)的不同配比對(duì)本發(fā)明所涉及產(chǎn)品的影響，以青葉膽總苷為原料，選擇聚乙二醇4000+6000(1∶3)作為基質(zhì)，分別以1∶1/1∶1.5/1∶2/1∶2.5/1∶3/1∶4/1∶5/1∶6/1∶7/1∶8的比例將青葉膽總苷與所選基質(zhì)混合均勻，其它均按照[具體實(shí)施方式
]中所給出的條件，即采用電加熱的方式將混合好的原輔料分別加熱至熔融狀態(tài)，采用自制的專用滴丸機(jī)，調(diào)節(jié)其滴頭溫度使保持在75℃(誤差＜2％)；選擇甲基硅油作為冷凝劑，調(diào)節(jié)滴丸機(jī)的制冷控制系統(tǒng)使冷凝劑的溫度保持在20→-5℃(誤差＜5％)，再按照前面[具體實(shí)施方式
]所給出的工藝分別進(jìn)行制備，可以得到10個(gè)不同配比的實(shí)驗(yàn)，并得到10組不同的實(shí)驗(yàn)結(jié)果見附表二實(shí)例三制備過程中選擇不同滴頭溫度的實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)為了觀察制備過程中選擇不同的滴頭溫度對(duì)本發(fā)明所涉及產(chǎn)品的影響，采用自制的專用滴丸機(jī)，調(diào)節(jié)其滴頭溫度使分別保持在70℃，75℃，80℃，85℃，90℃，100℃，110℃，120℃(溫度誤差＜2％)，其它均按照[最佳實(shí)施方案]中的所給出的條件，基質(zhì)選用聚乙二醇4000+6000(1∶3)，與青葉膽總苷以1∶1.5的比例相混合，采用電加熱的方式將混合好的原輔料加熱至熔融狀態(tài)，分別在前面所設(shè)計(jì)的溫度條件下，以甲基硅油為冷凝劑，調(diào)節(jié)滴丸機(jī)的制冷控制系統(tǒng)使冷凝劑的溫度保持在20→-5℃(誤差＜5％)，再按照前面[具體實(shí)施方式
]所給出的工藝分別進(jìn)行制備，可以得到不同的8個(gè)實(shí)驗(yàn)，并得到8組不同的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見附表三實(shí)例四制備過程中選擇不同冷凝劑的實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)為了觀察制備過程中選擇不同冷凝劑對(duì)本發(fā)明所涉及產(chǎn)品的影響，分別以液體石蠟、甲基硅油、植物油作為冷凝劑，其它均按照[最佳實(shí)施方案]中的所給出的條件，基質(zhì)選用聚乙二醇4000+6000(1∶3)，與青葉膽總苷以1∶1.5的比例相混合，采用電加熱的方式將混合好的原輔料加熱至熔融狀態(tài)，采用自制的專用滴丸機(jī)，調(diào)節(jié)其滴頭溫度使保持在75℃(誤差＜2％)；調(diào)節(jié)滴丸機(jī)的制冷控制系統(tǒng)使冷凝劑的溫度保持在20→-5℃(誤差＜5％)，再按照前面[具體實(shí)施方式
]所給出的工藝分別進(jìn)行制備，可以得到3個(gè)不同的實(shí)驗(yàn)；并得到3組不同的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見附表四實(shí)例五制備過程中選擇不同冷凝劑溫度的實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)為了觀察制備過程中選擇不同冷凝劑溫度對(duì)本發(fā)明所涉及產(chǎn)品的影響，調(diào)節(jié)滴丸機(jī)的制冷控制系統(tǒng)，使冷凝劑的溫度分別保持在20→-5℃，30→-10℃，40→-15℃(冷凝柱上部溫度20℃，下部溫度為-5℃；溫度誤差＜5％)，其它均按照[最佳實(shí)施方案]中的所給出的條件，基質(zhì)選用聚乙二醇4000+6000(1∶3)，與青葉膽總苷以1∶1.5的比例相混合，采用電加熱的方式將混合好的原輔料加熱至熔融狀態(tài)，采用自制的專用滴丸機(jī)，調(diào)節(jié)其滴頭溫度使保持在75℃(誤差＜2％)；以甲基硅油為冷凝劑，再按照前面[具體實(shí)施方式
]所給出的工藝分別進(jìn)行制備，可以得到3個(gè)不同的實(shí)驗(yàn)；并得到3組不同的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見附表五(注附表中的硬度表示方法，采用將滴丸置于玻璃板上，用手指按之，觀察其形態(tài)變化。“+”表示輕按即變形，“++”表示用力按之變形，“+++”表示按之不變形。)表一青葉膽總苷與不同基質(zhì)相混合的實(shí)驗(yàn)
由表二的結(jié)果可以看到在實(shí)施例中，當(dāng)選擇不同的基質(zhì)時(shí)，對(duì)圓整率、丸重差異和硬度等指標(biāo)影響較大，而溶散時(shí)限所受影響不等。
表二青葉膽總苷與基質(zhì)不同配比的實(shí)驗(yàn)
由表一的結(jié)果可以看到在實(shí)施例中，當(dāng)原料與基質(zhì)的混合比例為1∶1.5時(shí)，圓整率指標(biāo)達(dá)到了較好的水平，而其它指標(biāo)所受影響較小。
表三選擇不同滴頭溫度的實(shí)驗(yàn)
由表三的結(jié)果可以看到在實(shí)施例中，當(dāng)選擇不同的滴頭溫度時(shí)，對(duì)圓整率、丸重差異和硬度指標(biāo)影響較大，而對(duì)溶散時(shí)限無明顯影響。
表四選擇不同冷凝劑的實(shí)驗(yàn)
由表四的結(jié)果可以看到在實(shí)施例中，當(dāng)選擇不同的冷凝劑時(shí)，對(duì)圓整率指標(biāo)影響較大，而對(duì)溶散時(shí)限、丸重差異和硬度等指標(biāo)無明顯影響。
表五選擇不同冷凝劑溫度的實(shí)驗(yàn)
由表五的結(jié)果可以看到在實(shí)施例中，當(dāng)選擇不同的冷凝劑溫度時(shí)，對(duì)圓整率指標(biāo)略有影響，而對(duì)溶散時(shí)限、丸重差異和硬度等指標(biāo)則無明顯影響。
權(quán)利要求
1.一種青葉膽總苷滴丸制劑，其特征在于該滴丸是由青葉膽總苷與基質(zhì)組成，其配比以重量份計(jì)為1∶1～8。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青葉膽總苷滴丸，其特征在于所述的基質(zhì)是聚乙二醇1500～20000、硬脂酸、硬脂酸鈉、甘油明膠、單硬脂酸甘油酯、蟲膠、聚氧乙烯單硬脂酸脂、硬脂酸聚烴氧40酯、聚醚、羧甲基淀粉鈉中的一種以上的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青葉膽總苷滴丸，其特征在于所述的基質(zhì)優(yōu)選聚乙二醇4000～10000、硬脂酸聚烴氧40酯和聚氧乙烯單硬脂酸酯。
4.用于權(quán)利要求1所述青葉膽總苷滴丸的制備方法，其特征在于由以下幾個(gè)步驟構(gòu)成步驟一 按照1∶(1～8)的比例，即取一份青葉膽總苷原料，與1份至8份的基質(zhì)相混合。基質(zhì)可以是聚乙二醇1500～20000、硬脂酸、硬脂酸鈉、甘油明膠、單硬脂酸甘油酯、蟲膠、聚氧乙烯單硬脂酸脂、硬脂酸聚烴氧40酯、聚醚、羧甲基淀粉鈉基質(zhì)中的任意一種或幾種相混合而成。步驟二 采用水浴、油浴或其它加熱方式，將混合物料加熱至熔融，攪拌均勻；步驟三 置入專用的滴丸機(jī)，并調(diào)整滴頭溫度為70～120℃。步驟四 選擇大小合適的滴嘴，以適當(dāng)?shù)乃俣?，滴?0→-15℃的冷凝劑中；冷凝劑可以是液體石蠟、甲基硅油、植物油中的任意一種。步驟五 待收縮成型，取出，去掉表面冷凝劑，干燥，包裝，即得。
5.按照權(quán)利要求5所述制備方法的步驟三，其特征在于滴制過程中滴丸機(jī)滴頭的溫度更優(yōu)選的范圍是80～100℃。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種治療藥物及其制備方法，特別是青葉膽總苷滴丸及其制備方法。本發(fā)明以青葉膽總苷為原料，按照一定的比例，加入表面活性劑聚氧乙烯(40)單硬脂酸酯等基質(zhì)混合均勻，將混合物料加熱至熔融，攪拌均勻，置入專用的滴丸機(jī)，以適當(dāng)?shù)乃俣龋稳肜淠褐卸?。本發(fā)明產(chǎn)品具有生物利用度高，快速釋藥，快速顯效，毒副作用小，且使用攜帶方便，更適宜于廣大患者使用。
文檔編號(hào)A61P31/00GK1853669SQ20051006638
公開日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2005年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月26日
發(fā)明者梁潔, 張春生 申請(qǐng)人:北京濟(jì)通天宇科技有限公司